定影装置和图像形成装置的制作方法

专利名称：定影装置和图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及使形成于记录纸张上的调色剂像定影在记录纸张上的 定影装置及具备该定影装置的图像形成装置。
背景技术：
在基于电子照相法形成图像的复印机和打印机等电子照相式图像 形成装置中具有定影装置。作为定影装置，如后述的用于说明本发明的
图2所示，具有定影装置7，该定影装置7具备如下部件利用加热部 进行加热的加热辊71、和以规定的接触压力与加热辊71压接的加压辊 72。该定影装置7,通过使在前级的转印装置中在作为图像面的加热辊71 侧的面202a将转印了未加热显影剂例如调色剂后的记录纸张例如记录 用纸202,在加热辊71和加压辊72之间通过，来使未加热显影剂定影在 记录纸张202上。
定影装置7为了输送记录纸张202，在比加热辊71更靠近记录纸张 202的输送方向P的后游侧即输送方向P的下游侧，具有定影后辊75、 从动于定影后辊75的定影后从动辊76。定影后辊75和定影后从动辊 76,通过在挟持着记录纸张202的状态下使定影后辊75旋转，来输送记 录纸张202。
图13是分解表示以往技术的定影装置400所具有的加热辊300的 分解立体图，图14是从轴线方向一方侧观看加热辊300的侧视图。在 图14中，将从加热辊300的辊主体301向轴线方向一方侧延伸出的旋 转轴即一方侧旋转轴302标以斜线进行表示。加热辊300,通过形成于定 影齿轮310的键311与在加热辊300的一方侧旋转轴302形成的键槽303 嵌合而与定影齿轮310连结，并一体地旋转。键槽303形成为，阻止键 311在沿着加热辊300的旋转方向的方向上移动。具体地是，键槽303， 以直线状在轴线方向延伸而形成，加热辊300的旋转方向的键槽303的 尺寸和键311的尺寸大致相等。图15是用于说明以往技术的将驱动力传递到加热辊300和定影后 辊的传递机构的图。加热辊300和定影后辊由驱动部321旋转驱动。驱 动部321为了使加热辊300和定影后辊旋转，通过未图示的电机使与定 影齿轮310啮合的排纸辊侧齿轮320旋转，使定影齿轮310旋转。来自 电机的驱动力，如从排纸辊侧齿轮321向定影齿轮310,在箭头方向传动， 并且，通过定影齿轮310,如向加热辊300在箭头C方向传动。定影后辊， 从定影齿轮310通过第1连结齿轮322、第2连结齿轮323及定影后辊 驱动齿轮324的传动而旋转。
如后述的图2所示,由于加热辊和加压辊是弹性辊，所以在记录纸张 202是光泽纸和厚纸等具有一定程度厚度的记录纸张的情况下，在记录 纸张202通过夹持部203时,由于记录纸张202,加热辊和加压辊发生弹 性变形，在两辊中蓄积弹性能量。该弹性能量在记录纸张202穿过夹持 部203时被释放，所以，伴随于此，加热辊和加压辊要进行加速。由于 此时的加热辊,皮加速旋转，来自电机开始的传动方向被反转。
图16是用于说明传动方向反转的机构的图。如图16所示，若加热 辊300加速，则从加热辊300对定影齿轮310的键311施加力，所以传 动方向反转，如在箭头D方向从加热辊300的一方侧旋转轴302向定影 齿轮310传动。由此，定影齿轮310暂时,皮加速旋转，如在箭头E方向 从定影齿轮310向排纸辊侧齿轮320传动。排纸辊侧齿轮320构成为， 由电机旋转驱动，向与箭头E相反方向传动，所以，若如上述那样发生 了传动方向的反转，则在定影齿轮310和排纸辊侧齿轮320之间发生齿 跳。
由于定影齿轮310和排纸辊侧齿轮320再次啮合，记录纸张回到齿 跳发生前的输送状态，但是，直到定影齿轮310和排纸辊侧齿轮320啮 合为止的期间，记录纸张如后述用于说明本发明的图6所示那样，在输 送方向的下游侧的端部(以下称为"后端部")刚刚穿过夹持部203的 位置停止。这期间，由于与图像面202a接触的定影后从动辊76的影响， 在图像上留下痕迹。
在日本特开平9-286529号公报中公开了不是与定影装置有关的技 术，但是是用于防止齿轮的齿跳的技术。特开平9-286529号公才艮公开 了纸张给纸装置。在日本特开平9-286529号公报公开的纸张给纸装置，当在给纸辊上施加规定以上的负荷的情况下，解除给纸辊和驱动轴的卡 合，只旋转驱动轴，即使驱动轴空转，由此，降低加到驱动齿轮上的负 荷，防止驱动齿轮的齿跳。
在定影装置中，如日本特开平9-286529号公报公开的技术那样，若 为了防止相当于驱动齿轮的定影齿轮的齿跳，而使驱动轴空转，则由于 停止记录纸张的输送，所以与上述的齿跳发生时相同，会在图像面产生 定影后从动辊的痕迹。从而，不能将日本特开平9-286529号公报公开 的技术应用于定影装置中。

发明内容
本发明目的在于，提供一种在对定影辊的驱动负荷发生了变动时可 以防止记录纸张的输送停滞的情况的定影装置和具有该定影装置的图 像形成装置。
本发明的定影装置，使形成于记录纸张上的调色剂像定影在记录纸张 上，其特征在于，具有
定影辊，围绕预先决定的旋转轴线可旋转地被设置；
加压辊，与定影辊压接并可从动旋转地被设置，在与定影辊抵接的 夹持部与定影辊一起挟持形成了调色剂像的记录纸张进行输送；
定影齿轮，与定影辊连结，旋转驱动定影辊；以及
驱动部，具有与定影齿轮啮合的驱动齿轮，通过使驱动齿轮旋转来 旋转驱动定影齿轮，
定影辊和定影齿轮，被同心地配置，通过在定影辊和定影齿轮中的 一方中形成的键插入到在另一方中形成的键槽而被连结，
键槽，按照容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动的方式形成。
根据本发明，通过驱动部使驱动齿轮旋转，并旋转驱动与驱动齿轮 啮合定影齿轮，将与定影齿轮连结的定影辊围绕旋转轴线旋转驱动。伴 随该定影辊的旋转驱动，与定影辊压接的加压辊进行从动旋转。在该定 影辊和加压辊抵接的夹持部，扶持形成有调色剂像的记录纸张进行输送，将调色剂像定影在记录纸张上。定影辊和定影齿轮被同心配置，通 过形成于定影辊和定影齿轮中的一方中的键插入到形成于另一方的键 槽而被连结。键槽形成为，容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移 动，所以，定影辊和定影齿轮，通过键在沿着定影辊的旋转方向的方向 上移动而被解除其连结。由于夹持部和记录纸张的相互作用，针对定影 辊的驱动负荷发生变动，例如，若通过定影齿轮向定影辊施加了从驱动 部传送来的驱动力以外的力，则定影辊被加速，但是，键相对键槽在沿 着定影辊的旋转方向的方向上移动，所以，定影辊和定影齿轮之间的连 结被解除。由此，可以防止从定影辊向定影齿轮施加力的情况，所以， 可以防止定影齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。从而，可以防止记录纸张的 输送停滞的情况，所以，可以防止弄脏图像。例如，当在比夹持部靠近 记录纸张的输送方向下游侧设置定影后从动辊的情况下，可以防止定影 后从动辊的痕迹残留在记录纸张上的情况。
另外，在本发明中，优选键槽形成为，在与定影辊的旋转轴线垂直的
截面中，键相对键槽的最大可能移动角度a,是将记录纸张通过夹持部时 的记录纸张和定影辊之间的二个交点分别与定影辊的旋转轴线连结而成 的二个线段所成的角度中包含夹持部侧的夹持角度61以上。
根据本发明，键槽形成为，在与定影辊的旋转轴线垂直的截面中， 鍵相对键槽的最大可能移动角度oc为夹持角度6 1以上。由此，当在记 录纸张通过夹持部时向定影辊施加来自定影齿轮的驱动力以外的力的
情况下，可以以夹持角度ei以上的角度变化量使键相对键槽围绕定影 辊的旋转轴线在沿着定影辊的旋转方向的方向移动，所以，可以更可靠 地防止在键移动后的位置定影辊和定影齿轮相抵接。所以，可以可靠地 防止从定影辊向定影齿轮施加力的情况，从而，可以更可靠地防止定影 齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。
另外，在本发明中，键和用于限定键槽的键槽部形成为，各自具有 一方侧抵接部分和另一方侧抵接部分，当定影辊在一个方向上相对于键 旋转时，允许在该一方侧抵接部分相互抵接，并且当定影辊在另一个方 向上相对于键旋转时，允许在该另 一方侧抵接部分相互抵接。
优选键槽形成为，在垂直定影辊的旋转轴线的截面中，在连结键槽 部的一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线的线段、与连结键槽部的另一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线的线段而成的角度中包含键槽的一
侧的键槽宽度角度P为将夹持角度ei和键宽度角度6 2相加后的相加
角度(61+62)以上，且该夹持角度6 1为将记录纸张通过夹持部时 的记录纸张和定影辊的二个交点分别与定影辊的旋转轴线连结而成的 二个线段所构成的角度中包含夹持部侧的夹持角度，该键宽度角度6 2 为将键的一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线连结而成的线段、与将键 的另一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线连结而成的线段所成的角度 中包含键的一侧的键宽度角度。
根据本发明，键槽形成为，在垂直于定影辊的旋转轴线的截面中， 键槽宽度角度P，为将夹持角度6 1和键宽度角度6 2相加后的相加角 度(61+6 2)以上。由此，当在记录纸张通过夹持部时向定影辊施加 来自定影齿轮的驱动力以外的力的情况下，可以以夹持角度ei以上的 角度变化量使键相对键槽围绕定影辊的旋转轴线在沿着定影辊的旋转 方向的方向上移动，所以，可以更可靠地防止在键移动后的位置定影辊 和定影齿轮相抵接。所以，可以可靠地防止从定影辊向定影齿轮施加力 的情况，从而，可以更可靠地防止定影齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。
另外，在本发明中，鍵形成于定影齿轮的内周面部，
优选键槽形成于定影辊的轴线方向一方侧的端部。
根据本发明，连结定影齿轮和定影辊的键形成于定影齿轮的内周面 部，用于插入该键的键槽形成于定影辊的轴线方向一方侧的端部。由此， 可以容易地形成容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动的键槽 和键。
另外，在本发明中，优选键槽通过在定影辊的轴线方向一方侧的端 部，以沿着定影辊的旋转方向延伸的方式形成切口而形成。
根据本发明，键槽形成为，在定影辊的轴线方向一方侧的端部，以 沿着定影辊的旋转方向延伸的方式形成切口。由此，可以更容易地形成 容许键向沿着定影辊的旋转方向的方向的移动的键槽。
另外，在本发明中，驱动部具有连结齿轮，
8优选驱动齿轮通过连结齿轮与其他辊连结。
根据本发明，驱动齿轮通过连结齿轮与其他辊连结。由此，可以， 通过驱动部对定影辊和其他辊进行旋转驱动。所以，可以使用于旋转驱 动其他辊的驱动部作为用于旋转驱动定影辊的驱动部而发挥功能，从而 可以使定影装置的结构简单。
另外，在本发明中，优选记录纸张是厚纸。
根据本发明，在定影辊和加压辊相抵接的夹持部挟持作为记录纸张 的厚纸进行输送。由于插入用于连结定影辊和定影齿轮的键的键槽形成 为，容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动，所以，当在厚纸通 过夹持部时向定影辊施加来自定影齿轮的驱动力以外的力的情况下，键 相对键槽在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动并解除定影辊和定影 齿轮之间的连结。由此，可以防止从定影辊向定影齿轮施加力的情况， 可以防止定影齿轮和驱动齿轮之间的齿跳，从而，在记录纸张是厚纸的 情况下可以实现适当的定影装置。
另外，在本发明中，记录纸张优选是光泽纸。
根据本发明，在定影辊和加压辊相抵接的夹持部挟持作为记录纸张 的光泽纸并输送。由于插入用于连结定影辊和定影齿轮的键的键槽形成 为，容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动，所以，当在光泽纸 通过夹持部时向定影辊施加来自定影齿轮的驱动力以外的力的情况下， 键相对键槽在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动并解除定影辊和定 影齿轮之间的连结。由此，可以防止从定影辊向定影齿轮施加力的情况， 可以防止定影齿轮和驱动齿轮之间的齿跳，从而，在记录纸张是光泽纸 的情况下可以实现适当的定影装置。
另外，本发明是图像形成装置，其特征在于，具有调色剂像形成 部，在记录纸张上形成调色剂像；将所形成的调色剂像在记录纸张上定 影的上述本发明的定影装置。
根据本发明，具备调色剂像形成部和本发明的定影装置而构成图像 形成装置，由调色剂像形成部在记录纸张上形成调色剂像，由本发明的 定影装置在记录纸张上使调色剂像定影。本发明的定影装置，可以如上述那样防止定影辊侧齿轮和驱动齿轮之间的齿跳，防止记录纸张的输送 停滞的情况，所以，例如，当在比夹持部靠近记录纸张的输送方向下游 侧设置定影后从动辊的情况下，可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记 录纸张上的情况。从而通过具备本发明的定影装置而构成图像形成装 置，可以实现可以形成无定影后从动辊那样的辊的痕迹的高质量的图像 的图像形成装置。
本发明的目的、特点和优点，通过下述的详细的说明和附图可以更明确。


图l是表示具有作为本发明的一实施方式的定影装置的定影单元的 图像形成装置的概略构成图。
图2是简略表示定影单元的构成的概略构成图。
图3是用于说明将驱动力传递到加热辊和定影后辊的传送机构的图。
图4是分解表示加热辊和定影齿轮的分解立体图。
图5是在加热辊的旋转轴上安装了定影齿轮的状态的轴垂直截面图。
图6是用于说明传动方向反转的机构的图。
图7A是从轴线方向一方侧观看定影齿轮的侧视图。
图7B是从轴线方向一方侧观看加热辊的側视图。
图7C是示意地表示记录纸张通过加热辊和加压辊之间的夹持部时 的加热辊和记录纸张之间的关系的图。
图8是表示键和键槽的尺寸的实例的图。
图9A和图9B是用于说明夹持角度6 1的求解方法的图。
图10是表示加热辊被加速状态下的加热辊和定影齿轮之间的关系的图。
图11是表示在定影齿轮上形成鍵槽，在加热辊上形成键的结构的 一例的图。
图12是表示在定影齿轮上形成键槽，在加热辊上形成键的结构的 一例的图。
图13是分解表示以往技术的定影装置所具有的加热辊的分解立体图。
图14是从轴线方向一方侧观看加热辊的侧-见图。
图15是用于说明以往技术的驱动力对加热辊和定影后辊的传递机 构的图。
图16是用于说明传动方向反转的机构的图。
具体实施例方式
以下参考附图，对本发明的最佳实施方式进行详细说明。
图1 ^!表示具有作为本发明的一实施方式的定影装置即定影单元7的 图像形成装置100的概略构成图。图像形成装置100，根据从外部传递来 的图傳Jt据，对规定的记录纸张，例如记录纸张等纸张状的记录介质形成 多色或单色的图像，构成为包含装置主体110和自动原稿处理装置120。 装置主体110构成为，包含图像读取部卯、曝光单元l、显影器2、感 光体鼓3、清洁单元4、带电器5、中间转印带单元6、定影单元7、给纸 盒81、手动给纸盒82及排纸托盘91。曝光单元l、显影器2、感光体鼓3、 带电器5及中间转印带单元6作为调色剂像形成部起作用。
在将图像形成装置100设置于水平面上的状态下，在装置主体110的 上部，设置有载置原稿的由透明玻璃形成的原稿载置台92，在原稿载置台 92的上侧安装有自动原稿处理装置120。自动原稿处理装置120自动地将 原稿输送到原稿载置台92上。另外，自动原稿处理装置120，在箭头M方 向旋转自由地构成，通过打开原稿载置台92的上面，操作者可以手动放置 原稿。本实施方式的图像形成装置100中处理的图像数据是与使用了黑色 (K)、青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)的各颜色的彩色图^"目应的 数据。从而，将显影器2、感光体鼓3、带电器5、清洁单元4，按照形成 与各颜色相应的4种潜像而分别设置4个，被分别设定成黑色、青色、洋 红色、黄色，由这些而构成4个图^象站。
带电器5是用于使感光体鼓3的表面均匀地带电而达到规定的电位的 带电部，在本实施方式中，利用非接触型的充电型带电器来实现，但是， 在本发明的其他的实施方式中，除了使用图l所示的充电型的以外，也可 以使用接触型的辊型或刷型的带电器。
曝光单元1是光扫描装置，更详细地是图像写入装置，作为具有激光 发射部及^Jt镜等的激光扫描单元(LSU)而构成。曝光单元l配置有用 于扫描激光束的多棱镜，和用于将由多棱^^Jt的激光导向感光体鼓3的 透镜或反射镜等光学要素。在本发明的其他的实施方式中，曝光单元1， 也可以作为将发光元件例如电致发光(略称EL)元件或发光二极管(简称 LED)排列成阵形状的写入头而构成。
曝光单元1，具有通过根据所输入的图像数据将已带电的感光体鼓3 曝光，而在其表面形成与图像数据相应的静电潜像的功能。显影器2是利 用4色(YMCK)的调色剂使各个感光体鼓3上形成的静电潜像显影的部 件。另外，清洁单元4清除、回收显影、图像转印后在感光体鼓3上的表 面残留的调色剂。
配置于感光体鼓3的上方的中间转印带单元6具有中间转印带61、 中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、中间转印辊64、及中间转 印带清洁单元65。上述中间转印辊64与用于YMCK的各颜色对应而i殳置 4条。
中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、及中间转印辊64，将 中间转印带61伸张架设并旋转驱动。另外，各中间转印辊64，提供用于 将感光体鼓3的调色剂l象转印到中间转印鼓61上的转印偏压。
中间转印带61设置成与各感光体鼓3接触。而且，该中间转印带61 具有通过使感光体鼓3上形成的各颜色的调色剂4象依次重叠转印到中间转 印带61，而在中间转印带61上形成彩色的调色剂像(多色调色剂像)的 功能。中间转印带61例如使用厚度100 ji m ~ 150 ji m左右的薄膜形成环状。
通过与中间转印带61的里侧接触的中间转印辊64进行从感光体鼓3 向中间转印带61的调色剂像的转印。为了转印调色剂像而在中间转印辊 64上施加了高电压的转印偏压，更详细地是，施加与调色剂的带电极性反 极性的高电压，例如在调色剂的带电极性是负(-)的情况下，施加正的(+ ) 的高电压。中间转印辊64例如是，以直径8 10mm的金属(例如不锈钢) 轴为基础，将其表面利用导电性的弹性材料(例如EPDM，发泡氛基曱酸 乙酯等)覆盖的辊。利用该导电性的弹性材料，可以向中间转印带61均匀 地施加高电压。在本实施方式中，作为转印电极〗吏用了辊形状，但是，除 此以外，也可以使用刷子等。
如上述的那样，在各感光体鼓3上，与各色相相应而被显影的静电潜 像即调色剂^^中间转印带61叠层。这样被叠层的与图像信息相应的调色 剂像，通过中间转印带61的旋转，向记录纸张和中间转印带61的接触位 置移动，通过配置在该接触位置的转印辊IO而被转印到记录纸张上。
这时，中间转印带61和转印辊10，在具有规定尺寸的夹持部被压接， 并且，向转印辊10施加用于将调色剂转印到记录纸张的电压，更详细地是， 施加与调色剂的带电极性反极性的高电压，例如，在调色剂的带电极性是 负(-)的情况下，施加正的(+ )高电压。并且，为了转印辊10稳定地 得到上述夹持部，将转印辊10或所述中间转印带驱动辊62的任意一方i殳 成硬质材料(金属等)，对于另外一方，使用弹性辊等软质材料(弹性橡 胶辊、或发泡性树脂辊等)。
另夕卜，如上所述，通过与感光体鼓3接触而附着于中间转印带61的调 色剂，或未由转印辊10转印到纸张上而残留在中间转印带61上的调色剂， 由于成为在下一个工序中发生调色剂混色的原因，所以，"没定成利用中间 转印带清洁单元65将其除去、回收。在中间转印带清洁单元65中，具有 与中间转印带61接触的作为清洁部件的清洁板(blade),清洁板接触的中 间转印带61从里侧由中间转印带从动辊63支撑。
给纸盒81，是用于积蓄在图像形成中使用的记录纸张例如记录纸张的 托盘，在图像形成装置100被设置于水平南的状态下，设置于装置主体110 的曝光单元l的下侧。另外，也可以在手动给纸盒82中放置图像形成中使 用的记录纸张。另外，设置于装置主体110的上方的排纸托盘91，是用于将打印完的即已经完成图l象形成的记录纸张，以面朝下、即形成调色剂傳_ 的面朝下的状态，进行积累的托盘。
另外，在装置主体110中，设置了用于将给纸盒81和手动给纸盒82 的记录纸张经由转印辊10和定影单元7送到排纸托盘91的大致垂直形状 的纸张输送路径S。在从给纸盒81或手动给纸盒82到排纸托盘91的纸张 输送路径S的附近，配置有拾取辊lla、 llb、多个输送辊12a 12d、定 位辊13、转印辊IO、定影单元7等。
输送辊12a 12d,是用于促进、辅助记录纸张的输送的小型的辊，沿 着纸张输送路径S而被设置多个。输送辊12a ~ 12d中的排纸辊12b，被设 置在比定影单元7更靠近记录纸张输送方向下游侧的排纸托盘91的附近， 并向排纸托盘91排出从定影单元7送出的记录纸张。另外，拾取辊lla， 被配置于给纸盒81的端部附近，从给纸盒81将记录纸张一张一张地拾取 并提供给纸张输送路径S。同样地，另外，拾取辊llb，被配置于手动给 纸盒82的端部附近，从手动给纸盒82将记录纸张一张一张地拾取并提供 给纸张输送路径S。
另外，定位辊13，暂时保持在纸张输送路径S中输送的记录纸张。而 且，具有在感光体鼓3上将调色剂^^的前端和记录纸张的前端对齐的时刻， 将记录纸张输送到转印辊10的功能。
这样，在图像形成装置100中，设置有预先收纳记录纸张的给纸盒81, 及手动给纸盒82。为了从这些给纸盒81、 82对记录纸张进行供给，而配 置有各个拾取辊lla、 llb，将记录纸张一张一张地导向输送路径S。
从各给纸盒81、 82输送的记录纸张，由纸张输送路径S的输送辊12a 输送至定位辊13，并且，在记录纸张的前端和中间转印带61上的图4象信 息的前端对齐的时刻，被输送至转印辊10，并在记录纸张上写入图《象信息。 之后，记录纸张通过定影单元7，由此，记录纸张上的未定影调色剂由于 热量而被熔融、粘着，经由在此后配置的输送辊12b，记录纸张被向排纸 托盘91上排出。
上述的纸张输送路径，是针对记录纸张要求单面打印时的路径，但是， 与此相对，在要求双面打印时，将进行如上所述的单面打印后通过了定影 单元7的记录纸张的后端，由最终的排纸辊12b把持时，通过排纸辊12b 反转而将记录纸张导向输送辊12c、 12d。而且，经由定位辊13，在记录纸张背面进行打印后，将记录纸张排出到排纸托盘91。
定影单元7，具有作为定影辊的加热辊71和加压辊72，加热辊71和 加压辊72，构成为将记录纸张挟持而旋转。另外，加热辊71被设置成， 基于来自温度检测器74的信号，通过后述的控制部，使外周面部的温度达 到规定的定影温度，加热辊71具有如下的功能与加压辊72—同，将调 色剂热压粘着于记录纸张，由此，将转印到记录纸张的多色调色剂〗象熔融、 混合、压接，对记录纸张进行热定影。另夕卜，设置有用于将加热辊71从外 部进行加热的外部加热带73。
图2是简略地表示定影单元7的构成的概略构成图。在图2中，为了 容易理解，省略了图1所示的外部加热带73和温度检测器74的记载。加 热辊71和加压辊72由弹性辊实现。加热辊71和加压辊72分别具有圆筒
201小的圆筒状的旋转轴200。加热辊71的轴线方向两侧的旋转轴200中 的、轴线方向一方侧的旋转轴200与后述的定影齿轮220等齿轮连结，轴 线方向另一方侧的旋转轴被未图示的轴承支撑。加压辊72的轴线方向两侧 的旋转轴200分别被未图示的轴承支撑。辊主体201，虽然未图示，但是， 包含圆筒状的芯棒和从半径方向外方侧覆盖芯棒的弹性层、从半径方向外 方侧覆盖弹性层的脱模层。例如，芯棒的外径尺寸是5mm,弹性层的厚度 尺寸是5mm，脱模层的厚度尺寸是30mm。将芯棒的轴线方向两端部深拉 加工而形成旋转轴200。
加热辊71和加压辊72是弹性辊,所以，通过相互压接，其表面部发 生弹性变形。记录纸张202，在加热辊71和加压辊72抵接的部分即夹持部 203被#:持，通过加热辊71和加压辊72的旋转被输送。以形成了调色剂 像的面也就是通过转印辊10将调色剂像转印后的面即图像面202a与加热 辊71接触的方式供给记录纸张202。
定影单元7，为了输送已通过夹持部203的记录纸张202，在比夹持部203 靠近记录纸张202的输送方向P的下游侧，具有定影后辊75，和与其从动 的定影后从动辊76。定影后辊75和定影后从动辊76，通过由定影后辊75 和定影后从动辊76将记录纸张202挟持而旋转输送记录纸张202。在图2 中，为了容易理解，将通过定影后辊75和定影后从动辊76的抵接部分77 后的记录纸张202的输送方向P朝向纸面向右侧倾斜而记载。图3是用于说明针对加热辊71和定影后辊75的驱动力的传送机构的 图。加热辊71和定影后辊75，由驱动部210旋转驱动。定影齿轮220与加 热辊71连结，并通过定影齿轮220传递来自驱动部210的驱动力，旋转驱 动加热辊71。通过第1和第2连结齿轮230、 231定影后辊驱动齿轮232 与定影齿轮220连结，定影后辊75与该定影后辊驱动齿轮232连结。
定影齿轮220,利用多个连结齿轮与用于旋转作为输送辊之一的图1 所示的排纸辊12b的电机连结并被其驱动。总之，驱动部210，具有未图 示的电机和连结齿轮，电机，通过连结齿轮与定影齿轮220连结。即使在 连结定影齿轮220和电机的连结齿轮中，与定影齿轮220直接连结的连结 齿轮，是排纸辊側齿轮211。驱动部210，为了4吏加热辊71和定影后辊75 旋转，如图3所示，通过未图示的电机使作为驱动齿轮的排纸辊侧齿轮211 旋转，来使定影齿轮220旋转。定影齿轮220与加热辊71的旋转轴200 连结。在图3中，为容易理解，在加热辊71的旋转轴200标以斜线表示， 另外，省略了各齿轮211、 220、 230、 231、 232的一部分齿的记载。
图4是分解表示加热辊71和定影齿轮220的分解立体图，图5是在 加热辊71的旋转轴200上安装了定影齿轮220的状态的轴垂直截面图。 即，图5是相当于垂直于加热辊71的轴线方向的假想平面的截面图。 在图5中，省略了定影齿轮220的一部分的齿轮的记载。加热辊71如上 述那样，具有辊主体201和旋转轴200,旋转轴200从主体201向轴线方 向两侧延伸。在加热辊71的轴线方向一方侧的端部，即向轴线方向一方侧 延伸的旋转轴(以下称为"一方侧旋转轴")200的自由端部，外嵌有定影 齿轮220。加热辊71和定影齿轮22(H皮同心配置。在加热辊71的一方側 旋转轴200上形成有键槽221。定影齿轮220，形成为截面大致圆环状的圈 状，在其外周面部具有齿，在内周面部具有与键槽221嵌合的键222。
定影齿轮220和加热辊71,通过使形成于定影齿轮220的键222插入到 形成于加热辊71的一方侧旋转轴200的鍵槽221中而被连结。辊主体201， 由于与一方侧旋转轴200 —体地形成，所以通过一方侧旋转轴200与定影 齿轮220连结。被传递到定影齿轮220的驱动力，通过定影齿轮220被传 递到一方侧旋转轴200和辊主体201。通过该驱动力，加热辊71围绕旋转 轴线被旋转驱动。伴随该加热辊71的旋转驱动，上述的图2所示的加压辊 72从动旋转。加压辊72与加热辊71相反方向地从动旋转。
键槽221形成为，容许键222在沿着加热辊71的旋转方向Q的方向移动。更详细地是，键槽221形成为，键222可以相对键槽221在沿着加 热辊71的旋转方向Q的方向相对移动。键槽221形成为，在加热辊71的 轴线方向一方侧的端部即一方侧旋转轴200的自由端部，以沿着加热辊71 的旋转方向Q延伸的方式形成切口。总之，键槽221形成为，在垂直于加 热辊71的轴线方向的假想平面中的截面形状为圆弧状，具体地是构成圆环 的一部分。若进一步具体的描述，则，键槽221形成为，沿着加热辊71 的旋转方向Q而延伸，且沿着加热辊71的轴线方向而延伸。
键222和用于限定键槽221的键槽部221a形成为，各自具有一方 侧抵接部分240a、 240b和另一方侧抵接部分241a、 241b，当加热辊71 在旋转方向Q中的一个方向Ql上相对于键222旋转时，允许在该一方 侧4氐接部分240a、 240b相互抵接，并且当加热辊71在旋转方向Q中 的另一个方向Q2上相对于键222旋转时，允许在该另一方侧抵接部分 241a、 241b相互抵接。在本实施方式中，关于键222的加热辊71的旋转 方向一方Ql侧的键槽部221a的表面部整体构成键槽部221a的一方侧抵 接部分240a，关于键222的加热辊71的旋转方向另一方Q2侧的键槽部 221a的表面部整体构成键槽部221a的另一方侧抵接部分241a。另外，键 222的加热辊71的旋转方向一方Ql侧的侧面部整体，构成键222的一方 侧抵接部分240b，键222的加热辊71的旋转方向另一方Q2侧的侧面部 整体构成键222的另一方侧抵接部分241a。
键槽部221a和键222的一方侧抵接部分240a、240b,构成键槽部221a 和键222之间的抵接面中的、作为基于定影齿轮220的旋转方向的旋转方 向Ql的下游侧的抵接面，即作为与基于定影齿轮220的旋转方向相反的 反旋转方向的旋转方向另一方Q2的上游侧的抵接面。另外，键槽部221a 和键222的另一方側抵接部分241a、 241b,构成键槽部221a和键222的 抵接面中的、旋转方向一方Ql的上游侧的抵接面即旋转方向另一方Q2 的下游侧的抵接面。
键222形成为大致四边形，并沿着加热辊71的轴线方向延伸。更详细 地是，键222形成为，垂直于加热辊71的轴线方向的假想平面中的截面形 状为圆弧状，具体地是，与键槽部221a—同构成圆环的一部分。未图示， 但是，在比定影齿轮220更靠近加热辊71的轴线方向一方侧，作为齿轮挡 块，设置有封口。通过该齿轮挡块，可以防止定影齿轮220从加热辊71 的旋转轴200脱落。另夕卜，在加热辊71的轴线方向另一方側;El伸的未图示的旋转轴自由端部，设置有封口。通过该封口，可以防止旋转轴从轴承脱 落。
返回图3,定影齿轮220,从排纸辊側齿轮211在箭头B方向被传动，由 此，加热辊71的旋转轴200被传动，旋转驱动加热辊71。排纸辊侧齿轮 211和定影齿轮220在相互向相反方向被旋转驱动。在本实施方式中，排 纸辊侧齿轮211向顺时针方向被旋转驱动，定影齿轮220向反时针方向被 旋转驱动。由此，加热辊71向反时针方向即旋转方向一方Ql被旋转驱动。 在这样由于定影齿轮220加热辊71被旋转驱动时，键222和键槽部221a， 在作为基于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向的旋转方向一方Ql的下 游侧接触，并一体地旋转。
定影齿轮220，通过第1连结齿轮230和笫2连结齿轮231，与定影后辊 驱动齿轮232连结。第1连结齿轮230与定影齿轮220啮合，第2连结齿 轮231与第1连结齿轮230啮合，定影后辊驱动齿轮232与第2连结齿轮 231喑合。定影后辊驱动齿轮232与上述的图2所示的定影后辊75连结。 定影后辊75，与加热辊71同样具有辊主体75a和旋转轴75b，与定影齿轮 220 —样，定影后辊驱动齿轮232与该旋转轴75b连结。
定影后辊75，从定影齿轮220开始，与第1连结齿轮230、第2连结齿 轮231、定影后辊驱动齿轮232被传动，而被旋转驱动。在本实施方式中， 定影齿轮220向反时针方向被旋转驱动，所以，定影后辊驱动齿轮232向 顺时针方向被旋转驱动。由此，定影后辊75向顺时针方向被旋转驱动，伴 随此定影后辊75的旋转驱动，上述的图2所示的定影后从动辊76向反时 针方向从动旋转。
在记录纸张202是所谓的薄纸，单位面积质量40g/n^以下，即厚度尺 寸为O.lmm以下薄的情况下，例如如图3所示，从排纸辊侧齿轮211向定 影齿轮220向箭头B方向传动，并且，从定影齿轮220向加热辊71的旋 转轴200向箭头C方向传动。总之，动力从排纸辊侧齿轮211向定影齿轮 220传递，该动力通过旋转轴200使加热辊71旋转。将这样传动方向是按 排纸辊侧齿轮211、定影齿轮220、加热辊71的旋转轴200的顺序朝向的 方向时的记录纸张202的输送状态，在以下称为"通常的记录纸张输送状 态"。
在记录纸张202是所谓的光泽纸和厚纸等那样的厚度尺寸为0.3mm以上，具有一定程度的厚度的情况下，在图3中，用符号B和C表示的传动 方向有可能反转。所谓"厚纸"是指厚度尺寸是0.3mm以上的记录纸张。 另外，所谓"光泽纸"是指在纸等的基材纸张的表面涂布树脂等药剂而成 的，具有打印纸那样的质感记录纸张。光泽纸的厚度尺寸例如是0.3mm ~ 0.5mm，属于厚纸。
图6是用于说明使传动方向反转的机构的图。如上述那样加热辊71 和加压辊72是弹性辊，所以，在记录纸张202通过夹持部203时，由于记 录纸张202,加热辊71和加压辊72发生弹性变形，两辊71、 72中蓄积有弹 性能量。该蓄积的弹性能量，在记录纸张202穿过了夹持部203时，即记 录纸张202的输送方向P的上游侧端部202b通过夹持部203时被^^放。 由此，两辊，即加热辊71和加压辊72进行加速。
此时，在如图上述的图13和图14所示的以往技术那样，键槽303形 成为阻止键311在沿着加热辊300的旋转方向的方向上的移动的情况下， 若针对加热辊300的驱动负荷发生变动，加热辊300^p速，则如上述的 图16所示那样，从加热辊300的一方侧旋转轴302的用于限定键槽303 的键槽部中的、在加热辊300的旋转方向上游侧与定影齿轮310的键311 接触的部分303a,向键311施加力。由于该向键311施加的压力，传动方 向发生反转，如从加热辊300的一方侧旋转轴302向定影齿轮310在箭头 D方向传动，使定影齿轮310旋转。由于该旋转，从定影齿轮310向排紙 辊侧齿轮320在箭头E方向传动。总之，由于加热辊300的加速，传动方 向成为按照加热辊300、定影齿轮310、排纸辊侧齿轮320的顺序朝向的方 向。
排纸辊侧齿轮320构成为,由电;!Mi转驱动，向与箭头E的相反方向即 上述的图15所示的传动方向B传动。所以，若如上述那样发生了传动方 向的反转，则在定影齿轮310和排纸辊侧齿轮320之间，即参照符号330 所示的定影齿轮310和排纸辊侧齿轮320的啮合部分发生齿跳。
若发生了齿跳，则加热辊300的加速结束，且，排纸辊侧齿轮320和 定影齿轮310再次啮合，直到返回到通常的记录纸张输送状态的期间，记 录纸张202，如图6所示，在记录纸张202的输送方向P的上游侧的端部202b 到达了夹持部203的位置停止。总之，记录纸张202,在记录纸张202的输 送方向P的上游侧的端部202b到达了夹持部203的位置暂时停止。在记 录纸张202停止的期间，定影后从动辊76与记录纸张202的图像面202a接触,所以，由于该定影后从动辊76的影响，在图像面202a的图像上残留 下定影后从动辊76的痕迹。
因此，在本实施方式中，通过如上述那样将键槽221形成为容许键222 在沿着加热辊71的旋转方向的方向上移动，具体地是，如后述那样限定键 相对键槽221的最大可移动角度a，由此，防止定影齿轮220和排纸辊侧 齿轮211之间的齿跳，防止记录纸张202的输送停滞。
图7A~图7C是用于说明键222和键槽221之间的关系的图。图7A 是从轴线方向一方侧观看定影齿轮220的侧视图。图7B是从轴线方向 一方侧观看加热辊71的侧视图。图7C是示意地表示记录纸张202通过 加热辊71和加压辊72之间的夹持部203时加热辊71和记录纸张202 之间的关系的图。图7C是在加热辊71的旋转轴200上安装了定影齿轮 220的状态下从轴线方向一方侧》见看加热辊71和定影齿轮220的侧视 图。在图7C中，将定影齿轮220的一部分切开，来表示夹持部203。 另夕卜，在图7A和图7C中，省略了定影齿轮220的一部分的齿的记载。
在本实施方式中，基于记录纸张202通过夹持部203时的加热辊71 和记录纸张202之间的关系，规定键槽221的宽度，即规定在沿着加热 辊71的旋转方向的方向上的键槽221的尺寸。
在垂直于加热辊71的旋转轴线的截面中，将记录纸张202通过夹 持部203时的加热辊71和记录纸张202之间的两个交点(以下称为"纸 张辊交点")A" Bp与加热辊71的旋转中心Oi所成的角ZAi OiBi 设为6 1,定影齿轮220的旋转方向中的定影齿轮220的键222的两端 部A2、 B2，与定影齿轮的旋转中心02所成的角2人2 0282设为6 2。以 下，将两个纸张辊交点Ap Bi中的记录纸张202的输送方向P的上游 侧的纸张辊交点Bi称为上游侧纸张辊交点，将记录纸张202的输送方 向P的下游侧的纸张辊交点Ai称为下游侧纸张辊交点。
由61表示的角ZAt ChBi相当于分别将两个纸张辊交点A" B" 与加热辊71的旋转轴线连结而成的两个线段Ll、 L2所成的角度中包 含夹持部203侧的角度、即夹持角度。定影齿轮220和加热辊71被同 心配置，所以，定影齿轮220的旋转中心O 2和加热辊71的旋转中心 Oi—致。另外，加热辊71由于定影齿轮220而被旋转驱动，所以，加 热辊71的旋转方向和定影齿轮220的旋转方向一致。因此，用6 2表示的角Z A2 02B2相当于将键222的一方侧抵接部分240b和加热辊71的 旋转轴线连结而成的线段L3和、将键222的另一方侧抵接部分241b 和加热辊71的旋转轴线连结而成的线段L4所成的角度中包含键222 侧的角度、即键宽度角度。
以如下方式决定键槽221的宽度。蓄积在加热辊71和加压辊72中 的弹性能量，在记录纸张202的后端部202b穿过上游侧纸张辊交点 时起被开始释放。由此，在加热辊71中向提高旋转的速度、即旋转速 度的方向即作为基于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向的旋转方向 一方Ql，产生力F。随着成为夹持部203的中心，即，记录纸张202 的输送方向P的两端部间的中央部N，加热辊71和加压辊72的变形量 变大，所以，在加热辊71中产生的提高旋转速度的方向的力F，慢慢 地变大，在通过夹持部203的中心N，具体地是包含连结加热辊71的 旋转中心Oi和加压辊72的旋转中心02的线段L5的部分N时成为最 大。
可以认为，在加热辊71的旋转方向一方Ql产生的力F，在从记录 纸张202的后端部202b通过上游侧纸张辊交点Bt后到通过夹持部203 的中心N为止的期间，比作用于与基于定影齿轮220的加热辊71的旋 转方向即旋转方向一方Ql相反的旋转方向另一方Q2的摩擦力等的力 R大。另外，可以认为，在从记录纸张202的后端部202b通过夹持部 203的中心N开始到通过下游侧纸张辊交点Ai为止的期间，作用于基 于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向即旋转方向一方Ql的力F，比 作用于与基于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向Ql相反的旋转方向 另一方Q2的力R小，加热辊71的加速度成为负的。
为了简单，可以认为，在记录纸张202的后端部202b通过上游侧 纸张辊交点Bi时，加热辊71的旋转速度超过定影齿轮220的旋转速度， 记录纸张202的后端部202b通过下游侧纸张辊交点At时，加热辊71 的旋转速度与定影齿轮220的旋转速度相等。
将键槽221的加热辊71的旋转方向Q中的两端部A3、 B3和加热辊 71的旋转中心02所成的角度Z A3 0283设成表示键槽221的宽度的角度 即键槽宽度角度P ,决定即使加热辊71的加速也不碰撞键222的键槽 形状。总之，将鍵槽宽度角度P选择为，在加热辊被加速时，键槽部221a 不碰撞键222的范围。具体地是，将键槽宽度角度P选择为，将夹持角度6 1和键宽度角度6 2相加后的相加角度(6 1+ 6 2)以上。在图7C 中，表示键槽宽度角度P等于相加角度(6 1+ 62)的情况。键槽宽度 角度P ，是连结键槽部221a的一方侧抵接部分240a和加热辊71旋转 轴线的线段L6、与连结键槽部221a的另一方侧抵接部分241a和加热辊 71的旋转轴线的线段L7所成的角度中包含键槽221侧的角度。
键槽宽度角度P包含键宽度角度6 2,但是，键宽度角度6 2，在键 222的尺寸一定的情况下也为一定，所以，可以用键222相对键槽221 的最大可移动角度oc来估计键槽221的宽度。如果222的最大可移动角 度a为夹持角度ei以上的方式形成键槽221，可以防止定影齿轮220 和排纸辊側齿轮211之间的齿跳，防止记录纸张202的输送停滞的情况。
图8是表示键222和键槽221的尺寸的实例的图。图8是与上述的 图7C相同，在加热辊71的旋转轴200上安装有定影齿轮220的状态下， 从轴线方向一方侧观看加热辊71和定影齿轮220的侧视图，在定影齿 轮220的一部分开口 ，来表示夹持部203。在图8中省略了定影齿轮220 的一部分的齿的记载。
图9A和图9B是用于说明夹持角度6 1的求解方法的图。图9A是 表示记录纸张202未通过夹持部203的状态下的加热辊71和加压辊72 的辊主体201的侧视图，图9B是记录纸张202已通过夹持部203状态 下的加热辊71和加压辊72的辊主体201的侧视图。在图9A和图9B 中省略了旋转轴200的记载。加热辊71和加压辊72在垂直于旋转轴线 的方向(以下称为"重叠方向，，)X相互压接而被压缩，形成夹持部203。 将该重叠方向X中的加热辊71和加压辊72的重叠部分的宽度，以下称 为"夹持部的宽度W"。另外，称重叠方向X中的夹持部203的两端部 间的中央部N为"夹持中心N，，，包含该夹持中心，将与加热辊71和加 压辊72之间的抵接面平行的面称为"夹持抵接面NP"。将与该抵接面 NP平行的与重叠方向X垂直的方向称为"夹持抵接方向Y"。
如图9中A所示，在记录纸张202未通过夹持部203的状态下，重 叠方向X中的加热辊71的旋转中心Oi和夹持中心N之间的距离，即 从加热辊71的旋转中心C^向夹持抵接面NP垂下的垂线的长度Tl，是 将由于与加压辊72之间的压接在加热辊71中产生的弹性变形量Z1即 夹持部203的宽度W的二分之一，从加热辊71的半径r中减去后的值 r國(W/2 )。如图9B所示，记录纸张202通过夹持部203时，加热辊71和加压 辊72,由于记录纸张202被进一步向重叠方向X压缩。记录纸张202， 沿着抵接方向Y通过夹持部203。这时的重叠方向X中的加热辊71的 旋转中心Oi和记录纸张202之间的距离T2，成为从上述的加热辊71 的旋转中心Oi和夹持中心N之间的距离Tl中减去记录纸张202的厚 度尺寸T3的二分之一后的值Tl- ( T3/2 )。
从而，例如，在加热辊71和加压辊72的辊主体201的外径d0是 50mm,夹持部203的宽度W是0.5mm，记录纸张202的厚度尺寸T3 是0.3mm的情况下，夹持角度61是利用下式(1)求出的，具体地是， 大致为20.5° 。
<formula>formula see original document page 23</formula>
返回图8，在如上述那样，夹持角度6 1为20.5。，键宽度角度6 2 为15.5。时，将夹持角度6 1和键宽度角度6 2相加后的相加角度(6 1 + 6 2)为36° 。从而，键槽221形成为键槽宽度角度P为36。以上即 可。在键槽宽度角度P为36°的情况下，键槽221的半径方向外方侧的 圆弧部分的尺寸为9. 4mm。在图8所示的例中，将定影齿轮220的内径 和加热辊71的一方侧旋转轴200的外径设为30mm,将另一方侧旋转轴 200的内^圣i殳为24mm。
图10是表示加热辊71被加速状态下的加热辊71和定影齿轮220 之间的关系的图。在图10中，省略了定影齿轮220的一部分的齿的记 载。如上所述那样形成了被限定的键槽221的加热辊71，在通常的记录 纸张输送状态下，如上述图3所示那样与定影齿轮220 —体旋转。在加 热辊71已被加速时，如图IO所示那样，只有加热辊71加速，不给定 影齿轮220带来影响，所以定影齿轮220和排纸辊侧齿轮211之间的齿 跳消失。
如上所述，根据本实施方式，键槽221形成为，容许键222在沿着加热辊71的旋转方向Q的方向上移动，所以，加热辊71和定影齿轮 220，由于键槽221向基于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向即旋转 方向一方Ql移动，换言之，由于键222向沿着加热辊71的旋转方向Q 的方向即向与基于定影齿轮220的旋转方向Ql相反的旋转方向另一方 Q2移动，其连结被解除。由于夹持部203和记录纸张202之间的相互 作用，针对加热辊71的驱动负荷发生变动，例如，如上述的图10所示 那样，若通过定影齿轮220从驱动部210被传递的驱动力以外的力被施 加到加热辊71，则加热辊71被加速。
这时，形成于定影齿轮220的键222,相对形成于加热辊71的键槽 221,在沿着加热辊71的旋转方向Q的方向上移动，更详细地是，相对 键槽221,向加热辊71的旋转方向另一方Q2相对地移动，所以，加热 辊71和定影齿轮220之间的连结被解除。由此，可以防止从加热辊71 向定影齿轮220施加力的情况，所以，可以防止定影齿轮220和排纸辊 侧齿轮211之间的齿跳。总之，在本实施方式中，在加热辊71已被加 速时，可以不使定影齿轮220被加速，所以，可以防止定影齿轮220和 排纸辊侧齿轮211之间的齿遏&。从而，可以防止记录纸张202的输送停 滞的情况，所以，可以防止弄脏图像。例如，如本实施方式那样，当在 比夹持部203更靠近记录纸张202的输送方向P的下游侧设置定影后从 动辊76的情况下，可以防止定影后从动辊76的痕迹残留在记录纸张202 上的情况。
特别在记录纸张202是厚纸或光泽纸，厚度尺寸为0.3mm以上的较 大厚度的情况下，蓄积在加热辊71和加压辊72中弹性能量较大，向基 于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向即旋转方向一方Q1施加的力F 较大，但是，在本实施方式中，可以防止从加热辊71向定影齿轮220 施加力，可以防止定影齿轮220和排纸辊侧齿轮211之间的齿跳。从而， 可以在记录纸张202是厚纸或光泽纸的情况下可以实现最佳的定影单元
另外，根据本实施方式，键槽221形成为，键222相对键槽221的 最大可移动角度a为夹持角度6 1以上。由此，在记录纸张202通过夹 持部203时，来自定影齿轮220的驱动力以外的力施加于加热辊71的 情况下，可以使键222围绕加热辊7的旋转轴线，以夹持角度6 1以上 的角度变化量，相对键槽221在沿着加热辊71的旋转方向Q的方向上移动。由此，在键222由于加热辊71的加速等相对键槽221发生了相 对移动时，可以防止在键222发生了移动的位置加热辊71和定影齿轮 220抵接的情况。从而，可以更可靠地防止从加热辊71向定影齿轮220 施加力，所以，可以更可靠地防止定影齿轮220和排纸辊侧齿轮211之 间的齿跳。
换言之，键槽22i形成为，键槽宽度角度p为将夹持角度ei和键
宽度角度6 2相加后的相加角度(6 1+62)以上。由此，在记录纸张 202通过夹持部203时来自定影齿轮220的驱动力以外的力施加于加热 辊71的情况下，可以使键222，围绕加热辊7的旋转轴线，以夹持角度 6 1以上的角度变化量，相对键槽221在沿着加热辊71的旋转方向Q 的方向上移动。由此，在键222由于加热辊71的加速等相对键槽221 发生了相对移动时，可以防止在键222发生了移动的位置加热辊71和 定影齿轮220抵接的情况。从而，可以更可靠地防止从加热辊71向定 影齿轮220施加力，所以，可以更可靠地防止定影齿轮220和排纸辊侧 齿轮211之间的齿跳。
如上述的图7C所示，可以i^人为在记录纸张202的后端部202b从上 游側紙张辊交点Bi到穿过下游侧纸张辊交点&为止的期间，弹性能量 被释放，加热辊71已被加速。如上述那样，在假设在记录纸张202的 后端部202b通过下游侧纸张辊交点Ai时，加热辊71的旋转速度和定 影齿轮220的旋转速度相等的情况下，可以可靠地防止由于加热辊71 的加速键槽部221a与键222相接的情况，为此，需要即使在记录纸张 202的后端部202b暂时从上游侧纸张辊交点Bi向下游側舐张辊交点Aj 发生了移动，也使键222不与键槽221相接。
在假设记录纸张202的后端部202b从上游侧紙张辊交点Bi向下游 侧纸张辊交点Ai暂时移动的情况下，伴随记录纸张202的移动，键222 有可能以最大的夹持角度6 1的程度，围绕加热辊71的旋转轴线进行圆 弧运动，对于键槽221相对地移动。实际上，在记录纸张202的后端部 202b从上游側纸张辊交点Bi向下游侧纸张辊交点A!移动时，需要时间， 所以，在记录纸张202发生了移动的期间，键222以一定的速度，从键 槽部221a脱离，即，不与键槽部221a抵接而存在。
从而，如本实施方式那样，键槽221形成为，键222相对键槽221
的最大可移动角度a为夹持角度ei以上，换言之，键槽宽度角度p为将将夹持角度6 1和键宽度角度6 2相加后的相加角度(6 1+ 62)以 上，由此，在键222和键槽部221a之间，更详细地是，在基于定影齿 轮220的加热辊71的旋转方向即旋转方向一方Ql的上游侧中的键222 和键槽部221a之间，可以确保余量。由此，在由于加热辊71和加速， 键222对于键槽221相对地发生了移动时，可以可靠地防止在键222移 动后的位置，加热辊71和定影齿轮220抵接的情况。总之，可以防止 基于加热辊71的加速的键槽部221a和键222之间的不希望的接触，更 详细地是，基于定影齿轮220的加热辊71的旋转方向Ql的上游侧中的 键槽部221a和键222之间的接触、即反接触。
键槽宽度角度P的上限值，没有特别的限制，但是，由于键槽宽度 角度P，有可能不能充分地确保形成有鍵槽221的部件，在本实施方式 中是加热辊71的旋转轴200的强度。从而，优选，将键槽宽度角度P 选择为，考虑形成键槽221的部件的材质和形状等，而可以充分确保形 成键槽221的部件的强度。键222相对键槽221的最大可移动角度oc， 由鍵槽宽度角度P和键宽度角度6 2决定，所以，与键槽宽度角度P的 上限值同样地选择最大可移动角度oc的上限值。
由于将键槽宽度角度p选择为，将夹持角度ei和键宽度角度6 2
相加后的相加角度(6 1+ 6 2)以上，所以，在键宽度角度6 2—定的
情况下，根据夹持角度ei的变化而变化。夹持角度ei，由于构成加热
辊71和加压辊72的材料以及记录纸张202的厚度尺寸等不同而变化。 从而，根据夹持角度6 1和键宽度角度6 2决定键槽宽度角度p，且， 夹持角度ei是例如以如下方式求出的，即在定影单元7的制造工序 中，将预想在将要制造的定影单元7中使用的记录纸张202中的厚度尺 寸最大的记录纸张202,提供给加热辊71和加压辊72之间的夹持部203， 并在该记录纸张202已通过夹持部203的状态下求出夹持角度6 1。
另外，在本实施方式中，连结定影齿轮220和加热辊71的键222 形成于定影齿轮220的内周面部，用于插入该键222的键槽221形成于 加热辊71的一方侧旋转轴200的自由端部。由此，例如，与在定影齿 轮上形成键槽，在加热辊上形成键的情况相比，可以容易地形成容许键 222在沿着加热辊71的旋转方向Q的方向上移动的键槽221和键222。
另外，根据本实施方式，键槽221形成为，在加热辊71的一方侧 旋转轴200的自由端部，以沿着加热辊71的旋转方向Q延伸的方式形成开口。由此，可以更容易地形成容许键222在沿着加热辊71的旋转 方向Q的方向移动的键槽221。
另外，根据本实施方式，与定影齿轮220连结的排纸辊侧齿轮211, 通过未图示的连结齿轮，与作为其他的辊的排纸辊12b连结，所以，可 以通过驱动部210使加热辊71和排纸辊12b旋转驱动。从而，可以使 用于旋转驱动排纸辊12b的驱动部210作为用于旋转驱动加热辊71的 驱动部而发挥作用，所以，可以使定影单元7的结构简单。
另外，根据本实施方式，图像形成装置100，可以如上述那样防 止定影齿轮220和排纸辊侧齿轮211之间的齿跳，可以防止记录纸张202 的输送停滞的情况，具优异的定影单元7。从而，可以形成没有定影后 从动辊76那样的辊的痕迹的高质量的图像，可以实现优异的图像形成 装置100。
在以上的实施方式中，键222形成于定影齿轮220，键槽221形 成于加热辊71，但是，也可以在定影齿轮形成键槽，在加热辊形成键。 图11和图12，是表示在定影齿轮220A中形成键槽250，在加热辊71 形成键251的结构的一例的图。图11分解表示加热辊71A和定影齿轮 220A的分解立体图，图12是表示将定影齿轮220A安装在加热辊71A 的旋转轴200A上的状态下的轴垂直截面图。图12中，省略了定影齿轮 220A的一部分的齿的记载。
如图11和图12所示，定影齿轮220A和加热辊71A,也可以通 过形成于加热辊71A的一方侧旋转轴200A的外周面部的键251插入到 形成于定影齿轮220A的内周面部的键槽250中而被连结。在这种情况 下，键槽250形成为，容许键251在沿着加热辊71的旋转方向的方向 上移动，具体地是，键251的最大可移动角度cx为夹持角度6 1以上。
即，将键槽宽度角度p选择为，将夹持角度ei和键宽度角度6 2相加
后的相加角度(6 1+ 6 2)以上。
更详细地是，键251，在加热辊71A的一方侧旋转轴200A中向 半径方向外方突出，并在加热辊71A的轴线方向延伸而形成为棒状。键 槽250形成为，在定影齿轮220A的内周面部，以在沿着加热辊71A的 旋转方向的定影齿轮220A的周方向延伸的方式形成开口 。键槽250形 成为，使定影齿轮220A从轴线方向一方侧向另一方侧贯通。具体地是，键槽250形成为，在轴线方向形成为一样的形状，在垂直于轴线方向的 假想平面中的截面形状为圆弧状，具体地是，构成圆环的一部分。
另外，在本实施方式中，加热辊71和加压辊72，都是弹性辊， 但是，在本发明的其他的实施方式中，加热辊71和加压辊72中的任何 一方也可以由刚体辊实现。即4吏加热辊71和加压辊72中的任何一方是 刚体辊，如果另一方为弹性辊，则由于相互压接，弹性辊的表面部会发 生弹性变形。从而，如上述那样，通过以如下方式形成键槽，即容许键 在沿着加热辊的旋转方向的方向上移动，具体地是，键的最大可移动角
度cx为夹持角度6 1以上，即键槽宽度角度p为将夹持角度ei和键宽
度角度6 2相加后的相加角度(61+62)以上，可以达到与本实施方 式相同的效果。
本发明，在不脱离其精神或主要特征的情况下，可以以其他的各种方 式来实施本发明。从而，上述的实施方式所有的点只不过是示例，本发 明的范围是权利要求所示的范围，不受说明书文字的任何限制。并且， 属于权利要求范围内的变形和变更也在本发明的范围内。
权利要求
1.一种定影装置，使形成于记录纸张上的调色剂像定影在记录纸张上，其特征在于，具有定影辊，围绕预先决定的旋转轴线可旋转地被设置；加压辊，与定影辊压接并可从动旋转地被设置，在与定影辊抵接的夹持部与定影辊一起挟持形成了调色剂像的记录纸张进行输送；定影齿轮，与定影辊连结，旋转驱动定影辊；以及驱动部，具有与定影齿轮啮合的驱动齿轮，通过使驱动齿轮旋转来旋转驱动定影齿轮，定影辊和定影齿轮，被同心地配置，通过在定影辊和定影齿轮中的一方中形成的键插入到在另一方中形成的键槽而被连结，键槽，按照容许键在沿着定影辊的旋转方向的方向上移动的方式形成。
2. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于，键槽形成为，在与定影辊的旋转轴线垂直的截面中，^^相对键槽的最 大可能移动角度ot ，是将记录纸张通过夹持部时的记录纸张和定影辊之间的二个交点分别与定影辊的旋转轴线连结而成的二个线段所成的角度中 包含夹持部侧的夹持角度6 1以上。
3. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于，键和用于限定键槽的键槽部形成为，各自具有一方侧抵接部分和另 一方侧抵接部分，当定影辊在一个方向上相对于键旋转时，允许在该一 方侧抵接部分相互抵接，并且当定影辊在另一个方向上相对于键旋转 时，允许在该另一方侧抵接部分相互抵接，键槽形成为，在垂直定影辊的旋转轴线的截面中，在连结键槽部的 一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线的线段、与连结键槽部的另一方侧 抵接部分和定影辊的旋转轴线的线段而成的角度中包含键槽的一侧的 键槽宽度角度P为将夹持角度6 1和键宽度角度6 2相加后的相加角度 (6 1+ 6 2)以上，且该夹持角度6 1为将记录纸张通过夹持部时的记 录纸张和定影辊的二个交点分别与定影辊的旋转轴线连结而成的二个线段所构成的角度中包含夹持部侧的夹持角度，该键宽度角度6 2为将 键的一方侧抵接部分和定影辊的旋转轴线连结而成的线段、与将键的另含键的一侧的键宽度角度。
4. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于， 键形成于定影齿轮的内周面部， 键槽形成于定影辊的轴线方向一方侧的端部。
5. 如权利要求4所述的定影装置，其特征在于，键槽通过在定影辊的轴线方向一方侧的端部，以沿着定影辊的旋转 方向延伸的方式形成切口而形成。
6. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于， 驱动部具有连结齿轮， 驱动齿轮通过连结齿轮与其他的辊连结。
7. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于， 记录纸张是厚纸。
8. 如权利要求l所述的定影装置，其特征在于， 记录纸张是光泽纸。
9. 一种图像形成装置，其特征在于，具有 调色剂像形成部，在记录纸张上形成调色剂像； 将所形成的调色剂像定影在记录纸张上的权利要求1所述的定影装
全文摘要
本发明涉及定影装置和图像形成装置，加热辊(71)和用于驱动加热辊(71)的定影齿轮(220)，被同心配置，通过形成于定影齿轮(220)的键(222)插入到形成于加热辊(71)的键槽(221)而连结。将该键槽(221)形成为容许键(222)在沿着加热辊(71)的旋转方向的方向上移动。例如，在加热辊(71)的一方侧旋转轴(200)的自由端部，以沿着加热辊(71)的旋转方向延伸的方式形成有开口，由此形成键槽(221)。
文档编号G03G15/20GK101515153SQ200910009318
公开日2009年8月26日 申请日期2009年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者小林祥志, 木村正治, 深田泰章, 藤田正彦 申请人:夏普株式会社