专利名称：连续供粉系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光打印机(包括激光一体机)技术领域，尤其是涉及一种
激光打印机(包括激光一体机)的连续供粉系统。
技术背景 目前激光打印机(包括激光一体机)的使用数量在不断地上升，而鼓粉盒组件的
使用寿命却越来越短，具体表现为两方面其一，原装厂商把鼓粉盒的容量越做越小，页产
量越来越低；其二，不管是原装的还是兼容的，为了所谓的快速循环扩大产量，鼓粉盒组件
的质量却在人为地不断下降，鼓粉盒组件可被加粉再使用的次数也越来越少，可被回收再
利用的价值也越来越低。以至于被废弃的鼓粉盒组件数量不断地增加，造成环境污染的程
度也越来越严重、资源不断地过度浪费、也使得用户的打印页成本不断地增加。 鉴于早几年鼓粉盒组件的使用寿命可达到5 8次的加粉再使用的质量水平，在
既不需要扩充现有鼓粉盒组件的体积(即不需要增大打印机的体积)、又不需要通过专业
人员来对鼓粉盒进行拆卸加粉、也能让鼓粉盒的使用寿命达到目前的5 8倍的水平，在此
一系列的理念推动下，结合本人从事多年的鼓粉盒组件生产的经验，便有了本实用新型的产生。 实用型内容 本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种应用于激光打 印机(包括激光一体机)的连续供粉系统，它可以方便地实现鼓粉盒组件的加粉，从而真正 地降低用户的使用成本、减少资源的过度浪费。 为实现上述目的，本实用新型的连续供粉系统包括两个组件一个具有小粉仓大 废粉仓结构形式的鼓粉盒组件， 一个能自动连续地给鼓粉盒组件供粉的墨粉储蓄罐组件； 其中，墨粉储蓄罐组件与鼓粉盒组件活动连接，鼓粉盒组件的粉仓腔体内具有将墨粉储蓄 罐组件送入的墨粉从粉仓入口端送至粉仓另一端的螺旋送粉杆。 所述的墨粉储蓄罐为外挂式，它包括有螺旋送粉杆、送粉管道、直流电动马达、触
摸电源开关、电源变换器、储粉仓；其中，螺旋送粉杆位于送粉管道内，并由直流电动马达驱
动，储粉仓与送粉管道相通，送粉管道的末端与鼓粉盒的粉仓入粉口相连接。 所述的墨粉储蓄罐为内嵌式，它包括有螺旋送粉杆、送粉管道、驱动齿轮、储粉仓；
其中，螺旋送粉杆位于送粉橡胶管内，并由与打印机内的感光鼓传动齿轮耦合的驱动齿轮
驱动，储粉仓与送粉橡胶管相通，送粉管道的末端和鼓粉盒的粉仓入粉口分别设有活动的
密封门。 所述的送粉管道的末端和鼓粉盒的粉仓入粉口的活动的密封门为由扭簧控制的 滑块密封门。 所述的储粉仓的底部或送粉管道的周围设有墨粉传感器。 本实用新型的有益效果在于墨粉储蓄罐组件能够通过螺旋送粉杆把墨粉从储粉 仓传送到鼓粉盒组件中，可以方便地实现鼓粉盒组件的加粉，从而真正地降低用户的使用成本、减少资源的过度浪费。
图1为本实用新型实施例 图2为本实用新型实施例 图3为本实用新型实施例 图4为本实用新型实施例 图5为图4中A-A向截面 图6为本实用新型实施例
-的鼓粉盒组件的粉仓部分示意图； -的外挂式墨粉储蓄罐组件示意图； 二的鼓粉盒组件的粉仓部分示意图； 二的内嵌式墨粉储蓄罐组件示意图； 勺立体二的墨粉储蓄罐与鼓粉盒组件连接图。
具体实施方式
以下所述为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例1 : 外挂式连续供粉系统即不对现有激光打印机做任何结构上的改动，采用一个小 粉仓大废粉仓的结构形式的鼓粉盒组件加一个外挂式的墨粉储蓄罐来实现。
如图1所示外挂式连续供粉系统的鼓粉盒组件的粉仓11部分示意图粉仓11腔 体内设有一个螺旋送粉杆，同时起着传送和搅拌墨粉这两方面的作用，螺旋送粉杆的一端 连接有齿轮13，螺旋送粉杆齿轮14由显影辊齿轮15直接传动。在粉仓11的一端有一个圆 柱体的入粉口 16，粉仓11内的螺旋送粉杆则把墨粉从入粉口端运送到粉仓11的另一端。
如图2所示外挂式墨粉储蓄罐组件示意图该组件包括螺旋送粉杆21、送粉管 道22、直流电动马达23、触摸电源开关24、电源变换器25、储粉仓26等六大主要组成部分。 墨粉储蓄罐组件的送粉工作时间要跟打印机的打印工作时间同步，这可通过触摸电源开关 24来控制220V的交流电源经电源变换器25变换成直流电动马达23所需的工作直流电源 后，经过触摸电源开关24再连至直流电动马达23，而触摸电源开关24则是与打印机走纸系 统的某一个机械传感器相连接的。当打印纸经过时，打印纸的传感器会转动从而触压到触 摸电源开关24，此时触摸电源开关24闭合，电路接通，直流电动马达23就启动，螺旋送粉杆 21开始转动送粉，墨粉储蓄罐组件呈送粉状态。当没有打印纸通过时触摸电源开关24断 开，墨粉储蓄罐组件呈等待状态。墨粉储蓄罐组件的送粉量要跟打印的耗粉量相等，这可通 过螺旋送粉杆21的直径与螺距的大小、直流电动马达23的转速等具体参数的优化整合来 实现。送粉管道22的末端22'与鼓粉盒的粉仓入粉口 16相连接。储粉仓26的下口 26' 采用螺纹旋紧的连接方式，可方便储粉仓26的更换。 实施例2 : 内嵌式连续供粉系统即对现有打印机的空间组织结构稍作改动，采用一个小粉
仓大废粉仓的结构形式的鼓粉盒组件加一个内嵌式墨粉储蓄罐组件来实现。
如图3所示内嵌式连续供粉系统的鼓粉盒组件的粉仓11部分示意图，鼓粉盒组
件的入粉口是一个由扭簧控制的滑块密封门15'，常态为关闭状态，当鼓粉盒组件装入打
印机时，与墨粉储蓄罐组件的送粉管道末端的滑块密封门相互对撞后而相互被打开。其余
结构和功能与实施例一相同，不再重述。
如图4和图5所示内嵌式墨粉储蓄罐组件示意图，本组件包括螺旋送粉杆41、送粉管道42、驱动齿轮43、墨粉传感器44、储粉仓45等五个主要组成部分。此墨粉储蓄罐组 件是嵌装在打印机壳体内部的某一适当位置，由于是在壳体内部，墨粉的传送路径就短且 直，因此墨粉较容易传送，其螺旋送粉杆41的工作扭力不大，所以不需要另配直流电动马 达来驱动，而只需有一驱动齿轮43就可以了。驱动齿轮43则是与打印机内的感光鼓(0PC) 传动齿轮相耦合的，这样很容易就实现了墨粉储蓄罐组件的送粉工作时间与打印机的打印 工作时间的同步性。同样墨粉储蓄罐组件的送粉量要跟打印的耗粉量相等，这可通过螺旋 送粉杆41的直径与螺距的大小、驱动齿轮43的转速等具体参数的优化整合来实现。送粉管 道42的末端也是一个由扭簧控制的滑块密封门42'，常态为关闭状态，见图6所示当鼓 粉盒装入机器时，两滑块密封门42' 、15'相互对撞后同时打开。在墨粉储粉仓的底部或送 粉管的周围可设计一个墨粉传感器54，感应并传导以提示是否缺粉的状况。根据储粉仓45 的容量大小及鼓粉盒的整体打印寿命长短，可设计是否在储粉仓的顶部设一个加粉口 46， 因为这样加粉不需要专业人员就可以很方便地进行，同时也能减少打印机的外型体积；若 以牺牲打印机的外型体积来为代价，也可设计一个跟鼓粉盒整体寿命相匹配的不需额外补 充墨粉的特大容量的储粉仓。
权利要求一种连续供粉系统，应用于激光打印机和激光一体机，其特征在于它包括有一个具有小粉仓大废粉仓结构形式的鼓粉盒组件，一个能自动连续地给鼓粉盒组件供粉的墨粉储蓄罐组件；其中，墨粉储蓄罐组件与鼓粉盒组件活动连接，鼓粉盒组件的粉仓腔体内具有将墨粉储蓄罐组件送入的墨粉从粉仓入口端送至粉仓另一端的螺旋送粉杆。
2. 根据权利要求l所述的连续供粉系统，其特征在于所述的墨粉储蓄罐为外挂式，它 包括有螺旋送粉杆、送粉管道、直流电动马达、触摸电源开关、电源变换器、储粉仓；其中，螺 旋送粉杆位于送粉管道内，并由直流电动马达驱动，储粉仓与送粉管道相通，送粉管道的末 端与鼓粉盒的粉仓入粉口相连接。
3. 根据权利要求l所述的连续供粉系统，其特征在于所述的墨粉储蓄罐为内嵌式，它 包括有螺旋送粉杆、送粉管道、驱动齿轮、储粉仓；其中，螺旋送粉杆位于送粉橡胶管内，并 由与打印机内的感光鼓传动齿轮耦合的驱动齿轮驱动，储粉仓与送粉橡胶管相通，送粉管 道的末端和鼓粉盒的粉仓入粉口分别设有活动的密封门。
4. 根据权利要求3所述的连续供粉系统，其特征在于所述的送粉管道的末端和鼓粉 盒的粉仓入粉口的活动的密封门为由扭簧控制的滑块密封门。
5. 根据权利要求3所述的连续供粉系统，其特征在于所述的储粉仓的底部或送粉管 道的周围设有墨粉传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于激光打印机(包括激光一体机)的连续供粉系统，该连续供粉系统包括两个组件一个具有小粉仓大废粉仓结构形式的鼓粉盒组件，一个能自动连续地给鼓粉盒组件供粉的墨粉储蓄罐组件；其中，墨粉储蓄罐组件与鼓粉盒组件活动连接，鼓粉盒组件的粉仓腔体内具有将墨粉储蓄罐组件送入的墨粉从粉仓入口端送至粉仓另一端的螺旋送粉杆。本实用新型的墨粉储蓄罐组件能够通过螺旋送粉杆把墨粉从储粉仓传送到鼓粉盒组件中，可以方便地实现鼓粉盒组件的加粉，从而真正地降低用户的使用成本、减少资源的过度浪费。
文档编号G03G15/08GK201449520SQ200920059428
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者刘晓敏 申请人:刘晓敏