墨块输送系统的制作方法
【专利摘要】本发明开发了一种墨块输送系统，该系统区分插入到喷墨印刷机的单个插入端口中的墨块。该系统包括在暴露于印刷机壳体外部以接收固体墨块的位置和该壳体内的位置之间移动的固体墨支撑平台。该支撑平台包括使控制器能够在将固体墨块输送给恰当的进给通道之前识别固体墨块的传感器。
【专利说明】墨块输送系统
【技术领域】
[0001]本公开总体上涉及从印刷头喷射墨以在承印介质上产生墨图像的成像设备，尤其是涉及使用固体墨块的成像设备。
【背景技术】
[0002]固体墨或相变墨成像设备(下文称之为固体墨印刷机)包含各种成像设备，比如印刷机和多功能设备。这些印刷机相对于其它类型的图像生成设备(比如激光器和水溶喷墨成像设备)具有许多优点。固体墨或相变墨印刷机通常接收作为颗粒或者作为墨块的固体形式的墨。彩色印刷机通常使用四种颜色的墨(黄色、青色、品红和黑色)。
[0003]固体墨颗粒或墨块(下文称之为墨、块、或者墨块)被传送到通常被耦合到墨装载器的熔化设备，熔化设备用于将固体墨转化为液体。典型的墨装载器包括多个进给通道，成像设备中所使用的墨的每种颜色用一个通道。每个通道具有插入开口(insertionopening),具体颜色的墨块被置于该插入开口中，然后通过传送带或弹簧装载推进器沿着进给通道被重力进给或者推进。每个进给通道将该通道内的固体墨引向位于该通道端部的熔化设备。每个熔化设备从与该熔化设备相连的进给通道接收固体墨，并加热投碰(impinge )在熔化设备上的固体墨以将固体墨转换为液体墨，该液体墨可被传送到印刷头用于喷射到记录介质或中间转印表面上。
[0004]每个进给通道插入开口可被具有键控开口(keyed opening)的键控板(keyplate)覆盖。键控开口帮助确保印刷机用户将正确颜色的墨块放置在进给通道中。为了达到该目标，每个键控开口具有唯一的形状。对应于特定进给通道的颜色的墨块具有对应于键控开口的形状的形状。键控开口和对应墨块的形状在除了用于该进给通道的正确颜色的墨块之外排除了所有颜色的每个墨进给通道墨块。出于其它因素，在键控开口中也采用独特的键控形状(keying shape)以排除规划或预期用于其它印刷机型号的进给通道墨块。
[0005]随着固体墨印刷机在每分钟印刷的页数增加，印刷机中所需墨也增加。为了给印刷机供应大量的墨，可增加进给通道的横截面面积。所以，通道的插入开口和覆盖该开口的键控板也被扩大。这些较大的开口使较小的固体墨块能够通过而不接触(engage)开口上的键控板。因此，不符合进给通道的恰当颜色的固体墨块可被装载到进给通道中并被传送给位于该进给通道端部的熔化设备。尽管较小的块对进给通道而言是正确的颜色，但它的尺寸会消弱该块与进给通道内的引导结构配合的能力。因此，需要改进的墨块装载。
【发明内容】
[0006]开发了一种用于在喷墨印刷机中区分固体墨块并输送固体墨块的较稳健的系统。该系统包括:被配置用于印刷机的壳体，所述壳体具有开口 ；被配置为在所述壳体内的第一位置和至少部分在所述壳体外的第二位置之间移动的墨块支撑构件；与所述壳体相关联的传感器，当所述墨块支撑构件处于所述第二位置时，所述传感器产生表明固体墨块位于所述墨块支撑构件上的电信号；以及有效地连接到所述传感器和所述墨块支撑构件的控制器，所述控制器被配置来响应于所述传感器产生表明固体墨块位于在所述第二位置的所述墨块支撑构件上的所述电信号而操作致动器以及将所述墨块支撑构件从所述第二位置移动到所述第一位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是具有用于输送固体墨块的系统的固体墨印刷机的立体图。
[0008]图2是用于输送固体墨的系统处于第一位置时的顶视图。
[0009]图3是图2的用于输送固体墨的系统处于接收墨块的第二位置时的顶视图。
[0010]图4是图2的用于输送固体墨的系统位于进给通道上方时的顶视图。
[0011]图5是图2的用于输送固体墨的系统将墨块移动到进给通道时的顶视图。
[0012]图6是输送固体墨块的过程的框图。
【具体实施方式】
[0013]为了对实施方式有一个整体了解，参考附图。在附图中，相同的参考标记自始自终被用于标明相同的元素。此处所使用的术语“印刷机” 一般是指在承印介质上产生墨图像的装置且包括诸如数字复印机、制书机(bookmaking machine)、传真机、多功能机等在介质上产生墨图像的任何装置。印刷机可包括诸如填墨器、进纸器等多种多样的其它部件，且可体现为复印机、打印机、或者多功能机。印刷机接收图像，该图像通常包括由用于印刷头中的喷墨喷头的操作的标记引擎提供以在承印介质上产生墨图像的电子形式的信息。这种图像可包括文本、图形、图片等。
[0014]此处所使用的术语“印刷头”是指印刷机中的被构造有喷墨喷射器以将墨滴喷射到图像接收表面上的部件。典型的印刷头包括响应于操作喷墨喷射器中的致动器的喷射信号(firing signal)将一或多种墨色的墨滴喷射到图像接收表面上的多个喷墨喷射器。喷墨口被排列为一或多行和列的阵列。在一些实施方式中，喷墨口被排列为贯穿印刷头表面的交错对角线行。各种印刷机实施方式包括在图像接收表面上形成墨图像的一或多个印刷头。一些印刷机实施方式包括被排列在印刷区中的多个印刷头。诸如承印介质或携带墨图像的中间构件表面等图像接收表面在穿过印刷区的工艺方向上移动通过印刷头。印刷头中的喷墨口在与贯穿图像接收表面的工艺方向垂直的横交工艺方向上按行喷射墨滴。
[0015]图1中示出了具有将固体墨块从插入门移动到印刷机内的进给通道的固体墨输送系统的示例性固体墨印刷机。印刷机10包括具有四个直立侧壁12A、12B、12C和12D、下表面14、以及上表面18的壳体32。虽然印刷机10被描绘为可称之为长方体的形状，但其它形状也是可以的。此外，壳体的表面不必定要光滑，而是可起伏或者包括凹陷和凸起以容纳内部部件或增强外部特征的可见性。该壳体还可包括具有显示器24和一或多个功能键22或其它控制致动器的控制面板26。
[0016]壳体32的上表面18可包括例如输出托盘16 (output tray)。诸如纸张20等记录介质退出壳体32并停留在输出托盘16中直至被用户或操作者取走。壳体32可包括介质供给托盘(未图示)，记录介质可从该介质供给托盘拿走并由印刷机10进行处理。虽然输出托盘16被示出为位于壳体32的上表面18中，但其它位置也是可以的，比如从后壁12D或其它侧壁之一延伸。[0017]如图1中所示，插入门30被设置在壳体32的侧壁中。虽然该开口被描绘为位于侧壁12B中，但它也可被设置在其它侧壁之一中、在上表面中、或者与该印刷机的附加物相关联。插入门30可被配置为响应于通过控制面板26输入的用户命令而打开以使固体墨块能够被操作者插入到印刷机中。门30优选地被配置为接受一定范围的不同颜色和类型的固体墨块，但该开口可被设定尺寸以防止一些墨块被插入到门30中。门30内的传感器从插入到端口中的每个墨块获取识别数据，使门30能够接收不同颜色和不同类型的墨块。如下面将更详细描述的，将这些数据与存储在印刷机中的其它数据进行比较以识别墨块。然后，所识别的墨块被移动到印刷机中的与墨块识别结果对应的进给通道，在这里墨被熔化并被传送到印刷头以用于转印到承印介质。与墨块识别数据不对应的墨块会被逐出插入门30并可激活一条消息以告知操作者不恰当的墨块已被装进端口中且应当被移除。
[0018]图2中不出了用于在印刷机内输送固体墨块的系统200。系统200包括墨块插入门216，四个进给通道208A、208B、208C、208D，墨块运输机220，驱动致动器280，以及控制器300。墨块插入门216被设置在印刷机壳体204内且被配置为响应于用户输入而打开以使墨块运输机220能够至少部分地退出印刷机并接收墨块。
[0019]从上面看，四个进给通道208A、208B、208C和208D被设置在墨块运输机220的侧面。墨装载器和进给通道可被设置在任何方向上；但是，接下来的描述在附图中显示为具有竖直方向。在所示实施方式中有四个进给通道，但在其它实施方式中，该系统可包括更多或更少的进给通道。该四个进给通道208A、208B、208C和208D各自被配置为接受不同颜色的墨块。在所述实施方式中，通道208A被配置用于黄色墨块，同时通道208B、208C、208D被配置为分别接收品红、青色和黑色墨块，但在其它实施方式中也可使用通道的其它顺序。每个通道208A、208B、208C和208D被配置为储存预定数量的固体墨块以使印刷机能够运行较长时间却不需要插入另外的墨块。进给通道208A、208B、208C和208D分别终止于熔化板212A、212B、212C和212D。熔化板212A、212B、212C和212D生产热以熔化投碰(impinge)在熔化板212A、212B、212C和212D上的墨块。然后，被熔化的墨流入用于各个颜色的不同墨斗(未图示)以喷射到承印介质或中间转印表面上。
[0020]墨块运输机220包括运输底座224、运输隔室236、墨块传感器240、以及通道容量传感器252。运输隔室236被设置在运输底座224上以部分地封装(encapsulate)位于运输底座224上的固体墨块并使该墨块相对于墨块运输机220保持在固定位置。运输底座224和运输隔室236或者它们在功能上的等同物一起形成运输支撑构件。运输底座224包括可移动的保持架或门228以及偏置弹簧232以使位于运输底座224上的固体墨块能够停留在可移动门228上。在一实施方式中，偏置弹簧232是盘簧，被构造为在可移动门上施加足以支撑可移动门224和停留在可移动门224上的墨块的力。由墨块推进器292提供的附加力足以克服偏置弹簧232并移动可移动门224，使墨块能够进入进给通道(图5)。在图2到图5所示的实施方式中，使用足够长以延伸到所有进给通道的单个墨块推进器292。在其它实施方式中，墨块推进器可以较小且被构造为与墨块一起移动，或者可在每个进给通道设置小型墨块推进器以驱使(urge)墨块穿过可移动门。
[0021]虽然图2到图5中所示的实施方式是垂直取向以使墨块能够被重力驱使到进给通道中，但其它实施方式也可以是不同取向。例如，在水平方向上，墨块运输底座可被移动到邻近水平取向的进给通道。可移动门被设置为在底座上的墨块和进给通道插入端之间的位置与该底座正交。在该方向以及类同方向上，门可位于墨块的侧面且墨块可停留在底座上，该底座是运输隔室的不同部分。相对于可移动门定位在墨块的侧面上的墨块推进器被有效地连接到致动器，该致动器由控制器激活以驱使墨块穿过可移动门进入进给通道的插入端。一旦墨块离开运输底座且进入进给通道，偏置构件将门关闭。
[0022]墨块传感器240包括光源244和光检测器248。光源244被配置为发射光束，该光束仅在运输隔室236中存在墨块时被反射到光检测器248。墨块传感器产生表明隔室中是否存在墨块的信号并将该信号传递给控制器300。在替代实施方式中，物理开关或可移动标志可代替光检测器被使用或者与光检测器结合进行使用。通道容量传感器252也包括光源256和光检测器260。光源256被设置在通道上方，光源256在运输机220通过通道上方时对准进给通道208A、208B、208C和208D以使光源256能够发射光束到通道中。该光束反射离开该通道中最上面的墨块而光检测器260接收该光束，产生表明从该传感器到该最上面的墨块的距离的信号，该信号被传送给控制器300用于确定该通道中墨块的数量。在图2的实施方式中，两个不同的传感器被用于检测运输隔室中墨块的存在以及检测进给通道中墨块的数量，但在其它实施方式中也可将单个传感器配置为在第一位置和第二位置之间枢转(pivot)。在第一位置处，传感器能够检测运输隔室中墨块的存在，而在第二位置处，该传感器能够检测进给通道之一中墨块的数量，运输机位于该进给通道之一的上方。在替代实施方式中，可采用不同的进给通道容量传感器，例如，被配置为受墨的存在影响的沿着进给通道的长度运行的电容传感器。
[0023]识别传感器264位于邻近墨块运输机220处且被配置来识别运输隔室236中的墨块。识别传感器264包括光源268和光检测器272。光源268发射光束，该光束以能使光检测器272检测来自每个类型和颜色的墨块的独特反射的方式从墨块上的识别特征反射。所述识别特征可以是墨块的物理元素、印制的识别号码、或墨块上的条形码。接着，识别传感器264产生表示墨块的识别特征中所呈现的识别数据的信号并将该信号传送给控制器300。虽然在图2的实施方式中识别传感器264被设置为邻近墨块运输机220，但在其它实施方式中，识别传感器也可位于墨块运输机上以使该传感器能够随着运输机移动识别墨块。此外，与固体墨块的结构特征相互作用的力学传感器可代替光学传感器进行使用以识别具有物理识别特征的固体墨块。可配置有多个传感器的识别传感器264可被实施来识别固定位置处的墨块或者利用装载或输送动作以完全感测墨块识别特征或元素。在这种情况下，传感器和/或墨块可在进行识别时处于移动中。
[0024]驱动致动器280是双向旋转致动器，其被有效地连接到循环传动带284以使致动器280能够随着致动器280旋转而移动传动带284。传动带284被有效地连接到墨块运输机220以在传动带284响应于致动器280的旋转而移动时将墨块运输机220从隔室236的全部或部分在印刷机壳体204外的位置移动到邻近进给通道208A、208B、208C和208D之一的位置。虽然驱动致动器在所示实施方式中是旋转致动器，但在其它实施方式中也可使用线性致动器来将墨块运输机从插入门平移到进给通道，且各种已知的连接装置可被用于将致动器耦合到运输机，包括皮带、齿轮、滑轮、丝杠、摩擦传动总成。
[0025]控制器300被有效地连接到传感器240、252、264、驱动致动器280、墨块推进器292和用户界面304且被配置来将控制信号发送给传感器240、252、264、驱动致动器280、墨块推进器292和用户界面304并从传感器240、252、264、驱动致动器280、墨块推进器292和用户界面304接收数据信号。用户界面304可以是显示器，其被有效地连接到位于印刷机外的一或多个按钮执行器以使用户能够将命令输入到印刷机以及从控制器300接收状态信息。控制器300可以是用于印刷机的控制器或被配置为操作墨块识别和输送系统的独立控制器或操作印刷机部件以执行任意数量的子系统功能的任何其它控制器。控制器可以是具有相关存储器的通用处理器，该相关存储器中存储程序化的指令。程序化指令的执行能使控制器从表明墨块存在和/或识别固体墨块的传感器获得数据，以确定每个通道中墨块的数量，并操作墨块运输机以将墨块移动到相应的进给通道或拒绝该墨块。替代地，控制器可以是专用集成电路或配置在用于操作该输送系统的印刷电路板上的成组的电子元件。因此，控制器可单用硬件、单用软件或用硬件和软件的组合来实现。
[0026]在操作中，墨块输送系统200从图2中所示的第一位置开始，在该位置，墨块运输机220是空的且已准备好接收墨块。用户操作用户界面以发送用户准备在墨块隔室236中插入墨块的信号。作为一种选择，墨块插入门可以是弹簧加载的且被构造为响应于被用户按压而打开，从而操作传感器以产生用于传送给控制器的信号。然后，控制器300操作致动器280以旋转并移动传动带284和墨块运输机220。随着墨块运输机220靠近插入门216，插入门216打开。该门可通过移动墨块运输机被推开，或者独立致动器可响应于由控制器生产的信号而打开该门。墨块运输机220和/或运输载具或隔室236或作为墨装载定位或放下(set-down)特征的附加部件可被配置为在墨装载器进给通道区域内平移但在其移动到墨块装载位置时向外枢转。墨装载接入/插入门216可在与载具枢轴的平移互补的方向上枢转或者以任何其它有用的方式移动用于墨装载接入。
[0027]如图3中所示，墨块运输机220移动到至少部分在印刷机壳体204外的第二位置以使用户能够将墨块276放置在运输隔室236中。一旦墨块276被放置在运输隔室236中，墨块传感器240便传送信号给控制器300，表示墨块276被装入运输隔室中。控制器300操作致动器280以移动墨块运输机220回到印刷机壳体204内并随着墨块运输机220移动到壳体204内而关闭插入门216。插入门可通过弹簧被偏置以随着运输机移动到内部而自动关闭，或者插入门可通过致动器的操作而被关闭。位于第一位置区域的运输机220在其经过图2中所示的第一位置或停留在该第一位置时使识别传感器264能够感测当前装载在运输隔室236中的墨块276上的识别特征并产生要被传送给控制器300的识别信号。如果控制器未能识别墨块276或识别为不恰当的墨块，则控制器操作致动器280以使运输机220返回到印刷机壳体204外并产生错误消息，该错误消息被传送到用户界面304以告知用户墨块被拒绝的原因并指示用户从运输机220移除墨块276。运输隔室236用于拒绝墨块的位置在此被称为第三位置，但第三位置可以与第二位置相同。替代的第三位置可以是更宽的或以其它方式修改的停止位置以方便被拒绝的墨块的手动移除。
[0028]如果传感器成功地识别墨块276且将墨块276与进给通道208A、208B、208C和208D之一相关联，则控制器产生控制信号以操作致动器280逆时针旋转，使墨块运输机220移动到对应于被识别的墨块276的进给通道。当墨块运输机移动到对应的进给通道时，通道容量传感器252感测每个通道中存在的墨块数量并产生用于识别每个通道中的墨块数量的控制器300的信号。按这种方式的通道容量感测可在移动过程中执行且可在运输机处于运转中时在任意时间进行。如前所述，也可采用其它传感装置。如果进给通道具有少于预定数量的墨块，则控制器300可指示用户界面304显示插入该颜色的额外墨块的警告。针对任意或全部进给通道的完整状态也可被显示或传送给用户以便不需要的墨块颜色不被插入。替代地，如果对应于被识别的墨块276的通道是满的，则控制器300逆转致动器280的操作并使墨块返回到壳体外的位置且在用户界面304的显示器中指出用于该特定颜色的进给通道是满的。在另一实施方式中，控制器可使墨块运输机返回到第一位置并等待直至对应于被识别的墨块的进给通道不再是满的。为每种颜色的通道监控装载器的填充容量可被足够频繁地实施以在任何用户墨装载行动之前指出哪种墨颜色需要补充或哪个通道可有空间接受更多的墨。控制面板显示器或其它指示器(比如打开或闪烁的LED)例如可被用于表示可用的装载容量或对额外墨的需要。这种指示(indication)最小化或消除了因缺少装载器容量而不能被容纳的特定颜色的墨的装载问题。
[0029]在图3到图5所示的实施方式中，被识别的墨块276是黑色墨块。因此，控制器300操作致动器280以将墨块运输机220移动到黑色墨进给通道208D上方，如图4中所示。控制器300产生控制信号以操作致动器(未图示)以用足以克服偏置弹簧232的作用的力向下移动墨块推进构件292。可移动门228围绕偏置弹簧232枢转，使墨块276能够通过并进入进给通道208D，如图5中所示。墨块推进器292向上移动且偏置弹簧使可移动门228枢转回到运输底座224。致动器280使墨块运输机220返回到第一位置并等待另外的用户输入。替代的墨释放致动器实施方式是可行的，比如利用螺线管将门打开或利用推杆力平移横向移动远离墨块的棍以使墨能够越过载具保留位置(carrier retention position)。图3到图5中所示的墨装载实施例建议是立式装载器，其中重力可作用于被放置到该颜色进给通道的墨上以运送该墨与熔化设备接触。替代地，装载器可被定向在任意角度，其中重力能协助具有墨进给的机构或不能协助具有墨进给的机构。传送带、推进块以及丝杠是可以与在某个方向上的装载器一起使用的机构的一些实施例，在该方向上的装载器，单用重力对可靠的进给而言是不够的，比如水平装载器。此外，用于在任何颜色的通道推动墨块的所述单个宽推进器292可以替代地是被配置来将墨块推进到该颜色的进给通道中直至以前装载的墨块所允许的最远处的多个较窄的推进器。这样的推进器装置可针对每个颜色的通道被独立驱动，或者可以是单个推动装置，其中每个推进器是弹簧装载的以集体允许全部或部分通道突出。
[0030]图6描绘了用于操作墨块输送的过程500。如本文中所使用的，执行或完成一些功能或事件的过程的引用(reference)涉及用存储在存储器中的程序化的指令进行配置的控制器执行指令以操作被有效地连接到该控制器的电子元件，从而执行功能或事件，其中该存储器被有效地连接到该控制器。出于说明目的，参考前述的墨块输送系统200对过程500进行描述。
[0031]过程500开始于控制器接收插入墨块的用户请求(方块504)。通过按压用于墨块装载的按钮或者通过按压墨块插入门，该用户请求可在用户界面中被发起。一旦该用户请求被接收，控制器便操作致动器以将墨块运输机移动到至少部分在印刷机外(方块508)从而使墨块能够被手动放置在墨块运输机上。控制器发信号给用户界面以显示指令给用户以将墨块放置在运输隔室中(方块512)并且监控来自墨块传感器的信号以检测墨块在运输隔室中的存在(方块516)。给用户的信号可以简单如运输隔室的出现。控制器继续监控传感器信号直至墨块被检测到在该隔室中(方块516、520)。当墨块传感器产生表明墨块存在于运输隔室中的信号时，控制器操作致动器以移动墨块运输机回到印刷机内(方块524)。致动器定位运输机以使识别传感器能够感测墨块上的识别特征(方块528)。该识别可发生在固定位置处或者在一定范围的运输位移内的位置处。控制器接收来自识别传感器的信号并确定对应于该信号的数据是否对应于存储在控制器的存储器中的墨块识别数据(方块532)。如果该传感器未能识别墨块，则该过程通过操作致动器以将墨块移动到印刷机外并将表明拒绝该墨块的原因的错误消息传送到用户界面而结束(方块570)。
[0032]如果该传感器识别了墨块，则控制器确定所识别的墨块是否与输送系统所在的印刷机兼容(方块536)。如果墨块是不兼容的，则该过程进行方块570中所描述的处理并结束，将墨块逐出并生成用于用户界面的错误消息。如果墨块是兼容的，则控制器操作致动器以移动运输机直到通道容量传感器被定位为邻近对应于所识别的墨块的进给通道(方块540)。然后，控制器操作通道容量传感器以确定该对应的进给通道中的墨块数量(方块544)。替代地，控制器可以已经记录该通道的装载状态，在这种情况下，检索该信息可发挥相同的功能。控制器确定该通道是否是满的(方块548)，如果通道是满的，则以方块570通过逐出墨块并通知用户而结束该过程。如果通道未满，则控制器操作致动器以将墨块移动到对应的进给通道(方块552)并且指令墨块推进器以移动墨块穿过可移动门并进入该进给通道(方块556)。然后，墨块运输机被移动回到初始位置且该过程结束(方块560)。
【权利要求】
1.一种用于在印刷机中输送固体墨的系统，其包括:被配置用于印刷机的壳体，所述壳体具有开口 ；被配置为在所述壳体内的第一位置和至少部分在所述壳体外的第二位置之间移动的墨块支撑构件；与所述壳体和支撑构件之一相关联的传感器，当所述墨块支撑构件处于所述第二位置时，所述传感器产生表明固体墨块位于所述墨块支撑构件上的电信号；以及被有效地连接到所述传感器和所述墨块支撑构件的控制器，所述控制器被配置来响应于所述传感器产生表明固体墨块位于在所述第二位置的所述墨块支撑构件上的所述电信号而操作致动器以及将所述墨块支撑构件从所述第二位置移动到所述第一位置。
2.如权利要求1所述的系统，其进一步包括:多个进给通道，所述多个进给通道中的每一个进给通道具有第一端和第二端；以及所述控制器被进一步配置来操作所述致动器以将所述墨块支撑构件上的所述墨块从所述第一位置移动到所述进给通道之一的所述第一端从而使所述固体墨块能够移动通过所述进给通道到位于所述进给通道的所述第二端处的熔化设备。
3.如权利要求2所述的系统，其进一步包括:第二传感器，其被配置来产生识别所述墨块支撑构件上的固体墨块的电信号；以及所述控制器被进一步配置来操作所述致动器以将所述墨块支撑构件上的所述墨块从所述第一位置移动到与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道的所述第一端以及响应于由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块不对应所述多个进给通道中的所述进给通道之一而操作所述致动器以将所述墨块支撑构件移动到至少部分在所述印刷机外的第三位置从而实现所述墨块的手动取回。
4.如权利要求3所述的系统，所述第二传感器进一步包括:光源，其被配置来照亮在所述第一位置的所述墨块支撑构件上的所述固体墨块的一部分；光检测器，其被配置来接收来自所述光源的已被所述固体墨块反射的光且被配置来产生对应于所反射的所述光的电信号；以及所述控制器被进一步配置来比较由所述光检测器产生的所述电信号和存储在所述印刷机中的数据以识别在所述第一位置的所述墨块支撑构件上的所述墨块。
5.如权利要求3所述的系统，其进一步包括:与所述墨块支撑构件相关联的第三传感器，所述第三传感器被配置来产生表明所述多个进给通道中的每一个进给通道中的固体墨数量的电信号；以及所述控制器被进一步配置来响应于所述第三传感器产生表明与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道没有满的电信号而操作所述致动器以将所述墨块支撑构件移动到与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道的所述第一端。
6.如权利要求5所述的系统，所述控制器被进一步配置来响应于所述第三传感器产生表明与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道已满的电信号而操作所述致动器以将所述墨块支撑构件保持在所述第一位置。
7.如权利要求3所述的系统，所述墨块支撑构件进一步包括:可移动门，所述固体墨块抵靠所述可移动门停留；偏置构件，其被配置来使所述可移动门偏置到邻近所述墨块支撑构件上的所述墨块的位置处；邻近所述固体墨块的推动构件，所述推动构件被设置为相对于所述可移动门在所述墨块的侧面上；以及所述控制器被进一步配置来操作第二致动器以移动所述推动构件并克服由所述偏置构件产生的偏置作用驱使所述固体墨块穿过所述墨块支撑构件的所述可移动门从而使所述固体墨块能够进入与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道。
8.一种用于在印刷机中输送固体墨的系统，其包括:被配置用于印刷机的壳体，所述壳体具有开口 ；具有被配置来支撑固体墨块的平坦表面的墨块支撑构件；被有效地连接到所述墨块支撑构件的致动器，所述致动器被配置来在所述壳体内的第一位置和至少部分在所述壳体外的第二位置之间移动所述墨块支撑构件；与所述壳体相关联的传感器，当所述墨块支撑构件处于所述第二位置时，所述传感器产生表明固体墨块位于所述墨块支撑构件上的电信号；以及被有效地连接到所述传感器和所述致动器的控制器，所述控制器被配置来响应于所述传感器产生表明固体墨块位于在所述第二位置的所述墨块支撑构件上的所述电信号而操作所述致动器以及将所述墨块支撑构件从所述第二位置移动到所述第一位置。
9.如权利要求8所述的系统，其进一步包括:多个进给通道，所述多个进给通道中的每一个进给通道具有第一端和第二端；以及所述控制器被进一步配置来操作所述致动器以将所述墨块支撑构件上的所述墨块从所述第一位置移动到所述进给通道之一的所述第一端从而使所述固体墨块能够移动通过所述进给通道到位于所述进给通道的所述第二端处的熔化设备。
10.如权利要求9所述的系统，其进一步包括:第二传感器，其被配置来产生识别所述墨块支撑构件上的固体墨块的电信号；以及所述控制器被进一步配置来操作所述致动器以将所述墨块支撑构件上的所述墨块从所述第一位置移动到与由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块对应的所述进给通道的所述第一端以及响应于由所述第二传感器产生的所述电信号所识别的所述固体墨块不对应所述多个进给通道中的所述进给通道之一而操作所述致动器以将所述墨块支撑构件移动到至少部分在所述印刷机外的第三位置从而实现所述墨块的手动取回。
【文档编号】B41J2/175GK103507418SQ201310250076
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】艾萨克·S·弗雷泽, 布伦特·罗德尼·琼斯 申请人:施乐公司