专利名称：新型光缆配线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配线架技术领域，特别涉及光缆配线架技术领域，具体是指一种
新型光缆配线架。
背景技术：
在计算机通信产业中，随着有线网络高集成度高密度化，诸如UTP、ScTP、同轴以及 光纤电缆之类的电缆线路的使用正不断增长，以提供数据、声音、视频或音频信息。接插板 或网络设备箱盒和配线架系统在工业中是为人们所熟知的，并且它们用于对到设备或交叉 连接系统去、或者从设备或交叉连接系统来的这些电缆进行管理和组织。这些系统通常包 括一个标准的EIA(美国电子工业协会)19" 、23〃或其它的配线框架，在其上安装一个或 多个接插板、网络设备、光纤箱盒以及类似的装置。 传统方式的配线架包括上盖和插接在上盖中的底板，底板上固定有模块固定座， 但是由于结设计的缺陷，需将底板抽出之后方能进行模块的维护，维护不方便；由于结构上 设计的限制，使用中存在诸多不方便，比如仅限于一种模块、仅限于固定相同直径的线缆， 由于光纤线缆直径差异很大，传统的固定方式不能满足不同直径的线缆。且传统方式采用 单点固定，线缆易摆动，不稳固；传统方式的配线架的熔接盒位置固定，无法根据需要挪动 熔接盒，使用不方便；采用塑胶扣的方式来固定底板与上盖，由于塑胶本身的强度比较低， 且市面上质量较差，结构不牢固，此固定方式存在很大的隐患；传统方式的配线架的模块固 定座采用钣金，由于长度较长(有400多毫米)，工艺上比较难控制钣金的尺寸精度，传统方 式的配线架是采用变换模块的颜色来作区分的，成本较高。 因此，需要提供一种新的光缆配线架，其结构简单、使用维护简便、结构牢靠、且成 本低。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种新型光缆配线架， 该新型光缆配线架设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实用。 为了实现上述目的，本实用新型的新型光缆配线架有如下构成 该新型光缆配线架，包括上盖、底板和模块固定座，所述底板套接在所述上盖中并 与所述上盖固定，所述模块固定座位于所述底板和所述上盖之间并安设在所述底板上，其 特点是，所述新型光缆配线架还包括模块卡座，所述模块固定座的开口裸露，所述模块卡座 可拆卸卡设于所述的模块固定座的开口中。 较佳地，所述底板上设置有第一线缆连接头和第二线缆连接头，所述第一线缆连 接头和所述第二线缆连接头伸出所述上盖，所述第一线缆连接头的直径与所述第二线缆连 接头的直径不同。 更佳地，所述底板上还设置有线缆固定部件，所述线缆固定部件位于所述底板和 所述上盖之间。[0010] 更进一步地，所述线缆固定部件是柔性的束线夹或短绳。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括屏蔽条，所述屏蔽条位于所述底板和所述上
盖之间并可拆卸安装在所述底板上且邻近所述模块固定座。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括熔接盘，所述底板上设置有至少两熔接盘安 装位置，所述熔接盘位于所述底板和所述上盖之间并安装在其中之一所述熔接盘安装位 置，所述底板上还设置有至少一敲落孔。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括标贴，所述标贴贴在所述模块卡座上。 更佳地，所述标贴是具有不同颜色的彩色标贴。 较佳地，所述底板设置有限位挂钩，所述限位挂钩远离所述模块卡座，对应所述限 位挂钩，所述上盖的内壁设置有限位扣，所述限位扣位于所述限位挂钩和所述模块卡座之 间并处于所述底板上方。 较佳地，所述底板与所述上盖螺接固定。 较佳地，所述模块固定座包括若干塑胶固定座，所述模块卡座可拆卸卡设于所述 塑胶固定座中，若干所述塑胶固定座排成一排，所述塑胶固定座/所述底板上设置有卡条， 所述底板/所述塑胶固定座上设置有卡槽，所述卡条位于所述卡槽中，所述塑胶固定座与 所述底板螺接固定。 更佳地，相邻两所述塑胶固定座之间通过燕尾槽结构相互固定。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括防尘门，所述防尘门插接在所述模块卡座的
插孔中遮盖住所述插孔。 本实用新型设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实 用，具体体现在 1.本实用新型的底板套接在上盖中并与上盖固定，模块卡座卡接在安装于底板上 的模块固定座中，设计巧妙，结构简单； 2.本实用新型的模块卡座采用标准式模块设计，可安装铜缆和多种光纤适配器模 块，实现多种模块共同使用于同一配线架中； 3.本实用新型配置两种不同直径的线缆连接头，可以固定不同的线缆，客户可以 根据需要选择适合所用光纤的线缆连接头，线缆穿过线缆连接头后在底板上再由线缆固定 部件固定，使线缆的固定更加稳固，可靠，线缆连接头的内径大小可调节，能适用不同直径 的线缆； 4.本实用新型的屏蔽条可选择性安装，底板上预留了屏蔽条的安装孔位，客户可 以根据需要选择是否安装屏蔽条； 5.本实用新型的底板上设置有多个熔接盒安装位置，熔接盒的位置可选择安装在 合适位置，且底板后部留有敲落孔，来实现光铜分区使用； 6.本实用新型的模块卡座采用卡扣的方式可拆卸固定到模块固定座上，拆卸方 便，按下模块卡座的按钮，便可将模块卡座取出；模块卡座卡到模块固定座上时；理线时预 留下一定的线缆活动空间，模块卡座便可由前端单独取出，进行快速的模块维护，操作简洁 方便而无需将底板抽出； 7.本实用新型的底板可如抽屉般整体向外抽拉，往外拉底板时，底板上的限位挂 钩会挂在上盖的限位扣上，使底板不会拉掉出来，同时底板的限位挂钩的上部会顶住上盖，
4使底板不能向下翻转，而是向下倾斜一个角度，便于维护；安装时，先将底板上抬一定的角 度使限位挂钩插入上盖的限位扣里面去，安装方便； 8.本实用新型采用金属的手拧螺丝的方式固定底板与上盖，结构上更加可靠，手 拧螺丝的根部是一个没有螺纹的小于底板螺纹孔的外径的圆柱，令手拧螺丝在底板螺纹孔 中有一定的活动空间，方便找准上盖的螺纹孔，能够更加轻松的拧进上盖，螺纹孔的外径圆 柱上卡上开口挡圈，对手拧螺丝有限位作用，使其不能从底板中直接拉出； 9.本实用新型的模块固定座采用4段塑胶固定座，每段只有100多毫米，减小了工 艺难度，增加了尺寸精度；每段塑胶固定座之间又采用燕尾槽的方式来相互固定，使结构更 加稳固；塑胶固定座与底板之间采用卡槽卡条结构定位和螺钉固定，定位精确，固定可靠； 10.本实用新型采用具有不同颜色的彩色标贴来做端口区分，成本低廉，方便端口 的管理。
图1是本实用新型的一具体实施例的立体结构示意图。 图2是图1所示的具体实施例的分解示意图。 图3a-3d是图1所示的具体实施例的模块卡座分别卡接铜缆模块和多种光纤适配 器模块的局部立体结构示意图。 图4是图1所示的具体实施例去掉上盖后的俯视示意图。 图5a是图1所示的具体实施例的底板未安装屏蔽条的立体结构示意图。 图5b是图5a所示的底板上安装了屏蔽条的立体结构示意图。 图6a是图1所示的具体实施例的去掉上盖后的立体结构示意图。 图6b是图6a中熔接盒安装在另一熔接盒安装位置的立体结构示意图。 图7是图1所示的具体实施例的模块卡座贴有彩色标贴的立体示意图。 图8a是图l所示的具体实施例的底板抽出上盖并由上盖限位的立体结构示意图。 图8b是图8a中区域I的放大示意图。
具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。 请参阅图l-2所示，本实用新型的新型光缆配线架，包括上盖l、底板2、模块固定 座3和模块卡座4，所述底板2套接在所述上盖1中并与所述上盖1固定，所述模块固定座 3位于所述底板2和所述上盖1之间并安设在所述底板2上，所述模块固定座3的开口裸 露，所述模块卡座4可拆卸卡设于所述的模块固定座3的开口中。因此，本实用新型的模块 卡座4采用卡接方式可拆卸连接到模块固定座3中，拆卸方便，模块卡座4便可由前端单独 取出，进行快速的模块维护，操作简洁方便而无需将底板2抽出。 请参见图3a-3d所示，在本实用新型的具体实施例中，模块卡座4采用标准式模块 设计，可安装铜缆模块41和多种光纤适配器，包括SC光纤模块42， ST光纤模块43和LC光 纤模块44，从而实现多种模块共同使用于同一配线架中。 较佳地，所述底板2上设置有第一线缆连接头21和第二线缆连接头22，所述第一 线缆连接头21和所述第二线缆连接头22伸出所述上盖l，所述第一线缆连接头21的直径与所述第二线缆连接头22的直径不同。请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中， 所述底板2上还设置有线缆固定部件23，所述线缆固定部件23位于所述底板2和所述上盖 1之间。该光纤配线架配置两种不同直径的第一和第二线缆连接头21和22，客户可以根据 需要选择适合所用光纤的线缆连接头，线缆穿过线缆连接头后在底板上再加一处固定，使 线缆的固定更加稳固，可靠，线缆连接头的内径大小可调节，能适用不同直径的线缆。所述 线缆固定部件23可以是柔性的束线夹或短绳。 请参见图5a-5b所示，在本实用新型的具体实施例中，所述新型光缆配线架还包 括屏蔽条5，所述屏蔽条5位于所述底板2和所述上盖1之间并可拆卸安装在所述底板2上 且邻近所述模块固定座3。屏蔽条5可选择性安装，底板2上预留了屏蔽条5的安装孔位， 客户可以根据需要选择是否安装屏蔽条5。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括熔接盘6，所述底板2上设置有至少两熔接盘 安装位置，所述熔接盘6位于所述底板2和所述上盖1之间并安装在其中之一所述熔接盘 安装位置，所述底板上还设置有至少一敲落孔24。请参见图6a-6b所示，在本实用新型的具 体实施例中，底板2上设置有两个熔接盘安装位置，所述底板2上还设置有4个敲落孔24。 通过设置多个熔接盒安装位置，熔接盒6的位置可选择安装在合适位置，且底板2后部留有 敲落孔24，来实现光铜分区使用。 较佳地，所述新型光缆配线架还包括标贴7，所述标贴7贴在所述模块卡座4上。 更佳地，所述标贴7是具有不同颜色的彩色标贴。请参见图2和图10所示，在本实用新型 的具体实施例中，所述模块卡座4上贴有具有4种不同颜色的彩色标贴，具有不同颜色的彩 色标贴来做端口区分，成本低廉，方便端口的管理。 较佳地，所述底板2设置有限位挂钩25，所述限位挂钩25远离所述模块卡座4，对 应所述限位挂钩25，所述上盖1的内壁设置有限位扣ll，所述限位扣11位于所述限位挂钩 25和所述模块卡座4之间并处于所述底板2上方。请参见图8a-8b所示，在本实用新型的 具体实施例中，上盖1内顶壁向下折出一个翻边，作为限位扣11，底板2上设置弯折边，作为 限位挂钩25，从而底板2可整体向外抽拉。往外拉底板2时，底板2上的限位挂钩25会被 上盖1的限位扣11挡住，使底板2不会拉掉出来，同时底板2的限位挂钩25的上部会顶住 上盖1，使底板2不能向下翻转，而是向下倾斜一个角度，便于维护。 较佳地，所述底板2与所述上盖1螺接固定。请参见图2所示，在本实用新型的具 体实施例中，具体采用金属的手拧螺丝12的方式固定底板2与上盖l，结构上更加可靠，手 拧螺丝12的根部是一个没有螺纹的小于底板螺纹孔的外径的圆柱，令手拧螺丝12在底板 2的螺纹孔中有一定的活动空间，方便找准上盖1的螺纹孔，能够更加轻松的拧进上盖1，螺 纹孔的外径圆柱上卡上开口挡圈，对手拧螺丝12有限位作用，使其不能从底板2中直接拉 出。 较佳地，所述模块固定座3包括若干塑胶固定座31 ，所述模块卡座4可拆卸卡设于 所述塑胶固定座31中，若干所述塑胶固定座31排成一排，所述塑胶固定座31/所述底板2 上设置有卡条，所述底板2/所述塑胶固定座31上设置有卡槽，所述卡条位于所述卡槽中， 所述塑胶固定座31与所述底板2螺接固定。 更佳地，相邻两所述塑胶固定座31之间通过燕尾槽结构相互固定。请参见图2所 示，在本实用新型的具体实施例中，模块固定座3采用4段塑胶固定座31，每段只有100多毫米，减小了工艺难度，增加了尺寸精度；每段塑胶固定座31之间又采用燕尾槽的方式来 相互固定，使结构更加稳固；塑胶固定座31与底板2之间采用卡槽和卡条结构定位和螺钉 固定，定位精确，固定可靠。 请参见图1、图2和图8a所示，在本实用新型的具体实施例中，所述新型光缆配线 架还包括防尘门8，所述防尘门8插接在所述模块卡座4的插孔中遮盖住所述插孔。 本实用新型安装时，将熔接盘6、屏蔽条5安装在底板上，塑胶固定座31由底板2 上的卡槽定位，并通过手丝螺丝固定到底板2上，相互之间通过燕尾槽结构固定，然后将模 块卡座4卡入塑胶固定座31中，然后上台底板2的安装有模块卡座4的一端，将底板2的 限位挂钩伸入上盖1内的限位扣后，降低底板2，然后推进底板2，再通过手拧螺丝12将底 板2和上盖1固定，将防尘门8插入模块卡座4中，将彩色标贴贴在模块卡座4上。 综上，本实用新型的新型光缆配线架设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简 便，且成本较低，经济实用。 在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以 作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是 说明性的而非限制性的。
权利要求一种新型光缆配线架，包括上盖、底板和模块固定座，所述底板套接在所述上盖中并与所述上盖固定，所述模块固定座位于所述底板和所述上盖之间并安设在所述底板上，其特征在于，所述新型光缆配线架还包括模块卡座，所述模块固定座的开口裸露，所述模块卡座可拆卸卡设于所述的模块固定座的开口中。
2. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述底板上设置有第一线缆 连接头和第二线缆连接头，所述第一线缆连接头和所述第二线缆连接头伸出所述上盖，所 述第一线缆连接头的直径与所述第二线缆连接头的直径不同。
3. 根据权利要求2所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述底板上还设置有线缆固 定部件，所述线缆固定部件位于所述底板和所述上盖之间。
4. 根据权利要求3所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述线缆固定部件是柔性的 束线夹或短绳。
5. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述新型光缆配线架还包括 屏蔽条，所述屏蔽条位于所述底板和所述上盖之间并可拆卸安装在所述底板上且邻近所述 模块固定座。
6. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述新型光缆配线架还包括 熔接盘，所述底板上设置有至少两熔接盘安装位置，所述熔接盘位于所述底板和所述上盖 之间并安装在其中之一所述熔接盘安装位置，所述底板上还设置有至少一敲落孔。
7. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述新型光缆配线架还包括 标贴，所述标贴贴在所述模块卡座上。
8. 根据权利要求7所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述标贴是具有不同颜色的 彩色标贴。
9. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述底板设置有限位挂钩，所 述限位挂钩远离所述模块卡座，对应所述限位挂钩，所述上盖的内壁设置有限位扣，所述限 位扣位于所述限位挂钩和所述模块卡座之间并处于所述底板上方。
10. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述底板与所述上盖螺接固定。
11. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述模块固定座包括若干塑 胶固定座，所述模块卡座可拆卸卡设于所述塑胶固定座中，若干所述塑胶固定座排成一排， 所述塑胶固定座/所述底板上设置有卡条，所述底板/所述塑胶固定座上设置有卡槽，所述 卡条位于所述卡槽中，所述塑胶固定座与所述底板螺接固定。
12. 根据权利要求11所述的新型光缆配线架，其特征在于，相邻两所述塑胶固定座之 间通过燕尾槽结构相互固定。
13. 根据权利要求1所述的新型光缆配线架，其特征在于，所述新型光缆配线架还包括 防尘门，所述防尘门插接在所述模块卡座的插孔中遮盖住所述插孔。
专利摘要本实用新型涉及一种新型光缆配线架，包括上盖、底板块固定座和模块卡座，底板套接在上盖中并与上盖固定，模块固定座位于底板和上盖之间并安设在底板上，模块固定座的开口裸露，模块卡座可拆卸卡设于模块固定座的开口中，较佳地，底板上设置有不同直径的两线缆连接头，并可拆卸安装屏蔽条，熔接盘安装位置可变动，底板通过限位挂钩勾住上盖的限位扣实现抽出后不脱落，底板与上盖螺接固定，模块固定座包括若干塑胶固定座，由底板卡槽结构定位，并螺接固定，底板上还设置有敲落孔，模块卡座上贴有具有彩色标贴，所述模块卡座的插孔中插接防尘门遮盖住插孔，本实用新型设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实用。
文档编号G02B6/44GK201497826SQ20092023354
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者王春, 陆友锋 申请人:西蒙电气(中国)有限公司