现场可端接的光纤连接器组件的制作方法

专利名称：现场可端接的光纤连接器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及光纤连接器组件，并且尤其涉及现场可端接的光纤连接器组件。
背景技术：
现在光纤网络作为用于通信的单独传输媒介的使用非常普遍，并且继续增长。光 纤网络通常包括多个具有光纤的光纤缆线。随着光纤网络持续增长，出于维护或扩展目的， 对光纤端接器的需求也在增长。同样地，存在对可以在现场实现光纤端接的需求。

发明内容
本发明的一方面涉及光纤连接器组件，其包括具有第一配合端与第二端的光纤连 接器以及端接于光纤连接器的光纤，光纤限定了邻近配合端的第一端，用于光学连接至第 二光纤连接器，光纤限定了突出于光纤连接器的第二端的第二端。具有连接器端与相对设 置的电缆端的承载器与光纤连接器相接合。对齐结构设置于承载器上，该对齐结构包括第 一端与第二端，以及从该第一端延伸至该第二端的通孔，该对齐结构包括切开部分，该切开 部分大致垂直于该通孔延伸，并且与该通孔相连通，端接于该光纤连接器的光纤被定位在 该通孔的至少一部分中，该光纤的该第二端位于该对齐结构的该切开部分中。窗口被设置 于该对齐结构的该切开部分中、在光纤的第二端之上，该窗口配置成用于目视检查该光纤 的该第二端与进入该承载器的该电缆端的第二光纤的端部的对齐。热激活元件被配置成 当暴露于预定量的热时熔化并且当去除热时重新固化，用于将该第一光纤结合至该第二光 纤。多种额外的发明方面的将在以下的描述中提出。本发明的方面可以涉及单独特征 与组合特征。应该理解的是，前述一般的描述与以下详细的描述均为示例性的以及仅为说 明性的，并且不是对广义的本发明概念的限制，此处公开的实施例基于该广义的本发明概念。


包括附图以提供对本发明的发明方面的进一步理解，并且结合在该说明书中，构 成该说明书的一部分。附图示例了本发明的典型实施例，并且与说明书一起用于进一步说明本发明的原理。本发明的其它方面以及本发明的很多优势当结合附图并参照以下具体实 施方式而考虑时将更容易理解，并且其中图1为具有一些特征的光纤连接器组件的透视图，这些特征为根据本发明的原理 的发明方面的示例，在完全装配结构中示出了光纤连接器组件；图IA示例了在去除组件的对齐导向件的情况下，图1中的光纤连接器组件；图2为图1的光纤连接器组件的完全分解图；图2A示例了图IA的光纤连接器组件的分解图；图3为图1的光纤连接器组件的光纤连接器的前透视图；图4为图3的光纤连接器的后透视图；图5为图1的光纤连接器组件的鞍形组件的透视图；图6为图5的鞍形组件的分解图；图7为图1的光纤连接器组件的对齐导向件的分解图；图8为沿图7的线8-8的对齐导向件的横截面视图，其中，对齐导向件的窗口插入 对齐导向件的基底中；图9为图7的对齐导向件的前视图；图10为沿图7的线10-10的对齐导向件的横截面视图，其中，对齐导向件的窗口 插入对齐导向件的基底中；图11为图7的对齐导向件的基底的透视图；图12为图11的基底的侧视图；图13为图11的基底的顶视图；图14为沿图13的线14-14的基底的横截面视图；图15为图11的基底的后视图；图16为沿图12的线16-16的基底的横截面视图；图17为图7的对齐导向件的对齐窗口的透视图；图18为图17的对齐窗口的前视图；以及图19为图17的对齐窗口的右侧视图。
具体实施例方式现在对在附图中示例的本发明的典型方面作详细介绍。如果有可能，在整个附图 中，相同的附图标记将用于表示相同或相似部件。现在参照图1与2，示出了光纤连接器组件10，其可以用于在现场端接至少一个光 纤。在所示的实施例中，光纤连接器组件10包括两个单工组件10a，其连接在一起而形成双 工组件10b。每个单工组件IOa —般包括承载器12和连接至承载器12的光纤连接器14。 单工组件IOa可以与至少一个可移除的连接销16连接在一起，该连接销连接至组件IOa的 连接器14。而且，光纤连接器组件IOa的每个承载器12均包括第一侧面20上的孔18以及 相反的第二侧面M上的整体成型的销22，从而两个承载器12可以连接在一起。因为每个 承载器12均包括孔18以及在相反的、交替侧面上的成型销22，承载器12可以连接至其任 一侧面上的另一承载器。光纤连接器组件IOa的可分离性提供了根据需要使用一个或两个组件的优势，或当不得不相对于彼此而转换两个光纤连接器14的位置时能够交换组件的优势。例如， 当将本发明的光纤连接器组件10被使用为例如在2008年4月11日提交的，代理人号为 02316. 2687USP2，并且美国临时专利申请序列号为61/005，107，名称为“混合纤维/铜连 接器系统与方法”的美国临时专利申请中描述的混合纤维/铜连接器或四重连接器(quad connector)外壳的外壳中的插入物时，不得不转换两个光纤连接器14的位置，在此以引用 的方式加入该美国临时专利申请的全部公开。如在此以引用的方式加入上述的申请中讨论的，如果需要改变混合连接器或四重 连接器之一的类型，可能需要转换外壳中的两个光纤连接器14的位置。这可以通过分开本 发明的两个单工光纤连接器组件10a，并且交换它们的位置而实现。尽管在2008年4月11日提交的，代理人号为02316. ^87USP2，并且美国临时专利 申请序列号为61/005，107，名称为“混合纤维/铜连接器系统与方法”的美国临时专利申请 中描述为在混合或四重连接器外壳中可使用，但本发明的光纤连接器组件10可以用作任 何类型外壳中的插入件，以保护光纤连接器组件不受到损害。所示和与本发明的光纤连接器组件10 —起使用的连接器14为由ADC电信公司制 造的LX. 5或BX5连接器，其已经在美国专利号5，883，995与6，142，676以及2008年4月 11日提交的，代理人号为02316. 2687USP2，并且美国临时专利申请序列号为61/005，107， 名称为“混合纤维/铜连接器系统与方法”的美国临时专利申请中描述，因此，以引用的方 式加入它们的全部内容，本领域技术人员应该理解的是，本发明的范围并不局限于在组件 中使用LX. 5或B)(5类型的连接器。而且，虽然本发明的光纤连接器组件10被示出和描述为 由两个单工连接器组件IOa连接在一起形成双工组件IOb来形成，在其他实施例中，光纤连 接器组件10可以配置成包括任何数量的连接器14，并且能够端接任何数量的光纤。而且， 虽然本发明的光纤连接器组件10包括可移除地连接在一起的单工组件10a，在其他实施例 中，光纤连接器组件10可以包括任何数量的整体形成的组件。为了简化，本发明的光纤连接器组件10将以一个单工组件IOa描述，应该理解，其 描述适合于另一单工组件10a。仍参照图1与2，除了承载器12与光纤连接器14，光纤连接器组件10还包括鞍形 组件沈与对齐导向件观，它们连接至承载器12。如以下进一步详细描述的，使用对齐导向 件观将制造处端接的光纤30与现场光纤32对齐，使用鞍形组件沈将制造处光纤30机械 地接合至现场光纤32。承载器12包括连接器端部34与电缆端部36，电缆端部36与连接器端部34相对布 置。在本实施例中，连接器端部34限定了用于可滑动地安装连接器14的槽38。连接器14 进一步的细节在美国专利号5，883，995与6，142，676以及美国专利申请序列号11/735，267 中描述，在此以引用的方式加入它们的全文，连接器14限定了邻近连接器14的后端42的 管40。管40限定了布置在管40的外表面上的环形凹槽44 (参见图4)。连接器14放置在 承载器12上，环形凹槽44可滑动地安装在承载器12的槽38中。一旦被可滑动地插入，可 以用环氧树脂将连接器14粘合于承载器12。本领域技术人员应该理解的是本发明的范围 并不局限于限定了用于安装连接器的槽的承载器，并且连接器能够以任何其他合适的方式 安装至承载器。仍参照图1与2，光纤支撑件48布置于承载器12的连接器端部34与电缆端部36之间。在所示的实施例中，光纤支撑件48限定了 V型导向通路50，该V型导向通路随着导 向通路50的深度增加而变窄。总得由52表示的端接区域布置于承载器12的电缆端部36与光纤支撑件48之间。 端接区域52为承载器12的一部分，在该部分中，从连接器14延伸的制造处端接的光纤30 机械地接合至与制造处光纤30相对齐的现场纤维32。承载器12的端接区域52限定了用于支撑对齐导向件观的凹槽54。凹槽M的轮 廓设计成与对齐导向件观的外表面相适合。端接区域52还限定了导向路径56，该导向路 径从对齐导向件观的后端延伸(当对齐导向件处于合适的位置时)至承载器12的连接器 端部34。导向路径56配置成大致与限定于承载器12的电缆端部36处的卷曲管孔60对 齐，并且还与承载器12的光纤支撑件48的导向通路50对齐。如以下进一步详细描述的， 当对齐导向件观定位于承载器12中时，导向路径56还与对齐导向件观的通孔104对齐， 从而制造处端接的光纤30可以与现场光纤32配合。邻近承载器12的电缆端部36，承载器12的每个左右侧壁66、64均限定了竖直凹 进部68。如下将进一步详细论述的，竖直凹进部68配置成当鞍部72放置于承载器12上时 容纳鞍部72的腿部70。尽管在本发明中，示出每个承载器12包括其自身单独的鞍部72， 在其他实施例中，单个、较大鞍部可以用于扩展两个或多个单工承载器12的宽度。承载器12进一步包括卷曲管74，其与承载器12的电缆端部36接合。在本实施例 中，卷曲管74与承载器12的电缆端部36中的卷曲管孔60压配合地接合。在其他实施例 中，卷曲管74可以与承载器12整体成型。卷曲管74限定了通道，穿过该通道，插入劈开的 现场光纤32。光纤缆线的加强元件/层(例如凯夫拉尔)可以卷曲在卷曲管74的外表面 上，用于将光纤缆线固定至承载器12。现参照图5与6，以靠近的细节示出了鞍形组件26。鞍形组件沈包括鞍部72和 电阻器80，具有热敏粘合元件82，该热敏粘合元件82配置成定位于鞍部72与承载器12之 间。在所示的实施例中，热敏元件82为胶颗粒83。尽管在描述的实施例中，胶颗粒83示出 为大致矩形，但本领域技术人员应该知道的是，可以使用其他形状的胶颗粒83。胶颗粒83 包括第一表面84以及相反设置的第二表面86。在描述的实施例中，至少一个路线88在胶 颗粒83中预先形成。在描述的实施例中，至少一个路线88为沟道89，该沟道89预先形成 于胶颗粒83的第二表面86中。沟道89适合于接收劈开的现场光纤32的一部分以及现场 缓冲器的一部分，其围绕劈开的现场光纤32。在本实施例中，沟道89被弓形地成形，以便与 缓冲器的外表面相符。值得注意的是，取决于应用，胶颗粒83的形状在其他实施例中可以 改变，并且可以或者不包括预先形成的沟道。如图5所示，胶颗粒83与鞍部72处于导热接触，其与电阻器80处于导热接触。因 此，鞍部72优选地由导热材料制成。在本实施例中，胶颗粒83的第一表面84与鞍部72的 底面90接触，由此建立胶颗粒83与鞍部72之间的导热接触。电阻器80与鞍部72的顶面 92接触，由此建立电阻器80与鞍部72之间的导热接触。包括成形的粘性的预先形成件的 类似鞍形组件在美国专利申请序列号11/735，267与11/735，260中描述，在此以引用的方 式加入它们的全部内容。当现场光纤32准备好端接时，现场光纤缆线的缓冲器的外表面的一部分设置于 胶颗粒83的沟道89中。在本实施例中，成形胶颗粒83，从而缓冲器的外表面的外圆周的几乎一半设置于沟道89中。仍参照图5与6，鞍部72大致为具有竖直向下延伸的两个腿部70的U形。胶颗粒 83被接收于腿部70之间。腿部70配置成在限定于承载器12的侧壁64，66上的凹进部68 中滑动。如以下将进一步详细描述的，当胶颗粒83熔化时，鞍部72利用沿凹进部68骑跨 的腿部70相对于承载器12竖直向下移动。现参照图7-19，光纤连接器组件10中的对齐导向件观用作用于光纤端接的位置。 对齐导向件观包括基底100与对齐窗口 102，该对齐窗口 102被分开地安装于基底100上。基底100大致为圆柱形状。在其他实施例中，其他形状可以用于基底100。基底 100限定了从第一端106延伸至第二端108的通孔104。如图所示，在每个端部处，基底限 定了圆锥部分110。圆锥部分110从邻近朝向较小直径部分的端部的较大直径部分朝向基 底100的中心而逐渐变细。圆锥部分110配置成便于光纤插入基底100。对齐导向件28包括切口部分112，该切口部分大约在沿基底100的长度中间。如 以下将进一步详细论述的，切口部分112容纳放置于基底100上的窗口 102。切口 112配置 成暴露通孔104，并且与通孔104连通，该通孔从基底100的第一端106延伸至第二端108。基底100还包括邻近第二端108的切开区域114。切开区域114配置成当胶颗粒 83熔化并且鞍部72竖直向下移动时容纳鞍部72的一部分。当鞍部72停止移动时，鞍部 72的底面90可以靠在基底100的切开区域114上。当最初将基底100设置在光纤连接器组件10上时，端接于连接器14的制造处光 纤30通过基底100中的通孔104延伸通过大约基底100的长度的中间。基底100的第一 端106处的圆锥部分110有利于制造处光纤30最初插入对齐导向件28的基底100中。制 造处光纤30的端部暴露于基底100的切口部分112。当连接器14与基底100放置于承载器12上时，端接于连接器14并且延伸通过基 底100长度的中间的制造处光纤由承载器12的光纤支撑件48支撑。参照图17-19，以更靠近的细节示出对齐导向件观的窗口 102。窗口 102放置于 基底100的切口部分112中，并且可以用环氧树脂粘合至基底100。窗口 102优选地由例如 耐热玻璃的透明材料制成。其他材料也是可能的。窗口 102配置成允许制造处光纤30与 现场光纤32之间的对齐的目视确认，该制造处光纤30延伸大约进入基底100的中间(暴 露于切口 112)，该现场光纤32将要从承载器12的相反端插入基底100。窗口 102限定了具有位于底部122处的切口部分120的类似盒子的结构。如图10 所示，当将窗口 102放置于基底100的切口 112中时，窗口 102的切口部分120朝向基底 100的一侧暴露，切口 102的一部分还位于制造处光纤/现场光纤对齐位置之上。窗口 102 的切口部分120配置成允许任何过多的折射率匹配凝胶流入其中。一旦正确定位光纤端接组件的制造处光纤侧，则连接器14、制造处光纤剩余部分 30与对齐导向件观可以用环氧树脂粘合在承载器12上的适当位置处。在使用中，连接器14与承载器12接合，光纤30固定于光纤支撑件48的导向通路 50中，并且制造处光纤端部插入对齐导向件观的基底100的通孔104中，劈开的现场光纤 32的端部插入限定在承载器12的后部处的卷曲管74的通道中。劈开的现场光纤32的端 部插入通过胶颗粒83的沟道89，并且插入对齐导向件28的基底100的通孔104中。在本 实施例中，将折射率匹配凝胶布置于劈开的现场光纤32的劈开的端部与制造处光纤30的端部之间。折射率匹配凝胶具有折射指数，该折射指数匹配制造处光纤30与劈开的现场光 纤32的玻璃的折射指数。根据一个实施例，折射率匹配凝胶可以是吸湿的。当将光纤端部 推到一起时，折射率匹配凝胶流入窗口 102的切口部分120，填充至少一部分切口 120。随着劈开的现场光纤32的劈开端部插入对齐导向件观中，光学辐射穿过光纤，以 评定制造处光纤30的光纤端部与现场光纤32的劈开端部的合适的对齐。如从窗口 102观 察，如果在接合部可探测到光学辐射，则对齐/邻接是不正确的。可以磨光或清洁劈开的端 部，并且将其重新插入对齐导向件观。如果在制造处光纤端部与劈开的现场光纤端部接合 处几乎探测不到或者探测不到辐射时，则可以使用鞍形组件沈将劈开的现场光纤32与缓 冲器固定至光纤连接器组件10。为了将劈开的光纤32与缓冲器固定至光纤连接器组件10，将电源连接至电阻器 80。电流经过电阻器80，该电阻器80通过热传导鞍部72来加热胶颗粒83。当加热胶颗粒 83时，胶颗粒83变成粘的，粘合至缓冲器与劈开的光纤32，并且封闭卷曲管74的通道。当 中断电流时，胶颗粒83重新设置，以将缓冲器与劈开的光纤32固定在其与制造处光纤30 相对齐的正确的位置上。当胶颗粒83首先开始熔化时，鞍部72的腿部70沿限定在承载器12的侧壁64、 66上的凹进部68竖直向下滑动。如前所述，当鞍部72相对于承载器12向下移动时，基底 100的切开区域114配置成容纳至少一部分鞍部72。当胶颗粒83重新设置时，将现场光纤 32的缓冲器密封至承载器端接区域52的导向路径56，将对齐导向件观的基底100的后端 密封至承载器12的凹槽M，并且将现场光纤32密封至对齐导向件观的基底100，将光纤 端接组件10的整个后端固定成处于正确的对齐。如在美国临时专利申请序列号60/911，792中详细描述的现场端接套件，在此以 弓I用的方式加入其全部内容，其可以用于将现场光纤端接于如此处所讨论的制造处光纤。在一个实施例中，胶颗粒83是可再熔化的，从而如果对已完成的密封不满意，可 以通过应用电流再熔化胶颗粒83，并且重新设置。在一个实施例中，承载器12可以由介电或聚合材料制造，从而实质上全部来自电 阻器80的热能被传递至导热的鞍部72，而不是承载器本身。在其他实施例中，承载器12可 以由金属材料制成。在光纤连接器组件的承载器12与鞍部72的其他实施例中，鞍部72的腿部70可 以包括向内延伸的突起部分，该突起部分在腿部70的端部处，用于将鞍部72固定至承载器 12，并且在鞍部72相对于承载器12的向上运动过程中限制其分离。在这样的实施例中，鞍 部72卡扣配合在承载器12上，腿部70沿着凹进部68延伸，并且向内延伸的突起部分延伸 进入形成于凹进部68的端部处的向内延伸的槽中。以该方式，即使鞍部72相对于承载器 12向上移动，鞍部72仍可以保持连接至承载器12，腿部70的突起捕获在承载器12的凹进 部68的底端处的向内延伸的槽。如上所述，随着现场光纤32固定，光纤连接器组件10还可以被设置为用于外壳 的插入件，以保护光纤连接器组件10不受损害。2008年4月11日提交的，代理人号为 02316. 2687USP2，并且美国临时专利申请序列号为61/005，107，名称为“混合纤维/铜连接 器系统与方法”的美国临时专利申请中描述了许多外壳，在这些外壳中可以插入光纤连接 器组件10，在此以引用的方式加入其全部内容。
在不脱离本发明的范围与精神的情况下，对本领域技术人员而言，本发明的各种 修改与替换将变得显而易见，并且应该理解的是，本发明的特征并不局限于此处提出的示 例性的实施例。
权利要求
1.一种光纤连接器组件，包括光纤连接器，其具有第一配合端与第二端；第一光纤，其端接于该光纤连接器，该第一光纤限定了邻近该配合端的第一端，用于光 学连接至第二光纤连接器，该第一光纤限定了突出于该光纤连接器的该第二端的第二端； 承载器，其具有与该光纤连接器相接合的连接器端以及相对设置的电缆端； 对齐结构，其设置在该承载器上，该对齐结构包括第一端与第二端，以及从该第一端延 伸至该第二端的通孔，该对齐结构包括切开部分，该切开部分大致垂直于该通孔延伸，并且 与该通孔相连通，端接于该光纤连接器的该第一光纤被定位在该通孔的至少一部分中，该 第一光纤的该第二端位于该对齐结构的该切开部分中。窗口，其设置于该对齐结构的该切开部分中、在该第一光纤的该第二端之上，该窗口配 置成用于目视检查该第一光纤的该第二端与进入该承载器的该电缆端的第二光纤的端部 的对齐；热激活元件，其配置成当暴露于预定量的热时熔化并且当去除热时重新固化，用于将 该第二光纤结合至该对齐结构。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，进一步包括定位在该承载器上的电阻器， 用于提供热能以熔化该热激活元件。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该对齐结构大致为圆柱形状。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该窗口包括定位在端接于该光纤连 接器的该第一光纤的该第二端上的切开部分，该切开部分配置成当使该第一光纤的该第二 端与该第二光纤的该端部接触时，容纳用于折射率匹配凝胶流动的空间。
5.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该光纤连接器为LX.5连接器。
6.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该窗口由耐热玻璃材料制成。
7.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该热激活元件为胶颗粒。
8.根据权利要求2所述的光纤连接器组件，进一步包括定位在该电阻器与该热激活元 件之间的导热元件，该导热元件配置成将来自该电阻器的热量传递至该热激活元件，该导 热元件配置成当该热激活元件熔化时，相对于该承载器移动。
9.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其中，该对齐结构包括该对齐结构的至少 该第一端和该第二端上的圆锥部分。
10.一种将制造处光纤端接于现场光纤的方法，包括将该制造处光纤端接于光纤连接器，该制造处光纤的端部突出于该光纤连接器； 提供邻近该光纤连接器的对齐结构，该对齐结构包括第一端与第二端，以及从该第一 端延伸至该第二端的通孔，该对齐结构包括切开部分，该切开部分大致垂直于该通孔延伸， 并且与该通孔相连通将突出于该光纤连接器的该制造处光纤从该第一端插入到该对齐结构的该通孔中，该 制造处光纤的该端部定位于该对齐结构的该切开部分中；将该现场光纤从该对齐结构的该第二端插入到该对齐结构的该通孔中； 使该现场光纤的端部与该对齐结构的该通孔中的该制造处光纤的该端部邻接； 提供在该对齐结构的该切开部分中、在该制造处和现场光纤的该端部之上的窗口，用 于目视地检查该光纤的对齐；以及将该制造处光纤固定至该现场光纤。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，利用热激活元件将该制造处光纤固定至该现 场光纤。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，该热激活元件为胶颗粒。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，通过由电阻器提供的热能熔化该热激活元件。
14.根据权利要求13所述的方法，进一步提供该电阻器与该热激活元件之间的导热元 件，该导热元件配置成将热量从该电阻器传递至该热激活元件。
15.根据权利要求10所述的方法，其中，该对齐结构大致为圆柱形状，并且包括该对齐 结构的至少该第一端和该第二端上的圆锥部分。
16.根据权利要求10所述的方法，其中，该窗口由耐热玻璃材料制成。
17.根据权利要求10所述的方法，其中，该光纤连接器为LX.5连接器。
18.一种用于对齐两个光纤的对齐导向件，该对齐导向件包括基底，其包括第一端与第二端，以及从该第一端延伸至该第二端的通孔，该基底包括切 开部分，该切开部分大致垂直于该通孔延伸，并且与该通孔相连通；窗口，其设置于该基底的该切开部分中，该窗口配置成用于目视检查该光纤的对齐； 其中，该基底限定了与该第一端与该第二端上的该通孔连通的圆锥部分，以利于该光 纤插入到该通孔中。
19.一种光纤连接器组件，包括 光纤连接器，其具有第一配合端与第二端；第一光纤，其端接于该光纤连接器，该第一光纤限定了邻近该配合端的第一端，用于光 学连接至第二光纤连接器，该第一光纤限定了突出于该光纤连接器的该第二端的第二端； 承载器，其具有与该光纤连接器相接合的连接器端以及相对设置的电缆端； 对齐结构，其设置在该承载器上，该对齐结构包括第一端与第二端，以及从该第一端延 伸至该第二端的通孔，该对齐结构包括切开部分，该切开部分大致垂直于该通孔延伸，并且 与该通孔相连通，端接于该光纤连接器的该第一光纤被定位在该通孔的至少一部分中，该 第一光纤的该第二端位于该对齐结构的该切开部分中；窗口，其设置于该对齐结构的该切开部分中、在该第一光纤的该第二端之上，该窗口配 置成用于目视检查该第一光纤的该第二端与另一光纤的对齐；第二光纤，其限定了端部，该第二光纤插入到该对齐结构的该通孔的至少一部分中，该 第二光纤的该端部邻接该切开部分中的该第一光纤的该第二端；以及热激活元件，其配置成当暴露于预定量的热时熔化并且当去除热时重新固化，用于将 该第二光纤结合至该对齐结构。
20.根据权利要求19所述的光纤连接器组件，其中，该热激活元件为胶颗粒。
21.一种光纤连接器组件，包括 光纤连接器，其具有第一配合端与第二端；第一光纤，其端接于该光纤连接器，该第一光纤限定了邻近该配合端的第一端，用于光 学连接至第二光纤连接器，该第一光纤限定了突出于该光纤连接器的该第二端的第二端； 承载器，其具有与该光纤连接器相接合的连接器端以及相对设置的电缆端； 对齐结构，其设置在该承载器上，该对齐结构包括第一端与第二端，以及从该第一端延伸至该第二端的通孔，该对齐结构包括切开部分，该切开部分大致垂直于该通孔延伸，并且 与该通孔相连通，端接于该光纤连接器的该第一光纤被定位在该通孔的至少一部分中，该 第一光纤的该第二端位于该对齐结构的该切开部分中；以及窗口，其设置于该对齐结构的该切开部分中、在该第一光纤的该第二端之上，该窗口配 置成用于目视检查该第一光纤的该第二端与另一光纤的对齐。
22.根据权利要求21所述的光纤连接器组件，进一步包括第二光纤，其限定了端部，该 第二光纤插入到该对齐结构的该通孔的至少一部分中，该第二光纤的该端部邻接该切开部 分中的该第一光纤的该第二端。
全文摘要
光纤连接器组件包括连接器与承载器。连接器具有第一配合端与第二端，以及端接于其的光纤。光纤限定出邻近配合端的第一端与突出于光纤连接器的第二端的第二端。具有连接器端与相对设置的电缆端的承载器与连接器相接合。对齐结构设置于承载器之上，其包括第一端与第二端，以及在其间延伸的通孔。端接于光纤连接器的光纤以光纤的第二端定位于切开部分中的方式位于通孔的至少一部分中。窗口沿光纤的第二端设置于切开部分中，窗口用于直观地检测光纤的第二端与进入承载器的电缆端的第二光纤的端部的对齐。配置成当暴露于预定量的热时熔化，并且当去除热时重新固化的热激活元件将第二光纤结合至对齐结构。
文档编号G02B6/38GK102132181SQ200980132987
公开日2011年7月20日 申请日期2009年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者A·肖尔斯, J·巴沃德, J·斯卡敦, W·M·卡其马, W·阿吉亚尔 申请人:Adc电信公司