专利名称：印染品的制造方法、印花品的制造方法、印染装置及印花系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及印染品的制造方法、印花品的制造方法、印染装置及印花系统。
背景技术：
印花(dye-printing)适用于纱线、编纺织品、二级产品等各种形态的纤维品及其它材料。而且，如专利文献1 8中所示，已知有各种印花技术。专利文献1 日本特开平10-195776号公报专利文献2 日本特许第2995135号公报专利文献3 日本特开2003-96340号公报专利文献4 日本特开平7-278482号公报专利文献5 日本特开平8-226083号公报专利文献6 日本特开平9-73198号公报专利文献7 日本特开平10-239916号公报专利文献8 日本特开平5-027474号公报专利文献9 日本特开平5-033275号公报
发明内容
发明要解决的问题然而，在使用如专利文献7 8中所示的干式调色剂的印花技术中，作为干式调色剂的成份而使其含有粘结剂树脂，因此，就印花后的布帛而言，调色剂层厚度增厚，接触肌肤等手感变差。本发明是为了解决上述现有技术的问题点而完成，本发明的目的在于提供即使在利用含有染料及粘结剂的干式调色剂进行印花的情况下，手感也良好的印染品的制造方法、印花品的制造方法、印染装置、以及印花系统。用于解决问题的手段本发明涉及的印染品(fixed material)的制造方法包括将含有染料成份和粘结剂树脂中的至少一种的干式调色剂静电供应到带电体上的工序；将上述干式调色剂从上述带电体上转印到基材的工序；及将上述转印过的干式调色剂临时固定在上述基材的工序。本发明的印染装置(fixing apparatus)具备基材输送部，其输送基材；静电保持部，其使含有染料成份和粘结剂树脂中的至少一种的干式调色剂静电保持在带电体上；转印部，其将保持在上述带电体上的干式调色剂转印到由上述基材输送部输送的基材；及固定部，其比上述转印部更下游地设置在上述基材输送部上，并且其将上述转印过的上述干式调色剂临时固定在上述基材。根据本发明，由于将包含粘结剂树脂的干式调色剂临时固定，因此，在染色后易从基材上除去粘结剂。因此，能够获得手感良好的印花品。在此，具体而言，优选地，通过以上述粘结剂树脂的玻璃化转变温度Tg以上且低于其熔点Tm的温度，在非接触下将转印在上述基材上的干式调色剂加热而进行上述固定工序。另外，优选地，通过对转印在上述基材上的干式调色剂喷雾对于上述粘结剂树脂赋予溶胀性的溶剂而进行上述固定工序。另外，优选地，上述固定部具有以上述粘结剂树脂的玻璃化转变温度Tg以上且低于其熔点Tm的温度在非接触下对转印在上述基材上的干式调色剂进行加热的加热器。另外，优选地，上述固定部具有对转印在上述基材上的干式调色剂喷雾对于上述粘结剂树脂赋予溶胀性的溶剂的喷雾部。根据这些构成，在后工序中容易将粘结剂从基材除去。另外，优选上述基材为布帛。虽然布帛具有纤维之间的间隙、纱线之间的凹谷等复杂的凹凸，难以将粘结剂从染色后的基材除去，但即使在该样的情况下也能高效地除去粘结剂。另外，优选地，在上述转印工序中，将上述干式调色剂配置在构成上述布帛的纤维间。在这样的情况下，虽然干式调色剂的显色性优异，但即便在该情况下也能高效地除去粘结剂。另外，优选地，上述带电体为导电性感光体，在上述供应工序中，向上述导电性感光体上供应利用上述干式调色剂的图像。据此，能够容易地形成墨利用粉的各种形态的图像。本发明涉及的印染品为通过上述记载的方法制造而成的印染品。本发明涉及的印花品(dye-printed material)的制造方法包含上述的印染品的制造方法、用上述印染品中的上述固定的干式调色剂中的上述染料成份对上述基材进行染色的工序。本发明涉及的印花系统(dye-printing system)具备上述的印染装置、及染色部，其设置在上述印染装置的下游，用临时固定在上述基材的干式调色剂中的染料成份，对从上述印染装置排出的基材进行染色。根据本发明，能够获得手感良好的印染品。在此，优选地，还具备粘结剂除去部，其设置在上述染色部的下游，并且其将粘结剂树脂从用上述染料成份被染色的基材除去。优选上述除去工序通过清洗上述基材来进行，优选上述粘结剂除去部为清洗浴。 由此，能够容易地进行粘结剂的除去。本发明涉及的印花品为通过上述记载的方法制造而成的印花品。发明效果根据本发明，即使在使用包含粘结剂树脂的干式调色剂的情况下，也能够获得手感良好的印染品、印花品。
图1是本发明的第一实施方式涉及的印染品的制造方法及印花品的制造方法的流程图； 图2是表示本发明的第一实施方式涉及的印染装置及印花系统的概念图；图3是图2的印染装置的滑轮22和二次转印辊16之间的放大示意图；图4是表示将转印间隙固定为1. 02mm而改变转印电压情形下的整面浓度的变化的图表；图5是表示转印间隙和整面浓度变为最大的转印电压之间的关系的图表；图6是通过第一实施方式的方法及装置将干式调色剂临时固定后的布帛的显微镜照片；图7是通过现有的加热方式将干式调色剂充分地固定在布帛的布帛的显微镜照片；图8(a)、(b)是分别说明第一实施方式涉及的方法及装置的变形方式的流程图；图9是表示本发明的第二实施方式涉及的印染装置及印花系统的概念图；图10是表示本发明的第三实施方式涉及的印染装置及印花系统的概念图；图11是表示本发明的第四实施方式涉及的印染装置及印花系统的概念图。
具体实施例方式对于本发明的实施方式，边参照附图边进行说明，但本发明不限定于以下的实施方式。(第一实施方式)图1是示意性地表示用于说明用于实施本发明的实施方式涉及的印染品的制造方法(P)及印花品的制造方法(q)的各作业工序一个实例的工序图的图。如图1所示，在本实施方式中，印染品的制造方法(ρ)包含将干式调色剂粒子静电供应到带电体上的工序(a)、将干式调色剂从带电体上静电转印到基材上的工序(b)、将转印在基材的干式调色剂粒子临时固定在该基材的工序(c)。由此，能够获得在基材上固定有调色剂粒子的基材(以下有时称为印染品(fixed material))。进而，本实施方式中的印花品的制造方法(q)，除此之外还包含用临时地固定的干式调色剂粒子的染料成份对基材进行染色的工序(d)；根据需要在染色工序(d)之后，将临时固定的干式调色剂粒子的粘结剂树脂从基材除去的工序(e)；根据需要进行的精加工工序(f)。由此，能够获得基材被调色剂粒子的染料成份显色后的基材(以下称为印花品(dye-printed material) 0在此，根据需要，对作为印染及印染对象的基材，能够进行用于减轻该基材表面的凹凸状态或者使其变得平滑的规定的前处理工序(g)。接着，关于印染品及印花品的制造方法的详情，与其所使用的印染装置及印花系统一起进行详细地说明。图2是表示用于实施本发明的一个实施方式涉及的印染品及印花品的制造方法的印染装置100及印花系统110的概念图。图2的印染装置100通过四色一并转印方式进行印染。如图2所示，该印染装置具备两个滑轮11、12、卷装于这些滑轮之间的输送带13，2个滑轮11、12的任何一方均由驱动装置(未图示)驱动。在输送带13上涂布在现有的染色加工领域中使用的压敏粘合剂，通过该压敏粘合剂将基材14固定在输送带13上。在图 1的装置100中，基材14从滑轮11向滑轮12移动。在本实施方式中，输送带13构成基材输送部。另外，该印染装置100具备形成由用于向基材14上转印的干式调色剂粒子形成的图像的四色成像单元(静电保持部)15。该四色成像单元15具备上下配置的滑轮21、22和卷装于这些滑轮之间的中间转印带(带电体)23。在滑轮21、22之间，在中间转印带23之上，具备除去中间转印带23上的附着物的清洗装置24和为了进行中间转印带23的除电， 根据需要设置的除电装置25。另外，在中间转印带23的表面的对面，在带移动方向上并列配置有黄色、品红、氰色、黑色的四个单色成像单元28Y、28M、28C、28K。在夹着这四个单色成像单元28Y、28M、28C、28K的中间转印带23内面侧，分别设置有与各颜色对应的一次转印辊 29Y、29M、29C、29K。单色成像单元28Y、28M、28C、28K在该各单元内具备单个的感光体带，沿该带的前进方向，在其周围按顺序具备除电装置、带电装置、曝光装置、显影装置及清洁装置(均未图示)。而且，利用这些单色成像单元28Y、28M、28C、28K和一次转印辊29Y、29M、 29C、29K，在感光体带上由调色剂粒子形成的单色图像可分别静电转印到中间转印带，可在中间转印带23上连续地形成全色的任意的图像。在四色成像单元15的下方，通过输送带13及基材14设置有二次转印辊16。从高压电源2对该二次转印辊16供给符号和被静电保持在中间转印带23上的干式调色剂粒子相反的高电压，由此，如图3所示，在中间转印带23上的调色剂T和基材14之间的转印间隙 G产生强的电场，通过静电力的作用，中间转印带23上的干式调色剂粒子T从中间转印带 23向基材14飞散，从而由中间转印带23上的干式调色剂形成的图像被转印到基材14上。 在此，就二次转印辊16而言，通过转印间隙调整装置16a，可调节输送带13上的基材14和转印带23上的干式调色剂T之间的转印间隙G。在此，通过从中间转印带23和二次转印辊 16之间的距离中减去输送带13及基材14的厚度，能够容易地获得转印间隙G。而且，在本实施方式中，二次转印辊16、转印间隙调整装置16a及高压电源2构成转印部19，高压电源 2构成电场施加部。另外，即使是没有转印间隙调整装置16a、转印间隙固定，也可实施。另外，在比输送带13上的二次转印辊16更下游侧，设置有使基材14上的图像临时固定的固定装置(固定部)17。在本实施方式中，固定装置17为在染色后能够除去干式调色剂中的粘结剂成份的程度下，将干式调色剂固定于基材14的装置，例如，可以由用于不和基材14接触而软化干式调色剂的非接触加热装置、或者喷雾含有对于干式调色剂中所含的粘结剂树脂具有溶胀作用的溶剂的溶剂喷雾装置(喷雾部)、或者它们的组合而构成。作为非接触加热装置，可以举例为出红外线陶瓷加热器、红外线灯等红外线加热器，暖风加热器，热板等加热器。作为溶剂，可以举出乙醇、甲醇、异丙醇、二乙醚、醋酸乙酯及它们的混合溶剂。溶剂喷雾装置的结构没有特别限定，可以利用公知的各种装置。进而，在比输送带13上的固定装置17更下游侧，具备用于将基材14从输送带13 剥离的剥离辊18。在具备这种构成的印染装置100的下游，还配置有染色装置(染色部)40及粘结剂除去装置(粘结剂除去部)50，它们作为整体构成了印花系统110。具体而言，染色装置(染色部)40设置在剥离辊18的后方，为用于由被临时地固定的干式调色剂所含的染料成份对基材进行染色的装置，例如，为进行过热蒸汽处理等的装置。粘结剂除去装置(粘结剂除去部)50为在染色后从基材除去粘结剂树脂的装置，例如，为进行碱处理的装置。另外，如图2所示，该染色装置40及粘结剂除去装置50也可以连续地设置在剥离辊18的下游侧，也可以按照不连续的方式(例如，按照通过剥离辊13后，一旦基材14被缠绕，重新在别的位置进行该染色及除去的方式)设置。(基材)用于本发明的基材是具有电绝缘性且可染色的材料，S卩，为平滑的或者在表面上具有凹凸的材料，例如，包含布帛、纸、塑料膜、塑料片等。其中，优选表面具有凹凸的基材。 塑料膜、塑料片等例如也可以通过压花加工等形成凹凸。凹凸的程度也没有特别限定，最小厚度相对于最大厚度的比可以在50%以下，例如，也可以为如网眼状的布帛那样的0%的程度。在本发明中可使用的布帛为天然或者人工的针织品、纺织品、无纺布等。另外，在本发明中，布帛除上述以外，通常还包含含有细绳或绳子的组织物、棉状高膨体人造短纤维(/、4 /O 7 ^ ” )、棉条、多孔质海绵、毛毡等被认为是纤维构造体的材料。作为本发明对象的布帛，虽然没有特别限定，但可以由包含以下组分任意一种或者含有它们的两种以上的组合的材料，制造例如如棉、木棉、麻、丝绸、羊毛、骆驼绒、马海毛、开士米、羊驼毛、安哥拉这样的天然纤维，例如聚酰胺纤维、芳香聚酰胺纤维、聚酯纤维、 聚对苯二甲基酸丙二醇酯(PTT)纤维、聚对苯二甲酸酯丁二醇(PBT)纤维、聚丙烯酸酯纤维、聚乳酸纤维(PLA纤维)聚乙烯醇(PVA)纤维、聚氯乙烯系纤维、聚乙烯系纤维、聚氨酯系纤维、聚丙烯腈系纤维、聚丙烯(PP)系纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、苯甲酸酯系纤维、聚苯乙烯系纤维、聚四氟乙烯系纤维、聚偏氰乙烯系纤维、聚醚酯系纤维、普罗米克斯(口 $ ””纤维等合成纤维，例如，二醋酸纤维、三酸醋纤维、硝化纤维素纤维等半合成纤维， 例如，人造纤维、铜铵纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等再生纤维，例如，玻璃纤维、玄武岩纤维、硅灰石、二氧化硅 氧化铝纤维、氧化锆纤维、硼纤维、氮化硼纤维、氮化硅钛钙纤维等无机纤维。在本发明中作为可构成布帛的纱线，没有特别限定，例如，包含单丝、多纤维人造丝、人造短纤维(人造短纤维)、落纤、高膨体人造短纤维、高膨体落纤、纺织纱线、 混纺纱线、加工纱线、假捻纱线、异形断面纱线、中空纱线、复合纱线、POY(partially orientedyarn 部分取向纱线)、DTY(draw-textured yarn 拉伸加工纱线)、P0Y_DTY、棉条寸。另外，在本发明中使用的布帛的厚度只要是能够通过设定在后述的感光带和二次转印辊之间的间隙的程度，不必对其限定。(干式调色剂)另外，在本发明中所使用的干式调色剂含有染料成份和粘结剂树脂。作为干式调色剂中使用的染料成份，例如，可以举出分散染料及油溶性染料。这些分散染料中，就市售的粉状体分散染料而言，以该分散染料全部的重量为基准，染料成份的纯度是以30重量％ 50重量％的比例而含有染料成份，作为除其以外的成份有时还含有大量食盐或芒硝。在本发明中可使用的干式调色剂中，优选的是，使用由染料成份单独组成的分散染料或者预先制备的分散染料，所述预先制备的分散染料是按照从该分散染料中除去这样的其它成份并以除去所述其它成份之后的分散染料全部的重量为基准，染料成份的纯度是以80重量％以上的比例来含有染料成份的方式而预先制备。在本发明中所使用的干式调色剂中，本领域技术人员可以该调色剂的重量为基准任意设定上述染料成份的含量。作为用于干式调色剂的粘结剂树脂，没有特别限定，例如，可以举出作为碱可溶性树脂或者水溶性树脂而公知的树脂成份。作为粘结剂树脂的更具体的例子，可以举出水溶性蜜胺树脂、水溶性松脂改性树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸系树脂、水溶性环氧树脂、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚亚乙基亚胺、羧甲基纤维素、藻酸纳、胶原、明胶、淀粉、 壳聚糖等或它们的组合。在可用于本发明的干式调色剂中，上述粘结剂树脂的含量以该干式调色剂的重量为基准，例如，为75重量％ 90重量％。上述干式调色剂也可以含有电荷控制剂、蜡等其它成份。蜡用于防止调色剂向后述的感光体带等的偏移。配合电荷控制剂的情形下，优选的配合量以该调色剂的重量为基准，例如为0. 2重量％ 1重量％。配合蜡时，优选的配合量以该调色剂的重量为基准，例
如为0. 1重量％ 5重量％。具体而言，在本实施方式中使用的干式调色剂例如可以如下进行制备。在此，以青色的干式调色剂为例进行说明。将水溶性聚酯树脂(87. 56重量％ )、蜡(4. 61重量％ )、带负电用的电荷控制剂(0.46重量％)、及染料成份(7. 37重量比色分散蓝(力，一 4 > r” W A、A )60)混合，在温度50°C下进行混炼。将该混合物冷却后，粗粉碎为最大在Φ 2 μ m左右，之后，进一步进行细粉碎，再进行分级，获得由平均粒径为5. 8 6. 3μπι的颗粒组成的粉状体。相对于该粉状体100%，为了防止凝聚，以左右加入二氧化硅或钛的微细粉末，能够获得在本实施方式中使用的青色的干式调色剂。对使用具有如图2所示的构成的印染装置100及印花系统110的印染品的制造方法进行说明。在此，对作为基材14在具有纵纱和横纱的布帛上进行印染的情况进行说明。 首先，对在四色成像单元15的图像形成进行说明。对用清洁装置24进行过附着物除去的中间转印带23用除电装置25进行除电处理。接着，进行了除电的中间转印带23通过滑轮 21被输送至黄色成像单元28Υ。黄色成像单元28Υ使黄色的干式调色剂静电附着于中间转印带23。同样地，品红成像单元28Μ使品红的干式调色剂静电附着于中间转印带23，接着的青色成像单元28C使青色的干式调色剂静电附着于中间转印带23，最后黑色成像单元 28Β使黑色的干式调色剂静电附着于中间转印带23。由此，最终在中间转印带23上由各色的干式调色剂形成图像。通过由高压电源2施加在二次转印辊16和滑轮22之间的上述的电场，将如以上这样在中间转印带23上形成的图像转印到在输送带13上输送的基材14上。此时，如图3 所示，二次转印辊16从下方推升基材14及输送带13，在中间转印带23将该中间转印带23 上的干式调色剂T不直接按压在基材14的上面的位置、即在基材14的上面和干式调色剂 T之间的转印间隙G成为Omm以上的位置，二次转印辊16停止。在这样的位置，基材14的上面和感光体带23上的干式调色剂T处于互相无压接触状态或者非接触状态。另外，在本实施方式中，二次转印辊16的位置成为中间转印带23对基材14按压干式调色剂T的位置时，干式调色剂不会飞散，转印性降低。但是，对手感没有特别地影响。因此，二次转印辊16的位置即使为中间转印带23将该中间转印带23上的干式调色剂T直接按压在基材14的上面的位置也可实施。图4是将二次转印辊(电极)16的表面和中间转印带23的表面之间的距离A设定为定值1. 25mm，在使高压电源2的转印电压变化的情况下，测定进行固整面印刷情形的整面浓度的例子。另外，浓度为由QEA社制造的反射浓度计测定的反射浓度。作为用于实验的基材14的布帛，聚酯缎厚度为0. 13mm，输送带13的厚度约为 0. 1mm，两者存在于上述的距离A中，因此，布帛14的表面和中间转印带23的表面之间的距离即转印间隙G为1.02mm。根据图4，伴随转印电压的上升整面浓度也增加，但自转印电压3. 5kV附近开始整面浓度减少。其示出了相对于距离A，并不是只要转印电压越高越好，而是存在最适合的转印电压。观察了本例中的转印电压3. 5kV以上的浓度降低的整面图像，结果发现产生闪电状的空白部分，其被认为由于对距离A施加过大的转印电压而产生放电，不能进行正常的转印而浓度降低。这被认为不论距离A的大小都会产生同样的现象。以如上的情况为基础，使二次转印辊(电极)16的表面和中间转印带23的表面之间的距离A可变，考察获得的最高浓度的转印电压时，可得到如表1及图5那样的结果。最高浓度几乎为定值1.3。[表 1]
权利要求
1.印染品的制造方法，其具备将含有染料成份和粘结剂树脂中的至少一种的干式调色剂静电供应到带电体上的工序；将所述干式调色剂从所述带电体上转印到基材的工序；及将所述转印过的干式调色剂临时固定在所述基材的工序。
2.如权利要求1所述的方法，在所述固定工序中，在非接触下对转印在所述基材上的干式调色剂进行加热。
3.如权利要求2所述的方法，将转印在所述基材上的干式调色剂加热至所述粘结剂树脂的玻璃化转变温度Tg以上且低于其熔点Tm的温度。
4.如权利要求1 3中任一项所述的方法，通过对转印在所述基材上的干式调色剂喷雾对于所述粘结剂树脂赋予溶胀性的溶剂而进行所述固定工序。
5.如权利要求1 4中任一项所述的方法，所述基材为布帛。
6.如权利要求5所述的方法，在所述转印工序中，将所述干式调色剂配置在构成所述布帛的纤维间。
7.如权利要求1 6中任一项所述的方法，所述带电体为导电性感光体，在所述供应工序中，向所述导电性感光体上供应利用所述干式调色剂的图像。
8.印染品，通过权利要求1 7中任一项所述的方法制造而成。
9.印染品的制造方法，包含权利要求1 7中任一项所述的印染品的制造方法、用所述印染品中的所述固定的干式调色剂中的所述染料成份，对所述基材进行染色的工序。
10.如权利要求9所述的方法，在所述染色工序之后，进一步包含从用所述染色成份染色过的基材除去所述粘结剂树脂的工序。
11.如权利要求10所述的方法，通过清洗所述基材进行所述除去工序。
12.印花品，通过权利要求9 11中任一项所述的方法制造而成。
13.印染装置，其具备 基材输送部，其输送基材；静电保持部，其使含有染料成份和粘结剂树脂中的至少一种的干式调色剂静电保持在带电体上；转印部，其将保持在所述带电体上的干式调色剂转印到由所述基材输送部输送的基材；及固定部，其比所述转印部更下游地设置在所述基材输送部上，并且其将所述转印过的所述干式调色剂临时固定在所述基材。
14.如权利要求13所述的装置，所述固定部具有在非接触下对转印在所述基材上的干式调色剂进行加热的加热器。
15.如权利要求14所述的装置，将转印在所述基材上的干式调色剂加热至所述粘结剂树脂的玻璃化转变温度Tg以上且低于其熔点Tm的温度。
16.如权利要求13 15中任一项所述的装置，所述固定部具有对转印在所述基材上的干式调色剂喷雾对于所述粘结剂树脂赋予溶胀性的溶剂的喷雾部。
17.印花系统，其具备权利要求13 16中任一项所述的印染装置、及染色部，其设置在所述印染装置的下游，用临时固定在所述基材的干式调色剂中的染料成份对从所述印染装置排出的基材进行染色。
18.如权利要求17所述的印花系统，还具备粘结剂除去部，其设置在所述染色部的下游，并且其将粘结剂树脂从用所述染料成份染色过的基材除去。
19.如权利要求18所述的印花系统，所述粘结剂除去部为清洗浴。
全文摘要
印染品(fixed material)的制造方法，其具备将含有染料成份和粘结剂树脂中至少一种的干式调色剂静电供应到带电体上的工序、将干式调色剂从带电体转印到基材的工序、及将转印的干式调色剂临时固定在基材的工序。在固定工序中，能够在非接触下对转印到基材上的干式调色剂进行加热。
文档编号G03G15/20GK102264977SQ20098015044
公开日2011年11月30日 申请日期2009年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者冈本和巳, 早水督 申请人:京都市, 早水督, 长濑产业株式会社, 长濑色彩化学株式会社