专利名称：一种光纤插头的制作方法
技术领域：
本发明涉及光通讯领域的物理连接技术，更具体地说，涉及一种用于光纤高密度连接的光纤插头。
背景技术：
互联网和无线技术正在显著的增强信息的互联能力，这些技术在全球范围内呈指数级增长，需要支持数亿用户产生的流量，数十亿计的数字数据在全球范围内传输，通过交换机、长途光纤、城域网以及其他多种接入技术实现。光纤和光纤之间的连接，以及光纤与设备的连接都是通过连接器来实现的，随着信息互联爆炸式的增长，光纤连接的密度也要求不断的提高，即在单位体积内要实现更多路的光纤连接。由于光纤的直径很小，即使在加上保护层后，直径仍然很小，在截面积相对较小的光缆中可以放入数百条光纤，但在连接器端，这些光纤会使占用空间增加20 50倍，甚至更高。为了实现高密度连接，需要减小连接器的几何尺寸，尤其是需要减小光纤插头的几何尺寸，以满足单位体积内的光纤连接密度的提高。当光纤连插头的尺寸减小时，现有的光纤插头的结构已经难以适应，具体是装配困难，另外，为了减小尺寸，大部分零件的壁厚已经接近工艺极限，也对光纤插头的强度有很大的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的光纤插头的上述缺陷，提供一种光纤插头，以满足光纤的高密度连接的需要。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包括前壳体和后壳体，其特征在于， 所述前壳体和后壳体可拆卸连接，所述后壳体上活动连接有用于和光纤适配器扣合的扣合臂，所述扣合臂与所述后壳体之间设有弹性元件。在本发明所述的光纤插头中，所述前壳体前端设有第一通孔，所述前壳体的后端开设有开口，所述前壳体内收容有插芯组件，所述插芯组件包括陶瓷插芯和金属的尾座，所述陶瓷插芯插接在所述尾座的前端，所述插芯组件还包括套在所述尾座上的弹簧，所述陶瓷插芯由所述第一通孔伸出前壳体，所述前壳体的前端向前延伸出两个相对的凸缘，所述陶瓷插芯位于两个凸缘之间。在本发明所述的光纤插头中，所述前壳体的内壁上设有两个相对的与所述弹簧适配的弧形的让位凹槽。在本发明所述的光纤插头中，所述后壳体的前端设有第二通孔，所述尾座的后端伸入到所述第二通孔内，所述弹簧一端抵在这所述后壳体的前端面上，另一端抵在所述尾座前端的凸台上；所述后壳体的一侧开有窗口，所述后壳体还包括覆盖所述窗口的盖板；所述后壳体的尾端设有尾管，光纤由所述尾管伸入到后壳体内，并经过尾座伸入到陶瓷插芯内；
所述尾管为金属管，所述尾管的前端和后端分别设有环槽，所述尾管的前端嵌入所述后壳体的尾端。在本发明所述的光纤插头中，所述前壳体和后壳体通过卡箍连接，后壳体的前端向前延伸出两个相对的定位块，所述定位块插入所述前壳体内，所述卡箍包在所述前壳体的后端和后壳体的前端，所述卡箍包括侧壁和位于侧壁两端的与侧壁垂直的两扣臂，所述扣臂上开有缺口，所述前壳体和后壳体上设有与所述缺口适配的限位块。在本发明所述的光纤插头中，所述扣合臂与所述后壳体通过销轴转动连接，所述弹性元件为扭簧。在本发明所述的光纤插头中，所述扣合臂的中部具有一连接片，所述插头本体具有两耳片，所述连接片位于所述两耳片之间，所述销轴穿过所述连接片以及所述耳片将所述扣合臂与所述插头本体连接在一起。在本发明所述的光纤插头中，所述连接片上具有垂直于所述连接片的套筒，所述扭簧套在所述套筒上。在本发明所述的光纤插头中，所述扣合臂的后端向上或向下翘起，述扣合臂的后端设有孔或缺口。在本发明所述的光纤插头中，所述扣合臂的后端设有拉环。实施本发明的光纤插头，具有以下有益效果在本发明的光纤插头中，前壳体和后壳体可拆卸连接，光纤连接的组装方便，便于生产制造；后壳体上活动连接有与适配器扣合的扣合臂，方便光纤插头与适配器的连接配合。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图1是本发明的光纤插头的第一实施例的分解示意图；图2是本发明的光纤插头的第一实施例中前壳体的示意图；图3是本发明的光纤插头的第一实施例中前壳体的剖面图；图4是本发明的光纤插头的第一实施例的剖面图；图5是本发明的光纤插头的第二实施例的分解示意图；图6是本发明的光纤插头的第一实施例与适配器配合的示意图。图7是本发明的光纤插头的第三实施例的示意图；图8是本发明的光纤插头的第四实施例的示意图；图9是本发明的光纤插头的第五实施例的示意图；图10是本发明的光纤插头的第六实施例的示意图；图11是本发明的光纤插头中扣合臂的第七种形式的示意图；图12是本发明的光纤插头中扣合臂的第八种形式的示意图。
具体实施例方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式
。如图1至图4所示，为本发明的光纤插头的第一实施例，该光纤插头的体积大约是现有的LC光纤插头的1/2，同样尺寸的适配器，可插入两倍数量的本实施例的光纤插头，连接密度提高一倍。该光纤插头包括前壳体100和后壳体200，前壳体100和后壳体200固定连接。前壳体100前端设有第一通孔101，前壳体100的后端开设有开口 102，前壳体100 内收容有插芯组件300，插芯组件300包括陶瓷插芯310和金属的尾座320，尾座320由金属制成，包括头部321和与头部321相连的圆筒段322，陶瓷插芯310插接在尾座320的头部321上，插芯组件还包括套在圆筒段322上的弹簧330，陶瓷插芯310由第一通孔101伸出前壳体100，前壳体100的内腔的前端设有和尾座320的头部321的形状适配的凹坑103， 头部321插入该凹坑103内。在前壳体100的内壁设有两个相对的与弹簧330适配的弧形的让位凹槽104，让位凹槽104的存在，也可以方便插芯组件300装配到前壳体100中。为了保护陶瓷插芯310，在前壳体100的前端向前延伸出两个相对的凸缘105，陶瓷插芯310 位于两个凸缘105之间，这样可以对陶瓷插芯310起到保护的作用。为了方便光纤插头与光纤适配器的配合，前壳体100的下侧面设有导向凸块107，光纤适配器的内壁则设有同样的导向槽。在本实施例中，前壳体100和后壳体200通过扣合的方式固定连接，具体是在后壳体200的前端向前延伸出两个倒扣210，前壳体100内具有与倒扣210配合的扣位106，倒扣210插入到前壳体100内并扣入到扣位106中，实现前壳体100和后壳体200的固定连接。后壳体200的前端设有第二通孔201，尾座320的后端伸入到第二通孔201内，弹簧330 —端抵在这后壳体200的前端面上，另一端抵在尾座320前端的由头部321形成的凸台上；由于尾座320由金属制成，其圆筒段322插入到第二通孔201中，依靠第二通孔201 的限位作用，对光纤插头的结构也起到加强的作用，使前端的受力不再只集中到前壳体100 与后壳体200的连接处，改善了光纤插头的强度，使光纤插头的体积减小时，尽管壳体的壁厚有所减薄，但整个光纤插头的强度仍能满足需要。为了方便光纤插头的装配，以及后壳体的加工，后壳体200的一侧开有窗口 202， 后壳体200还包括覆盖窗口 202的盖板220，由于窗口的存在，使得后壳体200更容易注塑成型，模具脱模更为方便，另一方面也可以作为观察窗口，可以方便的观察光纤由后壳体 200的尾端装入时，与尾座320的配合情况。后壳体200的尾端设有尾管230，光纤400由尾管230伸入到后壳体200内，并经过尾座320伸入到陶瓷插芯310内，在本实施例中，尾管230为金属管，尾管230的前端和后端分别设有环槽231、232，尾管230的前端嵌入所述后壳体200的尾端，其与尾座200 —起模内成型，环槽231嵌入到后壳体200内，保证二者连接的可靠性；尾管230的后端套有铝管M0，铝管240上压有与尾管220后端的环槽232 相对应的环槽对1，光纤400的芳纶层压在铝管240和尾管230之间，铝管240的外部还套有热缩套管250，以保证对光纤400的可靠固定。参看图6，本发明的光纤插头与适配器500配合时，采用在适配器500的外部扣合的方式实现的，具体是在适配器500的外壁上设置扣位501，光纤插头上则设置相应的扣部，实现光纤插头与适配器500的可靠插接，这种方式将现有内部扣合的结构改成外部扣合的结构，可以有效利用适配器500的内部空间，避免挤占光纤插头的空间。对于光纤插头，具体是在后壳体200上设置一扣合臂沈0，扣合臂260的中部延伸出一连接片，连接片261上还延伸出一套筒沈2，套筒262上套有扭簧沈3，后壳体200的上部延伸出两耳片 203、204，连接片261位于两耳片203、204之间，销轴264穿过耳片203、204以及连接片261 实现扣合臂260与后壳体200的转动连接，与适配器500扣合时，扭簧263使扣合臂260前端的扣部265压紧在适配器500的扣位501上。本发明的光纤插头的装配比较灵活，一种装配方式是先将陶瓷插芯组件300装配后装入到前壳100中，然后前壳体100和后壳体200扣合，然后由后壳体200的尾管230穿入光纤400，使光纤400经过尾座320进入到陶瓷插芯310，插入陶瓷插芯310的是剥离护套后的裸纤，然后在尾管230上压上铝管240并套上热缩套管250。另一种装配方式，先将光纤由尾管230穿入，并由第二通孔201穿出，将光纤穿入套有弹簧330的尾座320，并伸入到陶瓷插芯310中，先将陶瓷插芯部分组装完成后，再将前壳体100的后壳体200组装在一起。如图5所示，为本发明的光纤插头的第二实施例，与第一实施例不同之处在于，在本实施例中，前壳体100和后壳体200采用卡箍600连接，具体是后壳体200的前端向前延伸出两个相对的定位块205，定位块205插入前壳体200内，起到定位的作用，然后再将卡箍 600包在前壳体100的后端和后壳体200的前端。卡箍600包括侧壁610和位于侧壁两端的与侧壁垂直的两扣臂620，扣臂620上开有缺口 621，前壳体100和后壳体200上分别设有与缺口 621适配的限位块108、206，限位块108、206卡在缺口 611中。本实施的光纤插头的其他结构与第一是实施例相同，不再赘述。需要理解的是，前壳体100和后壳体200还可以采用其他任何适宜的方式固定连接。图7至图10为本发明的光纤插头的第三至第六实施例的示意图，这四个实施例的光纤插头的基本结构相同的，不同之处仅在于光纤插头的扣合臂有所不同。在图8所示的第三实施例中，扣合臂沈0的尾端连接一拉环271，该拉环271与后壳体滑动连接，向后拉动该拉环271时，扣合臂沈0的尾端被压下，扣合臂260的前端抬起， 扣合臂260与适配器脱扣。在图9所述的第四实施例中，扣合臂沈0的尾端连接有拉环272，拉环272与第三实施例不同的是，拉环272是直接连接在扣合臂260的尾端，通过按压并向后拉拉环272，可以使扣合臂260与适配器脱扣。在10所示的第五实施例中，扣合臂沈0的尾端沈6向上翘起，这样可方按压扣合便扣合臂沈0。而在图10所示的第六实施例中，扣合臂260的尾端沈6向下翘，这样有利于节省空间，扣合臂沈0的按压需要借助一定的工具进行。图11和图12又示出了两种扣合臂的形式，在图11中扣合臂沈0的尾端设有孔沈7，借助工具插入孔沈7，可以方便的操控扣合臂260使扣合臂260与适配器脱扣。而在图 12中，则在扣合臂260的尾端设有缺口沈8，同样可以借助工具勾住或卡在盖缺口 268中操作扣合臂260，使扣合臂260与适配器脱扣。这样形式的扣合臂需要借助一定的工具，但可以避免误触到其他相邻的光纤插头。在本发明的光纤插头中，前壳体收容有插芯组件，后壳体开有窗口，保证光纤插头在体积缩小时，具有足够的收容空间和微弯空间，另外，本发明的光纤插头的结构，也方便光纤插头的零部件的加工以及装配。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
权利要求
1.一种光纤插头，包括前壳体和后壳体，其特征在于，所述前壳体和后壳体可拆卸连接，所述后壳体上活动连接有用于和光纤适配器扣合的扣合臂，所述扣合臂与所述后壳体之间设有弹性元件。
2.根据权利要求1所述的光纤插头，其特征在于，所述前壳体前端设有第一通孔，所述前壳体的后端开设有开口，所述前壳体内收容有插芯组件，所述插芯组件包括陶瓷插芯和金属的尾座，所述陶瓷插芯插接在所述尾座的前端，所述插芯组件还包括套在所述尾座上的弹簧，所述陶瓷插芯由所述第一通孔伸出前壳体，所述前壳体的前端向前延伸出两个相对的凸缘，所述陶瓷插芯位于两个凸缘之间。
3.根据权利要求2所述的光纤插头，其特征在于，所述前壳体的内壁上设有两个相对的与所述弹簧适配的弧形的让位凹槽。
4.根据权利要求2所述的光纤插头，其特征在于，所述后壳体的前端设有第二通孔，所述尾座的后端伸入到所述第二通孔内，所述弹簧一端抵在所述后壳体的前端面上，另一端抵在所述尾座前端的凸台上；所述后壳体的一侧开有窗口，所述后壳体还包括覆盖所述窗口的盖板；所述后壳体的尾端设有尾管，光纤由所述尾管伸入到后壳体内，并经过尾座伸入到陶瓷插芯内；所述尾管为金属管，所述尾管的前端和后端分别设有环槽，所述尾管的前端嵌入所述后壳体的尾端。
5.根据权利要求1所述的光纤插头，其特征在于，所述前壳体和后壳体通过卡箍连接， 后壳体的前端向前延伸出两个相对的定位块，所述定位块插入所述前壳体内，所述卡箍包在所述前壳体的后端和后壳体的前端，所述卡箍包括侧壁和位于侧壁两端的与侧壁垂直的两扣臂，所述扣臂上开有缺口，所述前壳体和后壳体上设有与所述缺口适配的限位块。
6.根据权利要求1至5任一项所述的光线插头，其特征在于，所述扣合臂与所述后壳体通过销轴转动连接，所述弹性元件为扭簧。
7.根据权利要求6所述的光线插头，其特征在于，所述扣合臂的中部具有一连接片，所述插头本体具有两耳片，所述连接片位于所述两耳片之间，所述销轴穿过所述连接片以及所述耳片将所述扣合臂与所述插头本体连接在一起。
8.根据权利要求7所述的光线插头，其特征在于，所述连接片上具有垂直于所述连接片的套筒，所述扭簧套在所述套筒上。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器，其特征在于，所述扣合臂的后端向上或向下翘起，述扣合臂的后端设有孔或缺口。
10.根据权利要求8所述的光纤连接器，其特征在于，所述扣合臂的后端设有拉环。
全文摘要
本发明涉及一种光纤插头，包括前壳体和后壳体，其特征在于，所述前壳体和后壳体可拆卸连接，所述后壳体上活动连接有用于和光纤适配器扣合的扣合臂，所述扣合臂与所述后壳体之间设有弹性元件。在本发明的光纤插头中，前壳体和后壳体可拆卸连接，光纤连接的组装方便，便于生产制造；后壳体上活动连接有与适配器扣合的扣合臂，方便光纤插头与适配器的连接配合。
文档编号G02B6/38GK102565956SQ20101061969
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者杨国, 王七月 申请人:深圳日海通讯技术股份有限公司