专利名称：防止微细粉粒体泄漏的密封构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防止微细粉粒体泄漏的密封构件，详细的说是关于，例如在 为获得鲜明的图像而使用微细墨粉的电子照相复印机中，用于防止从显影滚子与外壳之间 飞散泄漏微细墨粉的密封构件。
背景技术：
以往，电子照相复印机及办公用打印机的显影盒(也称为显影器)被外壳适当地 包围而构成，由同显影盒的、通过带电而附着了墨粉的显影滚子，向感光体的滚子施加墨粉 而形成墨粉图像。接着纸张被层叠在形成图像的感光体上，感光体表面的墨粉被转印到纸 张上。在与磁性滚子的轴承侧的两个端部相对应的外壳部位安装有密封构件，使显影滚子 的两个端部和外壳之间的空隙被密封，以防止墨粉的飞散泄漏。以往的密封构件使用在含氟纤维的毛毡层上粘接有羊毛、合成纤维毛毡或者海绵 的、层积结构的制品。然而，由于上述层积结构的密封构件的滑动部分是毛毡层，所以会出现纤维的绽 开、脱落，而且该滑动部分缺乏复原性，所以长期使用的话会使其密封性下降，因而产生墨 粉泄漏的问题。另外，在将密封构件贴在外壳上的时候，在滑动部件上会出现折皱而产生缝 隙，因此也会出现墨粉泄漏的问题。
实用新型内容本实用新型是为了解决上述在以往的密封构件中存在的问题，其目的在于提供一 种，在不妨碍与外壳中的微细的粉粒体接触的可动体的功能的情况下，与该可动体接触的 滑动部的纤维的保持性良好、不会脱落，且具有足够的密封性，从而可以防止微细墨粉等微 细粉粒体泄漏的密封构件。本实用新型是一种用于防止微细粉粒体泄漏的密封构件，粘接 在微细粉粒体接触的可动体或者该可动体的外壳的表面在不妨碍该可动体动作的情况下， 对所述可动体与该可动体的外壳之间的预定空隙进行密封来防止所述粉粒体泄漏，其特征 在于以起毛织物为主体，该起毛织物由成为滑动绒毛的绒头纱线与将其支承的、平纹编织 组织的基布所构成，所述绒毛的绒头纱线是具有低摩擦系数和耐磨耗性的合成树脂纤维， 所述基布背面具有防止绒毛脱落的涂层；并且，所述绒头纱线以不妨碍可动体动作的形式 向一定的方向倒毛。基于上述构成，密封材料被安装在可动体与外壳之间的空隙中。由于平纹编织组 织、涂层具有柔软性，所以能与可动体或者外壳的安装部位的形状相对应，使得容易安装。 绒毛的绒头纱线由平纹编织组织支承，绒头纱线通过涂层可以防止脱落。通过绒毛可以塞 住可动体与外壳之间的空隙，可以防止微细粉粒体的泄漏。绒头纱线具有低摩擦系数和耐 磨耗性，可以适于长期的使用。由于以不妨碍可动体动作的形式向一个方向进行过倒毛的 绒头纱线群形成的绒毛，能够把微细粉粒体填入绒头纱线中，所以可以形成牢固的密封层。 另外，由于绒头纱线的倒毛，有使绒毛间的空隙变窄的效果，使得微细粉粒体的补足性(填入补足性)得以提升、所以能够防止微细粉粒体的泄漏的同时，因为绒头纱线整齐地向一 定的方向，所以能抑制滑动阻力。优选地，所述绒头纱线通过被加热的热滚子倒毛。基于上述构成，通过热滚子对其加热进行过倒毛的绒头纱线，由于消除了绒头纱 线上的天然的起伏，使得其开纤性提高(其纤维的张开程度提高)且稳定了密封性，所以可 以防止微细粉粒体的泄漏。基于本实用新型，可以得到以下效果。因为将纤维拉毛编织成的绒头纱线作为绒毛，并且在拉毛编织的基布背面上粘接 具有柔软性的涂层构成了密封构件，所以与可动体接触的绒毛保持性良好、且不会脱落。密 封构件上的进行过拉毛编织的绒头纱线的绒毛，介于可动体与外壳之间的空隙中，通过将 粘接层与外壳或者可动体的侧面相粘接，可以密封该空隙，从而外壳中的微细墨粉等的微 细粉粒体的密封性能可以充分确保。也就是说，由于微细粉粒体被包入绒毛中，所以可以防 止微细粉粒体的泄漏。密封构件的绒毛，因为是由具有低摩擦系数和耐磨耗性的纤维形成 所以适合作为使之滑动的绒毛。另外，由于绒毛具有适度的柔软性，所以不会对可动部件的 动作功能产生影响。并且，通过由以不妨碍可动体动作的形式向一个方向进行过倒毛的绒 头纱线群构成的绒毛，使微细粉粒体被包入绒毛中，所以在可以防止微细粉粒体泄漏的同 时，也可以抑制滑动阻力。
图1是第1实施方式的密封构件的透视图2是第1实施方式的密封构件的剖面放大图。图3(a)是显示压毛前具有绒毛的基布的概略图。图3(b)是显示压毛后具有绒毛的基布的概略图。图4是位于显影盒的密封构件的使用形态图。图5是密封构件应用部位的放大图。图6是显影盒附近的概略图。图7是密封构件的作用说明图。符号说明1-密封构件，2-基布，3-绒毛，5-涂层，5A-粘着层，6_缓冲层，21-外壳，24-显影 滚子，26-空隙，27-墨粉
具体实施方式
本发明人对形成绒毛的绒头纱线的单纱细度、绒毛的高度以及绒毛的立毛密度 的、微细墨粉不会泄漏的范围进行了测试，得到了以下合适的范围。在实用范围中，形成绒 毛的绒头纱线的单纱细度设定为1 15但尼尔为最佳。如果其细度低于1但尼尔，绒头纱 线会由于摩擦而断线，如果超过15但尼尔，会使滑动阻力变高。绒毛的高度优选为1.0 4. 0mm。长度短于1. Omm的绒毛不能充分确保密封性，长度超过4. Omm的情况下，虽不会对 密封性造成影响，但会使成本变高。绒毛的立毛密度设定在4 20万根/In2为最佳。如 果少于4万根/In2就会发生微细粉粒体的泄漏，多于20万根/In2会使成本变高。如上所述，对本实施方式中的绒毛选择了一个经济性良好的实用的范围。缓冲层使用了聚氨酯的发泡体。该缓冲层须要具有能与外壳表面良好地粘接的适 度的柔软性。另外，缓冲层的材质不限于聚氨酯，也可以是橡胶，合成橡胶等材质。绒毛的倒毛加工是通过用加热到80 150°C的热滚子将绒毛部分的绒头纱线推 向一定的方向来进行的。通过对热滚子加温到80 150°C，可以消除绒毛的不均勻倒毛及 纱的起伏。接着，参照图1 图7对本实用新型的第1实施方式进行说明。本实施方式的密 封构件为适用于，为了获得高分辨率的图像而使用了微细墨粉的电子照相复印机的显影盒 中的、显影滚子的构件。图1示出了密封构件1的透视状态，图2扩大示出了密封构件1的 剖面结构。这个密封构件1由具有绒毛3的基布2、基布2背面的涂层5、以及柔软的并具有 弹性的缓冲层6相接合而构成，在缓冲层6的下面设有为了将上述结构固定到应用部位的 组装用粘着层7。如图2所示，具有平纹编织组织的基布2是在基布2的一面上将含氟树脂 纤维作为绒头纱线的绒毛3拉毛编织到纬纱2A和经纱2B上而形成的。所述绒毛3是后述 的与显影滚子24相接触并滑动的部件。如图1及图2所示，绒毛3相对于基布2向一定的方向倒毛。在绒毛的倒毛加工 中，可以通过把拉毛编织成的织物、即如图3(a)所示的具有竖立绒毛3的基布2穿过被加 热了的一对热滚子(未予图示)将其加工成如图3(b)所示的倒毛后的绒毛3的状态。因为含氟树脂纤维的摩擦系数低，所以适合作为绒毛3的材质。该含氟树脂可以 由例如聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)(四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物)、四氟乙 烯与全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)、四氟乙烯共聚物(ETFE)等树脂形成。另外，作为绒毛的纤维，也可以是超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、芳香族聚酰 胺、聚甲醛等。绒毛3可由具有低摩擦系数、耐磨耗性及耐热性的纤维构成。在具有倒毛加工过的绒毛3的基布2的背面，形成有涂层5。涂层5是由水溶性的 乳剂来形成的。作为水溶性的乳剂的材质，可举出丁苯橡胶(SBR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，在本实施方式中使用了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。 如图2所示，在涂层5的背面，涂层5和缓冲层6通过粘着层5A相接合。粘着层5使用一 般的橡胶类、丙烯酸类等的粘着剂，或者使用压感粘着剂。缓冲层6优选地使用防老化的耐久性能、耐热性能优越的材质，为了得到使其足 够紧密地贴在可动体上，并不阻碍旋转的柔软性和弹性，优选地使用3 30倍左右的发泡 体。本实施方式中的缓冲层6使用了耐热性能，耐氧化性能优越的聚氨基甲酸酯发泡体。用于将缓冲层6安装固定到适当位置的组装用粘着层7使用了上述的橡胶类、丙 烯酸类的压感粘着剂，也可以使用一般的粘着剂。本实施方式中的安装用粘着层7使用了 丙烯酸类的压感粘着剂。如图6所示，在显影盒20的附近设置了感光体28的滚子及纸张29，如图4及图5 所示，本实施方式中的密封构件1被用于密封处于电子照相复印机的显影盒20中的显影滚 子24。也就是说，在显影盒20的外壳21内，显影滚子24设置为水平状，由两端的支轴25 以可以旋转驱动的形式支承在显影盒20的外壳21的轴承22上，在复印时的滚子表面吸附 着带电的微细墨粉27，该墨粉被旋转，并如图6所示的那样被施加到感光体28上。感光体28的微细墨粉27的图像被转印到纸张29上。如图4及图5所示，在外壳21上与上述显影滚子24的两端部(图4及图5仅表示 右端部一侧)相对应的部分形成了直径大于显影滚子24的圆形凹部(凹形曲面)23，为了 使密封构件1封住显影滚子24的端部外周面与该圆形凹部23的内周面之间的空隙，以绒 毛3朝向微细墨粉27的接触方向(显影滚子24的旋转方向)的形式将密封构件1安装在 圆形凹部23中。密封构件1的组装是通过将组装用粘着层7粘接到圆形凹部23的内周面 上而完成。由于缓冲层6柔软并具有弹性，所以能够容易与圆形凹部23的曲面相对应，使 得缓冲层6的粘接状况良好。另外，安装用粘着剂7可以使用由无纺布、薄膜等作为芯材的 两面胶带，或者没有芯材的两面胶带的任意一种，但由于没有芯材的两面胶布富有伸缩性、 且向曲面的追从性良好，所以可以防止密封材料1的皱折，适于本用途。然后，显影盒20的显影滚子24和通常一样被使用而进行电子照相复印，由于由密 封构件1中的缓冲层6粘接并支承在圆形凹部23的内周面上，并且形成为滑动部的、具有 弹性的绒毛3处于与显影滚子24的端部相接触的状态，使得在不会妨碍显影滚子24的旋 转的情况下密封空隙26，从而防止微细墨粉27向外壳21外泄漏。如图5所示，由于安装在外壳21和显影滚子24之间的空隙26中的密封构件1的 绒毛3处于向显影滚子24的旋转方向倒毛的状态，使得与显影滚子24的旋转相对应而向 密封构件1侧送出的微细墨粉27被绒毛3所包裹，所以可以防止微细墨粉27从空隙26泄 漏。由于被绒毛3包裹的微细墨粉27和绒毛3形成了牢固的密封层，之后把向密封构件1 侧送出的微细墨粉27推回，所以使微细墨粉27的密封性良好。本实施方式的密封构件适用于电子照相复印机及办公用打印机的显影滚子，从而 防止了微细墨粉从显影滚子与外壳之间的空隙飞散，但本实用新型中的密封构件不限于此 显影滚子的情况，还可以作为适用于例如对电子照相复印机和办公用打印机的清洗部或者 微细粉粒体(粉末或者颗粒)的药剂进行包装的包装机等的粉粒体送出滚子，从而防止药 剂从该送出滚子与外壳之间的空隙飞散等的、防止微细粉粒体泄漏的密封材料广泛使用。另外，本实用新型中的制品结构，不限于上述实施的方式，例如也可以省略缓冲层 6，而只使用密封材料1和组装用粘着层7来构成。采用这样的实施方式的话，即使在空隙 狭窄的情况也可以适用本实用新型的密封构件。
权利要求一种用于防止微细粉粒体泄漏的密封构件，粘接在微细粉粒体接触的可动体或者该可动体的外壳的表面，在不妨碍该可动体动作的情况下对所述可动体与该可动体的外壳之间的预定空隙进行密封从而防止所述粉粒体泄漏，其特征在于以起毛织物为主体，该起毛织物由成为滑动绒毛的绒头纱线与将其支承的、平纹编织组织的基布所构成，所述绒毛的绒头纱线是具有低摩擦系数和耐磨耗性的合成树脂纤维，所述基布背面具有防止绒毛脱落的涂层；并且，所述绒头纱线以不妨碍可动体动作的形式向一定的方向倒毛。
2.根据权利要求1所述的用于防止微细粉粒体泄漏的密封构件，其特征在于所述绒 头纱线通过被加热的热滚子倒毛。
专利摘要本实用新型提供一种，在不妨碍与外壳中的微细的粉粒体接触的可动体的功能的情况下，与该可动体接触的滑动部的纤维的保持性良好、不会脱落，且具有足够的密封性，从而可以防止微细墨粉等微细粉粒体泄漏的密封构件。粘接在微细粉粒体接触的可动体或者该可动体的外壳的表面在不妨碍该可动体动作的情况下，对可动体与该可动体的外壳之间的预定空隙进行密封来防止微细粉粒体泄漏的密封构件(1)。由绒头纱线和支承该绒头纱线的平纹编织组织构成的起毛织物(2)，绒头纱线是具有低摩擦系数、耐磨耗性和耐热性的合成树脂纤维所构成的，在起毛织物(2)的背面具有防止绒头纱线脱落的涂层(5)，绒头纱线通过加热向一定的方向倒毛。
文档编号G03G15/08GK201654471SQ20102015935
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者中山胜 申请人:槌屋特思科株式会社