隔离器回收装置的制作方法

文档序号:2681066阅读:119来源:国知局
专利名称:隔离器回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工业回收领域,特别是一种隔离器回收装置。
背景技术
隔离器就是一种非互易器件,其主要作用是只允许光波往一个方向上传输,阻止光波往其他方向特别是反方向传输。隔离器主要用在激光器或光放大器的后面,以避免反射光返回到该器件致使器件性能变坏。插入损耗和隔离度是隔离器的两个主要参数,对正向入射光的插入损耗其值越小越好,对反向反射光的隔离度其值越大越好,目前插入损耗的典型值约为ldB,隔离度的典型值的大致范围为40 50dB。众所周知地,隔离器由保护环、磁性铁环、偏振片组成,其中的偏振片受力易碎;整个隔离器安装在一个基体中,从而与基体一起构成隔离器组件;其中基体内部设置有卡槽, 隔离器卡合固定于该卡槽并粘附粘胶,使得隔离器与基体之间牢固地安装在一起,以形成稳固的隔离器组件,同时也对隔离器进行保护。一般当使用隔离器的整个产品不合格或因意外发生破损时,为了节省生产制造的成本需要回收合格的隔离器,以为企业节约成本。通常在回收隔离器时,先要将装好在隔离器组件基体里面的滤波片给取掉,然后直接用榔头用80kg力敲击隔离器组件,在巨大力量的冲击下破坏粘胶的粘力,使隔离器脱离基体而掉下。但是这样的回收隔离器的方式效率低下,且容易使得隔离器受到损坏性影响,影响隔离器的回收利用率,同时对基体也造成很大程度的损坏,且也不利于批量回收。

实用新型内容本实用新型的发明目的在于提供一种隔离器回收装置,所述隔离器回收装置可快速而方便从隔离器组件中对合格的隔离器进行回收,而且在回收过程中还可有效避免隔离器的损坏,提高了隔离器的回收利用率,为企业节省了成本。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种隔离器回收装置,该隔离器回复装置包括底座、支撑件、压杆及定位件,所述支撑件与定位件均固定安装于所述底座上,所述定位件用以安装固定待回收的隔离器组件,所述压杆滑动安装于所述支撑件上,且所述压杆的下端可移离地抵接于所述定位件上待回收的隔离器组件的基体上。较佳地,所述隔离器回收装置还包括一弹性元件,所述弹性元件安装于所述压杆上,且所述弹性元件的上下两端分别抵触于所述压杆的上端与支撑件上。较佳地,所述压杆的上端还形成有承载板,所述弹性元件的上端抵触于所述承载板上。较佳地,所述支撑件包括支撑板与顶板,所述支撑板的下端固定于所述底座上,所述顶板固定于所述支撑板的上端,所述压杆的下端穿过所述顶板,且所述支撑板垂直于所述底板,所述顶板平行于所述底板。较佳地,所述压杆上还固定装设有限位螺钉,且所述限位螺钉位于所述顶板的下方。[0011]较佳地,所述支撑件还包括一加强肋,所述加强肋分别与所述底板及支撑板固定连接,且所述加强肋位于所述支撑板远离所述顶板一侧。较佳地,所述的隔离器回收装置还包括一辅助板,所述辅助板固定安装于所述顶板上,所述压杆的下端穿过所述辅助板,且所述弹性元件的下端抵触于所述辅助板上。较佳地,所述承载板部分向所述底板延伸形成导杆,所述导杆可滑动地穿过所述支撑件,且所述承载板的一侧面上还装设有紧固螺钉,所述紧固螺钉穿入所述导杆。较佳地,所述定位件包括上定位座与下定位座,所述下定位座固定安装于所述底板上,所述上定位座固定安装于所述下定位座上,待回收的隔离器组件安装于所述上定位座上。较佳地,所述上定位座上开设有定位孔,待回收的隔离器组件安装于所述定位孔内,且所述定位孔内设置有若干倒角。与现有技术相比,本实用新型的有益效果所述压杆滑动安装于所述支撑件上, 且所述压杆的下端可移离地抵接于所述定位件上待回收的隔离器组件的基体上,在回收所述隔离器时,施加外力于所述压杆上,使所述压杆下压而施加压力于所述隔离器的基体上使所述隔离器的基体内的卡槽边沿发生形变,即可使隔离器与所述隔离器组件的基体地脱离,从而快速而有效地回收隔离器,提高了回收操作的速度;而且外加的作用力没作用于所述隔离器上,避免了隔离器在回收过程中被损坏,保护了隔离器也提高了隔离器的回收利用率,为企业节约了成本。

图I为本实用新型隔离器回收装置的立体结构图。图2为图I所示隔离器回收装置的定位件的立体结构图。图3为图I所示隔离器回收装置的右视图图中标记[0021]待回收的隔离器组件100弹性元件101[0022]辅助板102底板200[0023]支撑件300支撑板310[0024]顶板320加强肋330[0025]压杆400承载板410[0026]冲头420导杆430[0027]坚固螺钉431偏光片 121[0028]定位件500下定位件 510[0029]上定位件520定位孔 521[0030]倒角52具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0032]请参考图1,图I为本实用新型隔离器回收装置的立体结构图。如图所示,所述隔离器回收装置包括底座200、支撑件300、压杆400及定位件500 ;所述底座200立于地面以支撑并承载整个回收装置,所述支撑件300与定位件500均固定安装于所述底座200上;待回收的隔离器组件100安装于所述定位件500上,从而所述定位件500以对所述待回收的隔离器组件100进行定位固定;所述压杆400滑动安装于所述支撑件200上,从而所述支撑件200用以承载支撑所述压杆400,且所述压杆400的下端可移离地抵接于所述定位件500 上的待回收的隔离器组件100,通过施加外力于所述压杆400上,使所述压杆400下压而其下端抵触于所述待回收的隔离器组件100上,使得所述待回收的隔离器组件100内基体的卡槽因受力的作用而发生形变并脱离与隔离器的连接,从而将隔离器拆分出来进行回收。具体地,请再结合参考图2与图3。所述支撑件300包括支撑板310、顶板320及加强肋330,所述支撑板310垂直安装于所述底板200上,所述顶板320固定安装于所述支撑板310上端的前侧,所述顶板320 相应所述压杆400开设有通孔,所述压杆400的下端可滑动地穿过所述通孔,从而所述支撑板310与顶板320用以承载并支撑所述压杆400,且所述顶板320与所述底板200平行,从而使所述压杆400穿过所述顶板320并垂直于所述底板200,以方便所述压杆400可正对所述底板200上的定位件500 ;所述加强肋330分别与所述底板200及支撑板310固定连接, 且所述加强肋330位于所述支撑板310的后侧,也即是与所述顶板320分别位于所述支撑板310的前后两侧,当外力施加于所述压杆400上时,所述加强肋330可进一步确保所述支撑板310稳固承载于所述底板200上,防止所述支撑板310前后滑动,从而使所述压杆400 可准确地将压力加载于所述待回收的隔离器组件100上,以使隔离器准确地拆分出来进行回收,确保回收操作顺利进行。所述压杆400的上端形成有承载板410,其下端安装有冲头420 ;所述承载板410 呈圆形(见图I),且其外径大于所述压杆400的外径,从而方便外部机器施力于所述压杆 400上;所述冲头420位于所述待回收的隔离器组件100的上端,当施力于所述承载板410 后,所述压杆400整体下滑,使所述冲头420抵触于所述待回收的隔离器组件100上,从而通过所述冲头420将压力作用于所述待回收的隔离器组件100的基体上,以将隔离器拆分出来;所述承载板410部分向所述底板200延伸形成导杆430,所述导杆430可滑动地穿过所述顶板310,所述导杆430为所述压杆400的滑动提供导向,以确保隔离器回收操作的准确进行,且在所述承载板410的一侧面上还装设有紧固螺钉431,所述紧固螺钉431穿入所述导杆430,在使用过程中,可通过调节所述紧固螺钉431而调节导杆430的长度,以更好地配合所述压杆400的移动。在所述顶板320上还固定安装有一辅助板102,所述辅助板102 上也开设有通孔,所述压杆400的下端通过该通孔穿过所述辅助板102 ;在所述压杆400上还安装有弹性元件101,所述弹性元件101的上下两端分别抵触于所述承载板410与辅助板102上,从而当所述承载板410受到外力作用使所述冲头420完成一次对隔离器的拆分回收操作后,所述弹性元件101可使所述压杆400在弹性压力的作用下恢复到原状以方便进行下一次拆分回收操作;且在上述过程中,所述辅助板102可防止所述弹性元件101将压力直接作用于所述顶板320上,以保护所述顶板320而延长整个支撑件300的使用寿命; 在本实用新型的实施例中,所述弹性元件101为弹簧,但不限于此;作为本实用新型的优选实施例,在所述压杆400上还固定装设有限位螺钉(图未示),所述限位螺钉位于所述顶板
5320的下端,当所述承载板410受到的压力过大,在压力消失后所述限位螺钉可有效防止所述压杆400的过度复位,以保证回收操作可持续进行。所述定位件500包括下定位座510与上定位座520,所述下定位座510固定安装于所述底板200上,所述上定位座520固定安装于所述下定位座510上,且所述上定位座520 上开设有定位孔521,且该定位孔521为通孔。所述定位孔521与所述下定位座510相固定,这就形成了一个定位槽(图未示)。将所述隔离器组件100安装于所述定位孔521内, 从而使所述隔离器组件100正对所述冲头420,以保证拆分回收操作的正常进行;在所述定位孔521内还设置有多个倒角522 (见图2),当所述隔离器组件100安装于所述定位孔521 内时,其基体的角容置于所述倒角522内,从而可有效地保护所述待回收的隔离器组件100 的基体。下面结合图1-3描述本实用新型隔离器回收装置的工作过程首先,将待回收的隔离器组件100安装固定于所述上定位座520的定位孔521内; 然后通过外部机器施力于所述承载板410上,使所述冲头420下移并抵触于所述待回收的隔离器组件100上,使待回收的隔离器组件100基体的卡槽边沿部分向下弯折,而使隔离器脱离与基体之间的连接并掉落于所述定位槽内,从而实现所述隔离器的拆分与回收。在上述过程中,当所述压杆400下压时,会压缩所述弹性元件101,当作用力消失后,在所述弹性元件101的弹性压力作用下所述压杆400重新恢复到原状从而可继续进行下一次拆分回收操作,因此整个隔离器回收装置适合对隔离器组件进行打量回收操作。其中,所述隔离器组件的组织结构为本领域技术人员所熟知,在此不再详细说明。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔离器回收装置,其特征在于,包括底座、支撑件、压杆及定位件,所述支撑件与定位件均固定安装于所述底座上,所述定位件用以安装固定待回收的隔离器组件,所述压杆滑动安装于所述支撑件上,且所述压杆的下端可移离地抵接于所述定位件上待回收的隔离器组件的基体上。
2.如权利要求I所述的隔离器回收装置,其特征在于,还包括一弹性元件,所述弹性元件安装于所述压杆上,且所述弹性元件的上下两端分别抵触于所述压杆的上端与支撑件上。
3.如权利要求2所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述压杆的上端还形成有承载板,所述弹性元件的上端抵触于所述承载板上。
4.如权利要求2所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述支撑件包括支撑板与顶板, 所述支撑板的下端固定于所述底座上,所述顶板固定于所述支撑板的上端,所述压杆的下端穿过所述顶板,且所述支撑板垂直于所述底板,所述顶板平行于所述底板。
5.如权利要求4所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述压杆上还固定装设有限位螺钉,且所述限位螺钉位于所述顶板的下方。
6.如权利要求4所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述支撑件还包括一加强肋,所述加强肋分别与所述底板及支撑板固定连接,且所述加强肋位于所述支撑板远离所述顶板一侧。
7.如权利要求4所述的隔离器回收装置,其特征在于,还包括一辅助板,所述辅助板固定安装于所述顶板上,所述压杆的下端穿过所述辅助板,且所述弹性元件的下端抵触于所述辅助板上。
8.如权利要求3所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述承载板部分向所述底板延伸形成导杆,所述导杆可滑动地穿过所述支撑件,且所述承载板的一侧面上还装设有紧固螺钉,所述紧固螺钉穿入所述导杆。
9.如权利要求I所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述定位件包括上定位座与下定位座,所述下定位座固定安装于所述底板上,所述上定位座固定安装于所述下定位座上, 待回收的隔离器组件安装于所述上定位座上。
10.如权利要求9所述的隔离器回收装置,其特征在于,所述上定位座上开设有定位孔,待回收的隔离器组件安装于所述定位孔内,且所述定位孔内设置有若干倒角。
专利摘要本实用新型公开了一种隔离器回收装置,该隔离器回复装置包括底座、支撑件、压杆及定位件,所述支撑件与定位件均固定安装于所述底座上,所述定位件用以安装固定待回收的隔离器组件,所述压杆滑动安装于所述支撑件上,且所述压杆的下端可移离地抵接于所述定位件上待回收的隔离器组件的基体上。本实用新型的隔离器回收装置可快速而方便从隔离器组件中对合格的隔离器进行回收,而且在回收过程中还可有效避免隔离器的损坏,提高了隔离器的回收利用率,为企业节省了成本。
文档编号G02B7/00GK202351494SQ20112054851
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者唐翠英, 杨帅, 田英俊, 董伟盛, 钱春风 申请人:索尔思光电(成都)有限公司
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