专利名称：返修式cog预压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预压机，尤其是返修式COG预压机。
背景技术：
COG是chip on glass的缩写，即芯片被直接绑定在玻璃上。这种安装方式可以大大减小LCD模块的体积，且易于大批量生产，适用于消费类电子产品的LCD，如手机，PDA等便携式产品，这种安装方式，IC生产商的推动下，将会是今后IC与IXD的主要连接方式。目前市面上的COG预压机的工作载台通常不具备旋转功能，使用过程中，当IXD(液晶显示屏)需要返修的位置不止一处时，只能先修复LCD的其中一边，修复完后卸下LCD，调整好LCD位置并重新装夹后，才能加工另外一边，由于LCD的重新装夹花费了大量时间，所以这类型的贴附机修复加工往往效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是向社会提供一种可实现在同一台机子上，对不同边、不同位置及不同IC进行返修，而无需将被返修件从对位和旋转机构上拆下重装的返修式COG预压机。本实用新型的技术方案是提供一种返修式COG预压机，包括底板，设置于所述底板上的主体框架组件和对位和旋转机构、IC识别模块以及控制系统，所述控制系统根据操作者预先输入的指令，将位于对位和旋转机构上的被返修件的某一边的需返修的1C，通过IC识别模块对IC进行识别后，再根据IC型号进行相应维修后，再控制对位和旋转机构将返修件旋转一角度，进行下一边的IC的识别与维修，而无需将被返修件从对位和旋转机构上拆下重装。包括底板和设置于所述底板上的主体框架组件和对位和旋转机构，所述对位和旋转机构包括工作载台，工作载台与带有马达基座的DD马达连接，所述马达基座与第一支座活动连接，设置于所述第一支座的基板上的Z轴丝杆定位座套在Z轴丝杆上，所述Z轴丝杆的一端与处于所述Z轴丝杆定位座与所述基板之间的第一同步带轮连接,所述Z轴丝杆的另一端与处于所述Z轴丝杆定位座上方的所述马达基座通过丝杆副活动连接，所述第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接，所述第二同步带轮与第一伺服电机连接，所述第一伺服电机所述第一支座上。作为对本实用新型的改进，所述对位和旋转机构还包括第二支座和第三支座，所述第一支座与所述第二支座通过第一线性导轨活动连接，所述第二支座与所述第三支座通过第二线性导轨活动连接，所述第三支座固定在所述底板上。作为对本实用新型的改进，所述第二支座上设有第二伺服电机、Y轴丝杆和至少两个的Y轴丝杆支撑座，所述第二伺服电机与所述Y轴丝杆通过第一连轴器连接，所述Y轴丝杆支撑座套在所述Y轴丝杆上，所述Y轴丝杆与所述第一支座通过丝杆副活动连接。作为对本实用新型的改进，所述底板上设有第三伺服电机、X轴丝杆和至少两个的X轴丝杆支撑座，所述第三伺服电机与所述X轴丝杆通过第二连轴器连接，所述X轴丝杆支撑座套在所述X轴丝杆上，所述X轴丝杆与所述第二支座通过丝杆副活动连接。作为对本实用新型的改进，所述主体框架组件上设有X轴组件和Y轴组件。作为对本实用新型的改进，所述主体框架组件的下方的所述底板上设有调焦组件。作为对本实用新型的改进，所述主体框架组件上还设有压头组件。本实用新型中工作载台与带有马达基座的DD马达连接，DD马达具有扭力大，定位准确的优点，DD马达直接驱动工作载台转动，从而使工作载台具有旋转的功能；本实用新型中所述马达基座与所述Z轴丝杆通过丝杆副活动连接，第一伺服电机通过第二同步带轮、同步带和第一同步带轮带动所述Z轴丝杆转动,所述Z轴丝杆转动通过丝杆副驱动所述马达基座上升或下降，从而使DD马达、工作载台上升或下降，这样一来便使所述工作载台能在Z轴方向上移动，从而实现调整LCD的高度的目的。
图I是本实用新型的一种实施例的立体结构示意图；图2是图I所示实施例中的对位和旋转机构的立体结构示意图；图3是图I所示实施例中的第一支座的局部放大结构示意图；图4是图I所示实施例中的压头组件立体结构示意图；图5是图I所示实施例中的主体框架组件立体结构示意图；图6是图I所示实施例中的调焦组件的立体结构示意图；图7是图I所示实施例中的X轴组件的立体结构示意图。
具体实施方式
请参见图I至图3，图I至图3揭示的是一种返修式COG预压机，包括底板1，设置于所述底板I上的主体框架组件2和对位和旋转机构3、IC识别模块以及控制系统，所述控制系统根据操作者预先输入的指令，将位于对位和旋转机构3上的被返修件的某一边的需返修的1C，通过IC识别模块对IC进行识别后，再根据IC型号进行相应维修后，再控制对位和旋转机构3将返修件旋转一角度，进行下一边的IC的识别与维修，而无需将被返修件从对位和旋转机构3上拆下重装。本实施例中，所述对位和旋转机构3包括工作载台41，工作载台41与带有马达基座42的DD马达43连接，所述马达基座42与第一支座4活动连接，设置于所述第一支座4的基板44上的Z轴丝杆定位座45套在Z轴丝杆46上,所述Z轴丝杆46的一端与处于所述Z轴丝杆定位座45与所述基板44之间的第一同步带轮47连接,所述Z轴丝杆46的另一端与处于所述Z轴丝杆定位座45上方的所述马达基座42通过丝杆副活动连接，所述第一同步带轮47与第二同步带轮48通过同步带49连接,所述第二同步带轮48与第一伺服电机50连接,所述第一伺服电机50所述第一支座4上。本实施例中所述对位和旋转机构3还包括第二支座6和第三支座7，所述第一支座4与所述第二支座6通过第一线性导轨61活动连接，所述第二支座6与所述第三支座7通过第二线性导轨71活动连接，所述第三支座7固定在所述底板I上。[0024]本实施例中，所述第二支座6上设有第二伺服电机62、Y轴丝杆63和至少两个的Y轴丝杆支撑座64，所述第二伺服电机62与所述Y轴丝杆63通过第一连轴器65连接，所述Y轴丝杆支撑座64套在所述Y轴丝杆63上，所述Y轴丝杆63与所述第一支座4通过丝杆副活动连接。本实施例中，所述底板I上设有第三伺服电机72、X轴丝杆73和至少两个的X轴丝杆支撑座74，所述第三伺服电机72与所述X轴丝杆73通过第二连轴器75连接，所述X轴丝杆支撑座74套在所述X轴丝杆73上，所述X轴丝杆73与所述第二支座6通过丝杆副活动连接。如图I所示，所述主体框架组件2上设有X轴组件21和Y轴组件22 ;所述主体框架组件2的下方的所述底板I上设有调焦组件23 ;所述主体框架组件2上还设有压头组件24。如图2所示，使用时，所述第二伺服电机62通过所述第一连轴器65驱动所述Y轴丝杆63转动,所述Y轴丝杆63通过丝杆副带动所述第一支座4沿Y轴方向移动,所述第一支座4具体朝Y轴的正向移动或反向移动取决于所述第二伺服电机62的转动方向。所述第三伺服电机72通过所述第二连轴器75驱动所述X轴丝杆73转动，所述X轴丝杆73通过丝杆副带动所述第二支座6沿X轴方向移动，所述第二支座6具体朝X轴的正向移动或反向移动取决于所述第三伺服电机72的转动方向。如图3所示，使用时，所述DD马达43直接驱动所述工作载台41转动，从而调整所述工作载台41上的LCD的位置；所述第一伺服电机50通过所述第二同步带轮48、所述同步带49、所述第一同步带轮47、所述Z轴丝杆46和所述马达基座42驱动设置于所述马达基座42上的所述DD马达43上升或下降，从而使与所述DD马达43连接的工作载台41上升或下降，具体的传动关系为所述第一伺服电机50驱动所述第二同步带轮48转动，所述第二同步带轮48通过所述同步带49带动所述第一同步带轮47转动,所述第一同步轮47带动所述Z轴丝杆46转动,所述Z轴丝杆46通过丝杆副驱动所述马达基座42上升或下降，从而使所述工作载台41上升或下降。
权利要求1.一种返修式COG预压机，其特征在于包括底板(1)，设置于所述底板(I)上的主体框架组件(2)和对位和旋转机构(3)、IC识别模块以及控制系统，所述控制系统根据操作者预先输入的指令，将位于对位和旋转机构(3)上的被返修件的某一边的需返修的1C，通过IC识别模块对IC进行识别后，再根据IC型号进行相应维修后，再控制对位和旋转机构(3)将返修件旋转一角度，进行下一边的IC的识别与维修，而无需将被返修件从对位和旋转机构(3)上拆下重装。
2.根据权利要求I所述的返修式COG预压机，其特征在于所述对位和旋转机构(3)包括工作载台(41)，工作载台(41)与带有马达基座(42)的DD马达(43)连接，所述马达基座(42)与第一支座(4)活动连接，设置于所述第一支座(4)的基板(44)上的Z轴丝杆定位座(45)套在Z轴丝杆(46)上，所述Z轴丝杆(46)的一端与处于所述Z轴丝杆定位座(45)与所述基板(44)之间的第一同步带轮(47)连接，所述Z轴丝杆(46)的另一端与处于所述Z轴丝杆定位座(45)上方的所述马达基座(42)通过丝杆副活动连接，所述第一同步带轮(47)与第二同步带轮(48)通过同步带(49)连接,所述第二同步带轮(48)与第一伺服电机(50)连接，所述第一伺服电机(50 )所述第一支座(4 )上。
3.根据权利要求I或2所述的返修式COG预压机，其特征在于所述对位和旋转机构(3)还包括第二支座(6)和第三支座(7)，所述第一支座(4)与所述第二支座(6)通过第一线性导轨(61)活动连接，所述第二支座(6)与所述第三支座(7)通过第二线性导轨(71)活动连接，所述第三支座(7)固定在所述底板(I)上。
4.根据权利要求3要求所述的返修式COG预压机，其特征在于所述第二支座(6)上设有第二伺服电机(62)、Y轴丝杆(63)和至少两个的Y轴丝杆支撑座(64)，所述第二伺服电机(62 )与所述Y轴丝杆(63 )通过第一连轴器(65 )连接，所述Y轴丝杆支撑座(64 )套在所述Y轴丝杆(63)上，所述Y轴丝杆(63)与所述第一支座(4)通过丝杆副活动连接。
5.根据权利要求4所述的返修式COG预压机，其特征在于所述底板(I)上设有第三伺服电机(72)、X轴丝杆(73)和至少两个的X轴丝杆支撑座(74)，所述第三伺服电机(72)与所述X轴丝杆(73)通过第二连轴器(75)连接，所述X轴丝杆支撑座(74)套在所述X轴丝杆(73)上，所述X轴丝杆(73)与所述第二支座(6)通过丝杆副活动连接。
6.根据权利要求5所述的返修式COG预压机，其特征在于所述主体框架组件(2)上设有X轴组件(21)和Y轴组件(2 2 )。
7.根据权利要求6所述的返修式COG预压机，其特征在于所述主体框架组件(2)的下方的所述底板(I)上设有调焦组件(23 )。
8.根据权利要求7所述的返修式COG预压机，其特征在于所述主体框架组件(2)上还设有压头组件(24)。
专利摘要一种返修式COG预压机，包括底板(1)，设置于所述底板(1)上的主体框架组件(2)和对位和旋转机构(3)、IC识别模块以及控制系统，所述控制系统根据操作者预先输入的指令，将位于对位和旋转机构(3)上的被返修件的某一边的需返修的IC，通过IC识别模块对IC进行识别后，再根据IC型号进行相应维修后，再控制对位和旋转机构(3)将返修件旋转一角度，进行下一边的IC的识别与维修，可实现不同边、不同位置及不同IC返修，而无需将被返修件从对位和旋转机构(3)上拆下重装。
文档编号G02F1/13GK202815368SQ20122036336
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者董清财 申请人:深圳市盛德鑫自动化设备有限公司