限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种限位装置，包括：座体，形成有容纳腔；限位件，容纳在容纳腔中，具有第一端和第二端；安装架，座体安装在安装架上；和弹簧，容纳在容纳腔中，并被挤压在限位件和安装架之间。限位件的第一端转动地安装到容纳腔的侧壁上，第二端形成有朝外凸起的限位部；限位部具有朝向第一端的第一表面和朝向第二端的第二表面；第一表面被形成为允许一对象沿其移动并向下推压限位部和弹簧，从而允许对象越过限位部；第二表面被形成为在限位部处于初始位置时阻止已经越过限位部的对象后退；在对象越过限位部时，限位部在弹簧的恢复力的作用下自动复位到初始位置。因此，本实用新型能够实现对对象的自动限位，无需手动操作，使用非常方便。
【专利说明】限位装置【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种限位装置，尤其涉及一种用于光缆交接箱的限位装置。
【背景技术】
[0002]在现有的光缆交接箱中，当光纤管理面板旋转到打开位置时，必须手动地将限位装置推动到限位位置，才能将打开的光纤管理面板限制在打开位置处。
[0003]这种必须手动操作的限位装置使用非常不方便，因为其不能在打开光纤管理面板的过程中，自动地实现对光纤管理面板的限位。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述间题和缺陷的至少一个方面。
[0005]本发明的一个目的在于提供一种限位装置，其能够自动地实现限位功能，无需手动操作。
[0006]本发明的一个目的在于提供一种限位装置，其能够在弹簧的恢复力的作用下自动地旋转到限位位置。
[0007]根据本发明的一个方面，提供一种限位装置，包括:座体，在所述座体中形成有一个容纳腔；限位件，容纳在所述容纳腔中，具有第一端和与第一端相对的第二端；安装架，所述座体安装在所述安装架上；和弹簧，容纳在所述容纳腔中，并被挤压在限位件和安装架之间。其中，所述限位件的第一端转动地安装到所述容纳腔的侧壁上，第二端形成有朝外凸起的限位部；其中，所述限位部具有朝向第一端的第一表面和朝向第二端的第二表面；其中，所述第一表面被形成为允许一对象沿其移动并向下推压限位部(220)和弹簧，从而允许所述对象越过所述限位部；其中，所述第二表面被形成为在限位部(220)处于初始位置时阻止已经越过限位部的对象后退，从而将所述对象限制在第二表面处；并且其中，在所述对象越过所述限位部时，所述限位部在弹簧的恢复力的作用下自动复位到初始位置。
[0008]根据本发明的一个实例性的实施例，所述限位件的第一端形成有枢轴，并且所述容纳腔的侧壁上形成有枢轴孔；并且所述枢轴转动地安装在所述枢轴孔中，使得所述限位件能够围绕所述枢轴在容纳腔中向上和向下地转动。
[0009]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一表面被形成为斜坡面，并且所述第二表面被形成为大致垂直的竖直面。
[0010]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述座体的上部形成有一个第一定位部，用于定位弹簧的下端部；并且所述限位件的下部形成有一个第二定位部，用于定位弹簧的上端部。
[0011]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一定位部为从座体的上部凸出的柱状部，所述弹簧的下端套在所述柱状部上；并且所述第二定位部为从限位件的下部凸出的圆形筒部或半圆形筒部 ，所述弹簧的上端限定在圆形筒部或半圆形筒部中。
[0012]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述座体通过螺纹连接件安装到所述安装架上。
[0013]根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述座体的两端形成有允许螺纹连接件穿过的安装孔；并且在所述安装架上形成有螺纹孔，所述螺纹连接件螺纹连接到所述螺纹孔中。
[0014]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述螺纹孔形成在所述安装架的局部增厚部上，以便提高螺纹连接的强度。
[0015]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述安装架的两端形成有安装孔，所述安装架通过穿过安装孔的螺纹连接件被固定到设置有所述对象的设备上。
[0016]根据本发明的另一个方面，提供.一种设备，包括:前述实施例中描述的限位装置；和能够从第一位置移动到第二位置的对象。当所述对象移动到第二位置时，所述对象被限位装置限制在第二位置处，以防止所述对象退回到第一位置。
[0017]根据本发明的一个实例性的实施例，所述设备为光缆交接箱，所述对象为安装在光缆交接箱中的光纤管理面板；并且所述光纤管理面板能够从闭合的第一位置移动到打开的第二位置，在光纤管理面板从闭合的第一位置移动到打开的第二位置的过程中，所述光纤管理面板沿所述限位装置的限位部的所述第一表面移动至所述第二表面从而将光纤管理面板限制在打开的第二位置处，以防止光纤管理面板退回到闭合的第一位置。
[0018]本发明的限位装置能够在弹簧的恢复力的作用下自动地旋转到限位位置，从而能够实现对目标对象的自动限位，无需手动操作，使用非常方便。
[0019]通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的限制装置的分解示意图；
[0021]图2显示图1中的限制装置在组装好之后的纵向剖面图；
[0022]图3显示一对象移动通过图2所示的限制装置的示意图，其中限位件的限位部被对象向下推压到座体的容纳腔中；和
[0023]图4显示对象已经越过限位件的限位部并被限位部限制在预定的位置处，不能向后倒退。
【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
[0025]根据本发明的总体构思，提供一种限位装置，包括:座体100，在所述座体100中形成有一个容纳腔110 ;限位件200，容纳在所述容纳腔110中，具有第一端和与第一端相对的第二端；安装架300，所述座体100安装在所述安装架300上；和弹簧400，容纳在所述容纳腔110中，并被挤压在限位件200和安装架300之间。其中，所述限位件200的第一端转动地安装到所述容纳腔110的侧壁上，第二端形成有朝外凸起的限位部220 ;其中，所述限位部220具有朝向第一端的第一表面221和朝向第二端的第二表面222 ;其中,所述第一表面221被形成为允许一对象10沿其移动并向下推压限位部220和弹簧400，从而允许所述对象10越过所述限位部220 ;其中，所述第二表面222被形成为在限位部220处于初始位置时阻止已经越过限位部220的对象10后退，从而将所述对象10限制在第二表面222处；并且其中，在所述对象10越过所述限位部220时，所述限位部220在弹簧400的恢复力的作用下自动复位到初始位置。
[0026]图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的限制装置的分解示意图；图2显示图1中的限制装置在组装好之后的纵向剖面图。
[0027]如图1和图2所示，图示的限位装置主要包括座体100、限位件200、安装架300和弹簧400。
[0028]如图1和图2所示，在座体100中形成有一个容纳腔110。限位件200容纳在容纳腔110中，并且限位件200具有第一端(图1中的左端)和与第一端相对的第二端(图1中的右端)。座体100安装在安装架300上。弹簧400容纳在容纳腔110中，并被挤压在限位件200和安装架300之间。
[0029]限位件200的第一端转动地安装到容纳腔110的侧壁上，第二端形成有朝外凸起的限位部220。
[0030]在本发明的一个实例性的实施例中，如图1所示，限位件200的第一端形成有枢轴211，并且容纳腔110的侧壁上形成有枢轴孔111。枢轴211转动地安装在枢轴孔111中，使得限位件200能够围绕枢轴211在容纳腔110中向上和向下地转动。这样，当向下推压限位部220和弹簧400时，限位件200就会围绕枢轴211在容纳腔110中向下转动，当施加在限位部220上的推压力消失时，限位件200就会在弹簧400的恢复力的作用下自动地转动到初始位置(图2所示的位置)。
[0031]请继续参见图1和图2，限位部220具有朝向第一端的第一表面221和朝向第二端的第二表面222。
[0032]图3显示一对象10移动通过图2所示的限制装置的示意图，其中限位件200的限位部220被对象10向下推压到座体100的容纳腔110中；和图4显示对象10已经越过限位件200的限位部220并被限位部220限制在预定的位置处，不能向后倒退。
[0033]如图1至图4所示，第一表面221被形成为斜坡面，以允许对象10沿其移动并向下推压限位部220和弹簧400，从而允许对象10越过限位部220。第二表面222被形成为大致垂直的竖直面，以便在限位部220处于初始位置时阳止已经越过限位部220的对象10后退，从而将对象10限制在第二表面222处。
[0034]如图3所示，当对象10沿图示的箭头F的方向移动时，对象10会沿倾斜的第一表面221移动并逐步地向下推压和移动限位部220和弹簧400，这样，对象10就可以沿箭头F的方向移动并越过限位部220。一旦对象10沿箭头F的方向移动并越过限位部220后，限位部220会在弹簧400的弹性恢复力的作用下自动到移动到初始位置(图2和图4所示的位置)。此时，如图4所示，限位部220的第二表面222阻挡对象10向后退，S卩，阻挡对象10沿与箭头F相反的方向移动，从而将对象10限位在第二表面222处。
[0035]如图1和图2所示，在座体100的上部形成有一个第一定位部310，用于定位弹簧400的下端部；并且限位件200的下部形成有一个第二定位部210，用于定位弹簧400的上端部。[0036]在图示的实施例中，如图1和图2所示，第一定位部310为从座体100的上部凸出的柱状部，弹簧400的下端套在柱状部上；并且第二定位部210为从限位件200的下部凸出的半圆形筒部，弹簧400的上端限定在半圆形筒部中。采用半圆形筒部的目的是允许弹簧400在与其轴向垂直的径向方向上移动预定距离。另外，本发明不局限于图示的实施例，第二定位部210为可以为从限位件200的下部凸出的完整的圆形筒部，只要该圆形筒部的内径大到允许弹簧400沿其径向移动预定距离。
[0037]如图1和图2所示，在座体100的两端形成有允许螺纹连接件500穿过的安装孔101 ;并且在安装架300上形成有螺纹孔301，螺纹连接件500螺纹连接到螺纹孔301中。
[0038]为了提高螺纹连接强度，螺纹孔301形成在安装架300的局部增厚部上。这样，能够在减小安装架300的整体厚度的情况下，不降低螺纹连接部的强度。
[0039]请继续参见图1和图2，安装架300的两端311形成有安装孔302，安装架300通过穿过安装孔302的螺纹连接件(未图示)被固定到设置有对象10的设备(未图示)上。
[0040]在本发明的另一个实施例中，提供一种设备，包括前述实施例中描述的限位装置和能够从第一位置移动到第二位置的对象10。其中，当对象10移动到第二位置时，对象10被限位装置限制在第二位置处，以防止对象10退回到第一位置。
[0041]尽管未图示，在本发明的一个实例性的实施例中，前述设备可以为光缆交接箱，对象10可以为安装在光缆交接箱中的光纤管理面板。该光纤管理面板10能够从闭合的第一位置移动到打开的第二位置，在光纤管理面板10从闭合的第一位置移动到打开的第二位置的过程中，光纤管理面板沿限位装置的限位部220的第一表面221移动至第二表面222从而将光纤管理面板10限制在打开的第二位置处，以防止光纤管理面板10退回到闭合的第一位置。当需要将光纤管理面板10从打开的第二位置移动到闭合的第一位置时，只需手动地向下推压限位件200的限位部220，就可以解除对光纤管理面板10的限制，从而能够将光纤管理面板10从打开的第二位置移动到闭合的第一位置。
[0042]虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
[0043]虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
[0044]应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另夕卜，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。
【权利要求】
1.一种限位装置，其特征在于，包括: 座体(100)，在所述座体(100)中形成有一个容纳腔(110)； 限位件(200)，容纳在所述容纳腔(110)中，具有第一端和与第一端相对的第二端； 安装架(300)，所述座体(100)安装在所述安装架(300)上；和 弹簧(400)，容纳在所述容纳腔(110)中，并被挤压在限位件(200)和安装架(300)之间， 其中，所述限位件(200)的第一端转动地安装到所述容纳腔(110)的侧壁上，第二端形成有朝外凸起的限位部(220)； 其中，所述限位部(220)具有朝向第一端的第一表面(221)和朝向第二端的第二表面(222)； 其中，所述第一表面(221)被形成为允许一对象(10)沿其移动并向下推压限位部(220)和弹簧(400)，从而允许所述对象(10)越过所述限位部(220)； 其中，所述第二表面(222)被形成为在限位部(220)处于初始位置时阻止已经越过限位部(220)的对象(10)后退，从而将所述对象(10)限制在第二表面(222)处；并且 其中，在所述对象(10)越过所述限位部(220)时，所述限位部(220)在弹簧(400)的恢复力的作用下自动复位到初始位置。
2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述限位件(200)的第一端形成有枢轴(211)，并且所述容纳腔(110)的侧壁上形成有枢轴孔(111);并且 所述枢轴(211)转动地安装在所述枢轴孔(111)中，使得所述限位件(200)能够围绕所述枢轴(211)在容纳腔(110)中向上和向下地转动。
3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述第一表面(221)被形成为斜坡面，并且所述第二表面(222)被形成为大致垂直的竖直面。
4.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述座体(100)的上部形成有一个第一定位部(310)，用于定位弹簧(400)的下端部；并且 所述限位件(200)的下部形成有一个第二定位部(210)，用于定位弹簧(400)的上端部。
5.根据权利要求4所述的限位装置，其特征在于， 所述第一定位部(310)为从座体(100)的上部凸出的柱状部，所述弹簧(400)的下端套在所述柱状部上；并且 所述第二定位部(210)为从限位件(200)的下部凸出的圆形筒部或半圆形筒部，所述弹簧(400)的上端限 定在圆形筒部或半圆形筒部中。
6.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述座体(100)通过螺纹连接件(500)安装到所述安装架(300)上。
7.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于， 在所述座体(100)的两端形成有允许螺纹连接件(500)穿过的安装孔(101);并且 在所述安装架(300)上形成有螺纹孔(301)，所述螺纹连接件(500)螺纹连接到所述螺纹孔(301)中。
8.根据权利要求7所述的限位装置，其特征在于， 所述螺纹孔(301)形成在所述安装架(300)的局部增厚部上，以便提高螺纹连接的强度。
9.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述安装架(300)的两端(311)形成有安装孔(302)，所述安装架(300)通过穿过安装孔(302)的螺纹连接件被固定到设置有所述对象(10)的设备上。
10.一种设备,其特征在于,包括: 如权利要求1-9中任一项所述的限位装置；和 能够从第一位置移动到第二位置的对象(10)， 当所述对象(10)移动到第二位置时，所述对象(10)被限位装置限制在第二位置处，以防止所述对象(10)退回到第一位置。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述设备为光缆交接箱，所述对象(10)为安装在光缆交接箱中的光纤管理面板；并且所述光纤管理面板能够从闭合的第一位置移动到打开的第二位置，在光纤管理面板从闭合的第一位置移动到 打开的第二位置的过程中，所述光纤管理面板沿所述限位装置的限位部的所述第一表面移动至所述第二表面从而将光纤管理面板限制在打开的第二位置处，以防止光纤管理面板退回到闭合的第一位置。
【文档编号】G02B6/44GK203732781SQ201420125934
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王加勇 申请人:泰科电子(上海)有限公司