光源装置和显示装置的制作方法

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光源装置和显示装置的制作方法

本发明涉及一种光源装置以及包括该光源装置的显示装置,所述光源装置包括安装在基板的一个面上的发光元件和设置在所述一个面上的反射片,所述反射片将来自所述发光元件的光向垂直于所述一个面的方向反射。



背景技术:

通常,液晶显示装置(显示装置)中装配对显示面板照射光的背光装置。已知一种直下型背光装置是这样的背光装置,其包括反射片和多个LED,所述反射片将LED射出的光向所述显示面板侧反射。

另一方面,专利文献1中公开了一种直下型照明装置,包括LED基板、配置在所述LED基板的表面上的LED光源以及配置在所述LED基板的表面侧且具有贯通孔的反射片,所述LED光源贯穿所述反射片的贯通孔,所述反射片的所述贯通孔的边缘部的一部分配置在所述LED光源的出光面和所述LED基板之间,从而能够防止和抑制反射片的浮起。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2011/152134号手册



技术实现要素:

发明所要解决的问题

然而,专利文献1的照明装置中,所述贯通孔比所述LED光源的出光面大,所述贯通孔的边缘部的一部分配置在所述LED光源的出光面和所述LED基板之间。

也就是说,专利文献1的照明装置中,在所述LED基板的厚度方向上,所述贯通孔的位置与所述LED光源的出光面未对准,而是有所偏移,在所述LED光源的出光面的附近存在较多的反射片缺失的区域。因此,存在如下问题,在所述LED光源的附近不能实现均匀的光反射,导致辉度不均。

本发明是鉴于以上情况而作出的,其目的在于提供一种光源装置和显示装置,所述光源装置包括安装在基板的一个面上的发光元件和设置在所述一个面上的反射片,所述反射片将来自所述发光元件的光向垂直于所述一个面的方向反射,在所述光源装置中,还包括扩散部,所述扩散部设置在所述发光元件的出光面侧且使来自所述发光元件的光扩散,所述反射片具有贯通孔,所述贯通孔含有其相对边缘间的尺寸是所述垂直方向上的所述扩散部的大小以下的部分,在所述垂直方向上所述贯通孔设置在与所述扩散部对准的位置,从而,能够防止所述反射片从所述基板的所述一个面上浮起,能够在所述扩散部的附近减少反射片缺失的区域,从而能够抑制由所述反射片的浮起和反射片的缺口所引起的辉度不均。

解决问题的技术方案

本发明的光源装置包括安装在基板的一个面上的发光元件和设置在所述一个面上的反射片,所述反射片将来自所述发光元件的光向垂直于所述一个面的方向反射,其特征在于,还包括扩散部,所述扩散部设置在所述发光元件的出光面侧且使来自所述发光元件的光扩散,所述反射片具有贯通孔,所述贯通孔含有其相对边缘间的尺寸是所述垂直方向上的所述扩散部的大小以下的部分,在所述垂直方向上所述贯通孔设置在与所述扩散部对准的位置。

本发明中,所述反射片的所述贯通孔具有尺寸是所述垂直方向上的所述扩散部的大小以下的部分,所述贯通孔,也就是说反射片的缺口,以减少在所述垂直方向上从所述扩散部的外边缘伸出的方式构成,因此,扩散部阻止所述反射片在所述贯通孔附近从所述基板的所述一个面上浮起,并且能够抑制由反射片的缺口所引起的辉度不均。

本发明的光源装置的特征在于,在所述贯通孔的周缘部形成有缝隙。

本发明中,在所述贯通孔的周缘部形成缝隙,从而使所述贯通孔容易变形。

本发明的光源装置的特征在于,所述贯通孔是圆形,所述缝隙以沿着所述贯通孔的径向与所述贯通孔的边缘相离的方式形成有多个,并相对于所述贯通孔对称配置。

本发明中,以沿着所述贯通孔的径向与圆形的所述贯通孔的边缘相离的方式形成有多个所述缝隙,在一定程度上限制所述贯通孔的任意变形,从而兼顾了所述贯通孔的变形容易性和恢复原状的复原性。

本发明的光源装置的特征在于,所述贯通孔是椭圆形,所述贯通孔的长轴尺寸大于在所述垂直方向上的所述扩散部的外边缘的最大尺寸,所述贯通孔的短轴尺寸小于在所述垂直方向上的所述扩散部的外边缘的最大尺寸。

本发明中,所述贯通孔的短轴尺寸比在所述垂直方向上的所述扩散部的外边缘的最大尺寸小,从而抑制所述扩散部向所述贯通孔的长轴方向的相对移动。

本发明的光源装置的特征在于,所述缝隙与所述贯通孔的边缘相离并沿着所述边缘形成。

本发明中,所述缝隙与所述贯通孔的边缘相离并沿着所述边缘形成,在一定程度上限制所述贯通孔的任意变形,从而兼顾了所述贯通孔的变形容易性和恢复原状的复原性。

本发明的光源装置的特征在于,在所述贯通孔的周缘部上,沿着所述贯通孔的边缘形成有折痕。

本发明中,由于形成了折痕,因此所述贯通孔中与所述折痕相对的边缘部侧在所述垂直方向上易变形,从而使包含所述贯通孔的所述贯通孔周边的变形更容易。

本发明的显示装置的特征在于,包括显示面板和上述任意一个发明所述的光源装置,所示显示面板使用来自所述光源装置的光进行图像显示。

本发明中,从所述光源装置的光源射出的光射向所述显示面板,所述显示面板使用这样的光来显示图像。

发明效果

根据本发明,能够防止反射片从安装了发光元件的基板的一个面上浮起,并且能够在所述扩散部的附近减少缺失反射片的区域,从而能够抑制由所述反射片的浮起和反射片的缺口所引起的辉度不均。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的电视接收机的示意结构的分解立体图。

图2是表示本发明第一实施方式的电视接收机的主要部分结构的分解立体图。

图3是表示本发明第一实施方式的电视接收机的主要部分结构的剖面图。

图4是本发明第一实施方式的电视接收机的光源装置的一部分的示意分解立体图。

图5是表示本发明第一实施方式的电视接收机的光源单元的结构的部分立体图。

图6是图5的A-A线的剖面图。

图7是表示本发明第二实施方式的电视接收机中的反射片的一部分的概要图。

图8是表示本发明第三实施方式的电视接收机中的反射片的一部分的概要图。

图9是表示本发明第四实施方式的电视接收机中的反射片的一部分的概要图。

图10是表示本发明第五实施方式的电视接收机中的反射片的一部分的概要图。

具体实施方式

以下,以将本发明实施方式的光源装置和显示装置应用于电视接收机的情况为例,基于附图进行详细描述。

(第一实施方式)

图1是表示本发明第一实施方式的电视接收机的示意结构的分解立体图,图2是表示本发明第一实施方式的电视接收机的主要部分结构的分解立体图。附图标记100表示电视接收机。

电视接收机100包括:液晶显示部B、夹着该液晶显示部B来对其进行收纳的正反两机壳C、D以及底座E。液晶显示部B整体上呈横向长的方形(矩形形状),以竖放状态被收纳。如图2所示,该液晶显示部B包括作为显示面板的液晶面板H以及光源装置A,液晶面板H和背光装置A等由框状的边框J等保持成一个整体。

图3是表示本发明第一实施方式的电视接收机100的主要部分结构的剖面图,图4是本发明第一实施方式的电视接收机100的光源装置A的一部分的示意分解立体图,图5是表示本发明第一实施方式的电视接收机100的光源单元的结构的部分立体图。还有,图6是图5的A-A线的剖面图。

本发明第一实施方式的电视接收机100包括显示部70(液晶面板H)、光源装置A和机壳71(C、D),所述显示部70(液晶面板H)在前侧具有显示图像的显示面,所述光源装置A含有配置在该显示部70的后侧的光源单元10,所述机壳71(C、D)遮盖住显示部70的周缘部和光源装置A的后侧。

显示部70具有显示面板72和光学片73,所述显示面板72具有显示面,所述光学片73配置在该显示面板72的后侧。显示面板72的周缘部前后因被前保持框体74和后保持框体75夹住而保持,后保持框体75安装在后述的背光框架6的周缘部上。

光学片73具有层叠了对光源发出的光进行扩散的较厚的扩散板以及反射偏光板、棱镜片、扩散片等较薄的合成树脂片的结构。

背光框架6具有板部61和与该板部61的周缘相连的框部62,将光学片73的所述扩散板的周缘部支承在该框部62上。

机壳71具有机壳前部71a和深皿形状的机壳后部71b,所述机壳前部71a遮盖显示部70的周缘部前侧,所述机壳后部71b遮盖光源单元10的周缘部和后侧,例如,使用外螺钉将机壳71安装在背光框架6的框部62上。

本发明的光源装置A包括多个光源单元10。光源单元10安装在显示部70的后侧,包括多个发光二极管1、多个基板2和多个透镜3(扩散部),所述多个发光二极管1如棋盘方格状排列配置,所述多个基板2以格子状排列配置,在所述多个基板2的一个面2a上并列设置该发光二极管1,所述多个透镜3(扩散部)覆盖射出光的发光二极管1的出光面并使该发光二极管1发出的光扩散。

光源装置A还包括反射片4,所述反射片4具有贯通孔41,所述贯通孔41配置在透镜3和基板2的一个面2a之间,反射片4使发光二极管1发出的光向显示部70侧反射。光源装置A还包括连接器5和背光框架6,所述连接器5将光源单元10彼此进行电连接,所述背光框架6将光源单元10保持在背光框架6上。反射片4放置在光源单元10的基板2的一个面2a上。

例如,光源单元10有两种,一种是一列安装有5个发光二极管1的,另一种是安装有6个发光二极管1的。它们在其长度方向上并排设置成直线状,由连接器5进行连接。多个光源单元10、10、…10安装并保持在背光框架6的板部61上。

如图4和图5所示,基板2呈长条形,在大致呈矩形的背光框架6的一个面6a上,在长度方向和宽度方向上都隔着适当距离地排列设置。基板2的一个面2a上,在长度方向上间隔着适当距离安装有多个发光二极管1。

在基板2的另一个面2b上,在多个位置设置有使光源单元10保持在背光框架6上的多个卡止部20、20、…20。卡止部20是金属制的,可弹性变形。

另一方面,背光框架6是由金属板加工成型的,具有大致呈矩形的平板状的板部61和与该板部61的周缘相连的框部,在板部61的一个面6a上,基板2沿长度方向和宽度方向排列而被收纳保持。另外,背光框架6还用作将从光源单元10传递的热散发到空气中的散热板。

在板部61上,在与基板2抵接的位置设置有多个卡止狭缝63,基板2的卡止部20与卡止狭缝63进行卡止。卡止狭缝63具有以板部61的长度方向为长轴方向的长孔形状。另外,卡止狭缝63的形状不限于长孔,也可以是在板部61的长度方向上延伸的狭缝状。卡止狭缝63构成开口。

在板部61的一个面6a上还形成有凹部64,所述凹部64具有卡止狭缝63。凹部64设置成从板部61的一个面6a向相反侧凹陷,在一个面6a侧具有开口,卡止狭缝63设置在底侧。凹部64的所述开口和卡止狭缝63比基板2的另一个面2b的宽度方向的尺寸小,在将基板2保持在板部61上时,由基板2覆盖凹部64的所述开口和卡止狭缝63。

上面,以设置了具有卡止狭缝63的凹部64的情况为例进行了说明,但不限于此,也可以省略凹部64,只设置卡止狭缝63。

另一方面,如图5和图6所示那样,例如在基板2的长度方向上隔开间隔地安装有5个或6个发光二极管1,透镜3与各个发光二极管1对应地设置在发光二极管1的出光面侧。例如,使用粘合剂安装透镜3。

透镜3包括呈半球状的透光部31和筒状的圆周部32,所述透光部31使发光二极管1发出的光向四周扩散,所述圆周部32设置成沿着基板2的一个面2a并从透光部31的周缘突出。

透镜3的圆周部32在沿着垂直于基板2的一个面2a的方向(以下,简称为垂直方向)观察时呈圆形,在所述垂直方向上的面积等于或稍大于贯通孔41。另外,反射片4的贯通孔41的周缘部介于透镜3与基板2的一个面2a之间。以下,将所述垂直方向上的圆周部32的边缘称为透镜3的外边缘。

反射片4具有高反射性,由与背光框架6相对应的大致呈矩形的一张合成树脂片形成,在与各个透镜3相对应的位置设置有贯通孔41。另外,在与各个连接器5相对应的位置形成有第二贯通孔42,第二贯通孔42大致呈矩形。

贯通孔41的形状与沿着所述垂直方向观察到的透镜3的形状相似。本实施方式中,贯通孔41是圆形,具有等于或稍小于透镜3的外边缘的直径。另外,贯通孔41配置成在所述垂直方向上与透镜3的位置对准。

换句话说,在所述垂直方向上,贯通孔41处在透镜3的外边缘内,不从透镜3的外边缘伸出。

如上所述,本发明第一实施方式的电视接收机100中,反射片4的贯通孔41的大小(面积)等于或稍小于所述垂直方向上的透镜3的形状(以下,简称为透镜3的形状)。因此,在组装本发明第一实施方式的电视接收机100时,操作者只要将贯通孔41对准透镜3的位置并将反射片4向基板2侧压下即可。操作时,贯通孔41经过适当变形而通过透镜3的位置,由此,能够将反射片4铺到基板2的一个面2a(背光框架6的板部61)上。

本发明第一实施方式的电视接收机100具有上述那样的结构,因此能够事先防止反射片4从基板2的一个面2a上浮起。以下,进行详细说明。

通过将反射片4向基板2侧压下,使贯通孔41通过透镜3的位置,但是,贯通孔41的大小(面积)比透镜3的形状所占的面积小(参照图6)。也就是说,在铺上了反射片4的情况下,贯通孔41的边缘部介于透镜3和基板2之间,并且比透镜3外边缘更靠透镜3的中央的发光二极管1侧。

因此,即使在由某种原因导致反射片4要从基板2的一个面2a上浮起的情况下,由于贯通孔41的边缘部卡在透镜3的外边缘上,从而反射片4的浮起也会被透镜3抑制。由此,本发明第一实施方式的电视接收机100中,能够以简单结构事先防止反射片4的浮起。

由于具有以上的结构,因此,以在所述垂直方向上贯通孔41与透镜3的位置对准的方式铺上了反射片4的情况下,在该垂直方向上,贯通孔41不会从透镜3的外边缘伸出。

因此,能够将来自发光二极管1并通过透镜3射出的光全部向光学片73侧反射。在所述垂直方向上贯通孔41(边缘部)从透镜3的外边缘伸出的情况下,在伸出的部分上,由于反射片4缺失而不能进行反射,从而导致显示面板72中的辉度不均。但是,本发明第一实施方式的电视接收机100中,能够防止在透镜3(发光二极管1)附近发生这样的辉度不均。

(第二实施方式)

本发明第二实施方式的电视接收机100具有与本发明第一实施方式大致相同的结构,但在反射片4的结构上有所不同。以下,进行详细说明。图7是表示本发明第二实施方式的电视接收机100中的反射片4的一部分的概要图。图7中,为了表示贯通孔41与透镜3的位置关系,以虚线表示透镜3。

与第一实施方式同样,反射片4具有高反射性,由与背光框架6相对应的大致呈矩形的一张合成树脂片形成,在与各透镜3相对应的位置设置有贯通孔41。

贯通孔41呈与沿所述垂直方向观察到的透镜3的形状相似的圆形,具有等于或稍小于透镜3的外边缘的直径。另外,贯通孔41配置成在所述垂直方向上与透镜3的位置对准。

贯通孔41在其边缘部形成有沿着放射方向切开的多个缝隙42。缝隙42与贯通孔41的周缘相离,沿着贯通孔41的径向形成有多个,缝隙42配置成在附图中相对于贯通孔41上下对称。

本发明第二实施方式的电视接收机100中,由于反射片4具有上述那样的结构,因此包含贯通孔41的贯通孔41周边的变形更容易。因此,操作者将反射片4向基板2侧压下、使贯通孔41通过透镜3的位置、将反射片4铺到基板2的一个面2a(背光框架6的板部61)上的组装操作更容易。

本发明第二实施方式的电视接收机100中,缝隙42与贯通孔41的边缘相离形成,因此,能够事先防止在缝隙42从贯通孔41的边缘开始形成的情况下可能产生的问题。

也就是说,缝隙42从贯通孔41的边缘开始形成的情况下,反射片4中贯通孔41的边缘部是被切断成多个部分的状态,各个部分可随意变形。因此,在组装反射片4时,反射片4的贯通孔41的边缘部分(以下,简称为孔边缘部分)的一部分在所述垂直方向上向上卷起,从而有可能与透镜3接触而留在透镜3上。这样的情况下,这种反射片4的孔边缘部分会产生阴影,导致辉度不均。

但是,本发明第二实施方式的电视接收机100中,缝隙42与贯通孔41的边缘相离形成,因此变形受到一定程度的限制。也就是说,因设有缝隙42,贯通孔41通过透镜3的位置时,贯通孔41容易变形,但是,缝隙42与贯通孔41的边缘相离形成,因此,在贯通孔41通过透镜3的位置之后,容易回到原有形状,不会发生上述那样的问题。

对于与第一实施方式相同的部分,标上相同的符号而省略其详细说明。

(第三实施方式)

本发明第三实施方式的电视接收机100具有与本发明第一实施方式大致相同的结构,但在反射片4的结构上有所不同。以下,进行详细说明。图8是表示本发明第三实施方式的电视接收机100中的反射片4的一部分的概要图。

与第一实施方式同样,反射片4具有高反射性,由与背光框架6相对应的大致呈矩形的一张合成树脂片形成,在与各个透镜3相对应的位置设置有贯通孔41A。图8中,为了表示贯通孔41A与透镜3的位置关系,以虚线表示透镜3。

在沿所述垂直方向观察的情况下,贯通孔41A是椭圆形状。例如,贯通孔41A是长轴沿附图中上下方向的椭圆形状,配置成在所述垂直方向上与透镜3的位置对准。

与透镜3的外边缘在所述垂直方向上的最大尺寸相比,贯通孔41A中的长轴尺寸大,短轴尺寸小。也就是说,贯通孔41A的长轴大于透镜3的上述尺寸,贯通孔41A的短轴等于或稍小于透镜3的上述尺寸。

本发明第三实施方式的电视接收机100中,由于反射片4具有上述那样的结构,所以贯通孔41A的涉及长轴的边缘间的间隔比透镜3的外边缘在所述垂直方向上的尺寸小。因此,在铺上了反射片4的情况下,贯通孔41A中的涉及长轴的边缘部卡在透镜3的外边缘上,由此反射片4的浮起被透镜3抑制。由此,本发明第三实施方式的电视接收机100中,能够以简单结构事先防止反射片4的浮起。

此外,由于反射片4具有上述那样的结构,因此包含贯通孔41A的贯通孔41A周边的变形更容易。因此,将反射片4放到基板2的一个面2a(背光框架6的板部61)上的组装操作更容易。

本发明第三实施方式的电视接收机100中,贯通孔41A的短轴等于或稍小于透镜3的尺寸,因此透镜3向长轴方向的相对移动被限制。因此,与向所述长径方向随意移动的情况相比,能够抑制在所述垂直方向上贯通孔41(边缘部)从透镜3的外边缘伸出。由此,由于在透镜3附近存在没有反射片4的部分,因此能够尽可能减少显示面板72上发生辉度不均的问题。

也就是说,与现有技术中直径大于透镜3的外边缘的贯通孔相比,本发明的贯通孔41A具有如下的特征。

1.长孔方向:透镜3的直径<贯通孔41A的长轴≤现有技术的贯通孔的直径

2.短孔方向:贯通孔41A的短轴<透镜3的直径<现有技术的贯通孔的直径

因此,本发明的电视接收机100中,透镜3与贯通孔41A在所述垂直方向上不发生位置偏移,没有位置偏移的情况下,与现有技术中的反射片的缺失区域相比,本发明的贯通孔41A的长轴侧的区域更能改善局部辉度不均。

对于与第一实施方式相同的部分,标上相同的符号而省略其详细说明。

(第四实施方式)

本发明第四实施方式的电视接收机100具有与本发明第三实施方式大致相同的结构,但在反射片4的结构上有所不同。以下,进行详细说明。图9是表示本发明第四实施方式的电视接收机100中的反射片4的一部分的概要图。图9中,为了表示贯通孔41A与透镜3的位置关系,以虚线表示透镜3。

与第三实施方式同样,反射片4具有高反射性,由与背光框架6相对应的大致呈矩形的一张合成树脂片形成,在与各个透镜3相对应的位置设置有贯通孔41A。

贯通孔41A在沿所述垂直方向观察的情况下是椭圆形状,配置成在所述垂直方向上与透镜3的位置对准。

在贯通孔41A的边缘部,沿着该边缘部的形状形成有多个缝隙42A。更具体来说,例如,缝隙42A与贯通孔41A的涉及长轴的边缘(以下,称为长轴边缘)相离,沿着该长轴边缘的形状形成。缝隙42A分别形成在贯通孔41A的两长轴边缘侧,相互对称。

还有,不限于以上的结构,例如,缝隙42A也可以在贯通孔41A的涉及短轴的边缘(以下,称为短轴边缘)侧,与该短轴边缘相离,沿着该短轴边缘的形状形成。

而且,不限于此,例如,贯通孔41A也可以不是椭圆形状而是圆形状。

本发明第四实施方式的电视接收机100中,由于反射片4具有上述那样的结构,因此包含贯通孔41A的贯通孔41A周边的变形更容易。因此,操作者将反射片4向基板2侧压下、使贯通孔41A通过透镜3的位置、将反射片4放到基板2的一个面2a(背光框架6的板部61)上的组装操作更容易。

对于与第一实施方式相同的部分,标上相同的符号而省略其详细说明。

(第五实施方式)

本发明第五实施方式的电视接收机100具有与本发明第一实施方式大致相同的结构,但在反射片4的结构上有所不同。以下,进行详细说明。图10是表示本发明第五实施方式的电视接收机100中的反射片4的一部分的概要图。

与第一实施方式同样,反射片4具有高反射性,由与背光框架6相对应的大致呈矩形的一张合成树脂片形成,在与各个透镜3相对应的位置设置有贯通孔41。图10中,为了表示贯通孔41与透镜3的位置关系,以虚线表示透镜3。

在沿所述垂直方向观察的情况下,贯通孔41A是圆形形状,配置成在所述垂直方向上与透镜3的位置对准。

在贯通孔41的边缘部还形成有折痕43,折痕43的形状与贯通孔41的边缘部的形状相似。更具体来说,在与贯通孔41的边缘相离的位置,沿着该边缘形成有折痕43。折痕43呈圆形,在所述垂直方向的大小中,直径比透镜3的直径稍小。

本发明第五实施方式的电视接收机100中,由于反射片4具有上述那样的结构,所以利用折痕43,贯通孔41的边缘侧部分在所述垂直方向上易变形。因此,包含贯通孔41的贯通孔41周边的变形更容易,操作者将反射片4铺到基板2的一个面2a(背光框架6的板部61)上的组装操作更容易。

对于与第一实施方式相同的部分,标上相同的符号而省略其详细说明。

此外,本发明的电视接收机100不限于上述记载。

一般而言,对于背光框架6来说,进行组装时,不是保持整个另一个面(背面),而是使用挡块等保持周缘部等一部分。因此,可以在背光框架6的另一个面一侧设置规定的装置。另外,在背光框架6上,一般形成有多个贯通孔。

因此,在组装反射片4时,将减压机/增压机设在背光框架6的另一个面一侧,在使其运转的状态下进行反射片4的组装操作,从而,反射片4被吸在背光框架6侧,使透镜3通过贯通孔41、41A的操作更容易。

附图标记说明

1 发光二极管

2 基板

2a 一个面

3 透镜

4 反射片

41、41A 贯通孔

42、42A 缝隙

43 折痕

70 显示部

100 电视接收机

A 光源装置

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