镜头模块和包括该镜头模块的相机模块的制作方法

技术领域

本公开涉及一种镜头模块和包括该镜头模块的相机模块。

背景技术：

在相机模块包括图像传感器的情况下，通常设置有诸如自动聚焦功能、放大功能等功能。

自动聚焦功能是这样的功能：使镜头在镜头的可运动范围内从微距聚焦运动到无限远聚焦，并判断物体在每个位置处形成的图像的清晰度，以将镜头定位在清晰度最佳的位置处。

通常，在应用到移动通信终端的相机模块中，为了降低捕捉普通图像或运动图像时的电流消耗，已通过在手动执行聚焦调节之后固定镜头来设置镜头的初始位置。

这里，由于固定的镜头的位置变为初始位置(镜头在自动聚焦时从该初始位置运动)，所以固定的镜头的位置决定镜头的驱动距离、自动聚焦的准确度和分辨率。

因此，需要一种方法来找到镜头在相机模块中的最佳位置并确保自动聚焦的驱动距离以提高自动聚焦的准确度。

通常，自动聚焦的致动器安装在其上的镜头固定器和透镜筒以螺纹结合的方式彼此结合，透镜筒在与镜头固定器螺纹紧固的过程中运动并固定到适合自动聚焦的位置。

然而，在螺纹结合方式的情况下，会花费大量的时间和昂贵的成本来制造用于形成螺纹的模具，因此，会难以设置镜头进行自动聚焦的最佳位置。

技术实现要素：

本公开的一方面可提供一种镜头模块以及包括该镜头模块的相机模块，所述镜头模块能够提高设置镜头进行自动聚焦的位置的准确度，允许镜头的光轴和图像传感器的中心彼此对准，并降低制造成本和时间。

根据本公开的一方面，在镜头模块和包括该镜头模块的相机模块中，包括透镜的透镜筒可安装到镜头固定器中并结合到镜头固定器，从而可降低制造成本和时间，并且由于在透镜筒结合到镜头固定器的状态下，透镜筒可沿光轴方向和与光轴方向垂直的方向运动，所以可容易地设置透镜筒进行自动聚焦的初始位置。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本公开的上述及其它方面、特征及其它优点将会被更清楚的理解，其中：

图1是根据本公开的示例性实施例的相机模块的分解透视图；

图2是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的分解透视图；

图3是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的装配透视图；

图4为图3的A部分的放大透视图；

图5是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的侧视图；

图6是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的平面图。

具体实施方式

现在将参照附图详细地描述本公开的示例性实施例。

然而，本公开可以以许多不同的形式实施，且不应当被解释为局限于在此阐述的实施例。更确切地，提供这些实施例是为了使本公开将是彻底的和完整的，并且将把本公开的范围充分地传达给本领域的技术人员。

在附图中，为清楚起见，可能夸大元件的形状和尺寸，相同的标号将始终用于指示相同或相似的元件。

图1是根据本公开的示例性实施例的相机模块的分解透视图。

参照图1，根据本公开的示例性实施例的相机模块可包括镜头模块200、壳体300和外壳100。

镜头模块200可包括透镜筒210和镜头固定器230，透镜筒210插入到 镜头固定器230中。

透镜筒210可具有中空的圆柱形形状，使得对对象进行拍摄的多个透镜可容纳在其中，并且所述多个透镜可沿光轴设置在透镜筒210中。

可根据镜头模块200的设计堆叠与所需数量对应的多个透镜，并且所述多个透镜具有诸如相同的折射率或分别具有不同的折射率等的光学特性。

透镜筒210可结合到镜头固定器230。

例如，透镜筒210可插入到设置在镜头固定器230中的中空部分中。

下面将参照图2至图6描述透镜筒210和镜头固定器230的结合方法。

镜头模块200可容纳在壳体300中，以沿光轴方向被驱动而进行自动聚焦。

为了使镜头模块200沿光轴方向运动，可设置包括音圈电机(VCM)的致动器。

然而，镜头模块200的运动单元不限于包括音圈电机(VCM)的致动器，而是可使用诸如机械驱动法、利用压电的压电驱动法等各种方法。

外壳100可结合到壳体300，以包围壳体300的外表面并用于屏蔽在驱动相机模块期间产生的电磁波。

也就是说，在驱动相机模块时产生了电磁波，当如上所述的电磁波发射到外部时，电磁波会影响其它电子组件，从而会导致通信错误或故障。

在本示例性实施例中，外壳100可由金属材料形成，从而可通过安装在壳体300的下部的接地焊盘(ground pad)接地，使得外壳100可屏蔽电磁波。

此外，在外壳100由注塑产品形成的情况下，可在外壳100的内表面上涂覆导电涂料，以屏蔽电磁波。

可使用导电环氧树脂作为导电涂料，但不公开不限于此。也就是说，可使用具有导电性的各种材料，导电膜或导电带可附着到外壳100的内表面。

图2是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的分解透视图；图3是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的装配透视图。

另外，图4是图3的A部分的放大截面图；图5是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的侧视图，图6是根据本公开的示例性实施例的镜头模块的平面图。

在下文中，将参照图2至图6详细地描述镜头模块200。

参照图2至图6，根据本公开的示例性实施例的镜头模块200可包括透 镜筒210和结合到透镜筒210的镜头固定器230。

镜头固定器230可具有中空部分，以在其中容纳透镜筒210。

这里，透镜筒210可装配到镜头固定器230中并结合到镜头固定器230。

透镜筒210的外周表面和镜头固定器230的内周表面可形成为光滑表面。

因此，与透镜筒210和镜头固定器230以螺纹结合方式彼此结合的情况相比，可降低制造成本和时间。

也就是说，在螺纹结合方式的情况下，由于需要考虑螺纹以及组件之间的制造公差来设计模具，所以会花费大量的成本和时间来制造模具。

然而，在根据本公开的示例性实施例的镜头模块中，透镜筒210的外周表面和镜头固定器230的内周表面形成为光滑表面，透镜筒210装配到镜头固定器230中并结合到镜头固定器230，从而可降低制造成本和时间。

从透镜筒210的外周表面突出的结合部211可设置在透镜筒210上，插入部231可设置在镜头固定器230上。

插入部231可以槽状设置在镜头固定器230的上表面上，使得当透镜筒210和镜头固定器230彼此结合时，结合部211可设置在插入部231中。

例如，结合部211可从透镜筒210的上部的外周表面突出，插入部231可在镜头固定器230的上表面以槽状形成。

因此，当透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分中时，结合部211可设置在插入部231中。

弹性构件239可设置在镜头固定器230中。当透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分时弹性构件239可沿光轴方向弹性地支撑透镜筒210。

也就是说，在透镜筒210被弹性构件239弹性地支撑的状态下，透镜筒210可装配到镜头固定器230中并结合到镜头固定器230。

弹性构件239可设置在镜头固定器230的插入部231中，以弹性地支撑透镜筒210的结合部211。

为此，可在插入部231中形成容纳槽237，使得弹性构件239可被容纳在容纳槽237中。弹性构件239可以以从容纳槽237向外突出的状态容纳在容纳槽237中。

因此，当透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分时，由于从容纳槽237向外突出的弹性构件239与透镜筒210的结合部211接触，所以透镜筒210可被弹性构件239弹性地支撑。

透镜筒210可以以钩挂固定方式安装在镜头固定器230中并结合到镜头固定器230。

为此，可在透镜筒210的结合部211中形成结合孔213，钩爪(catching jaw)233可从镜头固定器230的插入部231突出。

因此，当透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分中时，钩爪233可装配到结合孔213中，结合部211可被钩爪233的上端钩住。

这里，容纳槽237可形成在与钩爪233相邻的位置处，在结合部211安装到钩爪233中的状态下，结合部211可被从容纳槽237向外突出的弹性构件239弹性地支撑。

在透镜筒210被弹性构件239弹性地支撑的状态下，透镜筒210可沿光轴方向在钩爪233的上端和下端之间运动。

为了在自动聚焦时将镜头定位在对象的清晰度最佳的位置处，需要设置镜头的初始位置。

这里，由于镜头的初始位置变为自动聚焦时使镜头运动的初始位置，所以镜头的初始位置可决定镜头的驱动距离、自动聚焦的准确度和分辨率。

在根据本公开的示例性实施例的镜头模块中，由于透镜筒210可在容纳多个透镜的透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分中的状态下沿光轴方向运动，所以可设置透镜筒210进行自动聚焦的初始位置。

透镜筒210的结合部211可根据设置的透镜筒210的初始位置而与镜头固定器230的插入部231接触或不接触。

在结合部211与插入部231接触的情况下，结合部211可与钩爪233的上端不接触，在结合部211与插入部231不接触的情况下，结合部211可与钩爪233的上端接触。

此外，结合部211可与插入部231和钩爪233的上端均不接触。

同时，透镜筒210的外周表面的直径可小于镜头固定器230的内周表面的直径。

因此，当透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分中时，可在透镜筒210的外周表面和镜头固定器230的内周表面之间形成具有预定尺寸的空间。

另外，钩爪233安装在其中的结合孔213的尺寸可大于钩爪233的尺寸。

因此，在透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分中的状态下，透 镜筒210可在与光轴方向垂直的方向上运动。

容纳在透镜筒210中的所述多个透镜的光轴需要被设置为与设置在相机模块中的图像传感器的中心对准。

然而，由于装配相机模块时产生的各种因素，所述多个透镜的光轴可能与图像传感器的中心未对准。

因此，在根据本公开的示例性实施例的镜头模块中，由于在透镜筒210结合到镜头固定器230的状态下，透镜筒210可在光轴方向以及与光轴方向垂直的方向上运动，所以所述多个透镜的光轴可被设置为与图像传感器的中心对准。

引导突起215可从结合部211突出，与引导突起215对应的引导槽235可形成在插入部231中。

因此，当透镜筒210可沿与光轴方向垂直的方向运动时，引导突起215可插入到引导槽235中，从而引导透镜筒210的运动。

在根据本公开的示例性实施例的镜头模块中，在透镜筒210结合到镜头固定器230的状态下，可在使透镜筒210沿光轴方向运动的同时设置透镜筒210的初始位置，并且可在使透镜筒210沿着与光轴方向垂直的方向运动的同时，使容纳在透镜筒210中的所述多个透镜的光轴与图像传感器的中心对准。

如上所述，可在透镜筒210插入到镜头固定器230的中空部分的状态下调节透镜筒210的位置，在完成位置调节之后，可通过粘合剂来固定透镜筒210。

粘合剂可涂覆在插入部231上，可通过粘合剂将透镜筒210固定到镜头固定器230。

粘合剂可以是UV粘合剂，可在粘合剂涂覆到插入部231的状态下使透镜筒210和镜头固定器230彼此结合。

在这种情况下，当完成透镜筒210的位置调节时，可通过向粘合剂照射光以使粘合剂固化而将透镜筒210固定到镜头固定器230。

如上面所阐述的，在根据本公开的示例性实施例的镜头模块以及包括该镜头模块的相机模块中，可提高设置镜头进行自动聚焦的位置的准确度，可允许镜头的光轴和图像传感器的中心彼此对准，并可降低制造成本和时间。

虽然上面已经显示和描述了示例性实施例，但是对于本领域的技术人员来说将明显的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以作出修改和变型。