胶粘剂组合物及使用它制造的偏振板的制作方法

本发明涉及一种胶粘剂组合物，更具体而言，涉及在维持优异的偏振度的同时还改善了胶粘力及耐水性的胶粘剂组合物、以及使用它制造的偏振板。
背景技术：
：液晶显示装置(LCD)、场致发光(EL)显示装置、等离子体显示装置(PDP)、场发射显示装置(FED)、有机发光二极管(OLED)等之类的各种图像显示装置中所用的偏振板一般包含有在聚乙烯醇系(polyvinylalcohol，PVA)膜上吸附碘系化合物或二色性偏振物质并使之取向的偏振片，具有在偏振片的一面依次层叠偏振片保护膜、在偏振片的另一面依次层叠偏振片保护膜、与液晶单元接合的粘合剂层和脱模膜的多层结构。目前普遍使用在所述偏振片的至少一面夹隔着使用聚乙烯醇系树脂的水溶液(聚乙烯醇系胶粘剂)形成的胶粘层接合了三乙酰纤维素(TAC)等保护膜的构成的偏振板，此种构成的偏振板在湿热的条件下长时间使用时，会有保护膜与偏振片的端面容易被剥离的问题。因而，提出过通过在将偏振片(偏振膜)与保护膜使用聚乙烯醇系胶粘剂接合后、在90～100℃的温度加热干燥而改良了耐湿热性的偏振板，然而依然没有解决在湿热的条件下长时间使用时、保护膜与偏振片的端面容易被剥离的问题。为了改善此种问题，日本特开平07－134212号中，公开有包含聚乙烯醇系树脂、乙二醛、以及氯化锌的胶粘剂组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平07－134212号公报技术实现要素：发明所要解决的问题本发明的目的在于，提供一种在维持优异的偏振度的同时还改善了胶粘力及耐水性的胶粘剂组合物。另外，本发明的目的在于，提供一种利用所述胶粘剂组合物接合了的偏振板。用于解决问题的方法1.一种偏振板用胶粘剂组合物，其包含：乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)；在分子内包含2个以上的羟基或羧基的交联剂(B)；以及水溶性螯合化合物(C)，所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)的聚合度为1000以下。2.根据上述1中记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，在胶粘剂组合物中以3至9重量％包含所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)。3.根据上述1中记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，所述在分子内包含2官能以上的羟基的交联剂(B)是选自3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)、3－乙氧基－1，2－丙二醇(3－ethoxy－1，2－propanediol)、二乙二醇(di－ethyleneglycol)及丙三醇(glycerol)中的至少1种。4.根据上述1或2中记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，所述在分子内包含2官能以上的羧基的交联剂(B)是选自草酸(oxalicacid)、丙二酸(malonicacid)、二甲基丙二酸(dimethylmalonicacid)、琥珀酸(succinicacid)及戊二酸(glutaricacid)中的至少1种。5.根据上述1～4中任一项记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份以20至50重量份包含所述在分子内包含2官能以上的羟基或羧基的交联剂(B)。6.根据上述1～5中任一项记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，所述水溶性螯合化合物(C)是选自氯化锌、氯化钴、氯化镁、乙酸镁、硝酸铝、硝酸锌及硫酸锌中的至少1种。7.根据上述1～6中任一项记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份以2至10重量份包含所述水溶性螯合化合物(C)。8.根据上述1～7中任一项记载的偏振板用胶粘剂组合物，其中，不含有交联调节剂。9.一种偏振板，其在偏振片的至少一面用上述1至8中任一项记载的偏振板用胶粘剂组合物接合有保护膜。10.一种图像显示装置，其包含上述9中记载的偏振板。发明效果本发明的偏振板用胶粘剂组合物即使不含有交联调节剂，也显示出优异的偏振度，同时胶粘力及耐水性优异。由此可以明显地改善偏振板的耐久性。附图说明图1是示意性地表示实验例的耐水性的评价试验方法的图。具体实施方式本发明涉及一种偏振板用胶粘剂组合物，其包含：乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)；在分子内包含2官能以上的羟基或羧基的交联剂(B)；以及水溶性螯合化合物(C)，通过使所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)的聚合度为1000以下，可以在维持优异的偏振度的同时，改善胶粘力及耐水性。以下，对本发明进行详细说明。＜偏振板用胶粘剂组合物＞本发明的偏振板用胶粘剂组合物包含：乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)；在分子内包含2官能以上的羟基或羧基的交联剂(B)；以及水溶性螯合化合物(C)。乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂与像羧基改性、羟甲基改性或氨基改性等那样改性了的聚乙烯醇树脂相比含有反应性高的官能团，在耐久性的提高方面优异。乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)可以通过利用公知的方法使聚乙烯醇系树脂与双烯酮(diketene)反应而得到。具体而言，可以利用在使聚乙烯醇系树脂分散于乙酸等溶剂中后、向其中添加双烯酮的方法；使聚乙烯醇系树脂预先溶解于二甲基甲酰胺或二噁烷等溶剂中后、向其中添加双烯酮的方法；或使双烯酮气体或液状双烯酮与聚乙烯醇系树脂直接接触的方法等得到。乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)只要乙酰乙酰基改性度为0.1摩尔％以上，就没有特别限制，优选为0.1至40摩尔％，更优选为1至20摩尔％，最优选为2至7摩尔％。在乙酰乙酰基的改性度小于0.1摩尔％的情况下，或乙酰乙酰基的改性度大于40摩尔％的情况下，耐水性提高效果会很小。乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)的皂化度也没有特别限制，优选为80摩尔％以上，更优选为85摩尔％以上。若胶粘剂组合物中所含的聚乙烯醇系树脂的皂化度低，则难以体现出充分的水溶性，因此胶粘性容易变得不充分。所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)的聚合度为1000以下，若聚合度为1000以下，则反应速度变慢，配液稳定性提高。作为可以使用的市售的产品，可以举出Z－100、Z－200、Z－200H、Z－210、Z－220、Z－320(日本合成化学Gohsefimer公司)等，然而并不限定于此。它们可以单独使用或混合使用2种以上。可以在胶粘剂组合物中以3至9重量％包含所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)。在胶粘剂组合物中所含的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)的重量比例小于3重量％的情况下，会因固化不足而使耐水性降低，在大于9重量％的情况下，粘度会变高，在接合工序中会混入气泡。在分子内包含2个以上的羟基或羧基的交联剂(B)本发明的在分子内包含2个以上的羟基或羧基的交联剂(B)起到使乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)与聚乙烯醇(PVA)系偏振片及纤维素系膜、烯烃系膜等之类的保护膜的胶粘力及耐水性提高的作用。可以判断，本发明的交联剂因在分子内包含2个以上的羟基或羧基，而产生所述羟基或羧基与聚乙烯醇系树脂中所含的乙酰乙酰基之间的缩合反应，胶粘力及耐水性得到改善。因而，本发明的偏振板用胶粘剂组合物即使不包含交联调节剂，胶粘力及耐水性也很优异，偏振度也优异。交联调节剂的例子为不具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂，例如可以举出聚乙烯醇树脂、羧酸改性聚乙烯醇树脂等。作为本发明的在分子内包含2个以上的羟基的交联剂(B)的具体的例子，可以举出3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)、3－乙氧基－1，2－丙二醇(3－ethoxy－1，2－propanediol)、二乙二醇(di－ethyleneglycol)、丙三醇(glycerol)等，它们可以分别单独使用或混合使用2种以上。作为本发明的所述在分子内包含2个以上的羧基的交联剂(B)的具体的例子，可以举出草酸(oxalicacid)、丙二酸(malonicacid)、二甲基丙二酸(dimethylmalonicacid)、琥珀酸(succinicacid)、戊二酸(glutaricacid))等，它们可以分别单独使用或混合使用2种以上。本发明的在分子内包含2个以上的羟基或羧基的交联剂(B)的含量没有特别限定，例如相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份以20至50重量份包含。在相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份而言交联剂小于20重量份的情况下，难以充分地体现出胶粘剂层的耐水性，在大于50重量份的情况下，会有配液稳定性降低的问题。水溶性螯合化合物(C)本发明的胶粘剂组合物中所含的水溶性螯合化合物(C)可以起到使胶粘剂层与聚乙烯醇(PVA)系偏振片及纤维素系膜、烯烃系膜等之类的保护膜间的交联度升高而提高胶粘力及耐水性的作用、以及改善光学耐久性的作用。另外，本发明的水溶性螯合化合物(C)促进在分子内包含2官能以上的羟基或羧基的交联剂(B)的固化。水溶性螯合化合物(C)只要是该领域中所使用的化合物，就可以没有特别限制地使用，若举出具体的例子，则可以举出氯化锌、氯化钴、氯化镁、乙酸镁、硝酸铝、硝酸锌、硫酸锌等。从交联催化剂的作用优异的方面考虑，优选氯化锌、硝酸锌、硝酸铝。它们可以分别单独使用或混合使用2种以上。水溶性螯合化合物(C)的含量没有特别限定，例如相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份以2至10重量份包含。在相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(A)100重量份而言水溶性螯合化合物(C)小于2重量份的情况下，难以充分地体现出胶粘剂层的耐水性，在大于10重量份的情况下，会有光特性降低的问题。添加剂根据需要，本发明的偏振板用胶粘剂组合物也可以还包含添加剂。添加剂的种类没有特别限定，例如可以举出硅烷偶联剂、微粒、提高扩散性的醇、敏化剂、胶粘促进剂、流平剂、紫外线吸收剂、抗老化剂、染料、加工助剂、离子捕捉剂、抗氧化剂、增粘剂、填充剂、增塑剂、发泡抑制剂、防静电干扰剂、芳香剂等。它们可以单独使用或混合使用2种以上。添加剂的含量没有特别限定，例如可以在胶粘剂组合物的总重量中以0.01至3重量％包含，优选以0.5至1重量％包含。本发明的胶粘剂组合物的20℃下的粘度优选为3至25mPa·sec的范围。在胶粘剂组合物的粘度小于3mPa·sec的情况下，无法充分地体现出制成偏振板时的耐水性，在粘度为25mPa·sec以上的情况下，会有偏振板的光学特性降低的问题。胶粘剂组合物的形态没有特别限制，为了在作为被粘物的偏振片或保护膜的表面形成均匀的胶粘剂层，优选为液状。此种液状的胶粘剂可以使用各种溶剂的溶液型或分散液型，若考虑基材的涂布性方面，则优选溶液型，若考虑稳定性方面，则适合以水作为溶剂的溶液型或分散液型。＜偏振板及包含它的图像显示装置＞本发明涉及在偏振片的至少一面用本发明的偏振板用胶粘剂组合物接合有保护膜的偏振板。偏振片是在经过拉伸的聚乙烯醇系树脂膜上吸附二色性色素并使之取向的构件。构成偏振片的聚乙烯醇系树脂是通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除了作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可以举出乙酸乙烯酯与能够与之共聚的其他单体的共聚物等。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其他单体，可以举出不饱和羧酸系、不饱和磺酸系、烯烃系、乙烯基醚系、具有铵基的丙烯酰胺系单体等。另外，聚乙烯醇系树脂也可以是经过改性的树脂，例如也可以使用由醛类改性了的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85至100摩尔％，优选为98摩尔％以上。另外，聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1000至10000，优选为1500至5000。将此种聚乙烯醇系树脂作为膜形成的膜被作为偏振片的原材料膜使用。聚乙烯醇系树脂的膜形成方法没有特别限制，可以使用公知的方法。原材料膜的膜厚没有特别限制，例如可以为10至150μm。本发明的偏振片是经过在水溶液中连续地单轴拉伸聚乙烯醇系膜的工序、用二色性色素染色而使之吸附的工序、用硼酸水溶液处理的工序、以及水洗、干燥的工序而制造。单轴拉伸聚乙烯醇系膜的工序可以在染色前进行，也可以与染色同时进行，还可以在染色后进行。在染色后进行单轴拉伸的情况下，可以在硼酸处理前进行，也可以在硼酸处理中进行。当然，也可以在这些的多个步骤进行单轴拉伸。单轴拉伸时可以使用圆周速度不同的辊筒或热辊。另外，单轴拉伸可以是在大气中拉伸的干式拉伸，也可以是在用溶剂使之溶胀的状态下拉伸的湿式拉伸。拉伸比通常为3至8倍。用二色性色素将经过拉伸的聚乙烯醇系膜染色的工序例如可以使用将聚乙烯醇系膜浸渍于含有二色性色素的水溶液中的方法。作为二色性色素，可以使用碘、二色性染料。另外，聚乙烯醇系膜优选在染色前预先浸渍于水中而使之溶胀。在使用碘作为二色性色素的情况下，通常可以使用向含有碘及碘化钾的染色用水溶液中浸渍聚乙烯醇系膜而染色的方法。通常，染色用水溶液中的碘的含量相对于水(蒸馏水)100重量份为0.01至1重量份，碘化钾的含量相对于水100重量份为0.5至20重量份。染色用水溶液的温度通常为20至40℃，浸渍时间(染色时间)通常为20至1800秒。在使用二色性染料作为二色性色素的情况下，通常采用向含有水溶性二色性染料的水溶液中浸渍聚乙烯醇系树脂膜而染色的方法。该水溶液中的2色性染料的含量是在每100重量份水中通常为1×10－4至10重量份，优选为1×10－3至1重量份。该水溶液也可以含有硫酸钠等无机盐作为染色助剂。染色中所用的染料水溶液的温度通常为20至80℃，另外向该水溶液中的浸渍时间通常为10至1800秒。对经过染色的聚乙烯醇系膜进行硼酸处理的工序可以通过浸渍于含硼酸水溶液中来进行。通常，含硼酸水溶液中的硼酸的含量相对于水100重量份可以为2至15重量份，优选为5至12重量份。在使用碘作为二色性色素的情况下，含硼酸水溶液优选含有碘化钾，其含量通常相对于水100重量份可以为0.1至15重量份，优选为5至12重量份。含硼酸水溶液的温度通常可以为50℃以上，优选为50至85℃，更优选为60至80℃，浸渍时间通常可以为60至1200秒，优选为150至600秒，更优选为200至400秒。硼酸处理后，聚乙烯醇系膜通常被水洗及干燥。水洗处理可以通过将经过硼酸处理的聚乙烯醇系膜浸渍于水中来进行。水洗处理的水的温度通常为5至40℃，浸渍时间通常为1至120秒。通过在水洗后进行干燥，就可以得到偏振片。干燥处理通常可以使用热风干燥器、远红外线加热器进行。干燥处理温度通常为30至100℃，优选为50至80℃，干燥时间通常可以为60至600秒，优选为120至600秒。本发明的偏振片的厚度没有特别限定，例如为5至40μm。对于保护膜的种类，只要是透明性、机械强度、热稳定性、阻水性、各向同性等优异的物质，就没有特别限制，例如可以使用包含选自丙烯酸系树脂膜、纤维素系树脂膜、聚烯烃系树脂膜及聚酯系树脂膜中的至少1种的各种透明树脂膜。若举出所述保护膜的具体的例子，则可以举出聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯等丙烯酸系树脂膜；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂膜；二乙酰纤维素、三乙酰纤维素等纤维素系树脂膜；聚乙烯、聚丙烯、具有环系或降冰片烯结构的聚烯烃系、乙烯－丙烯共聚物等聚烯烃系树脂膜；等，然而并不限定于此。所述保护膜的厚度没有特别限定，可以为10至200μm，优选为10至150μm。在保护膜的厚度为10至200μm时，在偏振片的两面层叠偏振片保护膜的情况下，各保护膜可以具有彼此相同或不同的厚度。可以将本发明的偏振板用胶粘剂组合物涂布于所述偏振片的至少一面而形成胶粘剂层，也可以以所述胶粘剂层作为媒介将偏振片与保护膜或粘合层接合。涂布本发明的胶粘剂组合物而形成的胶粘剂层的厚度没有特别限定，通常可以为0.01至10μm，优选为0.1至5μm。在胶粘剂层的厚度小于0.01μm的情况下，在接合时气泡混入可能性会变高，在胶粘剂层的厚度大于10μm的情况下，成本会升高。另外，为了提高胶粘性，可以对偏振片和/或保护膜的表面适当地实施底涂剂处理、等离子体处理、电晕处理等干式处理、皂化(碱)处理等化学处理的表面处理。作为皂化(碱)处理，可以举出浸渍于氢氧化钠、氢氧化钾等碱的水溶液中的方法。在一面接合有保护膜的偏振片的另一面可以根据需要，适当地实施硬涂层处理、防反射处理、防粘连处理、以防扩散或防眩光为目的的处理等表面处理。另外，在一面接合有保护膜的偏振片的另一面也可以在前述的表面处理以外，还根据需要层叠硬涂层、防反射层、防眩层、防静电干扰层等表面处理层，也可以利用粘合剂层再层叠光学功能性膜。所述光学功能性膜的种类没有特别限定，例如可以举出在基材表面使液晶性化合物或其分子化合物等取向了的光学补偿膜、使某种偏振光透射并使与之相反的性质的偏振光反射的反射型偏振光分离膜、包含聚碳酸酯树脂的相位差膜、包含环状聚烯烃系树脂的相位差膜、在表面具有凹凸形状的防眩功能附加膜、经过表面防反射处理的附加膜、在表面具有反射功能的反射膜、同时具有反射功能和透射功能的半透射反射膜等。另外，本发明提供包含所述偏振板的图像显示装置。本发明的图像显示装置可以在所述偏振板以外还包含该领域中的公知的构成。以下，为了理解本发明而给出优选的实施例，然而这些实施例只不过是例示本发明的例子，并非限制附加的技术方案的范围的例子，对于本领域技术人员而言，显而易见，可以在本发明的范畴及技术思想的范围内进行对实施例的各种变更及修正，此种变形及修正当然也属于附加的技术方案的范围。制造例1.偏振片的制造将平均聚合度为2400、皂化度为99.9摩尔％以上的厚75μm的聚乙烯醇膜利用干式方法单轴拉伸为约5倍，在维持拉伸状态不变的同时，在60℃的水(蒸馏水)中浸渍1分钟后，用碘/碘化钾/蒸馏水的重量比为0.05/5/100的28℃的水溶液浸渍60秒。其后，用碘化钾/硼酸/蒸馏水的重量比为8.5/8.5/100的72℃的水溶液浸渍300秒，用26℃的蒸馏水清洗20秒后，在65℃干燥而制造出在PVA系膜上吸附有碘并使之取向了的偏振片。制造例2.保护膜的制造对作为三乙酰纤维素系膜的KC8UX(Konica公司、T)进行皂化后使用。实施例及比较例实施例1(1)胶粘剂组合物的制造在水(蒸馏水)中溶解皂化度为99.2摩尔％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂(GohsenolZ200、日本合成化学工业(株)、平均聚合度为1000以下)，得到胶粘剂组合物中的重量比例为6重量％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂水溶液。将所述乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂水溶液与成为交联剂的3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)以相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂100重量份为20重量份的方式混合，并以相对于乙酰乙酰基改性聚乙烯醇系树脂100重量份为2重量份的方式混合水溶性螯合化合物的氯化锌(大井化金)，制造出胶粘剂组合物。(2)偏振片与保护膜的接合(偏振板的制造)在制造例1中制造的偏振片的两面以使干燥膜厚为0.1μm的方式涂布所述胶粘剂组合物后，使用夹持辊接合纤维素系保护膜(Konica公司、KC8UX(商品名)、三乙酰纤维素膜)。将被接合了的偏振板在80℃的热风干燥器中干燥5分钟而制造出偏振板。实施例2至9及比较例1至5利用与上述实施例1相同的方法制造出具有下述表1中记载的组成及含量(重量份)的胶粘剂组合物。实施例10除了在胶粘剂组合物中包含3重量％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇以外，利用与实施例1相同的条件制造出胶粘剂组合物。实施例11除了在胶粘剂组合物中包含9重量％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇以外，利用与实施例1相同的条件制造出胶粘剂组合物。实施例12除了在胶粘剂组合物中包含2重量％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇以外，利用与实施例1相同的条件制造出胶粘剂组合物。实施例13除了在胶粘剂组合物中包含10重量％的乙酰乙酰基改性聚乙烯醇以外，利用与实施例1相同的条件制造出胶粘剂组合物。[表1][表1]实验例(1)胶粘力的评价(切割刀评价)将上述实施例及比较例中制造的偏振板在常温下放置1小时后，向偏振板的各膜间(偏振片与偏振片保护膜之间)插入切割刀的刀片，依照下述的基准评价了推入刀片时的刀片进入的方式，将其结果表示于下述表2中。◎：切割刀的刀片没有进入任意一个膜间○：推入刀片时，刀片在进入至少任意一方的膜间1至2mm时停止△：推入刀片时，刀片在进入至少任意一方的膜间3至5mm时停止×：推入刀片时，刀片不费力地进入至少任意一方的膜间(2)耐水性的评价将上述实施例及比较例中制造的偏振板在23℃、相对湿度55％下放置24小时后，以吸收轴(拉伸方向)为长边制作出5cm×2cm的样品。其后，准确地测定出该长边的尺寸。在此样品因吸附于偏振片(偏振膜)上的碘而在全面均匀地呈现出特有的颜色。图1是示意性地表示出耐水性的评价试验方法的图，(A)表示温水浸渍前的样品(1)，(B)表示温水浸渍后的样品(1)。如图1的(A)所示，用握持件(5)握持样品的一端边侧，将长度方向的8成左右浸渍于60℃的水槽中，维持4小时。其后，从水槽中取出样品(1)并擦掉水分。偏振板的偏振片(偏振膜)(4)因温水浸渍而收缩。通过测定样品(1)的端边中央的从端部(1a)(保护膜的端)到收缩了的偏振片(偏振膜)(4)的端部的距离而评价该偏振片(偏振膜)(4)的收缩的程度，作为收缩长度。另外，如图1的(B)所示，位于偏振板的中央的偏振片(偏振膜)(4)因温水浸渍而收缩，由此在保护膜之间从偏振片(偏振膜)(4)的周缘部溶出碘，在样品(1)的周缘部产生颜色褪去的部分(3)。通过测定样品(1)的端边中央的从收缩了的偏振片(偏振膜)(4)的端部到残留有偏振板特有的颜色的区域的距离而评价该脱色的程度，作为脱碘长度。将所述收缩长度与脱碘长度的合计作为总浸蚀长度。所谓总浸蚀长度，是样品(1)的端边中央的从样品(1)的端部(1a)到残留有偏振板特有的颜色的区域的距离。收缩长度、脱碘长度及总浸蚀长度越小，则可以判断水存在下的耐水性越高。此后，利用总浸蚀长度以下面的4个等级进行评价，将其结果表示于表2中。◎：总浸蚀长度小于2mm○：总浸蚀长度为2mm以上且小于3mmΔ：总浸蚀长度为3mm以上且小于5mm×：总浸蚀长度为5mm以上(3)偏振度(％)的评价将上述实施例及比较例中制造的偏振板切割为4cm×4cm的大小而制作出测试片，将该测试片附着在测定夹具上后，使用紫外可见分光光度计(V-7100、JASCO公司制)进行测定，将其结果表示于表2中。[表2][表2]分类胶粘力耐水性偏振度实施例1◎◎99.995实施例2◎◎99.996实施例3◎◎99.992实施例4◎◎99.997实施例5◎◎99.996实施例6◎○99.994实施例7◎◎99.996实施例8◎◎99.996实施例9◎○99.996实施例10◎◎99.995实施例11◎◎99.995实施例12◎○99.995实施例13◎◎99.993比较例1○X99.989比较例2◎Δ99.986比较例3◎Δ99.987比较例4○X99.985比较例5○Δ99.983参照上述表2，可以确认，本发明的胶粘剂组合物在维持优异的偏振度的同时，胶粘力及耐水性也优异。符号的说明1…偏振板的样品、2…偏振片保护膜、3…脱色的部分、4…偏振片、5…握持件。当前第1页1 2 3