光学膜及窄边框显示装置的制作方法

文档序号:13205510阅读:239来源:国知局
光学膜及窄边框显示装置的制作方法
本发明涉及一种光学膜,尤其涉及一种光学膜及具有所述光学膜的窄边框显示装置。
背景技术
:大尺寸的显示装置(例如户外显示屏)已广泛应用于各类视频控制中心、户外广告等领域。由于单个显示器一般最大尺寸只能做到100吋,因此,户外显示屏一般由多个相对小尺寸的显示单元排布而成,多个显示单元协同用于显示一个整体的画面。然而,每个显示单元都包括边框,导致整个户外显示屏显示的画面被边框分割,造成画面显示不连续,从而影响到显示效果。另外,显示单元的边缘区域由于镜面反光会产生过亮现象。技术实现要素:有鉴于此,本发明提供一种能够解决上述问题的光学膜及窄边框显示装置。本发明提供一种光学膜,包括多个微结构,每一微结构呈条状设置,且截面大致呈三角形设置,每一微结构包括一底面、一第一侧面以及一第二侧面,所述多个微结构的底面相互连接,且所述多个微结构的第一侧面和第二侧面依次连接,位于所述光学膜最外侧的为所述微结构的第二侧面,每一微结构的第一侧面与底面形成的第一夹角小于第一侧面与第二侧面形成的第二夹角,且所述第一夹角和第二夹角之和小于90度。优选的,所述光学膜的厚度为0.025mm~0.3mm。本发明还提供一种窄边框显示装置,由多个显示单元拼接而成,每个显示单元包括一显示面板以及一边框,所述显示面板包括一中心区域以及除所述中心区域之外的一边缘区域,所述边框安装于所述边缘区域,其特征在于,所述窄边框显示装置还包括多个光学膜,每一光学膜形成于其中一显示单元上且覆盖所述显示单元的边框及及所述显示面板的边缘区域,每一光学膜包括多个微结构,每一微结构呈条状设置,且截面大致呈三角形设置,每一微结构包括一底面、一第一侧面以及一第二侧面,所述多个微结构的底面相互连接,且所述多个微结构的第一侧面和第二侧面依次连接,位于所述光学膜最外侧的为所述微结构的第二侧面,每一微结构的第一侧面与底面形成的第一夹角小于第一侧面与第二侧面形成的第二夹角,且所述第一夹角和第二夹角之和小于90度,从而,从所述显示面板入射到所述第一侧面的光线能够在所述第一侧面处发生折射并向相邻的两个显示单元的接触面偏折。优选的,每一光学膜相对设置的两部分呈镜面对称,相邻的两个光学膜相互连接且沿其连接面呈镜面对称。优选的,所述光学膜的厚度为0.025mm~0.3mm。优选的,每一显示单元还包括一背光模组,所述背光模组包括至少一背光光源、一电路板及一扩散板,所述显示面板、所述边框及所述电路板形成一收容空间,所述背光光源以及扩散板位于所述收容空间内,所述背光光源固定于所述电路板上且与所述电路板电连接。优选的,所述显示面板包括一显示面及一与所述显示面相对的非显示面,所述扩散板与所述非显示面相接触且与所述背光光源对准。优选的,所述电路板通过所述边框固定在所述显示面板的正下方。优选的,所述窄边框显示装置包括四个显示单元,所述四个显示单元排列成一个2×2的矩阵。优选的,所述边框为不透光的树脂材料制成。本发明提供的光学膜的第一侧面能够使从所述显示面板射出的光线向显示面板的边缘处偏折,进而使边框在视觉上变窄或不可见,提高了显示画面的连续性,进而提高了显示画面的显示效果。附图说明图1是本发明实施方式提供的窄边框显示装置的结构示意图。图2是图1所示的窄边框显示装置的沿ii-ii的局部剖视图。图3是图2所示的窄边框显示装置中单个光学膜的结构示意图。图4是图3所示的光学膜的使用过程示意图。主要元件符号说明窄边框显示装置100显示单元110显示面板10中心区域101边缘区域102显示面11非显示面12边框20背光模组30光源31电路板32扩散板33光学膜120微结构121底面1211第一侧面1212第二侧面1213如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面结合将结合附图1-4及实施例,对本发明提供的光学膜及窄边框显示装置作进一步的详细说明。请参阅图1和图2,一种窄边框显示装置100包括多个呈矩阵排布的显示单元110及多个光学膜120。在本实施例中,所述窄边框显示装置100包括四个显示单元110,所述四个显示单元110排列成一个2×2的矩阵。在其他实施方式中,所述窄边框显示装置100也可以包括其他数目的显示单元110,不限于本实施方式所揭露的。在本实施方式中,所述显示单元110为液晶显示单元,在其他实施方式中,所述显示单元110也可以是等离子显示单元。每一显示单元110包括一显示面板10、一边框20及一背光模组30。所述显示面板10包括一显示面11及一与所述显示面11相对的非显示面12。所述显示面11用于显示画面。所述显示面11包括一中心区域101及一围绕所述中心区域101设置的边缘区域102。所述边框20安装于所述显示面板10的边缘区域102并包围所述中心区域101,所述边框20用于固定并支撑所述显示面板10。所述边框20为不透光的树脂材料制成,其颜色一般为黑色。所述背光模组30包括至少一背光光源31、一电路板32及一扩散板33。所述电路板32与所述非显示面12相对。所述显示面板10、所述边框20及所述电路板32形成一收容空间,所述背光光源31以及扩散板33位于所述收容空间内。所述背光光源31固定于所述电路板32上且与所述电路板32电连接。所述背光光源31可以为发光二极管(lightemittingdiode,led)或是激光二极管(diodelaser,ld)等常见光源。所述扩散板33与所述非显示面12相接触且与所述背光光源31对准,从而对所述背光光源31发出的光进行扩散。在本实施例中,所述电路板32通过所述边框20固定在所述显示面板10的正下方。在其他实施例中,所述电路板32也可以不通过所述边框20固定,只要所述电路板32能够与所述背光光源31电连接即可。每一光学膜120形成于其中一显示单元110上,且覆盖所述显示单元110的边框20及其显示面板10的边缘区域102。即,每一光学膜120呈中空的方形设置。每一光学膜120相对设置的两部分呈镜面对称。相邻的两个光学膜120相互连接且沿其连接面呈镜面对称。在本实施方式中,所述光学膜120的厚度为0.025mm~0.3mm。请进一步参阅图3和图4,每一光学膜120包括多个微结构121。每一微结构121呈条状设置,其截面大致呈三角形设置,包括一底面1211、一第一侧面1212以及一第二侧面1213。所述多个微结构121的底面1211相互连接,且所述多个微结构121的第一侧面1212和第二侧面1213依次连接。位于每一光学膜120最外侧的为所述微结构121的第二侧面1213。每一微结构121的底面1211与所述边框20及边缘区域102相对应。每一微结构121的第一侧面1212与底面1211形成的第一夹角α1小于第一侧面1211与第二侧面1213形成的第二夹角α2,且所述第一夹角α1和第二夹角α2之和小于90度。从而,从所述显示面板10入射到所述第一侧面1212的光线能够在所述第一侧面1212处发生折射并向相邻的两个显示单元110的接触面偏折,也即从所述第一侧面1212射出的光线会全部覆盖或部分覆盖所述边框20,进而使得所述边框20在视觉上变窄或不可见。由于本发明提供的光学膜120的第一侧面1212能够使从所述显示面板10射出的光线向显示面板10的边缘处偏折,进而使边框20在视觉上变窄或不可见,提高了显示画面的连续性,进而提高了显示画面的显示效果。此外,由于所述光学膜120的每一微结构121的第一侧面1212和第二侧面1213均为平面,使得所述光学膜120的成型过程较为简单。可以理解的是,以上实施例仅用来说明本发明,并非用作对本发明的限定。对于本领域的普通技术人员来说,根据本发明的技术构思做出的其它各种相应的改变与变形,都落在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12
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