一种辅助光圈发射装置的制作方法

本发明涉及建工设备技术领域，具体涉及一种辅助光圈发射装置。

背景技术：

在现代建筑领域中，施工人员在施工时需要借助辅助设备和辅助线进行建筑，辅助设备的使用大大降低了劳动强度，而辅助线的使用大大降低了施工的难度，有效的提高了施工的效率，大幅度提高了施工的精度。但是作为施工的辅助线需要人工进行绘制，绘制辅助线时对绘制人员的要求比较高，需要较强的专业技术，但是在实际绘制时，绘制的精度参差不齐，同时划线过程较为繁琐，既费时又费力，而且绘制完的辅助线后在绘制的表面会留下痕迹，该痕迹在后期清理时较为麻烦，不仅影响美观，同时也增加了建造的成本

因此，提供一种辅助光圈发射装置，以期实现在短时间内完成施工作业面绘制无痕辅助线，同时无需专业技术人员进行操作，有效保证绘制的精度，进而降低建造的成本，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种辅助光圈发射装置，以期实现在短时间内完成施工作业面绘制无痕辅助线，同时无需专业技术人员进行操作，有效保证绘制的精度，进而降低建造的成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种辅助光圈发射装置，包括底座组件，与所述底座组件连接的支撑架组件和与所述支撑架组件连接的光源发生组件；所述光源发生组件包括光源和设置在光源外侧的灯罩，所述灯罩相对于所述光源在竖直方向上的高度位置可调，所述灯罩靠近的上端为开口结构，其下端为封闭端面，所述灯罩的封闭端面上开设有环形缝隙和十字形缝隙，所述环形缝隙的圆心与所述十字形缝隙的交点相重合。

进一步地，所述底座组件包括底板、支腿和支架座，所述支腿设置在所述底板的下端面，所述支架座设置在所述底板的上端面，且所述支架座与所述支撑架组件连接。

进一步地，所述支撑架组件包括连接部、与所述连接部铰接的支撑部和与所述支撑部铰接的光源支撑部，所述连接部和所述支撑部均为多段式机构，所述连接部与所述支架座连接，所述光源支撑部的末端与所述光源发生组件连接。

进一步地，所述底板为圆形板型结构，所述支架座设置在所述板型结构的中心位置，所述支架座上设置有套管，所述套管垂直所述底板。

进一步地，所述支腿的数量至少为三个，各所述支腿以所述底板的圆心为圆心周向设置，所述支腿远离所述底板的一端设置有滚动装置。

进一步地，所述连接部与所述支撑部均为伸缩杆结构，所述连接部的一端套装在所述套管内。

进一步地，所述光源为激光。

进一步地，所述灯罩为圆锥结构。

进一步地，所述底板靠近所述支撑架组件的端面上设置有水平指示器。

本发明所提供的辅助光圈发射装置，包括底座组件，与所述底座组件连接的支撑架组件和与所述支撑架组件连接的光源发生组件；其中，所述底座组件包括底板、支腿和支架座，所述支腿和所述支架座分别设置在所述底板的两个端面上，所述支架座与所述支撑架组件连接；所述支撑架组件包括连接部，与所述连接部铰接的支撑部和与所述支撑部铰接的光源支撑部，所述连接部和所述支撑部均为多段式机构，所述连接部与所述支架座连接，所述光源支撑部的末端与所述光源发生组件连接；所述光源发生组件包括光源和灯罩，所述光源与所述光源支撑部的末端连接，所述灯罩设置在光源的外侧，且与所述光源支撑部滑动连接，所述灯罩靠近所述支撑部的一端为开口结构，远离所述支撑部的一端为封闭结构，所述灯罩的封闭端面上开设有环形缝隙和十字形缝隙，所述环形缝隙的圆心与所述十字形缝隙的交点重合。

该装置在使用时，将底座组件移动调整到位后固定，通过调整支撑架组件上的连接部的长度，实现光圈直径的调整，调整支撑部与连接部的角度，实现对光圈位置的调整，打开光源组件中的光源，通过调整灯罩相对光源支撑部的位置实现对光圈直径的微调，通过调整光源支撑部与支撑部的角度将光圈调整至施工的位置，此时施工人员根据施工表面通过光源形成的光圈作为施工的标尺进行施工，有效的保证了施工的精度和进度，当施工完成后，关闭电源将该装置移至下一个施工位置进行施工。该装置既小巧又方便，利用光源透过一个环形空隙后在某一平面内投射形成的光圈作为参考圆，辅助进行施工。通过调整装置的相关组件从而实现调整光圈的直径，以配合参照物的大小。有效实现了在短时间内完成施工作业面绘制无痕辅助线，同时无需专业技术人员进行操作，保证了绘制的精度，进而降低了建造的成本。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述底板为圆形板型结构，所述支架座设置在所述板型结构的中心位置，所述支架座上设置有套管，所述套管垂直所述底板，所述的底板为圆形结构，该结构加工较为便捷，同时中心较为稳定，能很好的保证整个装置的稳定性，同时支架座上加装的套管便于支撑组件与底座组件连接的便捷性，方便拆装，同时支架座设置在底板的中心位置有效的保证了整个装置中心的稳定，更好的适应不同的施工环境，进而保证建造的效率。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述支腿的数量至少为三个，且为伸缩结构，三个所述支腿以所述底板的圆心为圆心周向设置，三个所述支腿远离所述底板的一端设置有滚动装置。上述结构中支腿的数量为三个，三条支腿形成三角形结构，该结构的支撑稳定性最好，有效的保证了底座组件的支撑强度，同时三条支腿为伸缩结构，有效的满足在不同的施工条件下整个装置的水平性，同时在三条支腿的底端设置有滚动装置，此部件有效的保证了整个装置移动的便捷性，进而有效的保证了施工的有序进行。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述连接部与所述支撑部均为伸缩杆结构，所述连接部的一端套装在所述套管内。该处的连接的方式较为简便，同时连接强度较大，在拆装时较为快捷，有效的为施工节约了时间，进而提高的施工的效率。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述光源为激光。该种光源的选择较好，激光的功率较小，但光的强度较大，同时激光的发散性较小，有效的保证了光圈传递的稳定性，使得在不同的光线和恶劣的自然条件下能顺利的施工。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述灯罩为圆锥结构。该结构加工较为便捷，同时有效的保证了光圈的形成，进而保证施工的顺利进行。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的辅助光圈发射装置，所述底板靠近所述支撑架组件的端面上设置有水平指示器。该处加装水平指示器，极大的保证了整个装置时刻满足水平设置，当出现不水平时，及时调整装置，从而有效的保证了光圈的准确性，进而保证施工的精度。

附图说明

图1为本发明所提供的辅助光圈发射装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的底座组件的结构示意图；

图3为本发明所提供的支撑组件和光源组件的结构示意图；

图4为本发明所提供的灯罩的结构示意仰视图。

附图标记说明：

1-底座组件 2-支撑架组件 3-光源发生组件 4-底板 5-水平指示器 6-套管 7-支架座 8-支腿 9-连接部 10-支撑部 11-光源支撑部 12-光源 13-灯罩 14-环形缝隙 15-十字形缝隙

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明所提供的辅助光圈发射装置，包括底座组件1，与所述底座组件1连接的支撑架组件2和与所述支撑架组件2连接的光源发生组件3；

所述底座组件1包括底板4、支腿8和支架座7，所述支腿8和所述支架座7分别设置在所述底板4的两个端面上，所述支架座7与所述支撑架组件2连接；

所述支撑架组件2包括连接部9，与所述连接部9铰接的支撑部10和与所述支撑部10铰接的光源支撑部11，所述连接部9和所述支撑部10均为多段式机构，所述连接部9与所述支架座7连接，所述光源支撑部11的末端与所述光源发生组件3连接；

所述光源发生组件3包括光源12和灯罩13，所述光源12与所述光源支撑部11的末端连接，所述灯罩13设置在光源12的外侧，且与所述光源支撑部11滑动连接，所述灯罩13靠近所述支撑部10的一端为开口结构，远离所述支撑部10的一端为封闭结构，所述灯罩13的封闭端面上开设有环形缝隙14和十字形缝隙15，所述环形缝隙14的圆心与所述十字形缝隙15的交点重合。

该装置在使用时，将底座组件1设置在固定位置，通过调整支撑架组件2上的连接部9的长度，实现光圈直径的调整，调整支撑部10与连接部9的角度，实现对光圈位置的调整，打开光源组件中的光源12，通过调整灯罩13相对光源支撑部11的位置实现对光圈直径的微调，通过调整光源支撑部11与支撑部10的角度将光圈调整至施工的位置，此时施工人员根据施工表面通过光源12形成的光圈作为施工的标尺进行施工，有效的保证了施工的精度和进度，当施工完成后，关闭电源将该装置移至下一个施工位置进行施工。该装置既小巧又方便，利用光源12透过一个环形空隙后在某一平面内投射形成的光圈作为参考圆，辅助进行施工。通过调整装置的相关组件从而实现调整光圈的直径，以配合参照物的大小。有效实现了在短时间内完成施工作业面绘制无痕辅助线，同时无需专业技术人员进行操作，保证了绘制的精度，进而降低了建造的成本。

需要理解的是，所述底板4为圆形板型结构，所述支架座7设置在所述板型结构的中心位置，所述支架座7上设置有套管6，所述套管6垂直所述底板4，所述的底板4为圆形结构，该结构加工较为便捷，同时中心较为稳定，能很好的保证整个装置的稳定性，同时支架座7上加装的套管6便于支撑组件与底座组件1连接的便捷性，方便拆装，同时支架座7设置在底板4的中心位置有效的保证了整个装置中心的稳定，更好的适应不同的施工环境，进而保证建造的效率。当然底板4的形状不仅仅局限于此，在满足施工条件的前提下还可以选择其它的形状例如正方形等作为该处的备选方案。

该装置中，所述支腿8的数量至少为三个，且为伸缩结构，三个所述支腿8以所述底板4的圆心为圆心周向设置，三个所述支腿8远离所述底板4的一端设置有滚动装置。上述结构中支腿8的数量为三个，三条支腿8形成三角形结构，该结构的支撑稳定性最好，有效的保证了底座组件1的支撑强度，同时三条支腿8为伸缩结构，有效的满足在不同的施工条件下整个装置的水平性，同时在三条支腿8的底端设置有滚动装置，此部件有效的保证了整个装置移动的便捷性，进而有效的保证了施工的有序进行。支腿8数量的选择还应根据具体的施工需求进行确定，进而有效的保证施工的进度和精度。

进一步理解的是，所述连接部9与所述支撑部10均为伸缩杆结构，所述连接部9的一端套装在所述套管6内。该处的连接的方式较为简便，同时连接强度较大，在拆装时较为快捷，有效的为施工节约了时间，进而提高的施工的效率。在满足施工要求的前提下，上述支撑部10和连接部9还可以为折叠结构作为该处的替代方案。

该装置中，所述光源12为激光。该种光源12的选择较好，激光的功率较小，但光的强度较大，同时激光的发散性较小，有效的保证了光圈传递的稳定性，使得在不同的光线和恶劣的自然条件下能顺利的施工。当然激光的成本较高，还可以在满足施工要求的前提选择成本较低、发散性较小的光源12进行替代。

上述所述灯罩13为圆锥结构。该结构加工较为便捷，同时有效的保证了光圈的形成，进而保证施工的顺利进行。还可以将灯罩13加工成其它形状来满足不同的施工需求。

具体理解的是，所述底板4靠近所述支撑架组件2的端面上设置有水平指示器5。该处加装水平指示器5，极大的保证了整个装置时刻满足水平设置，当出现不水平时，及时调整装置，从而有效的保证了光圈的准确性，进而保证施工的精度。当然水平指示器5的加装与否还应考虑具体的施工精度和装置的制造成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。