本实用新型属于光通信设备制造技术领域，尤其涉及一种用于光调制器的楔形光纤头加工装置。
背景技术：
光调制器是高速、短距离光通信的关键器件，也是最重要的集成光学器件之一。光调制器按照其调制原理来讲，可分为电光、热光、声光、全光等，它们所依据的基本理论是各种不同形式的电光效应、声光效应、磁光效应、Franz-Keldysh效应、量子阱Stark效应、载流子色散效应等。其中电光调制器是通过电压或电场的变化最终调控输出光的折射率、吸收率、振幅或相位的器件，它在损耗、功耗、速度、集成性等方面都优于其他类型的调制器。在整体光通信的光发射、传输、接收过程中,光调制器被用于控制光的强度,其作用是非常重要的。
而制造适用于光调制器的楔形光纤头依照目前设备可以实现，但是其实现过程较为繁琐，光纤一端在进行楔形加工时，容易产生折断，或者是光纤包皮脱落过多等问题。
技术实现要素：
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种用于光调制器的楔形光纤头加工装置，能够高效便捷地实现对光纤进行楔形切割，从而可以有效避免折断、光纤包皮脱落过多等问题。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种用于光调制器的楔形光纤头加工装置，包括束带A、子母贴子贴A、子母贴母贴A、右穿孔、右束带腔、弧形刀片、弧形道、子母贴母贴B、左穿孔、左束带腔、子母贴子贴B、束带B、基体、贯通孔和把手，所述右束带腔和所述左束带腔分别处于所述基体的右侧和左侧，所述束带A和所述束带B的固定端分别安装在所述右束带腔和所述左束带腔的前壁上，且其从所述右束带腔和所述左束带腔的后壁孔穿出，所述子母贴子贴B和所述子母贴子贴A分别安装在所述基体上表面前端，所述子母贴母贴A和所述子母贴母贴B分别安装在所述束带A和所述束带B的活动端上，所述左穿孔、左束带腔、贯通孔、右束带腔和右穿孔从左到右依次处于所述基体上，所述弧形刀片安装在所述弧形道中，所述弧形道处于所述基体的中部且其对所述贯通孔构成一个弧形截面。
进一步地，所述弧形刀片与所述弧形道的弧度相同。
进一步地，所述把手安装在所述弧形刀片的上端。
进一步地，所述左穿孔、贯通孔和右穿孔的中心线处于同一条直线上。
进一步地，所述子母贴子贴A和所述子母贴子贴B能够分别与所述子母贴母贴A和所述子母贴母贴B粘连在一起。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型能够高效便捷地实现对光纤进行楔形切割。
2、本实用新型能够有效避免折断、光纤包皮脱落过多等问题。
3、本实用新型使用便捷，操作简单，便于推广。
4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构立体图。
图中：1-束带A，2-子母贴子贴A，3-子母贴母贴A，4-右穿孔，5-右束带腔，6-弧形刀片，7-弧形道，8-子母贴母贴B，9-左穿孔，10-左束带腔，11-子母贴子贴B，12-束带B，13-基体，14-贯通孔，15-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种用于光调制器的楔形光纤头加工装置，包括束带A1、子母贴子贴A2、子母贴母贴A3、右穿孔4、右束带腔5、弧形刀片6、弧形道7、子母贴母贴B8、左穿孔9、左束带腔10、子母贴子贴B11、束带B12、基体13、贯通孔14和把手15，右束带腔5和左束带腔10分别处于基体13的右侧和左侧，束带A1和束带B12的固定端分别安装在右束带腔5和左束带腔10的前壁上，且其从右束带腔5和左束带腔10的后壁孔穿出，子母贴子贴B11和子母贴子贴A2分别安装在基体13上表面前端，子母贴母贴A3和子母贴母贴B8分别安装在束带A1和束带B12的活动端上，左穿孔9、左束带腔10、贯通孔14、右束带腔5和右穿孔4从左到右依次处于基体13上，弧形刀片6安装在弧形道7中，弧形道7处于基体13的中部且其对贯通孔14构成一个弧形截面。
本实用新型进一步设置为：弧形刀片6与弧形道7的弧度相同。
本实用新型进一步设置为：把手15安装在弧形刀片6的上端。
本实用新型进一步设置为：左穿孔9、贯通孔14和右穿孔4的中心线处于同一条直线上。
本实用新型进一步设置为：子母贴子贴A2和子母贴子贴B11能够分别与子母贴母贴A3和子母贴母贴B8粘连在一起。
通过采用上述技术方案，当本实用新型处于正常工作状态时，将一根光纤从左穿孔9传入以及从右穿孔4穿出，然后利用束带A1和束带B12将所对应的光纤段压到基体13上，并利用子母贴子贴A2和子母贴子贴B11分别与子母贴母贴A3和子母贴母贴B8粘连在一起，构成对光纤的紧固约束，然后加工者推动把手15，使得弧形刀片6沿着弧形道7运动，完成对贯通孔14在弧形道7内的光纤完成裁切，由于光纤裁切部位的两侧均被紧固，不会出现包皮脱落，、折断等问题，加工效果好，加工效率高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。