一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒的制作方法

本实用新型属于碳粉盒技术领域，特别涉及一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒。

背景技术：

在激光打印机、静电复印机等图像形成设备中，设置用于对形成感光鼓上的静电潜像进行的显影装置，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上进行显影，而显影所消耗的碳粉一般由碳粉盒提供，当碳粉盒内的碳粉用完后，再将更换新的碳粉盒。

通常，碳粉盒是通过装配在感光鼓一端的感光鼓驱动组件接受图像形成设备的驱动力而工作的。目前，市面上的碳粉盒都是通过在感光鼓的端部设置感光鼓驱动组件与打印机实现驱动连接，有的通用碳粉盒厂家为了满足通用要求又有别于原装碳粉盒，将感光鼓驱动组件设置成圆球式万向节驱动联接部，但这种圆球式万向节驱动联接部的联接精度达不到原装碳粉盒的标准，安装使用时存在驱动联接脱落无法实现打印功能的隐患，与打印机驱动联接可靠性差，造成打印过程出现不顺畅等故障。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种通用性高，与打印机驱动联接可靠，保证打印过程顺畅，且结构简单，组件少，加工成本低，市场竞争力强的设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方：

一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒，其感光鼓的驱动端设有不带驱动联接部的驱动齿轮，所述驱动齿轮的外端端面设有可供驱动联接部卡入连接和拔出拆卸的安装凹位。

进一步地，所述安装凹位内设有三个以上环形阵列排布且间隔设置的卡部，相邻两个卡部之间形成驱动联接部的驱动柱卡槽，且三个以上卡部的中间形成驱动联接部的卡接位。

进一步地，所述安装凹位是供万向节驱动联接部卡入连接和拔出拆卸的安装凹位，所述卡部朝向感光鼓轴芯的一端端面是与万向节驱动联接部的球面匹配的弧形球面。

进一步地，所述安装凹位和卡部与驱动齿轮一体注塑成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，既提高了碳粉盒的通用性，也提高碳粉盒与打印机之间驱动联接的可靠性，避免因驱动联接的不稳定而造成的打印故障，保证打印过程更顺畅，而且碳粉盒结构更简单，组件更少，加工成本更低，市场竞争力更强。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒实施例的局部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒实施例中驱动齿轮与驱动联接部之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型实施例提供了一种设有新式感光鼓驱动结构的碳粉盒，其感光鼓1的驱动端设有不带驱动联接部的驱动齿轮2，所述驱动齿轮2的外端端面设有可供驱动联接部卡入连接和拔出拆卸的安装凹位3。具体结构可以为：所述安装凹位3内设有三个以上环形阵列排布且间隔设置的卡部31(如图2，安装凹位3内设有四个环形阵列排布且间隔设置的卡部31)，相邻两个卡部31之间形成驱动联接部的驱动柱卡槽32，且三个以上卡部31的中间形成驱动联接部的卡接位33。其中，所述安装凹位3可以是供万向节驱动联接部卡入连接和拔出拆卸的安装凹位，所述卡部31朝向感光鼓1轴芯的一端端面是与万向节驱动联接部的球面匹配的弧形球面，所述安装凹位3和卡部31与驱动齿轮2一体注塑成型。

本实用新型所述碳粉盒使用时，先将原装碳粉盒上的驱动联接部拆卸下来、并安装在驱动齿轮2的安装凹位3上，然后直接装入打印机便可实现打印功能。

这样，本实用新型通过采用上述新式感光鼓驱动结构既可大大提高碳粉盒的通用性，也可提高碳粉盒与打印机之间驱动联接的可靠性，避免了因驱动联接的不稳定而造成的打印故障，保证打印过程更顺畅，而且碳粉盒的驱动结构也更简单，组件减少，加工成本更低，市场竞争力更强。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。