一种硒鼓充电辊的擦拭结构及硒鼓的制作方法

本实用新型涉及打印机耗材技术领域，具体涉及一种硒鼓充电辊的擦拭结构及硒鼓。

背景技术：

打印机已经成为人们日常办公的必备用品。打印机的核心部件之一是硒鼓。现有技术的硒鼓如图1所示，硒鼓包括支架6和装配于支架6的感光鼓5、充电辊4及去除充电辊上的墨粉的毛刷7。

毛刷7需要紧贴充电辊4设置，并且毛刷7上需要施加一定的力度来保证毛刷7能够将充电辊4上的墨粉清除，以保证充电辊4能够及时给感光鼓5充电，毛刷7对充电辊4的磨损作用比较大，导致充电辊4的寿命比较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种既能够及时清除充电辊4上的墨粉的擦拭结构，同时对充电辊4的磨损作用比较小的，能够延长充电辊4的使用寿命的擦拭结构。

一种硒鼓充电辊的擦拭结构，包括辊体，辊体的外部设置有呈螺旋状缠绕的海绵。

优选的，辊体的两端设置有用于与硒鼓的支架连接的台阶体，辊体的表面设置有镀锌层；辊体的表面的接近两端处设置海绵粘贴起止标识。

优选的，海绵的底部粘接有双面胶，海绵通过双面胶与辊体粘接。

优选的，海绵的厚度为(3±0.5)mm，海绵宽度为(8±2)mm；辊体的外径与2倍的海绵的厚度和小于硒鼓的充电辊的外径。

优选的，海绵的螺距大于海绵的宽度。

优选的，沿海绵的长方向上设置有小于海绵的厚度的开口(21)。

优选的，海绵的密度为(35±10)公斤/立方米；辊体的材料成分中铁含量大于95％。

一种硒鼓，包括有机感光鼓和充电辊，还包括包括辊体，辊体的外部设置有呈螺旋状缠绕的海绵，辊体的轴线与充电辊的轴线平行，充电辊位于有机感光鼓与辊体之间；海绵呈挤压态设置于辊体与充电辊之间。

优选的，辊体的两端设置有用于与硒鼓的支架连接的台阶体，辊体的表面设置有镀锌层；辊体的表面的接近两端处设置海绵粘贴起止标识。

优选的，海绵的底部粘接有双面胶，海绵通过双面胶与辊体粘接。

优选的，海绵的厚度为(3±0.5)mm，海绵宽度为(8±2)mm；辊体的外径与2倍的海绵的厚度和小于硒鼓的充电辊的外径。

优选的，海绵的螺距大于海绵的宽度。

优选的，沿海绵的长方向上设置有小于海绵的厚度的开口。

优选的，海绵的密度为(35±10)公斤/立方米；辊体的材料成分中铁含量大于95％。

优选的，辊体的外径与2倍的呈挤压态的海绵的厚度和小于充电辊的外径。

优选的，还包括支架，辊体、充电辊和有机感光鼓的两端分别连接支架。

本实用新型的有益效果是：一种硒鼓充电辊的擦拭结构，包括辊体，辊体的外部设置有呈螺旋状缠绕的海绵。海绵呈螺旋状缠绕在辊体的外侧，海绵本身有擦拭作用能够对墨粉进行擦拭，螺旋状设置海绵，使得辊体在旋转过程能够将墨粉向螺旋的方向运输墨粉，使得墨粉不会堆积在海绵与充电辊之间，从而既能够及时清除充电辊上的墨粉，同时减小了充电辊与辊体之间摩擦力，对充电辊的磨损作用比较小，能够延长充电辊的使用寿命；本实用新型还提供了一种包含上述擦拭结构的硒鼓。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的硒鼓充电辊的擦拭结构作进一步说明。

图1是现有技术的硒鼓的结构示意图。

图2是本实用新型硒鼓充电辊的擦拭结构的结构示意图。

图3是本实用新型硒鼓充电辊的擦拭结构的A处的结构示意图。

图4是本实用新型一种硒鼓的结构示意图。

图中：

1-辊体；11-台阶体；12-镀锌层；13-海绵粘贴起止标识；2-海绵；21-开口；3-双面胶；5-有机感光鼓；4-充电辊；6-支架；7-毛刷。

具体实施方式

下面结合附图1～4对本实用新型一种硒鼓充电辊的擦拭结构及硒鼓作进一步说明。

一种硒鼓充电辊的擦拭结构，包括辊体1，辊体1的外部设置有呈螺旋状缠绕的海绵2。

海绵2呈螺旋状缠绕在辊体1的外侧，海绵2本身有擦拭作用能够对墨粉进行擦拭，螺旋状设置海绵2，使得辊体1在旋转过程能够将墨粉向螺旋的方向运输墨粉，使得墨粉不会堆积在海绵2与充电辊4之间，从而既能够及时清除充电辊4上的墨粉，同时减小了充电辊4与辊体1之间摩擦力，对充电辊4的磨损作用比较小，能够延长充电辊4的使用寿命。

本实施例中，辊体1的两端设置有用于与硒鼓的支架连接的台阶体11，辊体1的表面设置有镀锌层12；辊体1的表面的接近两端处设置海绵粘贴起止标识13。

海绵粘贴起止标识13可以使得工人能够准确判定海绵2的粘贴的起始位置和终止位置。

本实施例中，海绵2的底部粘接有双面胶3，海绵2通过双面胶3与辊体1粘接。

本实施例中，海绵2的厚度为(3±0.5)mm，海绵2宽度为(8±2)mm；辊体1的外径与2倍的海绵2的厚度和小于硒鼓的充电辊4的外径。

在海绵2与充电辊4的摩擦力作用下充电辊4驱动辊体1转动，辊体1的外径与2倍的海绵2的厚度和小于硒鼓的充电辊4的外径，使得海绵2与充电辊4的接触面不断发生变化，不会长时间磨损某一处的海绵2，提高海绵2的擦拭效果。

本实施例中，海绵2的螺距大于海绵2的宽度。

本实施例中，沿海绵2的长方向上设置有小于海绵2的厚度的开口21。

本实施例中，海绵2的密度为(35±10)公斤/立方米；辊体1的材料成分中铁含量大于95％。太硬的海绵2擦试效果不好，摩擦力也太小，擦试效果不好；太软的海绵2也不能够擦拭足够大的摩擦力，不能使得辊体1在充电辊4的驱动下旋转，擦试效果也不好。

一种硒鼓，包括有机感光鼓5和充电辊4，还包括辊体1，辊体1的外部设置有呈螺旋状缠绕的海绵2，辊体1的轴线与充电辊4的轴线平行，充电辊4位于有机感光鼓5与辊体1之间；海绵2呈挤压态设置于辊体1与充电辊4之间。

本实施例中，辊体1的两端设置有用于与硒鼓的支架连接的台阶体11，辊体1的表面设置有镀锌层12；辊体1的表面的接近两端处设置海绵粘贴起止标识13。

本实施例中，海绵2的底部粘接有双面胶3，海绵2通过双面胶3与辊体1粘接。

本实施例中，海绵2的厚度为(3±0.5)mm，海绵2宽度为(8±2)mm；辊体1的外径与2倍的海绵2的厚度和小于硒鼓的充电辊4的外径。

本实施例中，海绵2的螺距大于海绵2的宽度。

本实施例中，沿海绵2的长方向上设置有小于海绵2的厚度的开口21。

本实施例中，海绵2的密度为(35±10)公斤/立方米；辊体1的材料成分中铁含量大于95％。

本实施例中，辊体1的外径与2倍的呈挤压态的海绵2的厚度和小于充电辊4的外径。

本实施例中，还包括支架6，辊体1、充电辊4和有机感光鼓5的两端分别连接支架6。

本实用新型的不局限于上述实施例，本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。