一种轻型绝缘多向8字型自承光缆固定金具的制作方法

本实用新型涉及光缆固定金具，特别是一种轻型绝缘多向8字型自承光缆固定金具。

背景技术：

为整合通道资源，节约投资成本，往往在配电线路的电杆上同杆架设电力通讯线路。考虑到光缆不能受力，通常是先架设一路钢绞线，然后用挂钩把光缆固定在钢绞线一起。钢绞线的架设一般在直线杆上采用和合抱箍、两眼板、悬垂线夹等组件作为固定金具，在耐张杆上采用和合抱箍、楔形线夹、UT 型线夹等组件作为固定金具。

目前8字型自承缆固定金具使用的主要是金属夹具自挂式固定金具，此种金具能承受的拉力较为有限，一套金具只能敷设一根光缆，后续扩展性差。金具没有进行绝缘处理，重量重，施工中有安全隐患。无法利用农村中现有的电力电杆，同时给终端光设备被电击损坏带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种固定牢靠、承受拉力大、装夹光缆数量多、光缆任意角度设置、适应复杂地形的8字型自承光缆固定金具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种轻型绝缘多向8字型自承光缆固定金具，包括楔形固定架、楔形固定块、上固定块、下固定块、连接环A和抱箍，所述的楔形固定架包括楔形固定架底板、楔形固定架侧板、楔形固定架上板和楔形固定架槽板，楔形固定架侧板为直角梯形板，楔形固定架底板、两个楔形固定架侧板和两个楔形固定架上板形成“C”型腔，在楔形固定架上板朝向“C”型腔的面上设置有楔形固定架槽板，楔形固定架槽板、楔形固定架上板和楔形固定架侧板之间形成U型槽A；所述楔形固定架底板朝向“C”型腔的面上依次设有下固定块、8字型光缆、上固定块和楔形固定块，楔形固定块上设置有与U型槽A相适配的凸台A，凸台A插入在U型槽A中；且上固定块的下表面上设置有8字型槽A，下固定块的上表面上设置有8字型槽B，8字型光缆放置在8字型槽A和8字型槽B中，8字型槽A的槽形和8字型槽B的槽形与8字型光缆相适配；所述的楔形固定块小的一端设置有连接环A，抱箍通过连接环B与连接环A相连。

所述的固定架底板朝向的“C”型腔的面上设置有U型槽B，下固定块的下表面上设置有与U型槽B相适配的凸台B，凸台B插入在U型槽B中。

所述的上固定块的上表面上设置有凸台C，楔形固定块下表面设置有与凸台C相适配的U型槽C，凸台C插入在U型槽C中。

所述的抱箍由左右对称的两部分组成，抱箍固定在电线杆上。

所述的连接环A和连接环B通过金属挂绳相连。

所述的抱箍上连有一个或多个楔形固定架。

本实用新型具有以下优点：

（1）本金具利用锲型结构，8字型光缆通过上固定块和下固定块夹紧放入楔形固定架中，同时通过锲型固定块进行固定，固定牢靠；

（2）通过抱箍上连接多个楔形固定架，使得金具能够装夹多根8字型光缆； （3）连接环A和连接环B通过金属挂绳相连，使得楔形固定架与抱箍之间的角度根据8

字型光缆的受力自动调节，满足不同来向的8字型光缆的固定和行线，达到多向角度设置的目的，满足不同场景光缆连接需求，特别是对于农村复杂地形的使用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为楔形固定架的结构示意图；

图3为楔形固定块的结构示意图；

图4为上固定块的结构示意图；

图5 为下固定块的结构示意图；

图6 为抱箍的结构示意图；

图中，1—楔形固定架，1-1—楔形固定架底板，1-2—楔形固定架侧板，1-3—楔形固定架上板，1-4—楔形固定架槽板，2—楔形固定块，3—上固定块，4—下固定块，5—连接环A，6—U型槽A，7—8字型光缆，8—8字型槽A，9—8字型槽B，10—凸台A，11—U型槽B，12—凸台B，13—凸台C，14—U型槽C，15—连接环B，16—抱箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图6所示，一种轻型绝缘多向8字型自承光缆固定金具，包括楔形固定架1、楔形固定块2、上固定块3、下固定块4、连接环A5和抱箍16，所述的楔形固定架1包括楔形固定架底板1-1、楔形固定架侧板1-2、楔形固定架上板1-3和楔形固定架槽板1-4，楔形固定架侧板1-2为直角梯形板，楔形固定架底板1-1、两个楔形固定架侧板1-2和两个楔形固定架上板1-3形成“C”型腔，在楔形固定架上板1-3朝向“C”型腔的面上设置有楔形固定架槽板1-4，楔形固定架槽板1-4、楔形固定架上板1-3和楔形固定架侧板1-2之间形成U型槽A6；所述楔形固定架底板1-1朝向“C”型腔的面上放置有下固定块4，下固定块4的上方放置有上固定块3，上固定块3和下固定块4之间放置有8字型光缆7，且上固定块3上表面上设置有8字型槽A8，下固定块4的下表面上设置有8字型槽B9，8字型光缆7放置在8字型槽A8和8字型槽B9中，8字型槽A8的槽形和8字型槽B9的槽形与8字型光缆7相适配；上固定块4上方放置有楔形固定块2，楔形固定块2上设置有与U型槽A6相适配的凸台A10，凸台A10插入在U型槽A6中，凸台A10与U型槽A6的配合保证了楔形固定架1与楔形固定块2之间的滑动，楔形固定块2小的一端设置有连接环A5，通过向楔形固定块2小端方向拉动连接环A5，使得楔形固定块2与楔形固定架1之间相互夹紧，起到夹紧8字型光缆7的作用；所述的抱箍16通过连接环B15与连接环A5相连。

如图2和图5所示，固定架底板1-1朝向的“C”型腔的面上设置有U型槽B11，下固定块4的下表面设置有与U型槽B11相适配的凸台B12，凸台B12插入在U型槽B11中，凸台B12与U型槽B11的配合不仅起到保证固定架底板1-1和下固定块4之间的位置关系，还有利于固定架底板1-2与下固定块4之间的相互滑动。

如图3和图4所示，上固定块3的上表面上设置有凸台C13，楔形固定块2的下表面上设置有与凸台C13相适配的U型槽C14，凸台C13插入在U型槽C14中，不仅起到保证楔形固定块2和上固定块3之间的位置关系，还有利于楔形固定块2与上固定块3之间的相互滑动。

如图6所示，抱箍16由左右对称的两部分组成，抱箍16固定在电线杆上，抱箍16上设有一个或多个连接环B15，每个连接环B15通过金属挂绳与连接环A5相连。这种连接方式使得一个抱箍16上连接多个楔形固定架1，使得一个金具能够装夹多根8字型光缆7；并且使得楔形固定架1与抱箍16之间的角度根据8字型光缆7的受力自动调节，满足不同来向的8字型光缆7的固定和行线，达到多向角度设置的目的，以满足复杂地形光缆连接需求。

本实施例中，整个金具由高强度的合成塑料构成，而抱箍16、连接环A5和连接环B15等所有金属件都需要通过外表面包覆热缩管进行绝缘处理，表面耐压达到10KV 以上，达到使用电力线杆而不影响8字型光缆的走线及连接；高强度的合成塑料保证2000N 拉拔力不变形，在任何环境中都可以保证8字型光缆7的稳固性；并且通过金具采用塑料材料和金属件进行绝缘处理，减小施工中的安全隐患，同时也减小了终端光设备被电击带来的损坏。

本实用新型的具体实施方式是：将8字型光缆7放置在下固定块4的的8字型槽B9中，在将上固定块3扣在8字型光缆7上，使得8字型光缆7位于8字型槽A8中，将这三个组件放置在楔形固定架1的“C”型腔内，并且楔形固定块2的小端与楔形固定架1的小端相配合，并使下固定块4上的凸台B12插入楔形固定架1的U型槽B11中，在上固定块3的上方放置楔形固定块2，并使上固定块3上的凸台C13插入楔形固定块2上的U型槽C14中，同时使楔形固定块2上的凸台A10插入楔形固定支架1上的U型槽A6中。将楔形固定块2上的连接环A5金属挂绳相连，金属挂绳与抱箍16上的连接环B15相连，抱箍16固定在电线杆上。

在8字型光缆本身的重力作用下，使得连接环B15与连接环A5之间会产生一个拉力，连接环A5将楔形固定块2向楔形固定块2的小端方向拉动，使得楔形固定块2相对于楔形固定支架1向楔形固定支架1的小端滑动，从而使楔形固定支架1与楔形固定块2之间配合更加紧密，从而达到夹紧8字型光缆7的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。