双引擎IRIS光圈的制作方法

本实用新型涉及可变光圈技术领域，尤其涉及一种双引擎IRIS光圈。

背景技术：

光圈是一个用来控制光线透过镜头，进入机身内感光面光量的装置，它通常是在镜头内。表达光圈大小我们是用f值。对于已经制造好的镜头，我们不可能随意改变镜头的直径，但是我们可以通过在镜头内部加入多边形或者圆形，并且面积可变的孔状光栅来达到控制镜头通光量，这个装置就叫做光圈。

IRIS光圈是由多个相互重叠的弧形薄叶片组成的，叶片的离合能够改变中心圆形孔径的大小。有些照相机可以借助转动镜头筒上的圆环改变光圈孔径的大小，而有些照相机则是利用微处理器芯片控制微电机自动地改变光圈的孔径。现有的IRIS光圈的核心部件包括IRIS引擎、上叶片和下叶片，上叶片和下叶片中部均有通孔，IRIS引擎通过双侧摇柄驱动上叶片和下叶片向相反方向运动，从而改变上叶片和下叶片中部通孔的重合量，进而改变镜头通光量，但是此种单引擎光圈精度较低、无选光功能成像画质差，为此，目前出现一种能够改善通光量控制精度的双引擎光圈，该种光圈通过增设IR引擎和切换片来实现，切换片安装在下叶片内侧，并通过IR引擎驱动其绕一个摆动轴摆动，但是为了确保其摆动位置的准确性，需要在固定座内安装一块隔板用于限位和支撑切换片，隔板结构复杂，工艺繁琐，安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双引擎IRIS光圈，通过在固定座内侧设置滑轨，使切换片在滑轨内摆动，实现切换片的支撑和限位，取消现有的隔板，简化结构，简化工艺，提高效率、降低成本和减少工序。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双引擎IRIS光圈，包括固定座、安装在固定座上的IRIS引擎、IR引擎、安装在固定座开放端的盖板以及安装在固定座内的上叶片、下叶片和切换片，所述固定座内侧设有用于支撑和限位切换片摆动的滑轨。

所述切换片外缘弧形部分对应的轴线和切换片摆动轴的轴线重合，所述切换片外缘弧形部位位于固定座内侧底部的滑轨内。

所述IR引擎通过单侧摇柄驱动切换片摆动，所述IRIS引擎通过双侧摇柄分别驱动上叶片和下叶片反向水平运动。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在固定座内侧设置滑轨，使切换片在滑轨内摆动，位于切换片外缘弧形部分位于固定座内侧底部的滑轨内，实现切换片的支撑和限位，防止在摆动过程中出现卡滞现象，同时取消现有的隔板，简化结构，简化工艺，提高效率、降低成本和减少工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后部结构示意图；

图3是图2拆下盖板后结构示意图；

图4是图3拆下上叶片和下叶片后结构示意图；

其中：1、IR引擎；2、IRIS引擎；3、固定座；4、滤光片；5、盖板；

6、切换片；7、上叶片；8、下叶片；9、滑轨。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种双引擎IRIS光圈，包括固定座3、安装在固定座3上的IRIS引擎2、IR引擎1、安装在固定座3开放端的盖板5以及安装在固定座3内的上叶片7、下叶片8和切换片6，所述固定座3内侧设有用于支撑和限位切换片6摆动的滑轨9；所述切换片6外缘弧形部分对应的轴线和切换片6摆动轴的轴线重合，所述切换片6外缘弧形部位位于固定座3内侧底部的滑轨9内，所述IR引擎1通过单侧摇柄驱动切换片6摆动，所述IRIS引擎2通过双侧摇柄分别驱动上叶片7和下叶片8反向水平运动。

在具体应用过程中，IRIS引擎通过双侧摇柄驱动上叶片和下叶片反向水平运动，上叶片和下叶片中部通孔重合面积确定通光量（参见附图3），但是受到IRIS引擎控制精度的限制，不能满足通光量调整要求，因此，增设切换片，切换片位于镜头4与上叶片和下叶片通孔重合部分，在IR引擎的驱动下，切换片摆动（参见附图4），摆动的切换片根据需求遮住上叶片和下叶片通孔重合的部分，提高通光量控制精度，同时，本实用新型取消现有的用于导向和支撑切换片的隔板，改为在固定座内侧设置滑轨（参见附图4），通过滑轨实现切换片的支撑和限位，在确保改善通光量控制精度的前提下，简化光圈结构、工艺，提高效率、降低成本和减少工序。