一种碳粉盒余粉检测功能测试装置的制作方法

本实用新型属于碳粉盒加工设备技术领域，特别涉及一种碳粉盒余粉检测功能测试装置。

背景技术：

目前，市场上部分打印机设计了碳粉余粉检测盒机构，当碳粉盒打印到寿命后期，打印机检测到余粉不多时，产生一个信号，触发打印机，将芯片容量降到零，并提示客户需要更换新碳粉盒。

如果打印机对碳粉盒的余粉量检测不准确，会造成两种情况：1、提前碳粉盒报寿命完；当余粉仍然很多，打印机发光二极管发出的光仍然能顺利的通过碳粉盒碳粉、光路，光敏二极管接收到经过折射的光，就会发出碳粉余粉不足的信号，提前报碳粉耗尽，造成产品达不到的标称寿命；2、碳粉耗尽，但碳粉盒碳粉、光路不畅，打印机检测不到发出的光，机器不能报错，继续打印而使样稿缺粉。两种情况都会导致客户投诉。

申请人发现，造成打印机光检测不准确有几个因素：碳粉的透光性、玻璃窗的透光性、清洁刮片的尺寸、清洁刮片老化。

尤其对于再生碳粉盒：由于经过一个寿命周期，用于清洁玻璃窗上碳粉的清洁刮片存在老化现象，刮片上碳粉结块、刮片磨损，会导致无法清洁玻璃窗，而使机器检测不到余粉的量，而一直认为碳粉足够，会导致打印缺粉。此类问题，在再生碳粉盒生产过程中一直没有办法区分出不良粉盒，而导致生产出的产品出现客户投诉。

而对于全新碳粉盒，由于兼容碳粉与原装碳粉的，以及玻璃窗材料的透光性差异，有时会出现透光性太强，碳粉盒里粉很多，但提前报错；或者透光性弱，碳粉盒里粉很少，机器仍不能报错的问题。

无论在全新碳粉盒和再生碳粉盒的生产过程，现有办法都是通过寿命测试才能发现缺陷，这样存在的缺点是：1、破坏性测试，无法逐一测试；2、检测时间长，成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种不通过寿命测试就能检测出碳粉盒透光性能，以评估碳粉盒的质量状态，避免不良产品出货的碳粉盒余粉检测功能测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳粉盒余粉检测功能测试装置，包括有密闭箱体，所述密闭箱体的内部设有碳粉盒测试座，其上还设有光电检测报警机构，所述光电检测报警机构包括电机和光电检测电路；其中，所述电机固定在密闭箱体上，且其驱动轴上朝向碳粉盒测试座、并与碳粉盒的显影辊驱动头驱动连接；所述光电检测电路包括发光单元、光电转换单元和报警单元，且所述发光单元和光电转换单元设于密闭箱体的内部，分别正对着待测碳粉盒的玻璃窗的入光端和出光端。

进一步地，所述电机的驱动轴上设有传动轴，所述传动轴延伸至碳粉盒测试座的一端设有与粉盒的显影辊驱动头的啮合连接的驱动齿轮。

进一步地，所述驱动齿轮可轴向微调地安装在传动轴上，且传动轴上套有弹簧，所述弹簧的两端分别顶住传动轴和驱动齿轮。

进一步地，所述发光单元和光电转换单元分别是发光二极管和光敏二极管，并设于碳粉盒测试座。

进一步地，所述碳粉盒测试座包括有底座、夹紧气缸和夹紧块，所述底座安装在密闭箱体上，其上设有碳粉盒安装位，所述夹紧气缸安装在底座上、且其驱动部垂直向上，所述驱动部的末端设有夹紧块，所述夹紧块位于碳粉盒安装位的上方。

进一步地，所述电机安装在密闭箱体的外侧，且其驱动轴伸入密闭箱体内、并与碳粉盒的显影辊驱动头驱动连接。

进一步地，所述报警单元是报警灯和/或喇叭。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述方案，即可对碳粉盒的透光性能进行检测，以评估碳粉盒(包括全新碳粉盒和再生碳粉盒)的质量状态，避免不良产品出货，提高产品优良率，操作简单、快捷，而且结构简单，实现容易、成本低，有利于广范普及应用。

另外，该碳粉盒测试座为可调节安装测试座，可安装固定不同规格型号的碳粉盒，增强了测试装置的通用性。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种碳粉盒余粉检测功能测试装置实施例的正面透视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种碳粉盒余粉检测功能测试装置实施例的侧面透视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种碳粉盒余粉检测功能测试装置实施例中光电检测电路的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3中所示：

本实用新型实施例提供了一种碳粉盒余粉检测功能测试装置，包括有密闭箱体1，所述密闭箱体1的内部设有碳粉盒测试座2，其上还设有光电检测报警机构，所述光电检测报警机构包括电机3和光电检测电路4。其中，所述电机3固定在密闭箱体1上，且其驱动轴上朝向碳粉盒测试座2、并与碳粉盒5的显影辊驱动头驱动连接；(具体结构可为：所述电机3安装在密闭箱体1的外侧，其驱动轴31伸入密闭箱体1内，且驱动轴31上可以设有传动轴32，所述传动轴32延伸至碳粉盒测试座2的一端设有与粉盒5的显影辊驱动头的啮合连接的驱动齿轮33。)；所述光电检测电路4包括发光单元41、光电转换单元42和报警单元43，且发光单元41和光电转换单元42设于密闭箱体1的内部(具体结构可以为；所述发光单元41和光电转换单元42分别是发光二极管和光敏二极管，并设于碳粉盒测试座2。)，分别正对着待测碳粉盒5的玻璃窗51的入光端和出光端；所述报警单元包括报警灯43和喇叭44(当然也可以是报警灯)。。

本实用新型所述碳粉盒余粉检测功能测试装置使用时，首先将碳粉盒5放置、固定在密闭箱体1内部的碳粉盒测试座2，并使碳粉盒5的显影辊驱动头与传动轴32上的驱动齿轮33啮合，然后启动电机3、带动碳粉盒5内部搅拌架搅动碳粉，同时清洁刮片转动，清洁玻璃窗51上的碳粉，最后启动光电检测电路4，发光单元41(发光二极管)发出不可见光，该不可见光从玻璃窗51的入光端进入；当碳粉盒5没有碳粉或碳粉量少时，进入的不可见光经玻璃窗51折射和穿过碳粉后到达玻璃窗51出光端、平行射出，被光电转换单元42(光敏二极管)接受，此时光电转换单元42输出数字信号给报警单元43，报警单元43发出报警(点亮报警灯和/或蜂明器响)，说明碳粉盒的光路正常；相反地，如果光路不正常或者碳粉比较多，光线不能通过光路，光电转换单元42无信号输出，报警单元43则不发出报警。

另外，所述驱动齿轮33可轴向微调地安装在传动轴32上，且传动轴32上套有弹簧34，所述弹簧34的两端分别顶住传动轴32和驱动齿轮33。这样，即可提高碳粉盒安装的便利性，安装更轻松、更容易、更快捷。

作为本实用新型一优选方案，所述碳粉盒测试座2是可调节安装测试座，包括有底座21、夹紧气缸22和夹紧块23，所述底座21安装在密闭箱体1上，其上设有碳粉盒安装位，所述夹紧气缸22安装在底座21上、且其驱动部24垂直向上，所述驱动部24的末端设有夹紧块23，所述夹紧块23位于碳粉盒安装位的上方。这样，该碳粉盒测试座2即可安装固定不同规格型号的碳粉盒，增强了测试装置的通用性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。