显示面板、显示装置的制作方法

本发明属于半反半透式显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示装置。

背景技术：

根据光路不同，液晶显示可分为透射式、反射式、半反半透式。透射式利用来自背光源并透过液晶显示面板的光进行显示，故在环境光较弱时显示效果好。反射式利用从出光面射入后再反射回去的环境光进行显示，故在环境光较强时显示效果较好。半反半透式则在每个像素中包括透射区和反射区，从而可结合透射式和反射式的优点，在各种环境光下都达到良好的显示效果。

如图1所示，半反半透式的液晶显示面板包括对盒的第一基板1(如彩膜基板)和第二基板2(如阵列基板)，第一基板1上设有彩色滤光膜3，用于将从各像素射出的光过滤为所需颜色；第二基板2在反射区91中设有反射层4，以将入射光反射回去。显然，这样的液晶显示面板中，显示用的光在透射区92只一次经过彩色滤光膜3，在反射区91则两次经过彩色滤光膜3，这导致光在两区中被过滤的程度不同，色彩饱和度不一致，影响显示效果。为此，可在反射区91的彩色滤光膜3中设置过孔39，让反射区91中有部分光不经过彩色滤光膜3，从而使反射区91的整体过滤效果降低到与透射区92类似，消除色彩饱和度的差别。

但是，环境光中不同颜色的光比例不同，为达到相同的过滤效果，不同颜色彩色滤光膜的过孔尺寸也要不同，这导致不同颜色的彩色滤光膜结构不同，要用不同的掩膜版制备，工艺成本上升。同时，环境光的颜色、亮度等也可能变化，故即使设有过孔，在很多情况下也不能很好的改善显示效果。

技术实现要素：

本发明至少部分解决现有的半反半透式的显示面板制备成本高，且反射区和透射区色彩饱和度一致性差的问题，提供一种可在不增加制备成本的情况下保证反射区和透射区色彩饱和度一致的显示面板、显示装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板，其包括对盒的第一基板和第二基板，且包括多个像素，每个像素分为透射区和反射区，所述第一基板的透射区和反射区设有第一彩色滤光膜，所述第二基板的反射区朝向第一基板一侧设有反射层；且

所述反射区中的第一彩色滤光膜的厚度为d；

所述显示面板的透射区中所有彩色滤光膜的总厚度为2d。

优选的是，所述透射区中第一彩色滤光膜的厚度为d；所述第二基板的透射区和反射区均设有厚度为d的第二彩色滤光膜，且第二彩色滤光膜比所述反射层更远离第一基板。

进一步优选的是，所述第二彩色滤光膜设于第二基板远离第一基板一侧。

进一步优选的是，所述第二彩色滤光膜远离第一基板一侧设有保护层。

优选的是，所述透射区中的第一彩色滤光膜的厚度为2d。

进一步优选的是，所述第一彩色滤光膜设于第一基板朝向第二基板一侧，所述第一彩色滤光膜靠近第二基板一侧设有平坦化层。

优选的是，所述透射区中设有厚度为d的第三彩色滤光膜。

进一步优选的是，所述第三彩色滤光膜设于第一基板上。

进一步优选的是，所述第一彩色滤光膜设于第一基板朝向第二基板一侧；所述第三彩色滤光膜设于第一基板远离第二基板一侧。

进一步优选的是，所述第三彩色滤光膜远离第二基板一侧设有保护层。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，其包括：

上述的显示面板。

本发明显示面板中，通过控制反射区和透射区的彩色滤光膜的厚度，可在不同颜色的像素中彩色滤光膜结构相同的情况下，使光在反射区和透射区中在彩色滤光膜中实际传播的距离相同(均为2d)，从而在不增加工艺成本(不需额外掩膜版)的情况下，很好的保证反射区和透射区有相同的过滤效果，提高两区中色彩饱和度的一致性，改善显示效果。

附图说明

图1为现有的一种显示面板的局部剖面结构示意图；

图2为本发明的实施例的第一种显示面板的局部剖面结构示意图；

图3为本发明的实施例的第二种显示面板的局部剖面结构示意图；

图4为本发明的实施例的第三种显示面板的局部剖面结构示意图；

其中，附图标记为：1、第一基板；2、第二基板；3、彩色滤光膜；31、第一彩色滤光膜；32、第二彩色滤光膜；33、第三彩色滤光膜；39、过孔；4、反射层；5、保护层；6、平坦化层；91、反射区；92、透射区。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图2至图4所示，本实施例提供一种显示面板。

具体的，该显示面板优选为半反半透式的液晶显示面板，即通过液晶层对光的偏转实现显示。在半反半透式的液晶显示面板中，光在反射区91两次经过液晶层，而在透射区92仅一次经过液晶层，为了在两区中达到相同的偏转效果，故在反射区91中通常还要设有凸起(图中反射区的反射层4下方的结构)，以降低反射区91液晶层的厚度。

当然，该液晶显示面板可为ECB模式(电控双折射模式)、ADS模式(高级超维场转换模式)、VA模式(竖直排列模式)等任意模式。或者，显示面板也可为其它形式，如为电子墨水式显示面板等，只要其能同时实现反射和透射显示即可。

本实施例的显示面板包括对盒的第一基板1和第二基板2，且包括多个像素，每个像素分为透射区92和反射区91，第一基板1的透射区92和反射区91设有第一彩色滤光膜31，第二基板2的反射区91朝向第一基板1一侧设有反射层4。

也就是说，显示面板包括两个相互对盒的基板，其中第一基板1(如彩膜基板)设于出光面一侧，第二基板2(如阵列基板)位于另一侧。且该显示面板分为多个颜色的像素，每个像素均包括透射区92和反射区91，透射区92利用透过显示面板的光进行显示，而反射区91则利用从出光面射入并被反射回去的光进行显示，为实现反射，故在反射区91的第二基板2靠近第一基板1一侧还设有反射层4(如设在凸起上)，在透射区92中则无反射层。

其中，第一基板1在透射区92和反射区91的位置均设有第一彩色滤光膜31(当然彩色滤光膜为与像素对应的颜色)，该第一彩色滤光膜31在反射区91中厚度为d，而反射区91中的光会两次经过第一彩色滤光膜31，故其在反射区91的彩色滤光膜(第一彩色滤光膜31)中实际传播的距离为2d。而在透射区92中，彩色滤光膜的总厚度(可为第一彩色滤光膜31的厚度，也可为第一彩色滤光膜31和其它彩色滤光膜的厚度之和)为2d，由于光在透射区92仅一次经过彩色滤光膜，故其在透射区92的彩色滤光膜(至少包括第一彩色滤光膜31)中实际传播的距离也为2d。

这样，在不同颜色的像素中彩色滤光膜厚结构相同的情况下，光在反射区91和透射区92中在彩色滤光膜中实际传播的距离相同，从而可在不增加工艺成本(不需额外掩膜版)的情况下，很好的保证反射区91和透射区92有相同的过滤效果，提高两区中色彩饱和度的一致性，改善显示效果。

作为本实施例的第一种方式，透射区92中第一彩色滤光膜31的厚度为d；第二基板2的透射区92和反射区91均设有厚度为d的第二彩色滤光膜32，且第二彩色滤光膜32比反射层4更远离第一基板1。

也就是说，如图2所示，第一彩色滤光膜31的厚度可以是均匀的，在透射区92和反射区91中厚度均为d。同时，在第二基板2的透射区92和反射区91中也设置厚度统一为d的第二彩色滤光膜32，且该第二彩色滤光膜32比以上反射层4更远离第一基板1。

由此，光在透射区92依次经过总厚度为2d的第二彩色滤光膜32和第一彩色滤光膜31；而在反射区91中，由于反射层4的存在，故光无法射到第二彩色滤光膜32处，故光两次经过厚度为d的第一彩色滤光膜31。由此，光在透射区92和反射区91中在彩色滤光膜中实际传播的距离均为2d，达到相同的过滤效果。

以上形式的优点还在于，第一基板1和第二基板2上的彩色滤光膜厚度均匀且结构完全相同，因此，二者可用同样的常规掩膜版制备，工艺最为简单。

优选的，第二彩色滤光膜32设于第二基板2远离第一基板1一侧；更优选的，第二彩色滤光膜32远离第一基板1一侧设有保护层5。

通常而言，第二基板2为阵列基板，其靠近第一基板1一侧(内侧)还要设置薄膜晶体管阵列、像素电极、凸起等结构，若在该侧设置第二彩色滤光膜32，则容易对其它结构造成影响。为此，可如图2所示，将第二彩色滤光膜32设于第二基板2远离第一基板1一侧(外侧)。进一步的，为防止在外的第二彩色滤光膜32损坏，还可在其外侧再形成具有保护作用的保护层5。当然，从便于制备的角度考虑，保护层5可覆盖整个第二基板2。

作为本实施例的第二种方式，透射区92中的第一彩色滤光膜31的厚度为2d。

也就是说，也可如图3所示，显示面板中仅包括设于第一基板1上的第一彩色滤光膜31，只是该第一彩色滤光膜31在不同位置厚度不同，在反射区91中厚度为d，在透射区92中厚度为2d。这样也可使光在透射区92和反射区91中在彩色滤光膜中实际传播的距离均为2d。

具体的，以上厚度不同的第一彩色滤光膜31可使用灰阶掩膜版或半色调掩膜版制备，即可对不同区域进行不同程度的曝光，从而使显影后不同区域的第一彩色滤光膜31的厚度不同。

优选的，第一彩色滤光膜31设于第一基板1朝向第二基板2一侧，第一彩色滤光膜31靠近第二基板2一侧设有平坦化层6。

通常而言，常规的第一彩色滤光膜31设于第一基板1靠近第二基板2一侧(内侧)。而由于此时第一彩色滤光膜31不同位置的厚度不同，故其表面并不平整，具有段差，可能对液晶层厚度等产生的影响。为此，可在第一彩色滤光膜31上再形成平坦化层6(PLN)，将其中的段差“抹平”。当然，从便于制备的角度考虑，该坦化层也可覆盖整个第一基板1。

作为本实施例的第三种方式，透射区92中设有厚度为d的第三彩色滤光膜33。

也就是说，也可如图4所示，在透射区92中额外设置厚度为d的第三彩色滤光膜33。这样同样可以使光在透射区92和反射区91中在彩色滤光膜中实际传播的距离均为2d。

优选的，第三彩色滤光膜33设于第一基板1上。

显然，第三彩色滤光膜33可以设在第一基板1或第二基板2上，但由于第一彩色滤光膜31是设于第一基板1上的，故优选如图4所示，将第三彩色滤光膜也设集中设在第一基板1，以简化产品的结构和制备工艺。

更优选的，第一彩色滤光膜31设于第一基板1朝向第二基板2一侧；第三彩色滤光膜33设于第一基板1远离第二基板2一侧；进一步优选的，第三彩色滤光膜33远离第二基板2一侧设有保护层5。

如图4所示，通常第一彩色滤光膜31是设于第一基板1朝向第二基板2一侧(内侧)的，为了避免第一彩色滤光膜31与第三彩色滤光膜33结合为一体(那样就相当于增加透射区92第一彩色滤光膜31的厚度了)，故第三彩色滤光膜33可设于第一基板1远离第二基板2一侧(外侧)。进一步的，为了保护在外的第三彩色滤光膜33，还可在其外侧设置其保护作用的保护层5。当然，从便于制备的角度考虑，该保护层5也可覆盖整个第一基板1。

以上列举出了本实施例的显示面板的部分具体例子，但应当理解，本实施例的显示面板中的彩色滤光膜也可为其它形式(如位置可不同等)，只要其能保证第一彩色滤光膜31在反射区91中厚度为d，且在透射区92中彩色滤光膜的总厚度为2d即可。

实施例2：

本实施例提供一种显示装置，其包括上述的显示面板。

具体的，该显示装置可为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。