图像采集模组的制作方法

本发明涉及图像采集技术领域，尤其涉及一种图像采集模组。

背景技术：

图像采集是大多数电子设备所要具备的功能，因此多数电子设备中包含图像采集模组，通过该图像采集模组可以实现拍照、摄像等图像采集功能。随着科技的不断发展，人们希望电子设备的厚度越来越小，而图像采集模组的尺寸将会直接影响电子设备的厚度。

如图1所示，传统技术中的图像采集模组主要包括电路板10、设置于电路板10上的支撑座11、与支撑座11螺纹配合的镜筒12以及设置于该镜筒12内的镜片13。具体地，支撑座11的内壁上具有内螺纹，镜筒12的外表面上具有外螺纹，此外螺纹与前述内螺纹配合后即可实现镜筒12与支撑座11之间的安装。

然而，支撑座11与镜筒12采用螺纹配合的方式时，前述的内螺纹和外螺纹需要占用一定的空间，导致整个图像采集模组的尺寸较大。另外，装配图像采集模组时，需要为支撑座11与镜筒12的配合预留一定的空间，导致图像采集模组的安装不太方便。

技术实现要素：

本发明提供了一种图像采集模组，以减小图像采集模组占用的空间。

本发明提供的图像采集模组包括电路板、安装于所述电路板上的支撑座及支撑于所述支撑座上的镜头模组，所述镜头模组包括镜筒及设置于所述镜筒内的镜片，所述镜筒通过粘接层与所述支撑座固定。

优选地，所述粘接层为光固化胶层。

优选地，所述支撑座包括筒状的主体部及自所述主体部向内弯折延伸的延伸部，所述延伸部具有朝向所述镜头模组的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述粘接层为环形粘接层，所述粘接层设置于所述第一表面。

优选地，所述支撑座还包括自所述第一表面向靠近所述镜头模组的方向延伸形成的粘接剂阻挡部，且所述粘接剂阻挡部位于所述镜筒的内部。

优选地，所述粘接剂阻挡部为环形结构。

优选地，所述第一表面为平面，且所述第一表面垂直于所述镜筒的轴线。

优选地，所述粘接剂阻挡部与所述镜筒之间形成间隔。

优选地，还包括设置于所述第二表面上的滤光片。

优选地，在所述支撑座与所述镜筒的相接处，所述支撑座的外表面与所述镜筒的外表面齐平。

优选地，还包括设置于所述电路板上的cmos传感器。

本发明提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本发明提供的图像采集模组通过粘接层实现镜筒与支撑座之间的固定，相比于背景技术中所采用的螺纹连接方式，采用粘接层以后，镜筒和支撑座上不需要预留设置螺纹的结构，使得整个图像采集模组的尺寸有所减小，其占用的空间随之减小。同时，也无需为镜筒与支撑座之间的配合预留足够的安装空间，便于图像采集模组的装配。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1为传统技术中的图像采集模组的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的图像采集模组的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的图像采集模组中，支撑座的结构示意图。

附图标记：

10-电路板；

11-支撑座；

12-镜筒；

13-镜片；

20-电路板；

21-支撑座；

211-主体部；

212-延伸部；

212a-第一表面、212b-第二表面；

213-粘接剂阻挡部；

22-镜筒；

23-镜片；

24-定位圈；

25-滤光片；

26-cmos传感器；

27-金线；

28-粘接层。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图2和图3所示，本发明实施例提供一种图像采集模组，该图像采集模组可以是虹膜图像采集模组，其可以用于采集图像，例如拍照、摄像等等，该图像采集模组可以是移动终端等电子设备的一部分。该图像采集模组包括电路板20、支撑座21、镜头模组、定位圈24、滤光片25、cmos(complementarymetaloxidesemiconductor，互补金属氧化物半导体)传感器26、金线27和粘接层28。镜头模组可以支撑于支撑座21上，其具体包括镜筒22以及设置于镜筒内的镜片23。

电路板20可以是fpcb(flexibleprintedcircuitboard，柔性印刷电路板)。支撑座21安装于电路板20上，其可以采用筒状结构，以便于其他零部件安装于该支撑座21的内部。镜筒22通过粘接层28固定于支撑座21上。镜片23具体可以安装于镜筒22围设成的收容空间内。定位圈24用于实现镜片23与镜筒22之间的定位，其安装于镜片23的下方。滤光片25安装于支撑座21的内部，其用于滤光，以保证图像采集模组的图像采集质量。cmos传感器26位于支撑座21的内部，其具体直接安装于电路板20上，并且该cmos传感器26可以通过金线27与电路板20电连接。当然，此处的cmos传感器26还可以被替换成其他传感器，例如ccd(charge-coupleddevice，电荷耦合元件)传感器。

本发明实施例提供的图像采集模组通过粘接层28实现镜筒22与支撑座21之间的固定，相比于背景技术中所采用的螺纹连接方式，采用粘接层28以后，镜筒22和支撑座21上不需要预留设置螺纹的结构，使得整个图像采集模组的尺寸有所减小，其占用的空间随之减小，以利于实现采用该图像采集模组的电子设备的微型化。同时，也无需为镜筒22与支撑座21之间的配合预留足够的安装空间，便于图像采集模组的装配。另外，采用粘接的方式后，可以采用机器定焦并固定的方法，而无需人工调节螺纹进行定焦，有助于实现自动化的组装，继而降低劳动强度、提高组装质量及组装效率。

上述粘接层28可以通过粘接剂形成，该粘接剂的具体种类可以根据实际需求灵活选择，例如有机硅型粘接剂、光固化胶等。考虑到光固化胶具有固化速度快的优点，本发明实施例将上述粘接剂优选为光固化胶，该光固化胶可以在紫外线光照射下固化，进而形成光固化胶层。具体地，可以首先采用高精度的六轴定位的机器将镜筒22和支撑座21固定在相应的位置处，然后通过紫外光照射镜筒22与支撑座21之间的光固化胶，使得光固化胶固化，进而实现镜筒22与支撑座21之间的固定。

上述粘接层28可以包括多个部分，各部分沿着支撑座21的外周方向间隔布置，也就是说，粘接层28整体可以是间隔分布的结构。但是，为了提高支撑座21与镜筒22之间的固定强度，优选将粘接层28设置为环形粘接层，该粘接层28的轴线方向与镜头模组的光轴重合。

如图3所示，支撑座21可以包括筒状的主体部211及自该主体部211向内弯折延伸的延伸部212，该延伸部212具有朝向镜头模组的第一表面212a及与该第一表面212a相对的第二表面212b，粘接层28设置于第一表面212a上。如此设置后，粘接层28与支撑座21和镜筒22之间的接触面积增大，同时，粘接层28设置为一体式结构后，其自身的结构强度也会随时增大，从而达到前述的效果。

可以理解地，粘接剂具有一定的流动性，因此设置相应的结构，在粘接剂固化之前，以防止粘接剂流动到滤光片25上而影响滤光效果，支撑座21还包括粘接剂阻挡部213，该粘接剂阻挡部213设置于第一表面212a上，其自第一表面212a向靠近镜头模组的方向延伸形成，且将支撑座21与镜头模组安装到一起以后，粘接剂阻挡部213位于镜筒22的内部。由于粘接剂阻挡部213自第一表面212a向靠近镜头模组的方向延伸，因此如果粘接剂要往镜筒22的内部流动，就会被粘接剂阻挡部213阻挡，从而防止粘接剂流动到滤光片25上。

可选地，上述粘接剂阻挡部213可以与主体部211分体设置，两者固定到一起即可发挥作用；或者，粘接剂阻挡部213与主体部211一体加工，以形成一体式结构，以便于提高图像采集模组的组装效率。另外，粘接剂阻挡部213的截面形状可以为矩形。

上述粘接剂阻挡部213可以设置为间隔的多个结构，也就是在局部设置粘接剂阻挡部213。但是此种结构会导致粘接剂阻挡部213对粘接剂的阻挡效果并不理想，因此本发明实施例中，优选的，粘接剂阻挡部213为环形结构，该粘接剂阻挡部213的轴线方向与镜头模组的光轴方向相平行。此时，无论粘接剂从哪个方向向镜筒22的内部流动，都会被粘接剂阻挡部213所阻挡，以提高阻挡粘接剂的效果。

对于粘接剂阻挡部213在第一表面212a上的具体位置，可以是粘接剂阻挡部213与镜筒22的内壁直接接触的位置。但是，此种方式会对镜筒22与支撑座21之间的装配提出较高的要求；同时，还会导致粘接剂无法充分地覆盖镜筒22与支撑座21的配合位置。有鉴于此，粘接剂阻挡部213与镜筒22的内壁之间形成间隔，即图2中所示的结构，此时，粘接剂阻挡部213与镜筒22的内壁不接触。

当然，粘接剂阻挡部213与镜筒22之间的距离也不宜过大，如果该距离过大，就不能及时地阻挡粘接剂以降低粘接剂的流动速度，导致粘接剂即使与粘接剂阻挡部213接触，也容易越过粘接剂阻挡部213而流动到滤光片25上，致使粘接剂阻挡部213对粘接剂的阻挡效果不理想。为了解决这一问题，可以对粘接剂阻挡部213与第一表面212a的中部的边缘之间的距离进行优化。

支撑座21包括通光孔，该通光孔供经过镜片23的光线穿过，穿过该通光孔的光线将进一步通过滤光片25，而粘接剂阻挡部213则位于该通光孔与镜筒22之间，使得粘接剂阻挡部213能够及时地阻挡粘接剂的流动。

可选的实施例中，上述第一表面212a可以是曲面，也可以是平面，本发明实施例优选平面。当第一表面212a是平面时，其可以垂直于镜筒22的轴线，以简化镜筒22与支撑座21的位置关系，使得镜筒22与支撑座21之间的装配更加简单。同时，在装配镜筒22和支撑座21时，支撑座21的轴线可以沿竖直方向延伸，此时第一表面212a垂直于支撑座21的轴线。当粘接剂被设置于第一表面212a上时，粘接剂不容易因自身重力的作用而出现速度较大的流动。因此，如此设置可以提高图像采集模组的装配质量和装配效率。

优选地，上述滤光片25设置于第二表面212b上，以便于安装滤光片25。

为了便于镜筒22与支撑座21之间的定位，可以采用如下结构：在支撑座21与镜筒22的相接处，支撑座21的外表面与镜筒22的外表面齐平。首先，两者的轮廓形状可以相同，例如都采用圆柱形外周面，进一步地，两者的外表面轮廓线相重合，即支撑座21上用于与镜筒22相接的一端与镜筒22上用于与支撑座21相结合的一端相平齐。装配图像采集模组时，就可以通过观察支撑座21与镜筒22相结合的一端是否平齐来判断两者是否定位准确。同时，装配后，支撑座21与镜筒22的结合处不存在明显的突变结构，以防两者与其他结构发生碰撞。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。