一种回流式曝光机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种回流式曝光机。

背景技术：

在电路板加工过程中，需要对电路板进行曝光，而目前最常用的曝光方式就是采用曝光机曝光，目前的整个生产流程为放板、对位、曝光和收板，但是现有的曝光机仅设置一个晒架，每个生产流程仅能进行一次曝光工序，导致工作效率十分之低，没法满足自动化流水作业的需求，因此有必要对曝光机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足之处提供一种能够提高生产效率、智能化对位的曝光机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种回流式曝光机，包括机架，所述机架由多组支架拼接而成，在所述机架上设置有四个工位，在所述四个工位上至少装配有一组曝光组件，在所述机架的中心位置固设有一组旋转电机，所述旋转电机连接有旋转轴，所述旋转轴连接有四组装配支架，所述四组装配支架之间呈十字垂直相交，在每个装配支架上均固设有一组晒架组件，以旋转轴的轴心为原点，所述轴心到晒架组件最远端的长度小于所述轴心到机架最远端的长度，在所述旋转轴与装配支架之间设置有定位组件，在所述机架上设置有用于控制旋转电机以及定位组件的控制器。

进一步的，所述定位组件包括光电传感器，所述光电传感器设于工位的中心位置。

进一步的，所述晒架组件的装配位置高于所述机架的上端部。

进一步的，所述装配支架设置有加强筋。

进一步的，在所述机架上装配有两组曝光组件，所述两组曝光组件设于同一轴线的两个工位上。

进一步的，所述机架的端部设置有可调的固定脚以及万向轮。

本实用新型的有益效果为：与传统的曝光机相比，本实用新型能够很好地提高PCB板的生产效率，在结构上采用拼接机架，实现机架与曝光组件分体的结构，能够根据需要装配不同数量的曝光组件，能够实现自动化流水作业的接入，结构简单，使用灵活方便，实用性强，而且设置有精准的定位组件确保作业的精度，提高产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的回流式曝光机的结构示意图；

图2是机架及晒架组件的装配示意图；

图3是机架及晒架组件的另一装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种回流式曝光机，包括机架1，所述机架1的端部设置有可调的固定脚2以及万向轮3，所述机架1由多组支架拼接而成，在所述机架1上设置有四个工位4，在所述四个工位4上至少装配有一组曝光组件5，具体的是本实施例的曝光组件5为独立的组件可采用市面上的曝光光源组件并设置一个用于安装的安装座6，该安装座6上设置有万向轮3和固定脚2，在装配时可将该安装座6移送到在任一工位4，然后曝光组件5的工作区域对准晒架即可并放下固定脚2定位，这样实现机架1与曝光组件5的独立式设置，两者均可以移动，同时四工位4的设置能够方便曝光组件5的安装，能够适应不同方向的厂房，具有良好的适应性，满足不同客户的需求；

在所述机架1的中心位置固设有一组旋转电机7，所述旋转电机7连接有旋转轴8，所述旋转轴8连接有四组装配支架9，所述四组装配支架9之间呈十字垂直相交，在每个装配支架9上均固设有一组晒架组件10，所述装配支架9设置有加强筋11，加强筋11能够提高晒架组件10的稳定性，所述晒架组件10的装配位置高于所述机架1的上端部，以旋转轴8的轴心为原点，所述轴心到晒架组件10最远端的长度(R1)小于所述轴心到机架1最远端的长度(R2)，即系晒架组件10转动时其端部所形成的圆形行程，该圆形行程的半径小于支架端部连线形成的圆的半径，在所述机架1上设置有用于控制旋转电机7以及定位组件12的控制器，如此能够有效地提供PCB板的生产效率，其原理是工作前先在A、D处分别安排甲、乙操作员，甲操作员在A处将第一块PCB板放入框架组合中。动作完成后按一下旋转开关，通过曝光机垂直中心轴的转动，使上面连接的A、B、C、D四处框架组合同时旋转工作，旋转幅度为90°，A处PCB板到达B处，此时PCB板进行自动对位，同时D处的框架到达A处，甲操作员再在A处将第二块PCB板放入框架组合中。待第一块PCB板自动对位结束后，甲操作员按一下旋转开关，第一块PCB板到达C处曝光，第二块PCB板到达B处自动对位，同时D处的框架到达A处，甲操作员再在A处将第三块PCB板放入框架组合中。待第一块PCB板曝光、第二块PCB板自动对位结束后，甲操作员按一下旋转开关，第一块PCB板到达D处，由乙操作员收板，第二块PCB板到达C处曝光，第三块PCB板到达B处自动对位，同时D处的框架到达A处，甲操作员继续重复以上步骤，循环工作。

为了进一步增加本实用新型的精度，在所述旋转轴8与装配支架9之间设置有定位组件12，该定位组件12为光电传感器，所述光电传感器设于工位4的中心位置，如此每个电机转动时，光电传感器配合控制器12工作，保证晒架支架能够完全置于工位4的中心位置，提高曝光作业的准确性，不需人工辅助，可实现自动化对位，智能化更高。

在一些实施方式中，在所述机架1的工位4装配有两组曝光组件5，所述两组曝光组件5设于同一轴线的两个工位4上，即系可同时在A处和C处分别设置一组曝光组件5，或者也可以在B处和D处分别设置一组曝光组件5，如此能够达到更好的效率提高产能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。