一种用于硒鼓的泄压盖的制作方法

文档序号:11317639阅读:280来源:国知局
一种用于硒鼓的泄压盖的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种具有较好密封性能的泄压盖,更特别地,涉及一种用于硒鼓的泄压盖。



背景技术:

在打印机行业中,由于硒鼓存储用于打印的碳粉,所以硒鼓的粉仓需要有良好的密封性能,避免碳粉在打印机的运输或者使用的过程中因泄漏而污染周边环境。另外,当粉仓内的碳粉使用完毕后,用户需要先将圆盖从灌粉口拆卸下来,再通过灌粉口往粉仓添加碳粉。为了满足粉仓密封性能和圆盖拆卸方便的需求,传统的硒鼓所使用的圆盖一般是仅靠圆盖的圆柱外表面筋条结构确保粉仓的密封性能。具体地,圆盖的圆柱外表面筋条与粉仓的灌粉口光滑面通过过盈的方式,实现粉仓密封的要求;同时,用户可以通过圆柱内表面,方便地将圆盖从灌粉口拆卸下来。但是,受温度变化后的收缩率的影响,以及硒鼓在运输过程中受到振动,碳粉容易从圆盖周边的筋条边上泄漏出来。针对上述技术问题,公告号为CN202133863U的实用新型公开了一种在灌粉口和圆盖上设置螺纹,且密封圆盖与灌粉口通过螺纹紧密连接的方式提高粉仓的气密性。

上述现有技术虽然能有效提高粉仓的气密性,但是该现有技术没有解决温度变化带来的收缩率和粉仓内外气压差异所导致的碳粉泄漏或者圆盖不易拆卸的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种用于硒鼓的泄压盖,实现在环境温度变化和运输过程中的振动的不利条件下,保持硒鼓密封性能的同时,用户可以方便地拆卸泄压盖的目的。

为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种泄压盖,包括:

第一盖体,该第一盖体设置有与粉仓内部流体连通的多个第一泄压孔;第二盖体,该第二盖体设置有与外界环境流体连通的多个第二泄压孔;形成于该第一盖体和该第二盖体之间的空腔;其中,该多个第一泄压孔和该多个第二泄压孔通过该空腔流体连通,以及其中,该空腔中填充有过滤材料。

优选地,该空腔形成为,该多个第一泄压孔与该多个第二泄压孔之间的弯曲路径。

优选地,该第一盖体的底壁中部朝第二盖体的方向向内凹陷,该多个第一泄压孔位于该向内凹陷位置处,并且该多个第二泄压孔位于第二盖体上相对于该多个第一泄压孔径向向外的位置。

优选地,该第二盖体边缘形成有至少一个贯通孔,该第一盖体边缘形成有与该至少一个贯通孔对应的至少一个扣位,从而将该第二盖体固定至该第一盖体,以形成该泄压盖。

优选地,所述过滤材料为浅色过滤材料。

作为本实用新型的进一步改进,该第二盖体为透明材质制成。

优选地,该第一盖体的外壁带有筋条,以与硒鼓的灌粉口形成密封连接。

根据本实用新型的另一方面,提供一种泄压盖,包括如下部件:

第一盖体,该第一盖体设置有与粉仓内部流体连通的多个第一泄压孔;第二盖体,该第二盖体设置有与外界环境流体连通的多个第二泄压孔;形成于该第一盖体和该第二盖体之间的空腔;其中,该多个第一泄压孔和该多个第二泄压孔通过该空腔流体连通,以及其中,该空腔形成为,该多个第一泄压孔与该多个第二泄压孔之间的弯曲路径。

本实用新型的有益效果为:

泄压盖附带的泄压孔和空腔确保硒鼓内的碳粉在环境温度变化和运输过程中的振动的不利条件下,泄压盖内部的过滤材料吸附从泄压孔泄露的碳粉;从而碳粉不会泄露到粉仓外部,污染周边环境。同时,由于粉仓内外的气压通过泄压孔保持一致,用户在使用时不会因为粉仓内外的气压差导致密封泄压盖不易拆卸。这为用户在碳粉使用完后再次灌粉提供了方便。

另外,通过将空腔形成为该多个第一泄压孔与该多个第二泄压孔之间的弯曲路径,大大降低了硒鼓内的碳粉在环境温度变化和运输过程中的振动的不利条件下,经过泄压盖泄露到粉仓外部的可能性。

附图说明

以下的本实用新型的说明书参照附图,其中:

图1所示为泄压盖的正剖面详图;

图2所示为泄压盖安装在硒鼓后的剖面图;

图3所示为泄压盖的立体爆炸图;

图4所示为泄压盖的立体图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的内部、外部,中间等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系而描述的。

参照图1所示的泄压盖的正剖面详图,用于硒鼓的泄压盖包括第一盖体100,所述第一盖体100设置有与粉仓内部流体连通的多个第一泄压孔110;第二盖体200,所述第二盖体200设置有与外界环境流体连通的多个第二泄压孔210;形成于所述第一盖体100和所述第二盖体200之间的空腔300;其中,所述多个第一泄压孔110和所述多个第二泄压孔210通过所述空腔300流体连通,以及其中,所述空腔300中填充有过滤材料。

参照图2所示的泄压盖安装在硒鼓后的剖面图,在一个优选的实施例中,所述空腔300形成为,所述多个第一泄压孔110与所述多个第二泄压孔210之间的弯曲路径。

进一步地,所述第一盖体100的底壁130中部朝第二盖体200的方向向内凹陷,所述多个第一泄压孔110位于该向内凹陷位置处;并且所述多个第二泄压孔210位于第二盖体200上相对于所述多个第一泄压孔110径向向外的位置。因环境温度变化而导致粉仓内部和外部气压差异或者运输过程中的振动,粉仓内的碳粉从位于所述底壁130向内凹陷部位的多个与所述空腔300相连的所述第一泄压孔110进入所述空腔300内。在由所述第一盖体100和所述第二盖体200所形成流体连通的弯曲空腔内的碳粉,沿箭头所示路径流动的过程中,被所述空腔300内包含的过滤材料所吸附,从而避免所述空腔300内的碳粉通过位于所述第二盖体200向内凹陷部位的外部多个与所述空腔300相连的所述第二泄压孔210泄露到粉仓外部。因环境温度变化而导致粉仓内部和外部气压差异时,粉仓外部的气体和粉仓内部的气体可以经过由所述第二盖体200上多个与所述空腔300相连的所述第二泄压孔210,所述空腔300及所述空腔300内包含疏松的过滤材料和所述第一盖体100上多个与所述空腔300相连的所述第一泄压孔110所组成的流体连通路径自由流动,从而确保粉仓内部和外部的气压一致。因此,用户在使用时,不会因为粉仓内部和外部的气压差异,而难以拆卸泄压盖。

进一步地,所述第一盖体100的外壁带有筋条140,以与硒鼓400的灌粉口形成密封连接。

参照图3 所示的泄压盖的立体爆炸图,在一个优选的实施例中,所述第二盖体200边缘形成有至少一个贯通孔220,所述第一盖体100边缘形成有与所述至少一个贯通孔220对应的至少一个扣位120,从而将所述第二盖体200固定至所述第一盖体100,以形成所述泄压盖。具体地,在用于填充所述空腔300的吸附材料被填入后,所述第一盖体100的中心对称轴和所述第二盖体200的中心对称轴对齐,所述第二盖体200向内凹陷部位的内部朝向所述空腔300。所述第二盖体200围绕所述第二盖体200的中心对称轴旋转,使得所述第二盖体200上的所述贯通孔220与所述第一盖体100边缘的对应所述扣位120对准。当所述第二盖体200上的所述贯通孔220与所述第一盖体100边缘的对应所述扣位120对准后,所述第二盖体200被推向所述第一盖体100,使得所述扣位120穿过各自对应的所述第二盖体200上的所述贯通孔220,从而所述第二盖体200与所述第一盖体100固定。

在一个优选的实施例中,所述空腔300内包含的过滤材料为浅色过滤材料,可以被碳粉染色。

进一步地,所述第二盖体200为透明材质制成,用户可以通过所述第二盖体200观察所述空腔300内过滤材料的颜色。经过长时间的使用后,由于老化或磨损,该实施例所展示的泄压盖密封性能下降,且所述空腔300内包含的过滤材料积聚了过量的碳粉,导致原来浅色的过滤材料被过量的碳粉染黑。用户通过透明材质制成的所述第二盖体200,可以观察到所述空腔300内包含的过滤材料被染成深色。所述空腔300内包含的浅色过滤材料通过上述颜色改变的方式,提醒用户及时更换密封性能下降的泄压盖,避免粉仓内的碳粉从所述多个第二泄压孔210或所述第一盖体100的筋条140泄露到粉仓外部。

参照图4所示泄压盖的立体图,该附图展示了本实用新型所公开的一个优选实施例中泄压盖组装完毕后的外观结构。泄压盖组装完毕后,用户可以方便地自行反复从粉仓口拆卸和安装泄压盖。

在另一个优选的实施例中,用于硒鼓的泄压盖包括第一盖体100,所述第一盖体100设置有与粉仓内部流体连通的多个第一泄压孔110;第二盖体200,所述第二盖体200设置有与外界环境流体连通的多个第二泄压孔210;形成于所述第一盖体100和所述第二盖体200之间的空腔300;其中,所述多个第一泄压孔110和所述多个第二泄压孔210通过所述空腔300流体连通,以及其中,所述空腔300形成为,所述多个第一泄压孔110与所述多个第二泄压孔210之间的弯曲路径。因环境温度变化而导致粉仓内部和外部气压差异或者运输过程中的振动,粉仓内的碳粉从多个与所述空腔300相连的所述第一泄压孔110进入所述空腔300内。碳粉在所述空腔300内,被所述多个第一泄压孔110与所述多个第二泄压孔210之间的弯曲路径所阻挡,从而无法通过所述多个第二泄压孔210泄露到粉仓外部。因环境温度变化而导致粉仓内部和外部气压差异时,粉仓外部的气体和粉仓内部的气体可以经过由多个第一泄压孔110与所述多个第二泄压孔210之间的弯曲路径自由流动,从而确保粉仓内部和外部的气压一致。因此,用户在使用时,不会因为粉仓内部和外部的气压差异,而难以拆卸泄压盖。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

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