一种可便于搅拌部件组装的显影剂容器和处理盒的制作方法

本实用新型涉及激光打印技术领域，具体地说，是涉及一种可便于搅拌部件组装的显影剂容器和处理盒。

背景技术：

传统处理盒的显影剂容器中的搅拌部件包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌架齿轮，搅拌轴的一端为安装搅拌架齿轮，另一端为一细轴，搅拌轴的长度稍大于粉仓两端内壁之间的间距，搅拌叶片直接安装在搅拌轴上。

传统搅拌部件存在如下缺点：1.在安装搅拌部件的过程中，需要稍微弯曲搅拌轴，这样做极易挤断搅拌轴端头的细轴。2.随着处理盒的使用，碳粉进入齿轮转动轴与显影剂容纳室的侧壁的转动孔之间的缝隙中，会使搅拌部件的转动摩擦力增大。3.齿轮转动轴与显影剂容纳室的侧壁的转动孔之间缝隙的存在，使得显影剂容纳室中的碳粉容易潮湿，缩短了处理盒的保质期限。4.当显影剂容纳室的体积较大时，搅拌部件不能均匀搅拌显影剂容纳室内的碳粉，会造成碳粉结块。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可便于搅拌部件组装的显影剂容器。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述显影剂容器的处理盒。

为实现上述主要目的，本实用新型提供一种显影剂容器包括显影剂容纳室和搅拌部件，显影剂容纳室用于盛放显影剂；搅拌部件可旋转地支撑在显影剂容纳室的轴向两端的第一侧壁和第二侧壁上，用于搅拌显影剂容纳室中的显影剂；搅拌部件包括搅拌部、支撑部件以及驱动力接收部，搅拌部包括搅拌轴、连接部以及搅拌叶片，连接部包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与搅拌轴平行，多个相互平行设置的第二连接杆均匀地布置在第一连接杆与搅拌轴之间，第二连接杆与第一连接杆相互垂直；搅拌叶片固定在第一连接杆上，搅拌叶片沿着平行于搅拌轴的轴向延伸；搅拌轴的第一端开设有第一安装孔以及与第一安装孔相连通的通孔，第一安装孔设置在搅拌部第一端的端部并沿着搅拌轴的轴向向内延伸，通孔沿着搅拌轴的径向延伸；搅拌轴的第二端设置有支撑轴，支撑轴沿着搅拌轴的轴向向外延伸；沿着第一连接杆均匀地布置有多个安装柱，搅拌叶片套设在安装柱上，并粘接在第一连接杆上；搅拌轴的第一端设有限位件，限位件包括沿搅拌轴的径向外延伸的至少一个凸起，限位件与显影剂容纳室的第一侧壁邻接。支撑部件包括锁定部和旋转轴，锁定部从通孔内穿出以将支撑部件与搅拌部固定连接，锁定部设置在旋转轴的第一端。旋转轴上设有凸台，显影剂容纳室的第一侧壁的外表面与凸台之间的间隙处设有密封件；驱动力接收部设置在旋转轴的第二端。

一个优选的方案是，显影剂容纳室的第二侧壁上与支撑轴相对应的位置处开设有第二安装孔，第二安装孔为盲孔，支撑轴可旋转地支撑在第二安装孔内。

一个优选的方案是，密封件过盈配合地设置在显影剂容纳室的第一侧壁的外表面与凸台之间的间隙处。

进一步优选的方案是，密封件由弹性材料制成。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种处理盒包括感光单元、显影剂容器，感光单元包括感光鼓及感光框架，感光鼓可旋转地支撑在感光框架上；显影剂容器包括显影剂容纳室和搅拌部件，显影剂容纳室用于盛放显影剂；搅拌部件可旋转地支撑在显影剂容纳室的轴向两端的第一侧壁和第二侧壁上，用于搅拌显影剂容纳室中的显影剂；搅拌部件包括搅拌部、支撑部件和驱动力接收部，搅拌部包括搅拌轴、连接部以及搅拌叶片，连接部包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与搅拌轴平行，多个相互平行设置的第二连接杆均匀地布置在第一连接杆与搅拌轴之间，第二连接杆与第一连接杆相互垂直；搅拌叶片固定在第一连接杆上，搅拌叶片沿着平行于搅拌轴的轴向延伸；搅拌轴的第一端开设有第一安装孔以及与第一安装孔相连通的通孔，第一安装孔设置在搅拌部第一端的端部并沿着搅拌轴的轴向向内延伸，通孔沿着搅拌轴的径向延伸；搅拌轴的第二端设置有支撑轴，支撑轴沿着搅拌轴的轴向向外延伸；沿着第一连接杆均匀地布置有多个安装柱，搅拌叶片套设在安装柱上，并粘接在第一连接杆上；搅拌轴的第一端设有限位件，限位件包括沿搅拌轴的径向外延伸的至少一个凸起；限位件与显影剂容纳室的第一侧壁邻接。支撑部件包括锁定部和旋转轴，锁定部从通孔内穿出以将支撑部件与搅拌部固定连接，锁定部设置在旋转轴的第一端；旋转轴上设有凸台，显影剂容纳室的第一侧壁的外表面与凸台之间的间隙处设有密封件；驱动力接收部设置在旋转轴的第二端。

一个优选的方案是，显影剂容纳室的第二侧壁上与支撑轴相对应的位置处开设有第二安装孔，第二安装孔为盲孔，支撑轴可旋转地支撑在第二安装孔内。

一个优选的方案是，密封件过盈配合地设置在显影剂容纳室的第一侧壁的外表面与凸台之间的间隙处。

进一步优选的方案是，密封件由弹性材料制成。

由上述方案可见，搅拌轴与驱动力接收部件的旋转轴分体设置，并通过锁定部卡合固定，可便于实现搅拌部件的组装。在显影剂容纳室的第一侧壁与旋转轴的凸台之间的间隙处设置密封件，可防止显影剂容纳室中的碳粉进入齿轮旋转轴与显影剂容纳室的侧壁的转动孔之间的缝隙中，以避免搅拌部件的转动摩擦力增大。搅拌叶片通过连接部固定安装到搅拌轴上可增大搅拌部件的旋转半径，这样，当显影剂容纳室的体积较大时，搅拌部件可以均匀搅拌显影剂容纳室内的碳粉，以防止碳粉结块，保证供粉顺畅，从而保证打印质量。

附图说明

图1是本实用新型显影剂容器实施例隐藏部分结构后的结构示意图。

图2是本实用新型显影剂容器实施例中搅拌部件的结构示意图。

图3是本实用新型显影剂容器实施例中搅拌轴和连接部的结构示意图。

图4是本实用新型显影剂容器实施例中搅拌部的立体图。

图5是本实用新型显影剂容器实施例中支撑部件和驱动力接收部的结构示意图。

图6是本实用新型显影剂容器实施例的局部剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，本实施例的处理盒包括感光单元和显影剂容器1，感光单元包括感光鼓及感光框架，感光鼓可旋转地支撑在感光框架上。显影剂容器1包括显影剂容纳室2和搅拌部件3，显影剂容纳室2用于盛放显影剂，搅拌部件3可旋转地支撑在显影剂容纳室2的轴向两端的第一侧壁21和第二侧壁22上，用于搅拌显影剂容纳室2中的显影剂，显影剂为碳粉。

参见图2和图3，搅拌部件3包括搅拌部31、支撑部件32以及驱动力接收部33，搅拌部31包括搅拌轴34、连接部35以及搅拌叶片36，连接部35包括第一连接杆351和第二连接杆352，第一连接杆351与搅拌轴34平行，多个相互平行设置的第二连接杆352均匀地布置在第一连接杆351与搅拌轴34之间，第二连接杆352与第一连接杆351相互垂直。搅拌叶片36固定在第一连接杆351上，搅拌叶片36沿着平行于搅拌轴34的轴向延伸。沿着第一连接杆351均匀地布置有多个安装柱353，搅拌叶片36套设在安装柱353上，并粘接在第一连接杆351上。

参见图4，搅拌轴34的第一端开设有第一安装孔341以及与第一安装孔341相连通的通孔342，第一安装孔341设置在搅拌部31第一端的端部并沿着搅拌轴34的轴向向内延伸，通孔342沿着搅拌轴34的径向延伸，搅拌轴34的第二端设置有支撑轴37，支撑轴37沿着搅拌轴34的轴向向外延伸。显影剂容纳室2的第二侧壁22上与支撑轴37相对应的位置处开设有第二安装孔，第二安装孔为盲孔，支撑轴37可旋转地支撑在第二安装孔内。

搅拌轴34的第一端设有限位件343，限位件343包括沿搅拌轴34的径向外延伸的至少一个凸起，限位件343与显影剂容纳室2的第一侧壁21邻接。

参见图5和图6，支撑部件32包括锁定部321和旋转轴322，锁定部321设置在旋转轴322的第一端，锁定部321从通孔342内穿出以将支撑部件32与搅拌部31固定连接，并防止支撑部件32从搅拌部31上脱离。旋转轴322上设有凸台323，密封件过盈配合地设置在显影剂容纳室2的第一侧壁21的外表面与凸台323之间的间隙4处。优选地，密封件由弹性材料制成。驱动力接收部33设置在旋转轴322的第二端，驱动力接收部33用于接收使搅拌部件3进行旋转的驱动力。

由上可见，搅拌轴与驱动力接收部件的旋转轴分体设置，并通过锁定部卡合固定，可便于实现搅拌部件的组装。在显影剂容纳室的第一侧壁与旋转轴的凸台之间的间隙处设置密封件，可防止显影剂容纳室中的碳粉进入齿轮旋转轴与显影剂容纳室的侧壁的转动孔之间的缝隙中，以避免搅拌部件的转动摩擦力增大。搅拌叶片通过连接部固定安装到搅拌轴上可增大搅拌部件的旋转半径，这样，当显影剂容纳室的体积较大时，搅拌部件可以均匀搅拌显影剂容纳室内的碳粉，以防止碳粉结块，保证供粉顺畅，从而保证打印质量。

最后需要说明的是，本实用新型不限于上述的实施方式，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应落入本实用新型的权利要求保护范围之内。