一种控制机构以及显影盒的制作方法

文档序号:11375453阅读:196来源:国知局
一种控制机构以及显影盒的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种用于成像设备中的控制机构以及包含该控制机构的显影盒。



背景技术:

处理盒是一种能可拆卸地装入成像设备主机中的盒,且该盒包括有感光盒包括一个电子照相感光组件和充电器等,该盒还包括显影盒包括显影器,清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的,因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相成像设备是这样工作的:通过成像设备的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像,该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像,所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上,以在记录材料上形成图像。

成像设备的尺寸越来越趋于小型化,为了降低处理盒运输成本和用户的使用成本,现有很多厂家将感光盒和显影盒做成可单独替换的结构,一个感光盒的使用寿命可是抵用多个显影盒的使用寿命,当一个显影盒得到使用寿命时,用户只需要替换显影盒而继续使用原先的感光盒。

现有技术提供了一种成像设备和处理盒,处理盒分为具有图像承载构件的第一单元和具有显影剂承载构件的第二单元,具有显影剂承载构件的第二单元沿安装导轨可拆卸的安装至成像设备中,第二单元上设置有一个力接收部,成像设备中设置有与上述力接收部配合的力施加部,上述力施加部作用于力接收部上并带动第二单元移动,使得第二单元上的显影剂承载构件与第一单元上的图像承载构件可在接触位置和分离位置之间移动。上述第二单元上设置有可偏摆的万向节用于与成像设备中的驱动头啮合以接收来自成像设备中的驱动力,上述万向节结构存在以下问题,在与成像设备中的驱动头啮合与脱离啮合时需要反复的枢转,长时间的使用后可能导致万向节枢转不顺畅而影响万向节与驱动头的啮合,同时,万向节的结构的枢转中心在运输过程中可能会由于振动过大而松脱导致万象节失效。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种处理盒,解决现有技术中万向节在安装入成像设备中后需要反复枢转而导致枢转不顺畅致使万象节与成像设备中驱动头不能正常啮合的技术问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

根据本实用新型的一方面,提供一种用于显影盒中的控制机构,

该显影盒可拆卸的安装至成像设备中,

该成像设备包括:

可旋转的驱动头,用于输出驱动力;

力施加组件,设置在该成像设备内并可随该成像设备的运转而往复移动,所述力施加组件具有力施加部;

该显影盒包括可沿自身旋转轴线方向的第一方向伸缩的动力接收部,该动力接收部可与该驱动头啮合以接收来自该驱动头的驱动力;

该控制机构包括力接收构件,该力接收构件接收该力施加部的力而移动,该控制机构通过该力接收构件的移动以控制该动力接收部的伸缩。

根据本实用新型的另一方面,提供一种显影盒,可拆卸的安装至成像设备中;

该成像设备包括:

可旋转的驱动头,用于输出驱动力;

力施加组件,设置在该成像设备内并可随该成像设备的运转而往复移动,该力施加组件具有力施加部;

该显影盒包括:

具有显影剂容纳部的壳体;

可旋转的支撑在该壳体上的显影剂承载构件;

驱动力接收组件,该驱动力接收组件包含动力接收部,该动力接收部可沿其自身旋转轴线的第一方向伸缩,当该动力接收部伸出时与该驱动头啮合以接收来自该驱动头的驱动力;

该显影剂承载构件接收该驱动力接收组件的力而旋转;

还包括控制该动力接收部伸缩的控制机构;

该控制机构接收该力施加部的力以控制该动力接收部的伸缩。

该控制机构包括与该力施加部配合的力接收构件,该成像设备中还包括可拆卸安装在该成像设备内的具有图像承载构件的感光盒,该力接收构件与该壳体之间设置有弹性构件,当该力施加部推压该力接收构件时该弹性构件提供弹性力保持该显影剂承载构件以一定压力接触该图像承载构件。

该成像设备包括导向该显影盒安装的导轨,该显影盒沿该导轨安装时该动力接收部处于缩进状态,当该动力接收部与该导轨干涉时该动力接收部可自由旋转以避开该干涉部位。

在采用了上述技术方案后,本实用新型提供的控制机构和显影盒具有以下优点:

本实用新型提供的用于显影盒中的控制机构,该控制机构可通过接收成像设备中可往复移动的力施加组件的力控制显影盒中的动力接收部伸缩,该控制机构能使得动力接收部与成像设备中的驱动头的啮合更加稳定。

本实用新型提供的用于显影盒中的控制机构,该控制机构可控制与成像设备中的驱动头啮合的动力接收部伸缩,该控制机构可与成像设备配合以提供迫推力促使显影盒中的显影剂承载构件与一定压力接触感光盒中的图像承载构件,该控制机构能简化显影盒的结构。

本实用新型提供的显影盒和与该显影盒一种使用的控制机构,该显影盒可拆卸的安装成像设备中,成像设备中安装该显影盒的轨道可旋转,该显影盒的动力接收部在显影盒旋转前缩进与成像设备中的驱动头脱离啮合,该显影盒能在成像设备内顺畅的跟随可旋转的轨道旋转。

本实用新型提供的一种显影盒和与该显影盒一起使用的迫推装置,该显影盒可拆卸的安装在成像设备中,该显影盒能接收成像设备的力施加组件的力而移动,该显影盒与成像设备中的感光盒配合使用,该迫推装置迫推显影盒中的显影剂承载构件以一定压力接触感光盒中的图像承载构件的同时控制显影盒中的动力接收部伸缩,该显影盒的结构得到简化。

本实用新型提供的一种显影盒,该显影盒可拆卸的安装在成像设备的安装轨道中,该显影盒具有可伸缩的动力接收部,该动力接收部缩进时能自由旋转使该显影盒能顺畅安装入轨道中。

通过下面结合附图对本实用新型优选实施例的说明,将更清楚本实用新型的这些和其它目的、特征和优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的感光盒的结构示意图;

图2是本实用新型提供的显影盒的结构示意图;

图3是本实用新型提供的显影盒中驱动力接收组件的分解结构示意图;

图4是本实用新型提供的显影盒中的驱动力接收组件的局部结构示意图;

图5是本实用新型实施中成像设备的局部结构示意图;

图6是本实用新型实施中显影盒安装入成像设备中的局部结构示意图;

图7是本实用新型提供的显影盒的控制机构处于第一状态的结构示意图;

图8是本实用新型提供的显影盒的控制机构处于第二状态的结构示意图;

图9是本实用新型提供的显影盒另一种控制机构的结构示意图;

图10是本实用新型提供的显影盒驱动侧的结构示意图;

图11是本实用新型实施例中成像设备中的导轨的局部结构示意图;

图12是本实用新型实施例中显影盒安装入导轨中的局部结构示意图;

图13是本实用新型提供的显影盒另一种驱动力接收组件的结构示意图;

图14是本实用新型提供的显影盒再一种驱动力接收组件的结构示意图;

图15至图17是本实用新型实施例中成像设备中控制导轨的结构示意图;

图18至图21是本实用新型实施例中显影盒在成像设备中的各状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

第一实施例

如图1所示,感光盒50包括图像承载构件51、充电构件52、支撑图像承载构件51和充电构件52的感光盒框架53,感光盒框架53上设置有感光盒把手54。充电构件52用于给图像承载构件51充电,感光盒把手54的设置使得用户可以抓住感光盒把手54将感光盒50安装至成像设备中或从成像设备中拆卸。

如图2至图4所示,显影盒1包括显影剂承载构件2、支撑显影剂承载构件2的显影盒框架3和设置于显影盒框架3上的显影盒把手4。用户可以抓住显影盒把手4将显影盒1安装至成像设备中或从成像设备中拆卸。显影盒框架3的一侧设置有驱动力接收组件10,用于与成像设备中的驱动头100(参见图5)啮合以接收成像设备中的驱动头100的驱动力。

显影盒1的驱动力接收组件10包括动力接收部11、迫压块12、动力传递部13、第一弹性构件14,齿轮部15、限制构件16,插销17。驱动力接收组件10接收来自成像设备中的驱动力并驱动显影盒1中的显影剂承载构件2旋转,为了方便说明,将显影剂承载构件的旋转轴线方向称为第一方向。动力接收部11上设置有接收爪部11a,接收爪部11a大致沿第一方向突出,接收爪部11a可与成像设备中的驱动头100(参见图5)啮合以接收驱动头100的驱动力,动力传递部13将驱动力传递至齿轮部15。第一弹性构件14设置在齿轮部15与动力接收部11之间,第一弹性构件14提供弹性力以控制动力接收部11在第一方向上的伸缩。动力传递部13上设置有第一插销孔13a,动力接收部11上设置有第二插销孔11b,插销17穿过第一插销孔13a和第二插销孔11b以固定动力接收部11, 齿轮部15上设置凹槽15a,凹槽15a与上述插销17配合接收来自动力接收部11的驱动力。限制部件16设置为防止动力接收部11与齿轮部15脱离。本实施例中第一弹性构件14采用压簧,也可以采用其他弹性材质例如弹性塑胶、弹性金属片等具有弹性的材质替代。限制构件16采用卡簧,卡簧卡入动力传递部13上,也可以采用其他限制方式,例如将动力传递部11伸出齿轮部15的部分做成卡扣形式等。

显影盒1还包括控制驱动力接收组件10伸缩的控制机构20,上述控制机构20包括力接收构件21、连杆22和第二弹性构件23。连杆22的一端设置有第一连接部22a,力接收构件21上设置有与上述第一连接部22a配合的第二连接部21a。第二弹性构件23的一端抵接显影盒框架3,另一端抵接力接收构件21,力接收构件21具有旋转中心21b和受力部21c,当外力作用于受力部21c时力接收构件21可绕旋转中心21b旋转。为了使得力接收构件21的旋转更加顺畅,本实施例中将受力部21c和第二连接部21a分别设置在旋转中心21b的两侧。本实施例中具体将第一连接部22a设置成凸起的卡扣形状,将第二连接部21a设置成与上述凸起的卡扣配合的长形孔形状,此结构可稳定的连接力接收构件21和连杆22,可选择的,第一连接部22a和第二连接部21a也可以采用其他结合方式,例如在连杆22上设置两个凸起的肋条,力接收构件21的一端直接插入上述连个凸起的肋条中也可以实现力接收构件带动连杆的运动,只要能实现力的传递的结构皆可达到上述效果。当沿第一方向从显影盒1的驱动力接收组件10所在一侧向另一侧看,在受力部21c不接收外力时,第二弹性构件23利用自身弹性力推动力接收构件21绕旋转中心21b顺时针旋转,力接收构件21通过第二连接部21a推动第一连接部22a带动连杆22向靠近迫压块12的方向移动。按压部22c压迫被按压部12a带动迫压块12向动力接收部11的缩进方向移动,迫压块12在缩进的过程中,压迫动力传递部13,动力传递部13通过插销17带动动力接收部11的缩进。连杆22上还设置有导向孔22b和按压部22c,显影盒1还包括设置在驱动力接收组件10一侧的护盖5,护盖5上设置有导向块5a,迫压块12上设置有被按压部12a。连杆22上通过导向孔22b沿着导向块5a向靠近迫压块12移动。力接收构件21和连接杆22也可以做成一体的结构,例如力接收构件21与连接杆22一体成型,利用上述一体成型后的构件进行旋转动作同样可以控制迫压块12的伸缩。

如图5至图8所示,成像设备中设置有导向安装感光盒50的第一导轨101和导向安装显影盒1的第二导轨102,第二导轨102设置为活动的,具体的第二导轨可绕一个支点102a旋转,第一导轨101设置在第二导轨102的上方。当感光盒50安装至第一导轨101上,显影盒1安装在第二导轨102上,感光盒50将位于显影盒1的上侧。成像设备中还设置有力施加组件110,力施加组件110设置在第一导轨101和第二导轨102的下方。力施加组件110包括第一力施加部110a和第二力施加部11b,第一力施加部110a与第二力施加部110b相互隔开,第一力施加部110a设置成可绕轴110c旋转。

当显影盒1和感光盒50安装入成像设备中后,成像设备控制第一力施加部110a和第二施加部110b在第二方向上向靠近力接收构件21移动,第一力施加部件110a在通过力接收构件21时被力接收构件21按压而向下旋转避开力接收构件21,之后,第二力施加部110b压迫力接收构件21上的受力部21c,力接收构件21绕旋转中心21c沿逆时针方向旋转,力接收构件21带动连杆22向远离迫压块12的方向移动,连杆22解除对被按压部12a的压迫,迫压块12随之不再压迫动力传递部13,动力接收部11在第一弹性构件14的弹性力作用下沿第一方向向外伸出并与成像设备中的驱动头100啮合接收驱动头100的驱动力。同时,由于力接收构件被第二力施加部110b按压,第二弹性构件23将提供一个迫推力使显影盒1中的显影剂承载构件2以一个预定的压力接触感光盒中的图像承载构件51,因此,力接收构件21与第二弹性构件23同时还具有迫推显影剂承载构件2以一定压力接触图像承载构件51以完成显影的作用。

当打印完成后,成像设备控制第一力施加部110a和第二力施加部110b向远离力接收构件21的方向移动,第二力施加部110b解除对受力部21c的按压,第二弹性构件23利用自身弹性力推动力接收构件21绕旋转中心21b顺时针旋转,力接收构件21通过第二连接部21a推动第一连接部22a带动连杆22向靠近迫压块12的方向移动。按压部22c压迫被按压部12a带动迫压块12向动力接收部11的缩进方向移动,迫压块12在缩进的过程中,压迫动力传递部13,动力传递部13通过插销17带动动力接收部11的缩进与成像设备中的驱动头100脱离啮合。

力接收构件21上还设置有一个与第一力施加部110a配合的第二受力部21d,第二受力部21d接收第一力施加部110a的力而带动显影盒1移动使得显影剂承载构件2与图像承载构件51脱离接触,防止显影剂承载构件2污染图像承载构件51。

控制机构20中力接收构件21所接收的力传递至迫压块12的结构具体采用连杆22传递的形式仅作为优选实施方案,也可以采用其他力传递方式,只需要设置成一个力传递机构可将力接收构件21力传递至迫压块12中即可实现控制动力接收部11伸缩的效果,具体的利用多种力传递方式的结构将在后文中说明。

本实施例中驱动力接收组件10和控制动力接收组件中的动力接收部11伸缩的控制机构20共同组成显影盒1的联动装置,该联动装置中控制机构20接收成像设备中的力施加组件110的力而活动并控制动力接收部11的伸缩,其结果是,控制机构20在接收成像设备中的力施加组件110的外力而活动时,同时具有迫推显影剂承载构件2以一定压力接触图像承载构件51以完成显影的作用和控制驱动力接收组件10中的动力接收部11伸缩的作用。使得多种机构可以合并为一个机构,达到降低显影盒生产成本和缩小显影盒尺寸的有益效果。

如图6、图10和图11所示,显影盒1的护盖5上设置有支撑突起5b,成像设备中的第二导轨102包含定位导轨102b,支撑突起5b可沿成像设备中的第二导轨102滑动, 第二导轨102设置为可在成像设备中定位上述支撑突起5b。为了更加便捷的安装和定位显影盒1,将第二导轨102b在显影盒1的安装方向上大致分为3个虚拟区域分别为第一虚拟区X1,第二虚拟区X2,第三虚拟区X3,沿显影盒1的安装方向,第二虚拟区X2在第一虚拟区X1的下游,第三虚拟区X3在第二虚拟区X2的下游。第一虚拟区X1的宽度为Y1,第二虚拟区X2的宽度为Y2,第三虚拟区X3的宽度为Y3,上述Y1、Y2、Y3的尺寸满足以下关系式:Y1>Y2>Y3。利用定位导轨102b在显影盒1安装方向从上游侧至下游侧其宽度逐级减小的设置,可以方便的将显影盒1从上游侧安装并将显影盒1定位的下游侧。

如图11和12所示,在安装显影盒1时,支撑突起5b在安装入第一虚拟区X1中时,动力接收部11的最大外缘部分将会与第二导轨102的中其中一个外壁102c干涉,因此,需要进一步提供一种与上述外壁102c不干涉的驱动力接收组件结构。

如图13所示,本实施例的改进方案中,驱动力接收组件10’包括动力接收部11’、迫压块12、动力传递部13’、第一弹性构件14’,齿轮部15’、限制构件16,插销17。改进方案中,动力接收部11’的外缘11b’的形状大致呈椭圆形,该大致椭圆形的外缘11b’具有连接椭圆形两尖点的长边和与长边垂直的短边,接收爪部11a’设置在上述外缘11b’的长边上。上述外缘11b’的形状还可以设置成其他形状,其只需要满足在径向方向上具有长边和短边的设置即可。第三弹性构件14’包括第一连接端14a’和第二连接端14b’,齿轮部15’上设置有第一端连接部15a’,动力传递部13’上设置有第二端连接13a’,第一连接端14a’与第一端连接部15a’连接,第二连接端14b’与第二端连接部13a’连接,齿轮部15’内设置有肋条15b’与插销17配合,且插销可在齿轮部15’内除去肋条15’的其余空间移动。第三弹性构件14’优选构造为扭簧,动力传递部13’与齿轮部15’通过第三弹性构件14’的连接使得动力传递部13’在齿轮部15’内具有一定的自由转动空间,将动力传递部13’的初始状态设置为可相对齿轮15’在正向和反向上都可转动。当显影盒1沿定位导轨102b安装时,动力接收部11’可利用大致椭圆形的外缘11b’中的短边部分越过第二导轨102中的外壁102c。即使当大致椭圆形的外缘11b’中的长边面对外壁102c时,动力接收部11’可自由旋转一定角度以切换至短边面对外壁102c,因此改进后的显影盒1可灵活的安装入成像设备中。

如图14所示,显影盒1的驱动力接收组件的另一种实施方式,包括动力接收部111、迫压块121、齿轮部151、第四弹性构件141、动力传递部131以及限制构件161。动力接收部111具有大致椭圆形的外缘111b和动力传递突起111d,动力传递部131包含接收槽131a与动力传递突起111d配合。动力传递部131上设置有第一盘齿131b,齿轮部151上设置有与第一盘齿131b配合的第二盘齿151a。动力传递部131设置在齿轮部151的下方更靠近显影盒1的内侧方向,第四弹性构件141配置在动力传递部131的下方更靠近显影盒1的内侧方向。当显影盒1中的控制机构控制动力接收部111缩进时,动力传递部131也同时缩进,第一盘齿131b与第二盘齿151a脱离啮合,动力接收部111可相对齿轮部151自由旋转。当将显影盒1沿第二导轨102安装至成像设备中时,若发生动力接收部111与第二导轨102的外壁102c干涉的情况时,动力接收部111可自由旋转使得外缘111的短边面对外壁102c从而灵活安装。进一步优选的,还可以设置一个保持部件171安装至迫压块121上,动力接收部111上设置与所述保持部件121配合的椭圆形抵接部111c,护盖5上设置有限制部限制迫压块121的转动,当动力接收部111缩进时,动力接收部111相对于齿轮部151自由旋转状态下,保持部件171可保持动力接收部111处于一个被保持位置,上述被保持位置按以下方式设置,当显影盒1沿第二导轨102安装入成像设备中,所述被保持位置使得动力接收部111的外缘111b的短边面对第二导轨的外壁102c,避免了动力接收部111需要被外壁102c触碰而旋转的过程,使得显影盒1的安装和拆卸更加方便和稳定。

如图13和图14中的动力接收部11’和111在显影盒1安装入第二导轨102时是缩进状态,可选择性的,无需将动力接收部11’和111的外缘形状做成椭圆形,将接收爪部11a’做的在动力接收部11’的轴向方向具有更长的长度,当安装显影盒1时,动力接收部11’和111的外缘部分将会全部缩进显影盒1的护盖5内,而只有接收爪部11a’突出于护盖5,因此,在显影盒1沿第二导轨102安装过程中,只需要接收爪部11a’避开与第二导轨102干涉的地方,即只需要动力接收部11’和111相对于齿轮部15’和151具有一定自由旋转空间就可以实现显影盒1顺利安装入成像设备中。

本实施例中优选力接收构件21采用旋转方式控制动力接收部11的伸缩,也可以将力接收构件21设置成接收第二力施加部110b的力而滑动,此种设置将第一弹性构件14设置在迫压块12的上方,第一弹性构件14具体设置成一端接触迫压块12,另一端与显影盒1的壳体抵接,动力接收部11将在第一弹性构件14的弹性力下处于缩进位置,力接收构件21设置成可从迫压块12的下方与迫压块12接触并推压迫压块12向动力接收部11的伸出方向移动,当安装所述显影盒1时,动力接收部11处于缩进状态,当力接收构件21接收第二力施加部110b的力而滑动时其推压迫压块12使得迫压块12推动动力接收部11伸出与成像设备中的驱动头100啮合,第二力施加部110b取消对力接收构件21的施加力时,第一弹性构件14的弹性力使得动力接收部11缩进与成像设备中的驱动头100脱离啮合。即本实施例中移动包含平移和旋转,利用力接收构件21的移动(平移或旋转)都可控制动力接收部的伸缩。

本实施例中迫压块12优选为单独设置并可相对动力接收部11旋转,也可以将迫压块12上的被按压部12a设置在动力接收部11上,将被按压部设置成圆锥状,即使被按压部跟随动力接收部11一同旋转,本实施例中的控制机构也可以压迫上述呈圆锥状的被按压部以控制动力接收部11的伸缩。

本实用新型显影盒中的迫压块12优选为直接与连杆22或力接收构件21接触控制动力接收部11的伸缩,控制机构也可以采用中国专利公开号CN201725146U中所公开的利用旋转动力来控制迫压块12的伸缩,具体的是在迫压块12和连杆22或力接收构件21之间的增设一个力传递件,力传递件与迫压块12采用中国专利公开号CN201725146U公开的形式设置使得当力传递件旋转时能控制迫压块12的伸缩,连杆22或力接收构件21则设置成与力传递件活动连接以控制力传递件的旋转。

变形实施例

如图15至图17所示,成像设备中控制力施加组件110移动的控制导轨包括与力施加组件110连接的移动块114,一个凸轮113与移动块114配合可控制移动块114的移动,为了方便说明,将移动块114从左至右的移动方向称为N方向,将移动块114从右向左移动方向称为M方向,凸轮113沿顺时针的R方向旋转。凸轮113通过沿R方向旋转带动移动块114在M方向和N方向往复移动。凸轮113上设置有抵接部113a,移动块114上设置有第一被抵接部114a和第二被抵接部114b。当第一被抵接部114a与抵接部113a抵接时,移动块114在左侧位置被定位,当第二被抵接部114b与抵接部113a抵接时,移动块114在右侧位置被定位。移动块114的一端与成像设备内壁通过第一弹簧112连接,第一弹簧112提供一个弹性力向左拉动移动块114。

如图18所示,第二导轨102与成像设备内壁之间通过第二弹簧103连接,第二导轨102绕支点102a可沿顺时针方向Q和逆时针方向P旋转。第二弹簧103提供一个弹性力逆时针方向拉动第二导轨102。

如图18至图21所示,当显影盒1安装至成像设备中,成像设备运转并带动凸轮113沿R方向旋转,抵接部113a取消对第二被抵接部114b的抵接,移动块114在第一弹簧112的弹性力向左沿M方向移动,凸轮113继续沿R方向旋转至抵接部113a与第一被抵接部114a抵接的位置,在此过程中第一力施加部110a越过第一受力部21c和第二受力部21b,第二力施加部110b迫推力接收构件21使得动力接收部11伸出与成像设备中的驱动头100啮合。当打印结束后,成像设备控制凸轮113继续沿R方向旋转,凸轮113与第二被抵接部114b抵接迫使移动块114克服第一弹簧112的弹性力向右沿N方向移动,力施加组件110中的第二力施加部110b拉动力接收构件21的第二受力部21d使得动力接收部11缩进并与驱动头100脱离啮合,凸轮113继续旋转将带动移动块114继续沿N方向向右移动,最终凸轮113的抵接部113a与移动块114的第二被抵接部114b抵接,第二力施加部110b通过力接收构件21拉动显影盒1,使得显影盒1中的显影辊2与感光盒50中的图像承载构件51脱离接触。

本实用新型第一实施还可以采用以下变形实施例,第一变形实施例,将控制动力接收部11伸缩的控制机构20设置在显影盒1上与动力接收部11相对的另一侧,动力接收部11连接至贯穿显影盒框架3的长轴,控制机构20控制在动力接收部11的对侧控制长轴的伸缩,再利用长轴带动动力接收部11的伸缩,此种设置可避免过多结构设置在动力接收部11的同侧而导致显影盒1在动力接收部11的一侧所占用的空间变得很大,最终使得成像设备占用体积变大的不利效果。

第二变形实施例如图9所示,将第二受力部21d设置成不同的结构,此处称为第三受力部21d’,当第一力施加部110a向远离显影盒1移动时,上述第三受力部21d’按压第一力施加部110a使其绕轴110c旋转而不带动显影盒1移动,具体的将第三受力部21d’与第一力施加部110a接触的地方设置成沿不同的方向倾斜,如此,第三受力部21d’与此种设置显影盒1将不再随第一力施加部110a移动,可避免显影盒1在反复移动过程中,致使动力接收部11反复与成像设备中的驱动头100摩擦,最终导致动力接收部11和驱动头100的寿命降低的不利效果。

本实用新型显影盒中的控制机构也可以设置在显影盒壳体的其余位置,由于显影盒可被控制导轨移动,因此将控制机构中的力接收构件设置在壳体的其余地方,力接收构件可以与成像设备除去力施加组件的其余地方或者与感光盒抵接,利用显影盒被控制导轨移动来控制力接收构件与成像设备或感光盒的抵接和脱离抵接,达到控制动力接收部伸缩的效果。

本实施例提供的显影盒,结构简单,动力传递稳定,解决了现有技术中万向节在安装入成像设备中后需要反复枢转而导致枢转不顺畅致使万象节与成像设备中驱动头不能正常啮合的技术问题,同时也解决了显影盒在安装入成像设备中与成像设备中的导轨干涉而不能正常安装的技术问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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