一种液晶片断片装置的制作方法

本实用新型涉及液晶片处理装置领域，尤其是一种液晶片断片装置。

背景技术：

液晶片在生产过程中通常是将一块大的液晶片基板进行断片分裂成多片液晶片再进行使用，由于液晶片本身为玻璃材质，因此为了保证液晶片在后续使用过程中保持结构可靠性，就必须保证液晶片在断片分段过程中没有留下加工瑕疵，如凹痕、缺口等不良加工痕迹，因此对于液晶片断片的加工技术要求是非常苛刻的，采用人工进行分段的方式由于无法控制每次施力的强度，因此通常无法达到较高的良品率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施方便、成本低的液晶片断片装置。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：

一种液晶片断片装置，其包括切刀、底座、固定在底座上的支撑杆和一端滑动设置在支撑杆上的基座，所述的基座另一端设有贯穿基座上下端面的通孔并滑动套设有滑动杆，所述的基座上固定有用于悬吊滑动杆的吊杆，所述的吊杆顶端设有朝滑动杆正上方方向延伸的折弯，所述的滑动杆顶端通过一弹性件与吊杆的折弯连接，所述的滑动杆底端固定设有用于夹持切刀的U形夹持块，所述的夹持块通过螺栓将切刀可拆卸地固定在夹持块的U形敞口侧，所述的基座另一端侧边还转动穿设有连通通孔并与滑动杆连接的摇柄机构，所述的滑动杆由摇柄机构带动做升降运动。

进一步，所述的摇柄机构包括由基座另一端侧边穿设进通孔的转动杆，所述的转动杆位于通孔内的端部固定设置有齿轮，所述的滑动杆与转动杆相近侧对应设有与齿轮啮合连接的齿条结构，所述的转动杆位于基座外的一端固定设有带动转动杆转动的摇柄，通过转动摇柄可以驱动转动杆相对基座转动并牵引转动杆末端的齿轮带动滑动杆上升或下降。

进一步，所述的夹持块通过两块结构对称的夹板将切刀夹持在夹持块的U形敞口侧，所述两块夹板配合侧的下部对应设有夹持夹刀的下凹结构，所述下凹结构之间的间隙小于切刀刀身的厚度，并通过螺栓将两块夹板上部锁紧使切刀被紧固夹持在夹板下侧。

进一步，所述的切刀表面包覆有一层柔性材质制成的外包层。

优选的，所述的外包层为橡胶或皮革材质。

进一步，所述的弹性件为弹簧或弹性绳。

进一步，所述的底座上设有一块用于排放玻璃基片的矩形板，所述的矩形板表面为光滑平面。

进一步，所述的基座滑动设置在支撑杆处的侧边通过穿设带有螺杆的手柄与支撑杆进行抵压来调节基座的固定位置。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过在底座上设置用于排放玻璃基片的矩形板作为操作区域，利用滑动设置在支撑杆上的滑动杆带动滑动杆端部的切刀进行冲压玻璃基片使其沿玻璃基片上的刻划线轨迹断裂变为若干块液晶片，同时基座上设置有用于悬吊滑动杆的吊杆，吊杆利用弹性件和滑动杆连接，当操作人员手动操作使滑动杆下滑，使其端部的切刀冲压在玻璃基片表面时，只需放开操作的转动杆，滑动杆即可受弹性件回弹力的作用上滑复位，整个过程简单、高效，能够大大提高断片效率，节约人力和提高液晶片的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置转动杆的结构示意图；

图3为本实用新型装置滑动杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型装置夹板和切刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1至4之一所示，本实用新型包括切刀1、底座2、固定在底座2上的支撑杆21和一端滑动设置在支撑杆21上的基座3，所述的基座3另一端设有贯穿基座3上下端面的通孔并滑动套设有滑动杆4，所述的基座3上固定有用于悬吊滑动杆4的吊杆31，所述的吊杆31顶端设有朝滑动杆4正上方方向延伸的折弯311，所述的滑动杆4顶端通过一弹性件41与吊杆31的折弯311连接，所述的滑动杆4底端固定设有用于夹持切刀的U形夹持块42，所述的夹持块42通过螺栓将切刀1可拆卸地固定在夹持块42的U形敞口侧，所述的基座3另一端侧边还转动穿设有连通通孔并与滑动杆4连接的摇柄机构5，所述的滑动杆4由摇柄机构5带动做升降运动。

进一步，所述的摇柄机构5包括由基座3另一端侧边穿设进通孔的转动杆51，所述的转动杆51位于通孔内的端部固定设置有齿轮52，所述的滑动杆4与转动杆51相近侧对应设有与齿轮啮合连接的齿条结构43，所述的转动杆51位于基座3外的一端固定设有带动转动杆51转动的摇柄53，通过转动摇柄53可以驱动转动杆51相对基座3转动并牵引转动杆51末端的齿轮52带动滑动杆4上升或下降。

进一步，所述的夹持块42通过两块结构对称的夹板6将切刀1夹持在夹持块的U形敞口侧，所述两块夹板6配合侧的下部对应设有夹持夹刀的下凹结构，所述下凹结构之间的间隙小于切刀1刀身的厚度，并通过螺栓将两块夹板上部锁紧使切刀被紧固夹持在夹板下侧。

进一步，所述的切刀1表面包覆有一层柔性材质制成的外包层。

优选的，所述的外包层为橡胶或皮革材质。

进一步，所述的弹性件41为弹簧或弹性绳。

进一步，所述的底座2上设有一块用于排放玻璃基片的矩形板7，所述的矩形板7表面为光滑平面。

进一步，所述的基座3滑动设置在支撑杆21处的侧边通过穿设带有螺杆的手柄（未示出）与支撑杆21进行抵压来调节基座3的固定位置。

本实用新型采用上述的技术方案，通过在底座上设置用于排放玻璃基片的矩形板作为操作区域，利用滑动设置在支撑杆上的滑动杆带动滑动杆端部的切刀进行冲压玻璃基片使其沿玻璃基片上的刻划线轨迹断裂变为若干块液晶片，同时基座上设置有用于悬吊滑动杆的吊杆，吊杆利用弹性件和滑动杆连接，当操作人员手动操作使滑动杆下滑，使其端部的切刀冲压在玻璃基片表面时，只需放开操作的转动杆，滑动杆即可受弹性件回弹力的作用上滑复位，整个过程简单、高效，能够大大提高断片效率，节约人力和提高液晶片的品质。

以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。