本实用新型涉及一种具有良好散热性能的LED背光模组。
背景技术：
液晶屏并不能自身显示图像，需要在其背后放置一定的发光器件，才能清楚看到LED显示屏的内容。背光源是存在于液晶显示器内部的一个光学组件，由光源和必要的光学辅助器件构成。传统的背光源采用的是冷阴极荧光灯(CCFL)，色彩还原性差、只能达到NTSC色域的72％，并含有对人体有害的汞蒸气。新兴的LED背光源色彩还原性好，可以达到NTSC色域的104％、使用寿命长、不含汞、有利于环境保护。但是LED存在如下问题，由于LED工作时会产生大量的热量，LED在使用时有温度限制，如果不解决散热问题，会导致LED发光亮度的衰减和使用寿命的缩短。为了抑制LED产生的热量影响背光源组的灰度和色对，就要去对LED进行散热设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有良好散热性能的LED背光模组，采用散热设计，延长LED的使用寿命和增强LED的发光亮度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有良好散热性能的LED背光模组，包括LED灯组件、导光板、反射片以及光学组件，LED灯组件包括LED阵列、铝基板、散热铝条以及导热双面胶，所述LED阵列焊接在铝基板上，所述铝基板与所述散热铝条之间通过导热双面胶粘合，所述LED组件设置在导光板的侧面，所述导光板的底面安装所述反射片，正面安装所述光学组件。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采用的技术措施还包括：
进一步地，所述光学组件包括依次叠加的下扩散片、横向棱镜片、纵向棱镜片、上扩散片。
进一步地，环绕所述LED背光模组的四周设置有胶框。
进一步地，上扩散片的正面设置有一层覆膜。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的LED灯组件采用LED阵列焊接在铝基板上，铝基板与散热铝条之间通过导热双面胶粘合，解决了LED散热问题，使LED在使用时保持最佳的发光亮度，同时最大限度延长LED的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图；
其中的附图标记为：1—LED阵列；2—铝基板；3—导热双面胶；4—散热铝条；5—导光板；6—反射片；7—下扩散片；8—横向棱镜片；9—纵向棱镜片；10—上扩散片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。
参照图1所示，本实施例提供一种具有良好散热性能的LED背光模组，包括LED灯组件、导光板5、反射片6以及光学组件，LED灯组件包括LED阵列1、铝基板2、散热铝条4以及导热双面胶3，所述LED阵列1焊接在铝基板2上，所述铝基板2与所述散热铝条4之间通过导热双面胶粘合，所述LED组件设置在导光板5的侧面，所述导光板5的底面安装所述反射片6，正面安装所述光学组件。本实施例中的LED阵列1设置在侧面，发出的光经过导光板5导为面光源，侧光式背光结构相对超薄化的设计更具优越性，为了解决超薄化设计带来的散热性差的问题，本实用新型将LED阵列1焊接在铝基材2上，再通过导热双面胶3将铝基材2粘合在散热铝条4上，解决了LED阵列的散热问题，使LED在使用时保持最佳的发光亮度，同时最大限度延长LED的使用寿命。
作为本实施例的一个优选，光学组件包括依次叠加的下扩散片7、横向棱镜片8、纵向棱镜片9、上扩散片10，下扩散片7和上扩散片10的工作原理是借有扩散物质的折射和反射将光源雾化，并将光由小角度出光集中到正面以提高正面辉度。下扩散片7主要是将从导光板5发出的光集中起来均匀投射到横向棱镜片8和纵向棱镜片9上，而上扩散片10的主要作用是将横向棱镜片8和纵向棱镜片9射出的光雾化，并将光均匀透出。同时上扩散片10也能起到保护纵向棱镜片9的作用。
作为本实施例的一个优选，上扩散片10的正面设置有一层覆膜。覆膜能保证上扩散片10不被刮花。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。