光缆出入口保护结构的制作方法

本实用新型涉光缆安装，特别是一种光缆出入口保护结构。

背景技术：

光缆在安装过程中需要穿过管道，所以光缆插入到管道后由管道的一端插入到另一端的时候，光缆在管道的端部如果没有工作人员扶着，则光缆的自然下垂导致光缆与与管道的棱边处相互摩擦，甚至损伤光缆，授权公告号为CN203894448U的专利文件公开一种光缆出入孔保护器，包括保护板，保护板心设置有圆孔，在圆周上分布多个旋转的滚子，光缆插入穿过保护器后在向管道的另一端插入时，会先与保护器上的滚子接触，从而使光缆不会与管道的棱边摩擦，而是在滚子上滚动，由于保护板外部为封闭，从而在管道的出入口全部安装上保护器，这样会导致安装完成的光缆上套着保护器，从而使保护器无法取下来。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光缆出入口保护结构，它通过把保护结构的侧壁开设缺口，光缆可以穿过，从而把保护结构取下。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光缆出入口保护结构, 包括固定装置和导向装置，以及用于安装光缆出入孔保护器的管道，管道用于穿入光缆，所述固定装置卡在管道的一端，导向装置固定在固定装置上与管道相对的一侧，所述导向装置包括导向组件和防脱组件，防脱组件套在导向组件的外侧且可以相对于导向组件旋转，导向组件包括第一缺口，防脱组件包括第二缺口，通过旋转防脱组件相对于导向组件转动，可使防脱组件上的第二缺口与导向组件上的第一缺口相对。

通过采用上述技术方案，使用时，旋转防脱组件使防脱组件与导向组件上的第二缺口和第一缺口错开，在拉动光缆的过程中，光缆被卡在导向组件的内部，当需要把光缆出入口保护结构取下时，只要旋转防脱组件与导向组件相对转动，使防脱组件与导向组件上的第二缺口和第一缺口相对，光缆即可从导向组件内脱出。

相比现有技术，通过第一缺口与第二缺口的错开或对齐，从而形成或打开一个封闭环，这样即可以在使用时用一个封闭的环，还可以在不用的时候打开封闭环，取下保护结构。

本实用新型进一步设置为：所述防脱组件包括外圈、钢珠和内环槽以安装钢珠的第二本体，第二本体为圆环形，在圆环的外圆周面上开设若干用于安装钢珠的孔且孔口缩小，钢珠的中心点在孔内，外圈为圆环形，外圈套在第二本体的外圆周壁上，内环槽开设在外圈与第二本体配合的内壁上并沿内壁开设一周，钢珠在内环槽内滚动，所述第二缺口开设在防脱组件的外圈上。

通过采用上述技术方案，安装时，先把外圈与第二本体套在一起，然后旋转外圈，使第二本体上安装钢珠的孔从外圈的第二缺口处漏出，再把钢珠从缺口的位置安装到第二本体的孔内，然后再旋转外圈，使第二个安装钢珠的孔漏出，再继续安装钢珠，直到所有的钢珠全部完成安装后外圈上的内环槽的两个侧壁上通过若干个钢珠抵着，所以外圈不会从第二本体上脱出。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括第一本体、滚子和内锥孔，第一本体为圆柱形，内锥孔开设在第一本体上，内锥孔的轴线与第一本体的轴线相同且穿透第一本体，内锥孔较小的一端为小端，另一端为大端，滚子为圆柱状，在内锥孔的圆锥面开设多个用于安装滚子的槽，滚子的中心线嵌入到槽内且与第一本体的端面平行，滚子可在槽内绕中心线转动，槽口处缩小，小于滚子的直径且滚子凸出圆锥面，同样的在内锥孔的圆周方向上均匀布置多个中心线方向上的滚子，导向组件中的第一缺口开设在第一本体的侧壁上，并且连通过到内锥孔。

通过采用上述技术方案，在插入光缆时从内锥孔上的大端向小端处插入，大端处又大于多根光缆的总粗度，从而光缆从大端插入时小线插入到大孔内，插入时难度较小，圆锥面一周均匀安装有的滚子在光缆穿过的过程中，光缆即使跳动也会由滚子阻止光缆与侧壁发生刮蹭，从而使光缆在导向装置的一周受到保护，同时在内锥孔中心线方向上的多个滚子使进入到时导向装置内的光缆架多个滚子上，而不是贴着内锥孔壁滑动，从而使光缆安全进入到管道口，从而达到保护光缆的作用，也能够避免光缆插入到保护器中的困难。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括有活动滚轮、滚轮架、导杆、弹簧、倾斜面和限位面，滚轮架沿着内锥孔的侧壁方向倾斜，导杆的一端固定在滚轮架上，另一端延伸穿过外圈且在外圈的外侧导杆的直径变大，在导杆的位置处开设有滚轮架的容置腔，滚轮架可以全部嵌入到容置腔内，在滚轮架上相对于导杆的另一侧上安装有多个活动滚轮，活动滚轮的轴线与第一本体的端面平行，弹簧套在导杆上，弹簧的一端顶在滚轮架上，另一端顶在外圈上，倾斜面设置在第一本体上，倾斜面在第一本体的第一缺口处，倾斜面的一边延伸到内锥孔，另一边延伸到第一本体的外壁且滚轮架的靠近倾面的一边与倾斜面抵触，倾斜面的倾角大于或等于滚轮架的接近角，滚轮架的接近角为活动滚轮上最远于滚轮架点与滚轮架上最近于倾斜面上点的连线与滚轮架下平面的夹角，限位面设置在第一缺口与倾斜面相对的一边，限位面平行于第一本体的中心线。

通过采用上述技术方案，在防脱组件相对于导向组件旋转使第一缺口与第二缺口相互接近时，滚轮架抵从倾斜面接近内锥孔的边线运动到第一本体的外壁，使滚轮架进入到容置腔内，然后再沿着外壁滑动，直到第一缺口与第二缺口相对时，完成运动，把光缆第一缺口与第二缺口中取出；在防脱组件相对于导向组件旋转使第一缺口与第二缺口错开时，滚轮架转动到倾斜面时，在远离倾斜面的一侧与限位面发生抵触，从而使防脱组件不能继续转动，活动滚轮配合滚子一起保护内锥孔中心的光缆，防止光缆与侧壁发生碰撞，造成的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括弧形板、固定杆、支架和螺母，支架固定在导向装置的小孔端，并沿着端面的径向向外延伸，延伸长度大于管道的半径，在支架远离导向装置的一端开设有供固定杆穿过的孔，固定杆的方向与管道的径向方向相同，弧形板安装在固定杆靠近管道的一端，螺母有两个与固定杆螺纹连接且两个螺母分别在固定杆穿过支架上孔的两侧，固定装置在管道的圆周方向上均匀设置多个。

通过采用上述技术方案，安装时，把固定装置远离管道的螺母先松开，然后把固定杆沿着管道的径向方向滑动，接着把靠近管道一侧的螺母拧到抵到支架的位置上，并使两个固定装置靠近管道的螺母距离管道的中心线距离相等，固定装置的中心正对管道的出入口，最后把另一侧的螺母拧紧也抵在支架上，防止靠近管道一侧的螺母松动使导向装置无导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述光缆先通过导向装置的一端安装有导线组件，导线组件包括第一半卡、第二半卡、螺栓、卡孔和螺纹孔，第一半卡与第二半卡均为圆柱体的一半大小相等，在第一半卡和第二半卡的中心均开设有卡孔，第一半卡与第二半卡相对安装时，两个卡孔对称，在第二半卡上开设有螺纹孔，螺纹孔朝向与其相对的第一半卡，且在第一半卡上与螺纹孔相对应的位置上开设有沉孔，螺栓从沉孔内穿过后与第二半卡上的螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一半卡与第二半卡对齐后通过卡孔卡在光缆的一端，然后用螺栓穿过第一半卡拧到第二半卡上后，通过螺栓紧固后卡紧光缆，把多根光缆的同一端卡到一起，从而多根光缆用导线组件带进管道内部，从而使光缆很方便的穿入到管道中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防脱组件与导向组件上的第二缺口和第一缺口相对，使防脱组件与导向组件上的第二缺口和第一缺口相对，光缆即可从导向组件内脱出，同时钢珠全部完成安装后外圈上的内环槽的两个侧壁上通过若干个钢珠抵着，外圈不会从第二本体上脱出。

附图说明

图1是保护结构的立体图；

图2是导向装置的立体图；

图3是导向装置的剖视图；

图4是导线组件的爆炸图。

图中，1、管道；2、光缆；3、固定装置；31、弧形板；32、固定杆；33、支架；34、螺母；4、导向装置；41、导向组件；411、第一本体；412、滚子；413、内锥孔；414、活动滚轮；415、滚轮架；416、导杆；417、弹簧；418、倾斜面；419、限位面；4110、第一缺口；4111、容置腔；42、防脱组件；421、外圈；422、钢珠；423、内环槽；424、第二缺口；425、第二本体；5、导线组件；51、第一半卡；52、第二半卡；53、螺栓；54、卡孔；55、锥头；56、插杆；57、插孔；58、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种光缆出入口保护结构，参考图1，包括导向装置4、固定装置3和导线组件5，以及用于安装光缆出入口保护结构的管道1，管道1先被铺设在地下或者通过在地下打孔后再把管道1插入到孔内，管道1一般为水平铺设，固定装置3卡在管道1的一端，导向装置4焊接在固定装置3上，导向装置4的中心与管道1口相对，先通过导向装置4然后再插入到管道1内部进行铺设光缆2，导线组件5卡在光缆2的端部使多根光缆2的端部比较整齐，穿过导向装置4后插入到管道1内。

使用时，安装好管道1，先在管道1的一端通过固定装置3把导向装置4安装在与管道1口相对的位置，然后用导线组件5夹住多根光缆2后，插入到导向装置4的内部，再后进入管道1，工作人员从管道1的另一端直接拉住光缆2的一端，光缆2在导向装置4的作用下沿着管道1口的中心进入，从而使光缆2完成铺设，而且保护结构防止光缆2与管道1刮蹭。

导向装置4包括导向组件41和防脱组件42，防脱组件42套在导向组件41的外侧，并且可以相对于导向组件41旋转，导向组件41包括第一缺口4110，防脱组件42包括第二缺口424，通过旋转防脱组件42相对于导向组件41转动，可使防脱组件42上的第二缺口424与导向组件41上的第一缺口4110相对，从而光缆2从两个缺口中脱出。

旋转防脱组件42使防脱组件42与导向组件41上的第二缺口424和第一缺口4110错开，在拉动光缆2的过程中，光缆2被卡在导向组件41的内部，当需要把光缆出入口保护结构取下时，只要旋转防脱组件42与导向组件41相对转动，使防脱组件42与导向组件41上的第二缺口424和第一缺口4110相对，光缆2即可从导向组件41内脱出。

参考图2和图3，防脱组件42包括外圈421、钢珠422和内环槽423以安装钢珠422的第二本体425，第二本体425为圆环形，在圆环的外圆周面上开设若干用于安装钢珠422的孔，且孔口缩小，钢珠422的中心点在孔内，所以钢珠422不能从第二本体425上脱下，外圈421为圆环形，外圈421套在第二本体425的外圆周壁上，内环槽423开设在外圈421与第二本体425配合的内壁上，并沿内壁开设一周，钢珠422在内环槽423内滚动，防脱组件42的第二缺口424开设在外圈421上。

安装时，先把外圈421与第二本体425套在一起，然后旋转外圈421，使第二本体425上安装钢珠422的孔从外圈421的第二缺口424处漏出，再把钢珠422从缺口的位置安装到第二本体425的孔内，然后再旋转外圈421，使第二个安装钢珠422的孔漏出，再继续安装钢珠422，直到所有的钢珠422全部完成安装后外圈421上的内环槽423的两个侧壁上通过若干个钢珠422抵着，所以外圈421不会从第二本体425上脱出。

导向组件41包括第一本体411、滚子412和内锥孔413，第一本体411为圆柱形，内锥孔413开设在第一本体411上，内锥孔413的轴线与第一本体411的轴线相同，且穿透第一本体411，内锥孔413较小的一端为小端，另一端为大端，小端的直径应与安装的光缆2的粗度相适应，滚子412为圆柱状，在内锥孔413的圆锥面开设多个用于安装滚子412的槽，滚子412的中心线嵌入到槽内，且与第一本体411的端面平行，滚子412可在槽内绕中心线转动，槽口处缩小，小于滚子412的直径，且滚子412凸出圆锥面，同样的在内锥孔413的圆周方向上均匀布置多个中心线方向上的滚子412，导向组件41中的第一缺口4110开设在第一本体411的侧壁上，并且连通过到内锥孔413。

在插入光缆2时从内锥孔413上的大端向小端处插入，大端处又大于多根光缆2的总粗度，从而光缆2从大端插入时小线插入到大孔内，插入时难度较小，圆锥面一周均匀安装有的滚子412在光缆2穿过的过程中，光缆2即使跳动也会由滚子412阻止光缆2与侧壁发生刮蹭，从而使光缆2在导向装置4的一周受到保护，同时在内锥孔413中心线方向上的多个滚子412使进入到时导向装置4内的光缆2架多个滚子412上，而不是贴着内锥孔413壁滑动，从而使光缆2安全进入到管道1口，从而达到保护光缆2的作用，也能够避免光缆2插入到保护器中的困难。

导向组件41还包括有活动滚轮414、滚轮架415、导杆416、弹簧417、倾斜面418和限位面419，滚轮架415沿着内锥孔413的侧壁方向倾斜，导杆416的一端固定焊接在滚轮架415上，另一端延伸穿过外圈421，并且在外圈421的外侧导杆416的直径变大，在导杆416的位置处开设有滚轮架415的容置腔4111，滚轮架415可以全部嵌入到容置腔4111内，在滚轮架415上相对于导杆416的另一侧上安装有多个活动滚轮414，活动滚轮414的轴线与第一本体411的端面平行，弹簧417套在导杆416上，弹簧417的一端顶在滚轮架415上，另一端顶在外圈421上，倾斜面418设置在第一本体411上，倾斜面418在第一本体411的第一缺口4110处，倾斜面418的一边延伸到内锥孔413，另一边延伸到第一本体411的外壁，且滚轮架415的靠近倾面的一边与倾斜面418抵触，倾斜面418的倾角大于或等于滚轮架415的接近角，滚轮架415的接近角为活动滚轮414上最远于滚轮架415点与滚轮架415上最近于倾斜面418上点的连线与滚轮架415下平面的夹角。限位面419设置在第一缺口4110与倾斜面418相对的一边，限位面419平行于第一本体411的中心线。

在防脱组件42相对于导向组件41旋转使第一缺口4110与第二缺口424相互接近时，滚轮架415抵从倾斜面418接近内锥孔413的边线运动到第一本体411的外壁，使滚轮架415进入到容置腔4111内，然后再沿着外壁滑动，直到第一缺口4110与第二缺口424相对时，完成运动，把光缆2第一缺口4110与第二缺口424中取出；在防脱组件42相对于导向组件41旋转使第一缺口4110与第二缺口424错开时，滚轮架415转动到倾斜面418时，在远离倾斜面418的一侧与限位面419发生抵触，从而使防脱组件42不能继续转动，活动滚轮414配合滚子412一起保护内锥孔413中心的光缆2，防止光缆2与侧壁发生碰撞，造成的损坏。

第一本体411与第二本体425相同。

固定装置3包括弧形板31、固定杆32、支架33和螺母34，支架33焊接在导向装置4的小端面上，并沿着端面的径向向外延伸，延伸长度大于管道1的半径，在支架33远离导向装置4的一端开设有供固定杆32穿过的孔，固定杆32的方向与管道1的径向方向相同，弧形板31安装在固定杆32靠近管道1的一端，螺母34有两个与固定杆32螺纹连接，并且两个螺母34分别在固定杆32穿过支架33上孔的两侧，固定装置3在管道1的圆周方向上相对着有两个。

安装时，把固定装置3远离管道1的螺母34先松开，然后把固定杆32沿着管道1的径向方向滑动，接着把靠近管道1一侧的螺母34拧到抵到支架33的位置上，并使两个固定装置3靠近管道1的螺母34距离管道1的中心线距离相等，固定装置3的中心正对管道1的出入口，最后把另一侧的螺母34拧紧也抵在支架33上，防止靠近管道1一侧的螺母34松动使导向装置4无导向作用。

参考图4，导线组件5包括第一半卡51、第二半卡52、螺栓53、卡孔54和螺纹孔58。第一半卡51与第二半卡52均为圆柱体的一半，且大小相等，在第一半卡51和第二半卡52的中心开设有卡孔54，第一半卡51与第二半卡52相对安装在一起时，两个卡孔54对称，在第二半卡52上开设有螺纹孔58，螺纹孔58朝向与其相对的第一半卡51，沿第二半卡52长度方向上至少开设两个，且在第一半卡51上与螺纹孔58相对应的位置上开设有沉孔，通过螺栓53从沉孔内穿过后与第二半卡52上的螺纹孔58螺纹连接。

第一半卡51与第二半卡52对齐后通过卡孔54卡在光缆2的一端，然后用螺栓53穿过第一半卡51拧到第二半卡52上后，通过螺栓53紧固后卡紧光缆2，把多根光缆2的同一端卡到一起，从而多根光缆2用导线组件5带进管道1内部，从而使光缆2很方便的穿入到管道1中。

在第二半卡52上开设有插孔57，插孔57的位置与螺纹孔58的位置对称设置在卡孔54的两个侧，在第一半卡51上与插孔57相对应的位置上设置有插杆56，插杆56的数量与插孔57的数量相同，且插孔57与插杆56为相互配合关系。

第一半卡51与第二半卡52相对卡在光缆2的一端时，先把插杆56插入到插孔57后，插杆56与插孔57的导向作用使第一半卡51和第二半卡52上的卡孔54对正，工作人员可以方便的把光缆2卡在卡孔54内部，而且在最后插入螺栓53的时候，由于插杆56与插孔57的配合，使螺纹也与螺杆正对着，所以螺栓53在连接时也比较方便。

在第一半卡51与第二半卡52上安装光缆2的另一端设置有锥头55，使第一半卡51与第二半卡52的前端形成较小的前端。

锥头55的小端先插入到导向装置4内部，然后通过锥头55的圆锥面的对中，使光缆2轻松穿过导向装置4进入到管道1内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。