一种射线检测洗片装置的制作方法

本实用新型涉及工业检测装置技术领域，具体涉及一种射线检测洗片装置。

背景技术：

作为五大常规无损检测方法之一的射线检测，在工业上有着非常广泛的应用，通过射线照射被检测物体，透过的射线使胶片感光，清洗胶片，即可根据胶片的感光情况判断被检测物的内部质量，洗片装置用于对感光胶片的清洗以便能够直观的从清洗好的胶片上观察缺陷情况，洗片当中的显影对温度要求非常严格，温度低不利于显影，从而影响胶片质量，温度高显影速度快，不利于操作，对影响进行加热，加热温度不均匀，更加影响胶片质量，清洗完的胶片通过晾干速度慢，影响生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种射线检测洗片装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种射线检测洗片装置，包括洗片槽和烘片装置，所述烘片装置置于洗片槽上方，其特征在于：所述烘片装置一侧设置有计时器，另一侧设置有暗室灯，所述洗片槽内从左往右依次设置有显影槽、停显槽、定影槽和清洗槽，所述洗片槽外部设置有控制显示屏，所述显影槽、停显槽、定影槽和清洗槽上都设置槽盖，底部都设置有排水口，所述排水口上设置有球阀，所述排水口与外接排水管连接，所述显影槽两侧设置电加热丝，内部设置有温度传感器，底部设置有搅拌装置，所述控制显示屏分别与烘片装置、电加热丝、温度传感器和搅拌装置电性连接。

优选的，所述烘片装置包括鼓风机，所述鼓风机位于烘片装最底部，所述鼓风机上方设置一层加热网，所述加热网上方设置有隔板，所述隔板上设置有若干通孔，所述烘片装置内部顶端设置有若干片夹，所述烘片装置上通过铰链连接有进片窗，所述进片窗上设置有把手。

优选的，所述电加热丝由显影槽顶部贯穿至显影槽底部，且依附在显影槽内壁。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述搅拌叶片为三叶型搅拌叶片。

本实用新型具有以下有益效果：

该射线检测洗片装置，能够加热并设定显影温度，且显影温度均匀，有利于提高底片质量，同时提高工作效率，烘片装置能够快速烘干洗好的底片，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的实用型外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的实用型洗片槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的实用型烘片装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的实用型隔板的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种射线检测洗片装置,包括洗片槽1和烘片装置3，烘片装置3置于洗片槽1上方，烘片装置3一侧设置有计时器2，另一侧设置有暗室灯4，洗片槽1内从左往右依次设置有显影槽11、停显槽12、定影槽14和清洗槽15，洗片槽1外部设置有控制显示屏13，显影槽11、停显槽12、定影槽14和清洗槽15上都设置槽盖16，底部都设置有排水口18，排水口18上设置有球阀19，排水口18与外接排水管17连接，显影槽11两侧设置电加热丝112，内部设置有温度传感器111，底部设置有搅拌装置113，控制显示屏13分别与烘片装置3、电加热丝112、温度传感器111和搅拌装置113电性连接，烘片装置3包括鼓风机37，鼓风机37位于烘片装置3最底部，鼓风机37上方设置一层加热网36，加热网36上方设置有隔板34，隔板34上设置有若干通孔35，烘片装置3内部顶端设置有若干片夹32，烘片装置3上通过铰链连接有进片窗31，进片窗31上设置有把手33，电加热丝112由显影槽11顶部贯穿至显影槽11底部，且依附在显影槽11内壁，搅拌装置113包括搅拌叶片114，搅拌叶片114为三叶型搅拌叶片。

本具体实施的工作原理为：

洗片操作时，计时器2用于洗片计时，暗室灯4用于洗片时候的操作照明，洗片流程为底片浸入显影槽11，保持5-8分钟显影时间，然后浸入停显槽12，保持1分钟后浸入定影槽14，定影结束后浸入清洗槽15，控制显示屏13用于控制电加热丝112加热，温度传感器111用于检测显影槽11内部温度并在控制显示屏13上显示温度，控制显示屏13设定加热温度为20°，以便获得更好的底片质量，搅拌装置113能够对显影槽11进行搅拌，以便快速的获得温度均匀得显影液，提高工作效率，也有利于底片质量，烘片装置3能够快速烘干洗好的底片，进一步提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。