背光模组和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术：

现有的显示装置技术中，显示面板主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。其中，液晶显示面板通过在像素电极和公共电极上施加电压，形成能够控制液晶分子偏转的电场，进而控制光线的透过实现显示面板的显示功能；有机自发光显示面板采用有机电致发光材料，当有电流通过有机电致发光材料时，发光材料就会发光，进而实现了显示模组的显示功能。

液晶显示面板实现显示时需要背光模组来提供光源，背光模组包括直下式背光模组和侧入式背光模组两种，这两种背光模组都是提供一种整面发光的光源，再然后通过液晶分子的偏转控制光线的穿透率，来实现显示面板不同区域的亮度不同。这种提供整面发光的光源的方式功耗较大。

因此，提供一种能够降低功耗的显示模组和显示装置，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种背光模组和显示装置，解决了降低功耗的技术问题。

第一方面，为了解决上述问题，本发明提供一种背光模组，包括：

导光板，包括至少两个在第一方向相互拼接的导光板单元，导光板单元中与相邻的导光板单元相接触的表面为接触面，接触面经抛光处理，导光板单元的入光侧具有凸台，凸台至少设置在靠近接触面的一侧；

灯条，包括柔性电路板和至少两个光源组，柔性电路板包括光源驱动电路，光源驱动电路能够实现对各个光源组的单独驱动，其中，一个光源组对应一个导光板单元，光源组包括多个沿第一方向排列的光源，其中，一个凸台正对一个光源。

基于同一发明构思，第二方面，本发明还提供一种显示装置，包括本发明提出的任意一种背光模组。

与现有技术相比，本发明提供的背光模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明实施例提供的背光模组，导光板中包括至少两个相互拼接的导光板单元，灯条包括至少两个光源组，一个光源组对应一个导光板单元，即一个光源组中的光源点亮后发出的光线会入射到与其相对应的导光板单元中。柔性电路板中设置的光源驱动电路，能够实现对各个光源组的单独驱动，从而能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。本发明中对导光板单元与相邻导光板单元的接触面(即导光板单元相互拼接的位置)做抛光处理，抛光工艺成熟简单，且抛光后能够实现导光板单元之间无缝拼接，抛光后的接触面能够反射导光板单元内部的光线，可以有效的减弱左右两侧导光板单元之间光线的相互干扰。另外，本发明中在导光板单元的入光侧设置有凸台，台至少设置在靠近接触面的一侧，一个凸台对应一个光源，凸台的设置能够对光源发出的光线起到约束的作用，保证接触面附近的光线均在各自的导光板单元中传播，从而避免在导光板单元拼接位置处的光线相互干扰，提升背光模组分区显示时的显示效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例提供的背光模组俯视示意图；

图2为本发明实施例提供的背光模组一种可选实施方式俯视示意图；

图3为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式俯视示意图；

图4为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图；

图5为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图；

图6为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式俯视示意图；

图7为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图；

图8为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图；

图9为本发明实施例提供的背光模组一种可选实施方式截面示意图；

图10为本发明实施例提供的显示装置示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明提供一种背光模组，图1为本发明实施例提供的背光模组俯视示意图。

如图1所示，背光模组包括导光板11和灯条22。其中，导光板11包括至少两个在第一方向a相互拼接的导光板单元111，图1中仅以导光板11包括两个导光板单元111为例，本发明中各个导光板单元111的形状可以相同也可以不同，导光板单元111中与相邻的导光板单元111相接触的表面为接触面m1，接触面m1经抛光处理，以图1中两个导光板单元111为例，两个导光板单元111分别包括一个接触面m1。导光板单元111的接触面m1可以是光滑的平面，也可以是光滑的曲面，图1中即为光滑的曲面。导光板单元111的入光侧具有凸台t，凸台t至少设置在靠近接触面m1的一侧；灯条22包括柔性电路板fpc和至少两个光源组gz，柔性电路板fpc包括光源驱动电路，光源驱动电路能够实现对各个光源组gz的单独驱动，其中，一个光源组gz对应一个导光板单元111，光源组gz包括多个沿第一方向a排列的光源g，其中，一个凸台t正对一个光源g。

需要说明的是，图1中仅是示意性表示在靠近接触面m1的位置设置凸台t，凸台t的个数也仅做示意。对于本发明中光源驱动电路不做限定，例如可以是首先将同一个光源组gz中所有的光源g串联，然后再将所有的光源组gz并联，驱动芯片可以通过驱动信号控制各个光源组gz单独点亮，或者也可以控制所有的光源组gz同时点亮。其中，在同一个光源组gz中也可以将多个光源g分组进行并联连接。当灯条22中某一个光源组gz点亮时，则背光中与该光源组gz对应的导光板单元111能够提供一个局部的面光源。

本发明实施例提供的背光模组，导光板中包括至少两个相互拼接的导光板单元，灯条包括至少两个光源组，一个光源组对应一个导光板单元，即一个光源组中的光源点亮后发出的光线会入射到与其相对应的导光板单元中。柔性电路板中设置的光源驱动电路，能够实现对各个光源组的单独驱动，从而能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。本发明中对导光板单元与相邻导光板单元的接触面(即导光板单元相互拼接的位置)做抛光处理，抛光工艺成熟简单，且抛光后能够实现导光板单元之间无缝拼接，抛光后的接触面能够反射导光板单元内部的光线，可以有效的减弱左右两侧导光板单元之间光线的相互干扰。另外，本发明中在导光板单元的入光侧设置有凸台，台至少设置在靠近接触面的一侧，一个凸台对应一个光源，凸台的设置能够对光源发出的光线起到约束的作用，保证接触面附近的光线均在各自的导光板单元中传播，从而避免在导光板单元拼接位置处的光线相互干扰，提升背光模组分区显示时的显示效果。

在一种实施例中，图2为本发明实施例提供的背光模组一种可选实施方式俯视示意图。如图2所示，背光模组中的导光板11包括两个相互拼接的导光板单元111，导光板单元111的接触面m1为经抛光后的平面，如俯视图所示的各个导光板单元111的形状大致为矩形形状。灯条22包括两个光源组gz，一个光源组gz对应一个导光板单元111。在导光板单元111的入光侧具有凸台t，凸台t至少设置在靠近接触面m1的一侧。该实施方式中示意出导光板单元的形状大致为矩形形状。实际中可以根据具体的分区显示的设计需求对背光模组中导光板单元的形状进行设计。

在一种实施例中，图3为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式俯视示意图。如图3所示，以导光板单元111的形状大致为矩形形状为例，导光板11包括在第一方向a上相互拼接的三个导光板单元111，其中，中间一个导光板单元111在第一方向a上分别与两个导光板单元111相邻，则该导光板单元111具有两个接触面m1，两个接触面m1均需经过抛光处理。灯条22包括三个光源组gz，一个光源组gz对应一个导光板单元111。在导光板单元111的入光侧具有凸台t，凸台t至少设置在靠近接触面m1的一侧。实际中可以根据具体分区显示的设计需求对背光模组中导光板单元的个数进行设计。

在一种实施例中，图4为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图。如图4所示，凸台t包括在第一方向a上相对设置的两个侧壁cb，侧壁cb经抛光处理。该实施例提供的背光模组能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗，同时将凸台的侧壁进行抛光处理，凸台的侧壁能够反射照射到侧壁上的光线，从而进一步对光线起到约束作用，减少导光板单元拼接位置处的光线相互干扰。

在一些可选的实施方式中，本发明提供的背光模组中灯条中的光源为为led灯，与凸台正对的led灯的出光角度小于120°。该实施方式能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。同时通过减小led灯的出光角度，从而可以在一定程度上减少导光板单元拼接位置处的光线相互干扰，提升背光模组分区显示时的显示效果。

可选的，与凸台正对的led灯的出光角度小于120°，且大于等于80°。在通过减小led灯的出光角度，来减少导光板单元拼接位置处的光线相互干扰现象的同时，也需要保证led灯的出光角度足够大，避免背光模组出现灯前萤火虫现象。

在一种实施例中，图5为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图。如图5所示，与凸台t正对的led灯的出光角度α大小为80°。该实施方式能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。同时通过减小了led灯的出光角度，有效改善导光板单元拼接位置处的光线相互干扰，同时能够避免背光模组出现灯前萤火虫现象。

在一种实施例中，本发明提供的背光模组的光源组中，各个led灯的出光角度相同。各个led等的参数相同，能够简化制作工艺，同时背光整面出光时亮度均匀性更好。

在一种实施例中，图6为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式俯视示意图。如图6所示，在导光板单元111的入光侧，多个凸台t沿第一方向a上依次排列。该实施方式中在导光板单元的入光侧设置多个凸台，凸台的个数可以与灯条中光源的个数相等，一个凸台对应一个光源，此种设置时，光源出射的光线均从凸台入射到导光板单元内部，保证了背光整面显示时灯前亮度的均匀性。

在一种实施例中，图7为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图。如图7所示，沿第一方向a上，任意相邻的两个凸台t之间的间距d相等。该实施方式能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。同时设置相邻两个凸台之间的间距相等，保证导光板入光侧的入射的光线更加均匀，进而能够保证背光整面出光时亮度均匀性更好。

在一种实施例中，图8为本发明实施例提供的背光模组另一种可选实施方式局部俯视示意图。如图8所示，凸台t包括在第一方向a上相对设置的两个侧壁cb，凸台t与光源g正对的表面为台面tm；在凸台t中侧壁cb与台面tm之间的夹角为θ，其中，θ≥90°。通过凸台的设置对光源入射到导光板单元中的光线起到一定的约束作用，改善在导光板单元拼接位置处光线的相互干扰问题。凸台可以为大致的矩形凸台，θ＝90°，或者也可以为梯形凸台，θ>90°。优选的，θ＝90°，在制作时不需对导光板单元的中凸台的形状做特殊的设计，导光板单元的制作工艺相对简单，且凸台为矩形凸台时，相邻的两个凸台的台面在第一方向上的间距相对较小，有利于避免背光显示时的灯前萤火虫现象。

在一种实施例中，图9为本发明实施例提供的背光模组一种可选实施方式截面示意图。如图9所示，本发明提供的背光模组还包括扩散片101和增光片102，扩散片101和增光片102均设置在导光板11的出光面一侧，背光模组还可以包括反射片103。该实施方式提供的背光模组中，导光板出光面一侧出射的光线经扩散片的扩散作用能够提高面光源的均匀度，然后经增光片的作用提高出光亮度，同时反射片能够提高光线利用率。该实施方式能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。同时能够提供一种出光均匀且亮度高的面光源。

基于同一发明构思，本发明还提供一种显示装置，图10为本发明实施例提供的显示装置示意图，如图10所示，显示装置包括本发明任意实施例提供的背光模组100，显示装置还包括显示面板200，显示面板200包括阵列基板201、对置基板202和位于阵列基板201与对置基板202之间的液晶层203。本发明实施例提供的显示装置可以是任何具有柔性的显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等。

通过上述实施例可知，本发明提供的背光模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明实施例提供的背光模组，导光板中包括至少两个相互拼接的导光板单元，灯条包括至少两个光源组，一个光源组对应一个导光板单元，即一个光源组中的光源点亮后发出的光线会入射到与其相对应的导光板单元中。柔性电路板中设置的光源驱动电路，能够实现对各个光源组的单独驱动，从而能够实现背光源的分区显示，有利于降低背光模组的功耗。本发明中对导光板单元与相邻导光板单元的接触面(即导光板单元相互拼接的位置)做抛光处理，抛光工艺成熟简单，且抛光后能够实现导光板单元之间无缝拼接，抛光后的接触面能够反射导光板单元内部的光线，可以有效的减弱左右两侧导光板单元之间光线的相互干扰。另外，本发明中在导光板单元的入光侧设置有凸台，台至少设置在靠近接触面的一侧，一个凸台对应一个光源，凸台的设置能够对光源发出的光线起到约束的作用，保证接触面附近的光线均在各自的导光板单元中传播，从而避免在导光板单元拼接位置处的光线相互干扰，提升背光模组分区显示时的显示效果。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。