一种玻璃背板导光成像的背光模组的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种玻璃背板导光成像的背光模组。

背景技术：

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。常规的背光模组主要由光源、导光板、反射片、光学膜片等构成，背光模组可分为侧入式、直下式、中空式光源结构，由于直下式背光模组需要较多的LED光源，增加了制作成本，因此被逐渐淘汰；目前，最为常见的结构是侧入式背光模组，由LED点光源发射到导光板的导光点，导光点将入射光发散，从而将点光源转化为面光源。一般是采用印刷或者激光打点的方式在导光板背面制作网点，而导光板的制作成本较高且易碎，碎裂后像普通玻璃一样产生尖角，加工过程中容易刮伤人。因此，亟需一种背光模组结构，其能取代导光板，安全性能较高，即不影响导光效果，也能降低成本。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种玻璃背板导光成像的背光模组，该背光模组使用了超白玻璃板而取代了导光板，安全性能较高，生产成本较低。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种玻璃背板导光成像的背光模组，包括玻璃背板、位于所述玻璃背板上侧的超白玻璃板、位于所述超白玻璃板上侧的扩散片、位于所述扩散片上侧的增光片、以及位于所述超白玻璃板侧面的光源，所述玻璃背板靠向所述超白玻璃板一侧的表面设有反光油墨层，所述反光油墨层上表面设有若干网点。

具体的，所述超白玻璃板远离所述光源的侧面还设有散热铝条。

具体的，所述玻璃背板为钢化玻璃。

具体的，所述超白玻璃板为光学级超白玻璃。

具体的，所述反光油墨层为白色反光油墨。

具体的，所述扩散片靠向所述超白玻璃板一侧的面为磨砂面。

本实用新型的有益效果是：

第一，传统的背光模组结构中的导光方式是采用印刷或者激光打点的方式在导光板背面制作网点，由侧入式光源照射在网点上，从而导光。本结构使用超白玻璃板取代了导光板，且先在玻璃背板的上表面印刷白色反光油墨，然后在白色反光油墨层上表面印刷网点，类似于导光板导光原理进行导光，避免了使用导光板，降低了生产成本；

第二，光学级超白玻璃和玻璃背板均为钢化玻璃的材质，钢化玻璃为安全玻璃，若加工时意外碎裂，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，提高了安全性；

第三，扩散片为玻璃扩散板，扩散板内侧为磨砂面，经超白玻璃板发射后的光到达磨砂面，磨砂面可调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果；

第四，超白玻璃板远离光源的一侧面还设有散热铝条，增强了背光模组的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种玻璃背板导光成像的背光模组的结构示意图。

附图标记为：玻璃背板1、反光油墨层11、网点12、超白玻璃板2、扩散片3、增光片4、光源5、散热铝条6。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种玻璃背板导光成像的背光模组，包括玻璃背板1、位于玻璃背板1上侧的超白玻璃板2、位于超白玻璃板2上侧的扩散片3、位于扩散片3上侧的增光片4、以及位于超白玻璃板2侧面的光源5，玻璃背板1靠向超白玻璃板2一侧的表面设有反光油墨层11，反光油墨层11上表面设有若干网点12。

优选的，超白玻璃板2远离光源5的侧面还设有散热铝条6，增强了背光模组的散热性能。

优选的，玻璃背板1为钢化玻璃，钢化玻璃为安全玻璃，若加工时意外碎裂，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，提高了安全性。

优选的，超白玻璃板2为光学级超白玻璃，光学级超白玻璃具有稳定的光学性质和高度光学均匀性，能提高出射光的均匀性。

优选的，反光油墨层11为白色反光油墨，白色反光油墨相当于网点12背面的挡板，能有效地阻挡射入玻璃背板1的光，使光照射在网点12后能反射至超白玻璃2中。

优选的，扩散片3靠向超白玻璃板2一侧的面为磨砂面，经超白玻璃板2发射后的光到达磨砂面，磨砂面可调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。