一种光学模组结构的制作方法

本实用新型涉及手机生产领域，尤其涉及一种光学模组结构。

背景技术：

目前，由于手机全面屏的兴起，手机正面的显示屏留给指纹识别的空间减小，而实现手机正面指纹解锁，只有采用超声波指纹识别和光学指纹识别。但是，目前超声波指纹识别解锁反应速度慢，而光学指纹解锁速度快，还可以匹配多种屏幕，因此光学指纹识别的应用前景较广，Vivo、OPPO、小米、华为等手机目前都采用光学指纹解锁方案。

采用光学指纹解锁方案，光学指纹解锁结构的传感层（Sensor）贴付在印刷电路板（PCB，Printed Circuit Board）上，滤光片是全贴合在传感层（Sensor）上，常规贴合必须采用DAF胶才能避免滤光片和传感层之间形成牛顿环，但DAF胶成本昂贵，且有效期短。

而使用水胶贴合滤光片与传感层又易形成牛顿环，由于水胶比较薄，滤光片和传感层又无法做到绝对平行，在某些薄区域往外扩散时，会导致形成牛顿环，使得光学指纹解锁的识别效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，设计一种光学模组结构。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种光学模组结构，所述光学模组结构通过光透水胶分别与镜头以及印刷电路板贴合，所述光学模组结构包括：传感层及于所述传感层平行设置滤光片，所述滤光片下部边缘两侧设置有多个支撑块，所述支撑块下表面与所述传感层接触，所述滤光片与所述传感层间通过所述光透水胶进行平行贴合。

优选的，所述多个支撑块设置的厚度相同，所述支撑块的作用就是将所述滤光片支撑在所述传感层上，通过多个支撑块的支撑作用，再通过光透水胶平行贴合所述滤光片与所述传感层，将所述支撑块设置为相同的厚度，可以保证所述滤光片与传感层平行贴合时的光透水胶厚度均匀，从而避免形成牛顿环。

优选的，所述支撑块间隔设置在所述滤光片下部边缘，可以使所述滤光片与传感层让之间形成间隙空间，然后填充所述光透水胶到该间隙空间内就可以平行贴合所述滤光片支与传感层。

优选的，所述支撑块为丝印在所述滤光片下部边缘两侧的丝印层，通过丝印的丝印层，可以保持丝印层的厚度均匀，同时丝印而来的丝印层的厚度是非常薄的，能够很好的符合光透水胶厚度的需要。

优选的，所述丝印层为丝印在所述滤光片下部边缘两侧的油墨丝印层。

优选的，贴合所述滤光片与所述传感层的光透水胶厚度与所述支撑块厚度相同，这样就可使得光透水胶厚度均匀的填充在支撑块的间隙中，光透水胶厚度越均匀，则越能避免产生牛顿环。

优选的，所述支撑块外侧边与滤光片外侧边平齐设置，所述支撑块是通过支撑所述滤光片，来辅助所述光透水胶贴合时的厚度均匀，将支撑块外侧边与滤光片外侧边平齐设置一方面的作用是节约材料，另一方面的作用是满足生产工艺需要。

优选的，所述滤光片下表面积为所述滤光片在所述传感层上的贴合面积，这样所述传感层就能提供足够的贴合面积用于贴合所述滤光片，从而将所述滤光片更好的贴合在所述传感层上。

优选的，所述传感层下表面积为所述传感层在所述印刷电路板上的贴合面积，这样所述印刷电路板就能提供足够的贴合面积用于贴合所述传感层，从而将所述传感层更好的贴合在所述印刷电路板上。

优选的，所述滤光片为玻璃片，所述玻璃片为透明玻璃，这样就就可以保证指纹被所述传感层采集到。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过在滤光片下部边缘两侧设置有支撑块，以及多个支撑块设置的厚度相同，使得滤光片与传感层能够平行贴合，有利于使滤光片与传感层之间的光透水胶厚度均匀，从而避免形成牛顿环，提高光学指纹识别的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的光学模组结构贴合在印刷电路板上的剖面图；

图2为本实用新型实施例的支撑块分布在滤光片下部边缘两侧的平面图；

图3为本实用新型实施例的支撑块设置在滤光片下部四周的平面图；

图4为本实用新型实施例的支撑块设置在滤光片下部对立两侧的平面图。

其中，1、滤光片；2、支撑块；3、第一光透水胶层；4、传感层；5、第二光透水胶层；6、印刷电路板。

具体实施方式

下面描述本实用新型的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。

如图1所示，图1为光学模组结构贴合在印刷电路板上的剖面图，本实用新型提出了一种光学模组结构，所述光学模组结构通过光透水胶分别与镜头以及印刷电路板6贴合，所述光学模组结构包括：传感层4及于所述传感层4平行设置滤光片1，所述滤光片1下部边缘两侧设置有多个支撑块2，所述支撑块2下表面与所述传感层4接触，所述滤光片1与所述传感层4间通过所述第一光透水胶层3进行平行贴合；

上述支撑块2可以是丝印在所述滤光片1下部边缘两侧，也可以蚀刻在所述滤光片1下部边缘两侧，还可以是贴合在所述滤光片1下部边缘两侧。

其中，所述用于平行贴合所述滤光片1与所述传感层4的光透水胶层为第一光透水胶层3，所述用于贴合所述传感层4与所述印刷电路板6的光透水胶层为第二光透水胶层5；

所述光学模组结构的滤光片1上部通过光透水胶与所述镜头贴合，所述光学模组结构的传感层4下部通过光透水胶与所述印刷电路板6贴合。

值得说明的是，如图2所示，图2为多个支撑块分布在滤光片下部边缘两侧的平面图，所述多个支撑块2为间隔分布在所述滤光片1下部边缘两侧，其中，这里的矩形滤光片底部两侧设置10个支撑块为例，请参考图2，同一侧相邻两个所述支撑块2之间的间隔距离可以均匀设置，所述滤光片的形状可以不是矩形，比如可以是圆形，椭圆形等。

当然，在其他的实施例中，所述滤光片1下部边缘两侧设置的支撑块2的个数可以不为多个，比如可以是一个或者两个；

如图3所示，同时请参考图2，图3为支撑块设置在滤光片下部四周的平面图，对于支撑块为一个的情况，所述滤光片1下部边缘都设置所述支撑块2，这样的所述支撑块2就是一个整体，这样能使得所述支撑块2提供的支撑稳定性较好；

如图4所示，同时请参考图2，图4为支撑块设置在滤光片下部对立两侧的平面图，对于支撑块为两个的情况，所述滤光片1下部边缘位置前后两侧或者左右两侧设置支撑块，这样就可以节约一定的支撑层材料。

在本实用新型实施例中，所述多个支撑块2设置的厚度相同，所述支撑块2的作用就是将所述滤光片1支撑在所述传感层4上，通过所述多个支撑块2的支撑作用，再通过第一光透水胶层3平行贴合所述滤光片1与所述传感层4，将所述支撑块2设置为相同的厚度，可以保证所述滤光片1与传感层4贴合时的第一光透水胶层3厚度均匀，从而避免形成牛顿环。

值得说明的是，牛顿环，又称“牛顿圈”，在光学上，牛顿环是一种薄膜干涉现象。当一个曲率半径很大的凸透镜的凸面和一平面接触，在光照下，可以看到接触点为一暗点，其周围为一些明暗相间的彩色圆环，它们是由球面上和平面上的放射的光线相互干涉而形成的干涉条纹。

另外，在现有技术中，当所述滤光片与传感层贴合时，由于贴合的光透水胶比较薄，滤光片和传感层又无法做到绝对平行，在某些薄区域往外扩散时，会出现薄膜干涉现象，从而形成牛顿环，而本实用新型中，通过将所述多个支撑块2的厚度设置为相同，就可以保证用于平行贴合所述滤光片1与所述传感层4的所述第一光透水胶层3厚度均匀，就可以避免形成牛顿环。

在本实用新型实施例中，所述支撑块2间隔设置在所述滤光片1下部边缘，可以使所述滤光片1与所述传感层4让之间形成间隙空间，然后填充光透水胶到该间隙空间内形成所述第一光透水胶层3，就可以贴合所述滤光片1与所述传感层4。

值得注意的是，请参考图2，图2中所述多个支撑块2为厚度均匀的设置在所述滤光片1下部边缘，所述多个支撑块2只能设置在所述滤光片1下部边缘，不能设置在除所述滤光片1下部边缘其他位置，比如，不可以设置在所述滤光片1下部贴合面的中间位置，若设置在所述滤光片1下部贴合面的中间位置，就会导致所述传感层4采集指纹过程中被所述支撑块2挡住，使得指纹采集出现错误。

另外，所述支撑块2在保证能够稳定支撑所述滤光片1于所述传感层4上，所述支撑块2设置的宽度越小越好，这样就可以使得所述传感层4获得指纹识别区域越大。

当然，在其他的实施例中，所述支撑块2的形状可以不为块状结构，比如，可以是柱状结构等。

在本实用新型实施例中，请参考图2，所述支撑块2为丝印在所述滤光片1下部边缘两侧的丝印层，通过丝印的丝印层，可以保持丝印层的厚度均匀，同时丝印而来的丝印层的厚度是非常薄的，能够很好的符合所述第一光透水胶层3厚度的需要。

进一步的，所述丝印层为丝印在所述滤光片1下部边缘两侧的油墨丝印层。

更进一步的，贴合所述滤光片1与所述传感层4的第一光透水胶层3与所述支撑块2厚度相同，这样就可使得所述第一光透水胶层3厚度均匀的填充在所述支撑块2的间隙中，所述第一光透水胶层3厚度越均匀，则越能避免产生牛顿环。

再进一步的，所述支撑块2外侧边与所述滤光片1外侧边平齐设置，所述滤光片1是通过所述支撑块2支撑，来辅助所述第一光透水胶层3贴合时的厚度均匀，将所述支撑块2外侧边与所述滤光片1外侧边平齐设置一方面的作用是节约材料，另一方面的作用是满足生产工艺需要。

值得说明的是，所述丝印油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。按干燥固话化的方式可分为：蒸干燥型，通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法；氧化聚合型，通过氧化反应使油墨成膜粘着方法；二液反应型，通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法；紫外线固化型；通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。而紫外线固化型与本发明实施例的用于平行贴合所述滤光片1与传感层4的所述第一光透水胶层3的固话方式比较接近。

另外，不同干燥固化方式使得所述丝印油墨印刷后墨膜不同光泽、不同耐性，其中，所述不同耐性是指耐机械性、耐化学性能、耐气候性能等，以及使用不同干燥设备，生产成本也不一样，关于干燥固化方式以及设备就不做过多的赘述。

在本实用新型实施例中，所述滤光片1下表面积为所述滤光片1在所述传感层4上的贴合面积，这样所述传感层4就能提供足够的贴合面积用于贴合所述滤光片1，从而将所述滤光1片更好的平行贴合在所述传感层4上。

另外，所述滤光片1下部面积不超过所述传感层4的上部面积，且所述滤光片1下部完全平行贴合于所述传感层4的上部。

值得说明的是，所述滤光片1的形状大小要设置为满足采集到指纹能够识别。

在本实用新型实施例中，所述传感层4下表面积为所述传感层4在所述印刷电路板6上的贴合面积，这样所述印刷电路板6就能提供足够的贴合面积用于贴合所述传感层4，从而将所述传感层4更好的贴合在所述印刷电路板6上

另外，用于贴合所述传感层4与所述印刷电路板6的第二光透水胶层5，其厚度的均匀情况不影响生产良率，因此，所述传感层4下部不需要设置支撑块用于支撑所述传感层4于所述印刷电路板6。

当然，在其他的实施例中，所述传感层4下部也可以设置支撑块用于支撑所述传感层4于所述印刷电路板6，这样就可以保证所述第二光透水胶层5厚度的均匀性，使得所述光学模组结构与所述印刷电路板6贴合时的整齐度更高。

在本实用新型实施例中，所述滤光片为玻璃片，所述玻璃片为透明玻璃，这样就可以保证指纹透过所述滤光片被所述传感层采集到。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。