一种镜片组装机的制作方法

本实用新型涉及一种组装机领域，尤其涉及一种镜片组装机。

背景技术：

现在市面上的镜头镜片组装机一般是由人工加机械或者是单一镜头镜头组装机械组成，在人工加机械半自动化组装过程中，由于人的手会经常不小心触碰到镜片本身，容易造成镜头组装过程中的不良率的发生且人工组装的镜片不仅精度低且组装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜片组装机，包括底座、固定架、连接座、直线导轨、镜片输送机构、纵向导轨、镜片托盘、控制开关、移动升降开关，所述底座左右两侧顶部均螺纹连接有固定架，所述左右两侧固定架内侧均通过螺栓安装有连接座，所述左右两侧连接座之间安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有与之匹配的镜片输送机构，所述底座顶部螺纹连接有与之相匹配的纵向导轨，所述纵向导轨顶部安装有镜片托盘，所述底座前端安装有控制开关且底座左侧安装有两个移动升降开关，所述两个移动升降开关分别电连接镜片输送机构和镜片托盘并通过气缸控制完成移动升降。

优选的：所述镜片组装机还包括LED显示器，所述右侧固定架前端安装有LED显示器且LED显示器电连接镜片组装机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简单且安装精度、效率大大领先人工操作。

附图说明

图1为本实用新型镜片组装机的结构示意图。

图中：1、底座，2、固定架，3、连接座，4、直线导轨，5、镜片输送机构，6、纵向导轨，7、镜片托盘，8、控制开关，9、移动升降开关，10、LED显示器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，一种镜片组装机，包括底座1、固定架2、连接座3、直线导轨4、镜片输送机构5、纵向导轨6、镜片托盘7、控制开关8、移动升降开关9，所述底座1左右两侧顶部均螺纹连接有固定架2，所述左右两侧固定架2内侧均通过螺栓安装有连接座3，所述左右两侧连接座3之间安装有直线导轨4，所述直线导轨4上安装有与之匹配的镜片输送机构5，所述底座1顶部螺纹连接有与之相匹配的纵向导轨6，所述纵向导轨6顶部安装有镜片托盘7，所述底座1前端安装有控制开关8且底座1左侧安装有两个移动升降开关9，所述两个移动升降开关9分别电连接镜片输送机构5和镜片托盘7并通过气缸控制完成移动升降。所述镜片组装机还包括LED显示器10，所述右侧固定架2前端安装有LED显示器10且LED显示器10电连接镜片组装机。

本实用新型使用方法：通过电气自动化实现精准控制镜片输送机构5和镜片托盘7相互配合完成镜片组装，并通过LED显示器10显示连接处精细操作提高组装精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。