一种长寿命的电致变色器件的制作方法

本实用新型涉及电致变色领域，尤其涉及一种长寿命的电致变色器件。

背景技术：

电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。采用电致变色材料制作的器件可广泛应用于汽车后视镜、电致变色车窗以及高端建筑玻璃领域。

如图1所示，目前主流的有机电致变色器件如电致变色窗是由第一玻璃基板/第一ITO导电层/电致变色材料/第二ITO导电层/第二玻璃基板组成，通常会在错开的玻璃基板边缘夹上金属电极作为电源连接线，较常用的ITO的面电阻在5-30欧姆，大大超过金属电极的电阻。因此，在电致变色器件通入直流电源时，由两片导电玻璃构成的电场是非均匀的，即靠近金属电极的区域电场强度较大。在电致变色器件长时间通电后，带正、负电荷的变色材料在电解液中移向相应的强电场，在电致变色器件外观表现为带电荷的变色材料分别向电极引线聚集，导致整个变色器件的颜色均匀度降低，褪色时靠近金属电极的位置往往褪色较慢，对于液态电致变色材料还会出现颜色偏析现象，严重影响器件的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种长寿命的电致变色器件。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种长寿命的电致变色器件，包括平行错位设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，在所述第一玻璃基板朝向所述第二玻璃基板的一侧表面设置有第一ITO导电层，在所述第二玻璃基板朝向所述第一玻璃基板的一侧表面设置有第二ITO导电层，还包括填充在所述第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的电致变色材料，所述第一ITO导电层和第一玻璃基板之间还设置有多条金属线，所述第二ITO导电层和第二玻璃基板之间还设置有多条金属线。

进一步地，所述多条金属线彼此隔开且相平行。

进一步地，所述多条金属线直接设置在第一玻璃基板上。

进一步地，所述多条金属线直接设置在第二玻璃基板上。

进一步地，所述的电致变色材料周边端设有密封框胶层。

进一步地，还包括通过导线与所述第一玻璃基板上的第一ITO导电层连接的金属电极，以及通过导线与所述第二玻璃基底上的第二ITO导电层连接的金属电极。

进一步地，所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板一面依次设有介质膜、黑色油墨层和抗划伤层。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过在ITO导电层和玻璃基板之间增加金属线，使对电致变色器件通电时，第一玻璃基板和第二玻璃基板之间能形成较均匀的电场，以保证长时间对电致变色器件通电后，器件仍能保持良好的性能，延长其使用寿命，提高成品率，降低生产成本。

附图说明

图1为现有的电致变色器件的结构示意图；

图2为本实用新型电致变色器件的结构示意图；

图3为本实用新型电致变色器件的另一结构示意图。

图中：1、第一玻璃基板，2、第二玻璃基板，3、第一ITO导电层，4、第二ITO导电层，5、电致变色材料，6、密封框胶层，7、金属线，8、介质膜，9、黑色油墨层，10抗划伤层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种长寿命的电致变色器件，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第一ITO导电层、第二ITO导电层、电致变色材料、金属线、密封框胶层、

所述第一玻璃基板和第二玻璃基板平行错位设置。

所述第一ITO导电层设于所述第一玻璃基板朝向所述第二玻璃基板的一侧表面，所述第二ITO导电层设于所述第二玻璃基板朝向所述第一玻璃基板的一侧表面。

本实用新型中，对所述第一ITO导电层和第二ITO导电层的形成方式不作特别限定，可以采用本领域的常规方式设置，作为举例，可以是通过镀制方式在玻璃基板表面形成ITO导电层。

本实用新型对于第一ITO导电层和第二ITO导电层的厚度不做具体限定，但是为了降低工艺成本，第一ITO导电层和第二ITO导电层的厚度一般相等。

所述电致变色材料填充在所述第一玻璃基板和第二玻璃基板之间。本实用新型中，电致变色材料填充在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间，电致变色材料与玻璃基板表面的ITO导电层接触，通过ITO导电层与电源连接，向电致变色材料施加电压，来控制电致变色材料的光学特性变化。

所述的电致变色材料周边端设有密封框胶层，并且密封框胶层位于第一ITO导电层和第二ITO导电层之间。所述电致变色材料通过密封框胶封装在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间，所述密封框胶可以是环氧树脂胶，但不局限于此。

所述电致变色材料可采用电致变色EC液。电致变色材料分为无机电致变色材料和有机电致变色材料。无机电致变色材料的典型代表是三氧化钨。有机电致变色材料主要有聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯、金属酞菁类化合物等。

所述第一ITO导电层和第一玻璃基板之间还设置有多条金属线，所述第二ITO导电层和第二玻璃基板之间还设置有多条金属线。

本实用新型中通过在ITO导电层和玻璃基板之间增加金属线，使对电致变色器件通电时，第一玻璃基板和第二玻璃基板之间能形成较均匀的电场，以保证长时间对电致变色器件通电后，器件仍能保持良好的性能，延长其使用寿命，提高成品率，降低生产成本。

本实用新型中，所述多条金属线彼此隔开且相平行。

所述第一ITO导电层和第一玻璃基板之间还设置的多条金属线均匀设置在第一玻璃基板上。

所述第二ITO导电层和第二玻璃基板之间还设置的多条金属线均匀设置在第二玻璃基板上。

需要说明的是，所述金属线其实就是用金属油墨制作的线条，该金属线可以导电，本实用新型对金属线的材质不作具体限定，作为举例可以是铜线。

还包括通过导线与所述第一玻璃基板上的第一ITO导电层连接的金属电极，以及通过导线与所述第二玻璃基底上的第二ITO导电层连接的金属电极。将引出的金属电极分别作为正、负极，分别与电源的正、负极连接，以实现向电致变色器件提供施加电压。

作为进一步改进，参阅图3，所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板一面依次设有介质膜、黑色油墨层和抗划伤层。在第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一面先镀一层介质膜。在本实施例中所述介质膜为非金属氧化物，例如SiO2、Si3N4等。在第二玻璃基板上镀介质膜让玻璃基板表面平滑，且介质膜抗氧化性能好，使黑色油墨丝印在第二玻璃基板上形成的反射面成像清晰，黑色油墨长时间附在第二玻璃基板上不与玻璃基板表面发生氧化反应，性能稳定。在黑色油墨层之后设置一层抗划伤层，用于防止黑色油墨层被刮花，延长电致变色器件的使用寿命。所述抗划伤层可以为金刚石膜层，可以通过镀膜工艺形成。

所述电致变色器件品包括后视镜、电致变色天窗或者电致变色显示器。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。