一种防止增光光束的无光源LCD模组的制作方法

本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种防止增光光束的无光源LCD模组。

背景技术：

常规无光源模组由于亮度有要求，常常会增加上、下增光膜，用以提高LCD的亮度。上、下增光膜置于扩散膜的上方，最后贴覆黑黑胶用以粘合LCD与背光，这样在扩散膜与黑黑胶之间，就会有2层增光膜的厚度，如果LED的光线直接射入到增光膜内，因增光膜的微结构为V型峰谷状，就会产生光束，影响显示效果。常规处理方法为使用治具将扩散膜靠近LED灯的头部，与黑黑胶人工压合粘牢，达到防止光束出现的效果，但是比较耗费人力，同时也影响产能。

因此，基于上述现有的LCD模组的缺陷，需要对现有的LCD模组进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止增光光束的无光源LCD模组，该防止增光光束的无光源LCD模组解决了现有的LCD模组所存在的：生产效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防止增光光束的无光源LCD模组，包括导光板，导光板的上方具有扩散膜，扩散膜的上方具有黑黑胶，扩散膜的前端上方具有PET，PET的上方与黑黑胶粘合在一起。

所述的导光板的前端具有倾斜面，PET位于倾斜面旁边。

本实用新型的有益效果在于：通过PET与扩散膜粘合，达到阻断LED光线射入增光片的作用，既能保证机器自动化的产能效率，又能充分保证产品品质，一举双得。

附图说明

图1为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型一种防止增光光束的无光源LCD模组包括：胶框1、扩散膜2、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)3、黑黑胶4、导光板5、上增光片6、下增光片7、LCD8、FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)9。

本实用新型包括有导光板5，导光板5的上方具有扩散膜2，扩散膜2的上方依次具有上增光片6、下增光片7、黑黑胶4，扩散膜2的前端上方具有PET3，PET3的上方与黑黑胶4粘合在一起，PET3位于上增光片6、下增光片7的前端。

本实用新型的导光板5的前端具有倾斜面，PET3位于倾斜面旁边。

本实用新型的导光板5位于胶框1的内下方，LCD8、FPC9位于胶框1的内上方，FPC9的底面具有LED，LED位于胶框1内且位于导光板5的前端。

本实用新型的PET3的宽度等于或者大于上增光片6、下增光片7的宽度。

本实用新型的PET3呈条状。

本实用新型的PET3呈黑色，可以更好阻断光线。

本实用新型的扩散膜2的前端向上弯曲。

本实用新型使用新型的复合黑色PET的扩散膜，其特点为在扩散膜头部复合一层单面带胶的黑色PET，PET带胶面与扩散膜粘合，另一面在贴膜机贴膜过程中，能自动透过上下增光膜的厚度，与最上层的黑黑胶粘合在一起，达到阻断LED光线射入增光的作用，既能保证机器自动化的产能效率，又能充分保证产品品质，一举双得。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。