配向版及配向膜的制作方法与流程

本发明涉及显示器制造技术领域，尤其涉及一种配向板及配向膜的制作方法。

背景技术：

液晶是一种介于固态和液态之间的物质，是具有规则性分子排列的有机化合物，如果把它加热会呈现透明状的液体状态，把它冷却则会出现结晶颗粒的混浊固体状态。正是由于它的这种特性，所以被称之为液晶。液晶面板是在两张玻璃之间的液晶内，加入电压，通过分子排列变化及曲折变化再现画面，屏幕通过电子群的冲撞，制造画面并通过外部光线的透视反射来形成画面。

聚酰亚胺(polyimide,pi)是一种定向膜，用来制作液晶显示器(liquidcrystaldisplay,lcd)配向膜的化学液体，印刷在导电玻璃上经过烘烤后成为配向膜，可以给液晶分子提供一个预倾角，使得液晶分子的旋转方向一致性更好。

液晶面板分为显示部分和非显示部分，非显示部分设有金属线路，由于非现实部分没有涂布pi，造成非显示部分的金属由于升温快且温度高对相邻的显示部分的pi造成影响,显示部分靠近金属线路部分的pi反应速度和干燥速度大于显示部分远离金属线部分的pi,从而导致形成显示时显示部分周边存在画面不均匀的情况。

综上所述，现有技术中，显示面板存在画面显示不均匀的问题。故，有必要提供一种配向版及配向膜的制作方法来改善这一缺陷。

技术实现要素：

本揭示提供配向版及配向膜的制作方法，用于解决现有技术显示面板存在画面显示不均匀的问题。

本揭示提供一种配向版，所述配向版包括涂布部分和空白部分，所述涂布部分包括呈矩阵状排布的多个第一涂布部分、设置于相邻两列所述第一涂布部分中间的多个第二涂布部分以及设置于相邻两列所述第一涂布部分中间的多个第三涂布部分。

根据本揭示一实施例，所述第一涂布部分为矩形。

根据本揭示一实施例，所述第二涂布部分和所述第三涂布部分均为长条状。

根据本揭示一实施例，所述第二涂布部分平行于所述第一涂布部分，所述第二涂布部分和所述第三涂布部分相互垂直。

根据本揭示一实施例，所述第三涂布部分的涂布方向与配向液喷头喷涂的方向相同。

本揭示提供一种配向膜的制作方法，所述方法包括：

步骤s10：将配向液喷涂到配向版上；

步骤s20：将所述配向版上的所述配向液转印到所述基板上；

步骤s30：对所述基板上的所述配向液进行处理，形成配向膜。

根据本揭示一实施例，所述配向版包括涂布部分和空白部分，所述涂布部分包括呈矩阵状排布的多个第一涂布部分、设置于相邻两列所述第一涂布部分中间的多个第二涂布部分以及设置于相邻两列所述第一涂布部分中间的多个第三涂布部分。

根据本揭示一实施例，所述第一涂布部分为矩形，所述第二涂布部分和所述第三涂布部分均为长条状。

根据本揭示一实施例，所述第二涂布部分平行于所述第一涂布部分，所述第二涂布部分和所述第三涂布部分相互垂直。

根据本揭示一实施例，所述配向液的材料为聚酰亚胺。

本揭示实施例的有益效果：本揭示实施例通过在配向版的空白部分设置配向膜材料溶液涂布部分，使得配向膜材料溶液在转印到基板上后进行加工处理时，减缓基板显示部分因光热等影响造成的配向膜材料溶液反应速度以及干燥程度不均匀的情况，使得显示部分的配向膜材料溶液受光受热更加均匀，从而避免显示画面不均匀情况的发生，提高产品的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是揭示的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本揭示实施例提供的配向版的结构示意图；以及

图2为本揭示实施例提供的配向膜的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本揭示可用以实施的特定实施例。本揭示所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

下面结合附图和具体实施例对本揭示做进一步的说明：

本揭示实施例提供一种配向版，下面结合图1进行详细说明，如图1所示，图1为本揭示实施例提供的配向版的结构示意图，所述配向版101包括涂布部分和空白部分，所述涂布部分用于涂布配向液，包括呈矩阵状排布的多个第一涂布部分102、设置于相邻两列所述第一涂布部分102中间的多个第二涂布部分103以及设置于相邻两列所述第一涂布部分102中间的多个第三涂布部分104。

所述多个第一涂布部分102对应面板的显示部分以及与显示部分相接触的非显示部分的配向液涂布部分，所述第二涂布部分103以及第三涂布部分104对应面板的非显示部分的非涂布部分。

在本实施例中，进行配向液印制时，通过喷涂喷嘴将配向液均匀的喷涂在配向版101的第一涂布部分102、第二涂布部分103以及第三涂布部分104，显示面板的配向膜便是通过配向版将配向液均匀的印制在面板上，形成配向膜。

优选的，所述第一涂布部分102为矩形，如图1所示，多个矩形第一涂布部分102在配向版101上呈矩阵状排布，彼此间隔相互平行。

优选的，所述第二涂布部分103和第三涂布部分104均为长条状，如图1所示，多条第二涂布部分103设置于相邻两列多个第一涂布部分102中间的空白部分，多条第二涂布部分103彼此相互平行设置，多条第三涂布部分104设置于相邻两列多个第一涂布部分102中间的空白部分，多条第三涂布部分104彼此相互平行设置。

优选的，所述第二涂布部分103与所述第三涂布部分104相互垂直。

优选的，所述第三涂布部分104的涂布方向与配向液喷头喷涂的方向相同。

本揭示实施例提供一种配向膜的制作方法，下面结合图1至图2进行详细说明。

如图2所示，图2为本揭示实施例提供的配向膜的制作方法的流程示意图，所述方法包括：

步骤s10：将配向液喷涂到配向版上；

步骤s20：将所述配向版上的所述配向液转印到基板上；

步骤s30：对所述基板上的所述配向液进行处理，形成配向膜。

所述配向版101包括涂布部分和空白部分，所述涂布部分用于涂布配向液，包括呈矩阵状排布的多个第一涂布部分102、设置于相邻两列所述第一涂布部分102中间的多个第二涂布部分103以及设置于相邻两列所述第一涂布部分102中间的多个第三涂布部分104。

所述多个第一涂布部分102对应面板的显示部分以及与显示部分相接触的非显示部分的配向液涂布部分，所述第二涂布部分103以及第三涂布部分104对应面板的非显示部分的非涂布部分。

在本实施例中，进行配向液印制时，通过喷涂喷嘴将配向液均匀的喷涂在配向版101的第一涂布部分102、第二涂布部分103以及第三涂布部分104，显示面板的配向膜便是通过配向版将配向液均匀的印制在面板上，形成配向膜。

优选的，所述第一涂布部分102为矩形，如图1所示，多个矩形第一涂布部分102在配向版101上呈矩阵状排布，彼此间隔相互平行。

优选的，所述第二涂布部分103和第三涂布部分104均为长条状，如图1所示，多条第二涂布部分103设置于相邻两列多个第一涂布部分102中间的空白部分，多条第二涂布部分103彼此相互平行设置，多条第三涂布部分104设置于相邻两列多个第一涂布部分102中间的空白部分，多条第三涂布部分104彼此相互平行设置。

优选的，所述第二涂布部分103与所述第三涂布部分104相互垂直。

优选的，所述第三涂布部分104的涂布方向与配向液喷头喷涂的方向相同。

优选的，所述配向液的材料为聚酰亚胺。

本揭示实施例通过在配向版的空白部分设置配向膜材料溶液涂布部分，使得配向膜材料溶液在转印到基板上后进行加工处理时，减缓基板显示部分因光热等影响造成的配向膜材料溶液反应速度以及干燥程度不均匀的情况，使得显示部分的配向膜材料溶液受光受热更加均匀，从而避免显示画面不均匀情况的发生，提高产品的良品率。

综上所述，虽然本揭示以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本揭示，本领域的普通技术人员，在不脱离本揭示的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本揭示的保护范围以权利要求界定的范围为基准。