一种新型直下式背光源结构的制作方法

本实用新型涉及背光源的领域，尤其涉及一种新型直下式背光源结构。

背景技术：

随着国际IT行业迅速发展，使得相关LCD行业不断推陈出新，LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展，LED背光源行业对背光源薄型化的需求日趋增加，而现有技术的背光源厚度较厚，组装不便，膜材数量多，成本高；因此需要设计一种能提高组装效率，降低成本的新的背光源结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型直下式背光源结构，结构简单，节约空间，提高组装效率；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型直下式背光源结构，包括上框架、下框架；其特征在于：在上框架和下框架的内部从下往上依次设置有带LED灯的电路印制板、反射片、导光板、扩散膜、下增亮膜、上增亮膜；所述的导光板底部设置有半球形凹坑，半球形凹坑内部容纳LED灯；半球形凹坑的表面设置有若干网点；所述的网点设置为圆形凹坑。

优选的：所述的网点横向排列且均匀分布在半球形凹坑的表面。

优选的：所述的网点纵向排列且均匀分布在半球形凹坑的表面。

优选的：所述的网点之间的横向间距与纵向间距相等。

优选的：所述的导光板采用带扩散粒子的PC材料。

本实用新型的有益效果；一种新型直下式背光源结构，与传统结构相比：凹坑内容纳LED灯，使得LED与导光板的厚度干涉，减少了整体结构的厚度；导光板底部设置的半球形凹坑及其表面的网点，具备透镜功能，可以对光源进行有效的折射、散射；导光板采用带扩散粒子的PC材料，可以有效进行导光，节省一张扩散板；节约成本，减少厚度；本实用新型结构简单紧凑，性能稳定，安全可靠；有效减薄背光源的厚度，且能保证整体亮度以及均一性；减少使用部分光学膜材，降低了成本，有效的实现了背光源薄化的设计；广泛适用于LED背光源行业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型网点结构示意图；

在图中：1.上框架；2.下框架；3.LED灯；4.电路印制板；5.反射片；6.导光板；7.扩散膜；8.下增亮膜；9.上增亮膜；10.半球形凹坑；11.网点。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种新型直下式背光源结构，包括上框架1、下框架2；其特征在于：在上框架1和下框架2的内部从下往上依次设置有带LED灯3的电路印制板4、反射片5、导光板6、扩散膜7、下增亮膜8、上增亮膜9；所述的导光板6底部设置有半球形凹坑10，半球形凹坑10内部容纳LED灯3；半球形凹坑10的表面设置有若干网点11；所述的网点11设置为圆形凹坑。 所述的网点11横向排列且均匀分布在半球形凹坑10的表面；所述的网点11也可以设置为纵向排列且均匀分布在半球形凹坑10的表面；所述的各网点11之间的横向间距与纵向间距相等；所述的导光板6采用带扩散粒子的PC材料。

本实用新型的具体实施：在导光板的入光面进行半球型凹槽设计，让每一个半球型凹槽对应印制电路板上LED位置，将LED收容在导光板的凹槽内，减少了整体厚度；半球型凹槽设计，即保留了LED需要与导光板之间的间隙，又使得光源在传播的时候向四周均匀扩散，保证了背光的均一性，同时，因为导光板自身采用的带扩散粒子的PC材料，可以有效进行导光，可以节省一张扩散板。导光板采用该扩散板材质注塑加工，代替了扩散板的作用，节约了材料成本，同时背光源的厚度也减少。

通过该种结构，可以有效减薄背光源的厚度，且能保证整体亮度以及均一性。减少使用部分光学膜材，降低了成本，有效的实现了背光源薄化的设计。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。