一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒的制作方法

文档序号:22187128发布日期:2020-09-11 21:55阅读:336来源:国知局
一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒的制作方法

本实用新型是一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒,属于碳粉技术领域。



背景技术:

,可防止碳粉回流的碳粉收集盒是一种应用于打印机上,对废旧碳粉进行回收的碳粉收集盒,能够较好的对碳粉盒进行集中收纳,便于工作人员对其进行处理,但是现有技术的仍存在以下缺陷:

碳粉收集盒在进行使用的时候,为了防止碳粉回流,其进行口出往往设有防回流块,而防回流块口径较小,导致其在进行大量输送碳粉的时候,易出现流通缓慢甚至堵塞的现象,影响设备的正常使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒,以解决的现有技术碳粉收集盒在进行使用的时候,为了防止碳粉回流,其进行口出往往设有防回流块,而防回流块口径较小,导致其在进行大量输送碳粉的时候,易出现流通缓慢甚至堵塞的现象,影响设备的正常使用的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒,其结构包括盒体、侧板、顶块、封盖、底限位阀块、滑槽、收纳块,所述盒体的顶端与侧板的底端相焊接,所述顶块的底端水平焊接在盒体的顶端上,所述封盖嵌入安装在盒体的顶端上,所述底限位阀块与盒体为一体化结构,所述滑槽设于盒体的顶端上,所述收纳块的底端垂直焊接在顶块的顶端上,所述收纳块包括流通槽、受压槽、滑动板块、流通管、防回流槽孔、防回流块、弹性滑槽、外壳,所述流通槽与外壳为一体化结构,所述受压槽设于滑动板块的顶端上,所述滑动板块设于流通槽内,所述流通管的顶端垂直焊接在滑动板块的底端上,所述防回流槽孔设于流通槽内,所述防回流槽孔与防回流块为一体化结构,设有三个,均匀的并排分布于其上,所述防回流块的左右两端与外壳内的左右两端相焊接,所述弹性滑槽与外壳为一体化结构,所述弹性滑槽上水平嵌入有滑动板块,所述外壳的底端垂直焊接在顶块的顶端上。

进一步地,所述顶块嵌入安装在滑槽上。

进一步地,所述封盖位于顶块的右方。

进一步地,所述防回流块采用橡胶材质制成,具有较好的伸缩性。

进一步地,所述防回流槽孔为圆台凹槽结构。

进一步地,所述受压槽为半球体凹槽结构。

进一步地,所述滑动板块与防回流块相平行。

有益效果

本实用新型一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒,通过盒体上的底限位阀块与侧板来将盒体固定于打印机内,顶部的收纳块连接与设备上的废粉排放管进行使用,在回收废粉的时候,流动的废粉会对弹性滑槽上的滑动板块施压,使其上的受压槽一并受压,带动滑动板块在弹性滑槽上向下垂直滑动,从而带流通管与防回流块相配合,使其撑开防回流槽孔较为细小的孔径,易较大的口径使流动中碳粉进行流通,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够在回收碳粉的时候,自动加大碳粉的流通口径,避免其上的防回流块口径过小,在大量回收的时候,出现流通缓慢甚至堵塞的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒的结构示意图;

图2为本实用新型收纳块正视图的横截面详细结构示意图;

图3为本实用新型收纳块正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中:盒体-1、侧板-2、顶块-3、封盖-4、底限位阀块-5、滑槽-6、收纳块-7、流通槽-7a、受压槽-7b、滑动板块-7c、流通管-7d、防回流槽孔-7e、防回流块-7f、弹性滑槽-7g、外壳-7h。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种可防止碳粉回流的碳粉收集盒技术方案:其结构包括盒体1、侧板2、顶块3、封盖4、底限位阀块5、滑槽6、收纳块7,所述盒体1的顶端与侧板2的底端相焊接,所述顶块3的底端水平焊接在盒体1的顶端上,所述封盖4嵌入安装在盒体1的顶端上,所述底限位阀块5与盒体1为一体化结构,所述滑槽6设于盒体1的顶端上,所述收纳块7的底端垂直焊接在顶块3的顶端上,所述收纳块7包括流通槽7a、受压槽7b、滑动板块7c、流通管7d、防回流槽孔7e、防回流块7f、弹性滑槽7g、外壳7h,所述流通槽7a与外壳7h为一体化结构,所述受压槽7b设于滑动板块7c的顶端上,所述滑动板块7c设于流通槽7a内,所述流通管7d的顶端垂直焊接在滑动板块7c的底端上,所述防回流槽孔7e设于流通槽7a内,所述防回流槽孔7e与防回流块7f为一体化结构,设有三个,均匀的并排分布于其上,所述防回流块7f的左右两端与外壳7h内的左右两端相焊接,所述弹性滑槽7g与外壳7h为一体化结构,所述弹性滑槽7g上水平嵌入有滑动板块7c,所述外壳7h的底端垂直焊接在顶块3的顶端上,所述顶块3嵌入安装在滑槽6上,所述封盖4位于顶块3的右方,所述防回流块7f采用橡胶材质制成,具有较好的伸缩性,所述防回流槽孔7e为圆台凹槽结构,所述受压槽7b为半球体凹槽结构,所述滑动板块7c与防回流块7f相平行。

例如:安装人员龙师傅在安装设备的时候,通过盒体1上的底限位阀块5与侧板2来将盒体1固定于打印机内,顶部的收纳块7连接与设备上的废粉排放管进行使用,在回收废粉的时候,流动的废粉会对弹性滑槽7g上的滑动板块7c施压,使其上的受压槽7b一并受压,带动滑动板块7c在弹性滑槽7g上向下垂直滑动,从而带流通管7d与防回流块7f相配合,使其撑开防回流槽孔7e较为细小的孔径,易较大的口径使流动中碳粉进行流通。

本实用新型解决现有技术碳粉收集盒在进行使用的时候,为了防止碳粉回流,其进行口出往往设有防回流块,而防回流块口径较小,导致其在进行大量输送碳粉的时候,易出现流通缓慢甚至堵塞的现象,影响设备的正常使用的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过盒体1上的底限位阀块5与侧板2来将盒体1固定于打印机内,顶部的收纳块7连接与设备上的废粉排放管进行使用,在回收废粉的时候,流动的废粉会对弹性滑槽7g上的滑动板块7c施压,使其上的受压槽7b一并受压,带动滑动板块7c在弹性滑槽7g上向下垂直滑动,从而带流通管7d与防回流块7f相配合,使其撑开防回流槽孔7e较为细小的孔径,易较大的口径使流动中碳粉进行流通,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够在回收碳粉的时候,自动加大碳粉的流通口径,避免其上的防回流块口径过小,在大量回收的时候,出现流通缓慢甚至堵塞的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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