灯条装配治具及灯条的装配方法与流程

本申请涉及显示器生产领域，尤其涉及一种灯条装配治具及灯条的装配方法。

背景技术：

液晶显示器的光学模组部分一般分为直下式和侧光式两种，直下式即发光单元位于液晶屏背面，采用矩阵式结构，侧光式为发光单元从屏幕侧面入光，再通过反射片将光折射90度再将光投到液晶玻璃背面。由于直下式光学方案可以做到更均匀的亮度，可以完美解决动态背光需求，并且成本上更加具有优势.于是直下式结构逐渐成为主流。

对于直下式光学方案的灯条的固定，目前常用的是将灯条沿着刻度线粘到背板的内表面，操作时需要一人将灯条的其中一端定位，另一人将另一端对准刻度线将灯条放下。

技术实现要素：

本申请的一个目的在于提供一种灯条装配治具，旨在解决现有技术中，直下式显示设备的灯条装配精度低的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

灯条装配治具，用于将灯条装配于背板上，所述背板上设有定位结构，所述背板上具有依次相连的第一侧板、第二侧板及第三侧板；所述第一侧板与所述第三侧板相对设置，所述第二侧板位于所述第一侧板与所述第三侧板之间；所述灯条装配治具包括放置于所述背板的治具主体，以及安装于所述治具主体的至少一个定位件；所述治具主体的相对的两端分别与所述第一侧板的内表面及所述第三侧板的内表面相抵接；所述定位件远离所述治具主体的一端具有定位片，所述定位片与所述第二侧板的外表面相抵接；所述治具主体上开设有定位缺口；所述定位结构与所述定位缺口正对设置。

在一个实施例中，所述定位结构为定位柱，所述灯条上开设有适配于所述定位柱的定位孔。

在一个实施例中，所述定位件上具有定位面；所述定位面与所述第二侧板的内表面相抵接。

在一个实施例中，所述定位件的数量为多个，多个所述定位件沿所述治具主体的长度方向依次设置。

在一个实施例中，所述背板上涂覆有胶水。

在一个实施例中，所述治具主体包括第一支撑板及与所述第一支撑板相连的第二支撑板；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间呈预设角度；所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一端与所述背板相抵接，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端与所述背板相抵接；所述定位缺口开设于所述第一支撑板上，所述定位件与所述第二支撑板相连。

在一个实施例中，所述治具主体上设有取放结构；所述取放结构包括开设于所述第一支撑板的第一取放孔，以及开设于所述第二支撑板的第二取放孔。

在一个实施例中，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的夹角范围为50度-120度。

在一个实施例中，所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一端设有多个第一凸起，所述第一凸起位于所述定位缺口的相对的两侧；所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端具有多个第二凸起。

在一个实施例中，所述定位结构及所述定位缺口的数量均为多个且数量相同；所述定位结构与所述定位缺口一一对应。

在一个实施例中，所述定位件与所述治具主体通过螺钉连接。

在一个实施例中，所述治具本体的相对的两端分别设有第一挂件及第二挂件；所述第一挂件与所述第一侧壁的顶部相抵接；所述第二挂件与所述第三侧板的顶部相抵接。

本申请的另一个目的在于提供一种灯条的装配方法，用于将灯条装配于背板上，所述背板上设有定位柱，所述灯条的其中一端开设有适配于所述定位柱的定位孔，所述背板上具有依次相连的第一侧板、第二侧板及第三侧板；包括如下步骤：

s200、将治具主体放置于背板上，使得所述治具主体的相对的两端分别与所述第一侧板的内表面及所述第三侧板的内表面相抵接，所述治具本体上开设有与所述定位结构正对的定位缺口；

s300、将安装于所述治具本体上的定位件的端部伸出至所述第二侧板远离所述治具本体的一侧，然后将所述定位件的远离所述治具本体的一端的定位片与所述第二侧板的外表面相抵接；

s400、将所述定位柱插设于所述定位孔内，然后将所述灯条远离所述定位柱的一端放入所述定位缺口内，所述灯条继续向靠近所述背板的方向运动，直至与所述背板接触。

在一个实施例中，在步骤s200之前，还包括如下步骤：

s100、在所述背板上涂覆胶水。

本申请实施例的有益效果：将灯条的一端与背板上的定位结构相配合，利用该定位结构将灯条的其中一端定位，也即将灯条的长度方向定位。然后将灯条的另一端对准治具主体上的定位缺口，并将灯条的另一端放入定位缺口内，定位缺口的宽度设置为稍大于灯条的宽度，使得定位缺口对灯条的横向位置进行定位，进而实现灯条的准确安装，由于无需人工观察背板上的刻度线的位置，避免了人工观察造成的误差，保证了装配的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中灯条装配治具的结构示意图；

图2为图1中的a处的局部放大图；

图3为图1中的b处的局部放大图；

图4为图1中的治具主体的第一视角的局部视图；

图5为图1中的治具主体的第二视角的局部视图；

图6为图1中的灯条的结构示意图；

图中：

1、灯条；101、定位孔；

2、背板；201、第一侧板；202、第二侧板；203、第三侧板；

3、定位结构；301、定位柱；

4、治具主体；401、第一支撑板；4011、第一凸起；402、第二支撑板；4021、第二凸起；403、定位缺口；404、取放结构；4041、第一取放孔；4042、第二取放孔；405、第一挂件；406、第二挂件；

5、定位件；501、定位片；502、定位面。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种灯条1装配治具，用于将灯条1装配于背板2上，背板2上设有定位结构3，背板2上具有依次相连的第一侧板201、第二侧板202及第三侧板203；第一侧板201与第三侧板203相对设置，第二侧板202位于第一侧板201与第三侧板203之间；灯条1装配治具包括放置于背板2的治具主体4，以及安装于治具主体4的至少一个定位件5；治具主体4的相对的两端分别与第一侧板201的内表面及第三侧板203的内表面相抵接；定位件5远离治具主体4的一端具有定位片501，定位片501与第二侧板202的外表面相抵接；治具主体4上开设有定位缺口403；定位结构3与定位缺口403正对设置。

在本申请的实施例中，使用灯条1装配治具将灯条1装配于背板2的过程为：将灯条1的一端与背板2上的定位结构3相配合，利用该定位结构3将灯条1的其中一端定位，也即将灯条1的长度方向定位。然后将灯条1的另一端对准治具主体4上的定位缺口403，并将灯条1的另一端放入定位缺口403内，定位缺口403的宽度设置为稍大于灯条1的宽度，使得定位缺口403对灯条1的横向位置进行定位，进而实现灯条1的准确安装，由于无需人工观察背板2上的刻度线的位置，避免了人工观察造成的误差，保证了装配的精度。

将治具主体4的相对的两端分别与第一侧板201的内表面及第三侧板203的内表面相抵接，使得治具主体4于背板2的长度方向被定位，进而使得治具主体4上的定位缺口403的位置于长度方向上保持固定。与治具主体4相连的定位件5的端部具有定位片501，该定位片501用于与第二侧板202的外表面抵接，进而实现将治具主体4于背板2的宽度方向被定位。因此治具主体4放置于背板2上时，其于背板2的长度方向(较长的一个方向)及宽度方向(较短的一个方向)的位置均固定，也即实现治具主体4上的定位缺口403相对于背板2的位置固定，进而实现后续对灯条1的定位。

上述第一侧板201的内表面，为第一侧板201靠近背板2中央的一侧的表面；第三侧板203的内表面，为第三侧板203靠近背板2中央的一侧的表面。定位结构3与定位缺口403正对设置，也即定位结构3于定位缺口403上的投影位于定位缺口403的边界范围内，或者定位缺口403与定位结构3上的投影位于定位结构3的边界范围内。

请参阅图3，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，定位结构3为定位柱301，灯条1上开设有适配于定位柱301的定位孔101。灯条1上的定位孔101与背板2上的定位柱301相配合，以实现灯条1的其中一端的定位。

请参阅图2，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，定位件5上具有定位面502；定位面502与第二侧板202的内表面相抵接，因此第二侧板202的内外表面分别与定位件5上的定位面502及定位片501相抵接，进而实现将定位件5及治具主体4于背板2的宽度方向被定位。。

请参阅图1，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，定位件5的数量为多个，多个定位件5沿治具主体4的长度方向依次设置，以保证治具主体4的长度方向均被很好的定位。

请参阅图1，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，背板2上涂覆有胶水，以实现灯条1与背板2完全解除后将灯条1固定粘接于背板2上。当然，于其他实施例中，也可以卡接等其他方式将灯条1与背板2固定。

请参阅图2，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，治具主体4包括第一支撑板401及与第一支撑板401相连的第二支撑板402；第一支撑板401与第二支撑板402之间呈预设角度；第一支撑板401远离第二支撑板402的一端与背板2相抵接，第二支撑板402远离第一支撑板401的一端与背板2相抵接；定位缺口403开设于第一支撑板401上，定位件5与第二支撑板402相连。第一支撑板401与第二支撑板402之间呈预设角度，因此第一支撑板401与第二支撑板402与背板2接触的区域只限于第一支撑板401及第二支撑板402的厚度，当背板2涂覆有胶水时，可有效避免治具主体4被胶水粘住而无法拆卸。

请参阅图4，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，治具主体4上设有取放结构404；取放结构404包括开设于第一支撑板401的第一取放孔4041，以及开设于第二支撑板402的第二取放孔4042。第一取放孔4041及第二取放孔4042分别对应于使用者的一根手指，使用者可通过两根手指轻松将治具主体4从背板2上取出。

请参阅图5，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，第一支撑板401与第二支撑板402之间的夹角范围为50度-120度。示例的，可为50度、51度……119度或120度。

请参阅图4，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，第一支撑板401远离第二支撑板402的一端设有多个第一凸起4011，第一凸起4011位于定位缺口403的相对的两侧；第二支撑板402远离第一支撑板401的一端具有多个第二凸起4021。因此第一支撑板401通过第一凸起4011与背板2接触，第二支撑板402通过第二凸起4021与背板2接触，进一步减少胶水与治具主体4接触的面积，避免治具主体4不易于从背板2上取下。

请参阅图1，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，定位结构3及定位缺口403的数量均为多个且数量相同；定位结构3与定位缺口403一一对应，因此一个灯条1装配治具即可完成多条灯条1的装配。

请参阅图4，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，定位件5与治具主体4通过螺钉连接，便于拆卸，因此对于不同尺寸的背板2可适应性的更换对应于该尺寸的定位件5。

请参阅图1及图4-图5，作为本申请提供的灯条1装配治具的另一种具体实施方式，治具本体的相对的两端分别设有第一挂件405及第二挂件406；第一挂件405与第一侧壁的顶部相抵接；第二挂件406与第三侧板203的顶部相抵接。第一挂件405及第二挂件406可使得第一侧板201及第三侧板203对治具主体4施加一定的支撑力，治具主体4对背板2施加的压力较小，因此治具主体4不易于与背板2上的胶水粘牢固，便于后续将治具主体4取下。

本申请实施例还提出了一种灯条1的装配方法，可通过上述实施例中的灯条1装配治具实施，用于将灯条1装配于背板2上，背板2上设有定位柱301，灯条1的其中一端开设有适配于定位柱301的定位孔101，背板2上具有依次相连的第一侧板201、第二侧板202及第三侧板203；包括如下步骤：

s200、将治具主体4放置于背板2上，使得治具主体4的相对的两端分别与第一侧板201的内表面及第三侧板203的内表面相抵接，治具本体上开设有与定位结构3正对的定位缺口403；

s300、将安装于治具本体上的定位件5的端部伸出至第二侧板202远离治具本体的一侧，然后将定位件5的远离治具本体的一端的定位片501与第二侧板202的外表面相抵接；

s400、将定位柱301插设于定位孔101内，然后将灯条1远离定位柱301的一端放入定位缺口403内，灯条1继续向靠近背板2的方向运动，直至与背板2接触。

在本申请的实施例中，使用灯条1装配治具将灯条1装配于背板2的过程为：将灯条1的一端与背板2上的定位结构3相配合，利用该定位结构3将灯条1的其中一端定位，也即将灯条1的长度方向定位。然后将灯条1的另一端对准治具主体4上的定位缺口403，并将灯条1的另一端放入定位缺口403内，定位缺口403的宽度设置为稍大于灯条1的宽度，使得定位缺口403对灯条1的横向位置进行定位，进而实现灯条1的准确安装，由于无需人工观察背板2上的刻度线的位置，避免了人工观察造成的误差，保证了装配的精度。

作为本申请提供的灯条1的装配方法的另一种具体实施方式，在步骤s200之前，还包括如下步骤：

s100、在背板2上涂覆胶水，以实现对灯体的紧固。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。