一种防摔效果好的光学镜片的制作方法

本发明涉及光学镜片技术领域，具体来讲涉及的是一种防摔效果好的光学镜片。

背景技术：

光学镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似冠，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。随着现代科技的快速发展，通信和电子设备方面越来越发达，基本上通讯设备已经代替了笔纸手写，无论是人与人之间的交流，还是人们在处理文案时，都经常在电脑前坐着进行操作，而电脑又会发出蓝光，这些蓝光就会被操作者的眼睛接收，长此以外，若人们没有防护措施，就会对眼睛造成巨大的伤害，因此，抗蓝光的护目光学镜片也就应运而生了。而目前一些抗蓝光护目光学镜片存在和镜框的卡装稳定性较差，光学镜片本身的抗摔能力，抗摩擦性、防尘方面都比较差，这样就会导致使用寿命变低，因此，针对上述问题提出一种可抗蓝光且抗摔的护目光学镜片。

近年来，随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相功能的手机等。光学镜片一般包括光学部及从该光学部边缘延伸的非光学部。在拍照过程中，为了保证成像品质，通常会通过手工或者配合治具给该非光学部上漆以使该光学部与该非光学部具有一定程度的透光率差异。然而，利用手工或者配合治具给微型光学镜片的非光学部上漆非常困难，降低了光学镜片的生产效率。目前出现了许多功能不同的光学镜片。

经过检索发现，申请号cn200510078487.6的发明公开一种光学镜片的膜层结构，该膜层是由高、低折射率材料交替堆叠而成，且形成的每一高折射率膜层的光学厚度都比较大，而形成的每一低折射率膜层的光学厚度则都比较小。该膜层可镀制在干涉型截止滤光片上，高折射率材料可采用二氧化钛，低折射率材料可采用二氧化硅。若入射光线的中心波长为744nm，则该膜层中的每一高折射率膜层的光学厚度均为0.35μm，而该膜层中的每一低折射率膜层的光学厚度均为0.138μm。

申请号cn200610033336.3的发明公开一种偏光光学镜片的结构改良，包括一具有曲度的光学镜片、一偏光薄膜和一层调光变色液体树脂颜料。制法是：先用醋酸纤维保护膜、粘接剂以及偏光薄膜构成偏光片；将偏光片置入模具内压成与光学镜片相配合的曲度，再将偏光片的醋酸纤维保护膜剥离制成偏光薄膜，将偏光薄膜置于注塑机光学模具上，利用粘接剂将偏光薄膜加压粘贴至注塑射出的光学镜片一侧，形成合成镜片；然后将模板和合成镜片保留间隙置于套环内，透过套环的穿孔注入调光变色液体树脂颜料；再利用夹具夹紧合成镜片与调光变色液体树脂颜料，让其凝固成型。

申请号cn200810305184.7的发明公开了一种光学镜片，该光学镜片用于电子产品的闪光灯中，所述光学镜片包括：一1.0视场的有效光学区域以及位于该有效光学区域四周的非有效光学区域。所述有效光学区域包括一位于该有效光学区域中心的0.6视场的第一有效光学区域以及一位于所述第一有效光学区域外围的第二有效光学区域。所述光学镜片的表面形成有多个微凹面结构。所述多个微凹面结构位于该第一有效光学区域内，所述第二有效光学区域的表面为平坦面。

目前普通的光学镜片普遍功能单一，另外如何提高镜片的防摔功能是本领域人员关注的事情。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种防摔效果好的光学镜片；本发明相对于传统光学镜片而言，改变了光学镜片的结构，集合了有机树脂层和氧化硅层，提高了整体的硬度和抗摔能力；另外集成了增透膜、光学薄膜和阻抗层；有阻抗层可以有效阻止红外线、紫外线等有害光线的侵入；增透膜能够提高光学镜片整体的透光性，并且提高了光学镜片的硬度，使其更加不易摔碎。

本发明是这样实现的，构造一种防摔效果好的光学镜片，包括硬化玻璃基片；

还包括有机树脂层和氧化硅层，分别对应于硬化玻璃基片两侧面，由此形成该光学镜片的主体单元；

还包括增透膜，位于有机树脂层外侧；

还包括光学薄膜，位于增透膜外侧；

还包括阻抗层，位于氧化硅层外侧。

作为上述技术方案的改进，该光学薄膜包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化铟锡30％-60％；铷10％-40％；铂10％-40％；镝10％-20％。

作为上述技术方案的改进，阻抗层包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化硅20％-80％；氧化锆20％-80％。所述有阻抗层的厚度为0.01-0.1毫米；阻抗层可以有效阻止红外线、紫外线等有害光线的侵入。

作为上述技术方案的改进，所述有机树脂层和氧化硅层的厚度为200-500纳米。

作为上述技术方案的改进，所述增透膜的厚度为0.1-0.2纳米，能够提高光学镜片整体的透光性，并且提高了光学镜片的硬度，使其更加不易摔碎。

一种防摔效果好的光学镜片，该光学镜片成型过程如下：

(1)对硬化玻璃基片进行清洗，将硬化玻璃基片经过200-250℃高温、时间30-50分钟的加热处理；用异丙醇脱干，脱干后的基片再进行干燥；

(2)在硬化玻璃基片的两面旋涂有机树脂和氧化硅，旋涂速度1500-4000转/分钟，旋涂时间20-60秒；

(3)将上述旋涂好的基片单元进行烘干，干燥温度70℃-200℃，干燥时间0.5-1小时；

(4)将上述烘干好的基片单元放入温度为40℃-70℃的环己烷溶液溶液中浸泡，浸泡时间1-10分钟后再次进行干燥；

(5)然后在基片单元对应的有机树脂表面镀一层增透膜，同时在氧化硅的外侧镀一层阻抗层，然后在增透膜表面镀一层光学薄膜；

(6)将上述的基片单元放入烘箱之中再次进行烘干，干燥温度70℃～200℃，干燥时间1-2小时，将完成烘烤的光学镜片从烘箱之中取出，完成光学镜片的整体成型。

本发明具有如下优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种防摔效果好的光学镜片，包括硬化玻璃基片；还包括有机树脂层和氧化硅层，分别对应于硬化玻璃基片两侧面，由此形成该光学镜片的主体单元；还包括增透膜，位于有机树脂层外侧；还包括光学薄膜，位于增透膜外侧；还包括阻抗层，位于氧化硅层外侧。本发明相对于传统光学镜片而言，改变了光学镜片的结构，集合了有机树脂层和氧化硅层，提高了整体的硬度和抗摔能力；另一方面集成了增透膜、光学薄膜和阻抗层。

其2，本发明实施时，该光学薄膜包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化铟锡30％-60％；铷10％-40％；铂10％-40％；镝10％-20％。

其3，本发明实施时阻抗层包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化硅20％-80％；氧化锆20％-80％；所述有阻抗层的厚度为0.01-0.1毫米；阻抗层可以有效阻止红外线、紫外线等有害光线的侵入。

其4，本发明实施时，所述有机树脂层和氧化硅层的厚度为200-500纳米。

其5，本发明实施时所述增透膜的厚度为0.1-0.2纳米，能够提高光学镜片整体的透光性，并且提高了光学镜片的硬度，使其更加不易摔碎。

其6，本发明一种防摔效果好的光学镜片采用如下成型过程：

(1)对硬化玻璃基片进行清洗，将硬化玻璃基片经过200-250℃高温、时间30-50分钟的加热处理；用异丙醇脱干，脱干后的基片再进行干燥；

(2)在硬化玻璃基片的两面旋涂有机树脂和氧化硅，旋涂速度1500-4000转/分钟，旋涂时间20-60秒；

(3)将上述旋涂好的基片单元进行烘干，干燥温度70℃-200℃，干燥时间0.5-1小时；

(4)将上述烘干好的基片单元放入温度为40℃-70℃的环己烷溶液溶液中浸泡，浸泡时间1-10分钟后再次进行干燥；

(5)然后在基片单元对应的有机树脂表面镀一层增透膜，同时在氧化硅的外侧镀一层阻抗层，然后在增透膜表面镀一层光学薄膜；

(6)将上述的基片单元放入烘箱之中再次进行烘干，干燥温度70℃～200℃，干燥时间1-2小时，将完成烘烤的光学镜片从烘箱之中取出，完成光学镜片的整体成型。

上述成型方式能够快速完成光学镜片的制备。

附图说明

图1是本发明光学镜片的实施结构示意图。

其中：硬化玻璃基片a1，有机树脂层a2，氧化硅层a3，增透膜a4，光学薄膜a5，阻抗层a6。

具体实施方式

下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例；本发明通过改进在此提供一种防摔效果好的光学镜片，如图1，可以采用如下方式实施；包括硬化玻璃基片a1；

还包括有机树脂层a2和氧化硅层a3，分别对应于硬化玻璃基片a1两侧面，由此形成该光学镜片的主体单元；

还包括增透膜a4，位于有机树脂层a2外侧；

还包括光学薄膜a5，位于增透膜a4外侧；

还包括阻抗层a6，位于氧化硅层a3外侧。

本发明相对于传统光学镜片而言，改变了光学镜片的结构，集合了有机树脂层a2和氧化硅层a3，提高了整体的硬度和抗摔能力；另一方面集成了增透膜a4、光学薄膜a5和阻抗层a6。

本发明实施时，该光学薄膜a5包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化铟锡30％-60％；铷10％-40％；铂10％-40％；镝10％-20％。

本发明实施时，阻抗层a6包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化硅20％-80％；氧化锆20％-80％；所述有阻抗层4的厚度为0.01-0.1毫米；阻抗层4可以有效阻止红外线、紫外线等有害光线的侵入。

本发明实施时，所述有机树脂层a2和氧化硅层a3的厚度为200-500纳米。

本发明实施时，所述增透膜4的厚度为0.1-0.2纳米，能够提高光学镜片整体的透光性，并且提高了光学镜片的硬度，使其更加不易摔碎。

一种防摔效果好的光学镜片，该光学镜片成型过程如下：

(1)对硬化玻璃基片进行清洗，将硬化玻璃基片经过200-250℃高温、时间30-50分钟的加热处理；用异丙醇脱干，脱干后的基片再进行干燥；

(2)在硬化玻璃基片的两面旋涂有机树脂和氧化硅，旋涂速度1500-4000转/分钟，旋涂时间20-60秒；

(3)将上述旋涂好的基片单元进行烘干，干燥温度70℃-200℃，干燥时间0.5-1小时；

(4)将上述烘干好的基片单元放入温度为40℃-70℃的环己烷溶液溶液中浸泡，浸泡时间1-10分钟后再次进行干燥；

(5)然后在基片单元对应的有机树脂表面镀一层增透膜，同时在氧化硅的外侧镀一层阻抗层，然后在增透膜表面镀一层光学薄膜；

(6)将上述的基片单元放入烘箱之中再次进行烘干，干燥温度70℃～200℃，干燥时间1-2小时，将完成烘烤的光学镜片从烘箱之中取出，完成光学镜片的整体成型。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种防摔效果好的光学镜片，包括硬化玻璃基片a1；还包括有机树脂层a2和氧化硅层a3，分别对应于硬化玻璃基片a1两侧面，由此形成该光学镜片的主体单元；还包括增透膜a4，位于有机树脂层a2外侧；还包括光学薄膜a5，位于增透膜a4外侧；还包括阻抗层a6，位于氧化硅层a3外侧。本发明相对于传统光学镜片而言，改变了光学镜片的结构，集合了有机树脂层a2和氧化硅层a3，提高了整体的硬度和抗摔能力；另一方面集成了增透膜a4、光学薄膜a5和阻抗层a6。

其2，本发明实施时，该光学薄膜a5包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化铟锡30％-60％；铷10％-40％；铂10％-40％；镝10％-20％。

其3，本发明实施时阻抗层a6包括以下重量百分比的组分的混合物，氧化硅20％-80％；氧化锆20％-80％；所述有阻抗层4的厚度为0.01-0.1毫米；阻抗层4可以有效阻止红外线、紫外线等有害光线的侵入。

其4，本发明实施时，所述有机树脂层a2和氧化硅层a3的厚度为200-500纳米。

其5，本发明实施时所述增透膜4的厚度为0.1-0.2纳米，能够提高光学镜片整体的透光性，并且提高了光学镜片的硬度，使其更加不易摔碎。

其6，本发明一种防摔效果好的光学镜片采用如下成型过程：

(1)对硬化玻璃基片进行清洗，将硬化玻璃基片经过200-250℃高温、时间30-50分钟的加热处理；用异丙醇脱干，脱干后的基片再进行干燥；

(2)在硬化玻璃基片的两面旋涂有机树脂和氧化硅，旋涂速度1500-4000转/分钟，旋涂时间20-60秒；

(3)将上述旋涂好的基片单元进行烘干，干燥温度70℃-200℃，干燥时间0.5-1小时；

(4)将上述烘干好的基片单元放入温度为40℃-70℃的环己烷溶液溶液中浸泡，浸泡时间1-10分钟后再次进行干燥；

(5)然后在基片单元对应的有机树脂表面镀一层增透膜，同时在氧化硅的外侧镀一层阻抗层，然后在增透膜表面镀一层光学薄膜；

(6)将上述的基片单元放入烘箱之中再次进行烘干，干燥温度70℃～200℃，干燥时间1-2小时，将完成烘烤的光学镜片从烘箱之中取出，完成光学镜片的整体成型。

上述成型方式能够快速完成光学镜片的制备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。