一种多通道的光模块的制作方法

1.本实用新型涉及光通信技术领域，具体为一种多通道的光模块。


背景技术：

2.在这个倡导“互联网+”的万物互联时代，数字经济背后的强大支撑——数据中心也经历了飞速发展。中国作为一个发展中的新兴数据中心市场，也呈现出飞速发展的态势。而随着5g基在工业生产以及日常生活的逐步推广，用户对于数据交换速率提升的诉求也愈发强烈，这样高传输速率、多通道的光模块产品则成为了当前数据中心不可或缺的产品，而随着光模块传输速率的提升以及通道数的增加，光模块内部各个通道结构的布置以及光模块的电磁屏蔽性能的提升则成为了一个非常重要的问题。
3.现有光模块中，通常采用限位挡板对适配器进行固定，但是限位挡板与底座配合对适配器的卡定不方便，装配效率低。
4.另外，现有光模块中，对电磁防护的效果不佳，影响光模块的性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多通道的光模块，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多通道的光模块，包括上盖、适配器、供所述上盖盖合的底座以及用于固定所述适配器的限位挡板，所述限位挡板包括连接柱以及可固定所述适配器的卡柱，所述连接柱与所述卡柱连接，所述上盖朝向所述适配器的面上设有可供所述连接柱卡入的凹槽，所述凹槽位于所述上盖的光口处。
7.进一步，所述上盖的边沿具有可与底座配合卡接的齿状结构，所述齿状结构具有依次交替连接的凹齿和凸齿。
8.进一步，所述上盖靠近光口处具有沿所述上盖的高度方向延伸的凸棱，所述底座上具有供所述凸棱卡入竖槽，所述竖槽沿所述底座的高度方向延伸。
9.进一步，所述凸棱和所述竖槽均有两个，两所述凸棱分别设于所述上盖的一相对边沿的端部，两所述竖槽分别设于所述底座的一相对边沿处。
10.进一步，所述底座具有光口端，所述光口端具有供所述适配器插入的定位孔。
11.进一步，所述适配器和所述定位孔均有四个，每一所述适配器均部分插入与其对应的定位孔中，四个所述定位孔呈方形布设。
12.进一步，所述限位挡板的所述卡柱有三根，三根所述卡柱均并排设于所述连接柱上，相邻的两根所述卡柱之间形成可供所述适配器卡入的门洞；当有四个适配器和四个定位孔时，每两个叠放的所述适配器卡入到其中一个门洞中。
13.进一步，所述限位挡板的其中一个面上设有防错标记。
14.进一步，所述底座上还具有可卡入到所述凹槽中的凸柱，所述凸柱有两个，两个所述凸柱分别位于装好后的限位挡板的连接柱的两端。
15.进一步，所述适配器连接的光纤自由设置于所述底座中。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设计的连接柱与凹槽的配合，在光口处实现缝隙屏蔽效果。
18.2、通过设计的齿状结构，较之现有的平面配合，通过在缝隙处形成拐角，使得电磁波的传播无法绕过该拐角，可以起到更好的电磁屏蔽效果。
19.3、通过设计的凸棱和竖槽的配合，当上盖与底座装配好后，凸棱卡入到竖槽中，也可以在光口处实现缝隙屏蔽效果。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的第一状态爆炸图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的第二状态爆炸图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的底座装配限位挡板和适配器后的示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的上盖的示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的底座的第一视角示意图；
25.图6为图5的a处的放大示意图；
26.图7为图2的b处放大示意图；
27.图8为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的底座的第二视角示意图；
28.图9为本实用新型实施例提供的一种多通道的光模块的限位挡板的示意图；
29.图10为平面配合以及拐角配合的示意图；
30.附图标记中：1-上盖；10-凹槽；11-凸齿；12-凹齿；13-凸棱；2-底座；20-光口；21-凸台；22-安装位；23-竖槽；24-凸柱；3-拉手；4-pcb板；5-光口端；50-定位孔；51-限位挡板；52-端部；53-卡槽；54-扩口；55-门洞；56-卡柱；57-适配器；58-定位法兰；59-连接柱；590-防错标记；6-光纤。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图9，本实用新型实施例提供一种用于适配器的限位结构，包括具有供适配器57插入的定位孔50的光口端5以及用于将所述适配器57抵压在所述光口端5上的限位挡板51，所述光口端5还具有供所述限位挡板51插入的卡槽53，所述限位挡板51插向所述卡槽53的端部52渐缩；所述卡槽53供所述限位挡板51卡入的入口为扩口54，所述扩口54的尺寸大于所述端部52的尺寸。在本实施例中，通过设计限位挡板51的端部52和卡槽53的入口，使得限位挡板51更容易卡入到卡槽53中，提高了装配效率。限位挡板51的目的是限制适配器57的活动，确保适配器57不会轻易移动。定义出的光口端5为光模块的底座2的一部分，其位于光模块的光口20处。在该光口端5上开设多个定位孔50，可以供适配器57插入，然后再由限位挡板51将适配器57固定住。本实施例优化了限位挡板51的端部52的结构，使其
呈渐缩状，具体是沿着限位挡板51插入卡槽53的方向，限位挡板51的端部52渐缩，然后再在卡槽53的入口处设计扩口54，该扩口54为朝向限位挡板51的方向扩张，这样如图2所示，渐缩后较小的端部52可以很容易进入到卡槽53中，提高了装配效率。但限位挡板51插入到卡槽53中后，是严丝合缝的，尺寸大小的不一样仅在于端部52和入口处，这样即能够方便限位挡板51卡入到卡槽53中，又能够确保卡入后二者的契合，以阻挡电磁泄漏。优选的，只要是带定位法兰58的适配器57均可采用本限位结构进行限位。
33.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，渐缩的所述端部52滑入所述卡槽53面以及所述卡槽53的扩口54处迎接所述端部52的面均为圆弧面。在本实施例中，将端部52和卡槽53的入口处打磨成圆弧面，平滑的弧面更易于端部52滑入到卡槽53中。
34.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述限位挡板51具有门洞55，所述限位挡板51的所述门洞55卡套在所述适配器57上，所述限位挡板51上开设所述门洞55后形成的卡柱56插入所述卡槽53中。在本实施例中，细化限位挡板51的限位方式，采用的是开设门洞55的方式，如图7所示，门洞55可以优化为拱形门洞55，匹配适配器57的形状。在卡设门洞55后，门洞55边上自然形成卡柱56，最边上的两根卡柱56分别卡入到两个卡槽53中。优选的，所述门洞55有多个，各所述门洞55并排设置，且各所述门洞55的数量与并排设置的适配器57的数量相同。可以根据实际光模块通道的数量来选定门洞55的数量，如图7所示的两个门洞55，可以形成三根卡柱56，两边的卡柱56分别插入到两个卡槽53中，中间的卡柱56由凸台21限位。所述门洞55可容纳沿所述门洞55的高度方向设置的多个适配器57。每个门洞55可以容纳多个适配器57，如图1和图2所示，本光模块示出的是一种四通道光模块，即每个门洞55可以卡住两个叠放的适配器57。该叠放的方向即门洞55的高度方向。
35.请参阅图1至图9，本实用新型实施例提供一种底座2，包括上述的用于适配器57的限位结构，所述光口端5设于所述底座2的光口20处。在本实施例中，将上述的限位结构用在底座2中，使得底座2具有便于限位适配器57的效果。
36.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述底座2设有可限制所述限位挡板51活动的凸台21，所述凸台21和所述光口端5开设所述定位孔50的面之间形成供所述限位挡板51插入的限位区间。在本实施例中，在底座2设凸台21可对中间的卡柱56进行限位。
37.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述底座2上设有拉手3以及供pcb板4装入的安装位22，所述拉手3和所述安装位22分设于所述光口端5的两侧。在本实施例中，定义的光口端5的位置在拉手3和安装位22之间，且靠近光模块的光口20处。
38.上述方案对应的底座2可以作为标准化器件用在其他型号的光模块中。
39.请参阅图1至图9，本实用新型实施例提供一种多通道的光模块，包括适配器57，以及上述的底座2，所述适配器57的外壳上设有定位法兰58，所述限位挡板51将所述定位法兰58压紧在所述光口端5开设所述定位孔50的面上。在本实施例中，定位法兰58旋绕在适配器57的外壳上，如图3所示，通过限位挡板51将定位法兰58管束在左侧。确保适配器57的稳定。
40.请参阅图1至图9，光模块包括上盖1、适配器57、供所述上盖1盖合的底座2以及用于固定所述适配器57的限位挡板51，所述限位挡板51包括连接柱59以及可固定所述适配器57的卡柱56，所述连接柱59与所述卡柱56连接，所述上盖1朝向所述适配器57的面上设有可供所述连接柱59卡入的凹槽10，所述凹槽10位于所述上盖1的光口20处。在本实施例中，巧
妙地利用限位挡板51和上盖1的配合实现更好的电磁屏蔽。具体地，利用限位挡板51的连接柱59作为可卡入到上盖1的凹槽10中的凸块，在上盖1装配到底座2上后，此处形成的拐角相较于现有的平面配合可以起到更好的电磁屏蔽效果。如图10所述，左侧的图为平面配合，右侧的图为拐角配合，显然右侧的拐角配合可以极大地提升电磁屏蔽效果。
41.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述上盖1的边沿具有可与底座2配合卡接的齿状结构，所述齿状结构具有依次交替连接的凹齿12和凸齿11。在本实施例中，采用齿状结构，当上盖1与底座2配合后，凸齿11和凹齿12会形成高低不平的拐角，相较于现有的平面配合可以起到更好的电磁屏蔽效果。
42.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述上盖1靠近光口20处具有沿所述上盖1的高度方向延伸的凸棱13，所述底座2上具有供所述凸棱13卡入竖槽23，所述竖槽23沿所述底座2的高度方向延伸。优选的，所述凸棱13和所述竖槽23均有两个，两所述凸棱13分别设于所述上盖1的一相对边沿的端部52，两所述竖槽23分别设于所述底座2的一相对边沿处。在本实施例中，凸棱13设在边沿的端部52，当上盖1装入底座2后，凸棱13可以卡入到底座2预留的竖槽23中，竖槽23位于卡槽53旁。以上的凸棱13、竖槽23、卡柱56、卡槽53等都位于光模块的光口20处，可以极大地提升电磁屏蔽效果。
43.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述底座2具有光口端5，所述光口端5具有供所述适配器57插入的定位孔50。所述适配器57和所述定位孔50均有四个，每一所述适配器57均部分插入与其对应的定位孔50中，四个所述定位孔50呈方形布设。所述限位挡板51的所述卡柱56有三根，三根所述卡柱56均并排设于所述连接柱59上，相邻的两根所述卡柱56之间形成可供所述适配器57卡入的门洞55；当有四个适配器57和四个定位孔50时，每两个叠放的所述适配器57卡入到其中一个门洞55中。在本实施例中，如图1和图2所示，本光模块采用四通道，四个适配器57需要配置四个定位孔50。四个定位孔50优化为呈方形布设。三根卡柱56中，边上的两根卡柱56分别卡入到两个卡槽53中，中间的卡柱56可以被凸台21卡住定位。优选的，所述限位挡板51呈楔形。
44.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述限位挡板51的其中一个面上设有防错标记590。在本实施例中，限位挡板51上设有放错标记，可以更快确定正反面，避免安装错误。
45.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述适配器57连接的光纤6自由设置于所述底座2中。在本实施例中，光纤6是自由活动在底座2中的，不需要对其进行固定。
46.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图9，所述底座2上还具有可卡入到所述凹槽10中的凸柱24，所述凸柱24有两个，两个所述凸柱24分别位于装好后的限位挡板51的连接柱59的两端。在本实施例中，上述的凹槽10可以设计较长，方便连接柱59和两个凸柱24均卡入到其内。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。