专利名称：装备有用以控制内部压力的通气口的显影装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显装置，尤其涉及一种带有通气口用以控制内部压力的显影装置，由于搅拌显影装置内部盛放的着色剂(墨粉)，显影装置内部体积的膨胀，内部压力增加，通过控制显影装置的内部压力，可以避免着色剂泄漏到显影装置的外面。
电摄影式成象设备通过发射光，如由激光扫描装置发出的激光束形成静电潜象，在对光反应敏感的光敏体表面呈虚象。随后，通过对在静电潜象处充以静电力的着色剂进行显影，电摄影式成象设备在光敏体表面形成一可视影象，并且在光敏体上显影的着色剂被转印及粘附于记录的介质上，其后印制影象被输出。
成象设备包括一个光学系统，将由计算机、传真机、多功能机器或与成象设备连接的复印器传送的印制数据转换为仅限于激光印制机所用的代码，并且根据这些代码传送激光束；光敏体，用以在已被传送的激光束充电的表面形成静电潜象；显影装置，用以提供着色剂，使光敏体的静电潜象成可视影象；转印装置，用以通过将实象转到可记录介质上，使光敏体的实象附着在可记录介质上；以及定影装置，用来通过向附着于可记录介质的着色剂提供热量，热固定可记录介质上的着色剂。
下面将详细介绍向光敏体提供着色剂的显影装置的结构。
在一个封闭的，具有预定面积的壳体内部，安装有一个隔板，用以将壳体内部分隔为两个空间。在隔板上有一个预定尺寸的孔。
在被隔板分隔的两个区域中，一个是着色剂盛放区，用来盛放大量的着色剂；另一个是显影区，用以在光敏体的静电潜象上，将由着色剂盛放区通过隔板孔提供的着色剂显影。
在着色剂盛放区布置一个搅拌器，以一定的转速搅拌着色剂，以移动着色剂至显影区，防止着色剂结块。
此外，在显影区，有一呈多孔圆筒状的着色剂供给辊，用来盛放通过隔板孔提供的着色剂。显影辊被安置在与着色剂供应辊相接触，产生摩擦力的位置处。
在显影区，安装一个薄层形成辊，与显影辊紧密接触，用来使暂时附着在显影辊上的着色剂均匀并且厚度一致。显影辊布置在光敏体附近，通过薄层形成辊，着色剂在显影辊上均匀附着。因此，附着在显影辊呈薄层状的着色剂由静电引力移到光敏体上，形成静电潜象，随后光敏体上的静电潜象显影为可视影象。
用以将光敏体的静电潜象显影为实象的着色剂的尺寸为5～16μm。假定一定量的着色剂充在一个气密空间中，并且被搅拌，着色剂的体积比初始体积膨胀两倍。体积的扩大是由于空气进入到着色剂颗粒之间的孔隙中造成的。
在显影装置的壳体中，膨胀的着色剂充在着色剂盛放区和显影区。由于随着着色剂的膨胀产生了着色剂的膨胀压力，相对于显影装置的外侧，显影装置的内侧产生高内部压力。
在显影装置内部和外部之间的一定的气压差是由前面所述的内部压力造成的，由于这一气压差，每个具有5～16μm微小粒径的着色剂颗粒会通过显影装置微小的孔隙逐渐泄漏出去。
着色剂会泄漏到有间隙误差的连接件处，该误差用来将显影装置壳体所支承的多个辊的轴心线和壳体的轴孔连接起来；着色剂泄漏到显影辊和壳体之间的间隙中，或是装配显影装置时泄漏到壳体上形成的孔隙中。
为了避免着色剂的泄漏，美国专利NO.5012289给出一种装置，用于降低壳体内形成的着色剂体积的膨胀。
在显影装置经常发生泄漏的部分，通过安装一个防漏环或多孔材料可以避免泄漏。然而，由于在防漏环或多孔材料与显影装置部件之间会产生摩擦，当显影装置运行时，可能会出现过载或工作不良。
因此，本发明的目的是通过减小由于显影装置内部盛放的着色剂体积膨胀所产生的显影装置内外部压差，避免盛放在显影装置内部的着色剂泄漏到显影装置外侧。
根据本发明的一个方面，用来控制内部压力以排放显影装置内侧的内部空气的通气口被布置在显影装置的一预定位置上。在光敏鼓，即光敏体上成一静电潜象的显影装置内侧盛放的着色剂膨胀产生内部压力，比显影装置的外部压力大时，通气口用以避免由此产生的着色剂泄漏。
作为控制内部压力的通气口的一个实施例，安装一个比空气颗粒大并比着色剂粒径小的过滤器，用来排放显影装置内部空气。
优选地，可以使用与过滤器相同功能的多孔材料。
参照后面参考附图的详细的描述，本发明的更全面的评价以及其附带的多个优点将会显而易见，容易理解。附图中，相同的参照标记表示相同或相似的部件，其中
图1是应用本发明显影装置的彩色成象设备的剖视图；图2是图1中带有控制内部压力的通气口的显影装置的剖视图；图3是根据本发明显影装置内部着色剂流道的剖视图；图4是根据本发明用来控制内部压力的通气口的剖视图；以及图5是图4中用以控制内部压力的通气口的过滤器的透视图。
参照附图，通过优选实施例，上述本发明的目的，特性和优点得以更清晰的理解。
参照图1，阐明了装配有根据本发明的显影装置的彩色成象设备。
在彩色成象设备的底部，有一纸盒1，用以堆放多个用来记录影象的印刷介质2。在纸盒1附近，配备一个送纸装置3，以使纸盒1中的印刷介质2依次送入下一程序。
由送纸装置3提供的印刷介质2在被送到某一位置之后，被传送到带有一定电极性的转印辊4。此后，印刷介质2由于静电力的不同被附着在转印辊4上。
作为光敏体的光敏鼓6被靠近转印辊4布置。在光敏鼓6处，布置一个充电辊，用以给光敏鼓6充一定极性的电。
在离开充有一定极性电的光敏鼓6一段距离的位置，设置有一个光学系统5，譬如一激光扫描装置，用以产生激光束并辐射激光束到光敏鼓6。
如上所阐述，由光学系统5产生的激光束被辐射到充有一定极性电的光敏鼓6上。与印制数据相同的静电潜象形成在光敏鼓6被激光束辐射到的部分。
光敏鼓6上形成静电潜象的部分由显影装置7提供的着色剂显影。
着色剂被盛放在蓝绿色显影器7a，深红色显影器7b，黄色显影器7c和黑色的显影器7d。四个显影器7a到7d被一个转动架固定支承。
随后，由装备四个显影器7a到7d的显影装置7在光敏鼓6上显影的着色剂被分散，通过与转印辊4间的静电引力差，从光敏鼓6转印到印刷介质2上。
转印到印刷介质2上的着色剂通过温度为167°～200℃的定影辊，然后被熔凝在印刷介质上。
未被说明的参照标号10是一个受纸器，大量的印刷介质被输出并叠放在此。
参照图2，根据具有上述结构的彩色成象设备，解释说明带有用以控制内部压力的通气口的显影装置。
具有一定圆柱状密封区域的壳体被一个带有一定面积通孔的隔板30分为两部分。
两个区域中，一个是着色剂盛放区40，其中贮存大量的着色剂。在着色剂盛放区40中，布置一个搅拌器41，用以搅拌着色剂，以便提供着色剂给另一区域。
另一个区域是显影区50，在这里由着色剂盛放区40提供的着色剂在光敏鼓6上的静电潜象处显影。在显影区50，每单位物质着色剂的充电量通过着色剂的摩擦光学地设定，并且着色剂供给辊51，显影辊52，薄层形成辊53和刮削器54的布置使得带电的着色剂能够提供给光敏鼓的静电潜象。
显影区的部件的布置将详细的解释说明。着色剂供给辊51具有多孔圆柱状，使得由搅拌器41从着色剂盛放区40通过隔板30的孔提供给显影区50的着色剂首先被供给。
此外，显影辊52被布置为与着色剂供给辊51相接触，用以向光敏鼓6提供着色剂。于是，着色剂供给辊51与显影辊52相摩擦，并且充有一定电压，因此暂时附着在显影辊52上。
由于暂时附着在显影辊52上的着色剂厚度不均匀，在这种情况下着色剂被移到光敏鼓6，显影浓度变得不均匀，并且印刷质量降低。因此，为了使附着在显影辊52上的着色剂成薄层，有一个均匀的厚度，薄层形成辊53被布置紧靠在显影辊52处。
在显影辊52上均匀地形成着色剂层时，为了将附着在薄层形成辊53上的着色剂移走，刮削器54位于薄层形成辊53处。
通过显影装置的着色剂盛放区40中的搅拌器41搅拌，着色剂体积膨胀，在壳体60的内部区域中的着色剂盛放区40和显影区50中产生的内部压力比壳体60的外侧压力高。
为了避免有微小粒径的着色剂由于内部压力而泄漏到壳体60的外侧和污染显影装置，在显影装置中布置通气口100，用以控制内部压力。
用以控制显影装置内部压力的通气口100可以放在着色剂盛放区40或在显影区50。
参照图4和5，其示出了用来控制显影装置内部压力的通气口。
为了使显影装置的壳体60的内部压力与显影装置外侧的外部压力间的压差减小，最少要布置一个通气口。
为了使通气口100布置在显影装置上以控制内部压力，显影装置的壳体60上至少要有一个通孔60a，可互通地连接壳体60的内部和外部。
用以控制内部压力的通气口100与通孔60a连接，装配有过滤器110，其呈管状，将显影装置内部的空气排出，并且避免着色剂泄漏。
作为过滤器110，可以使用不同种类的过滤器。在此，作为一个实施例，使用过滤纸。也可以使用有微小通气孔的泡沫材料。
由Schleider & Schuell生产的过滤纸，通气孔115呈网眼状，具有较大颗粒的着色剂不能通过，具有较小颗粒的空气能通过。
参照图3，解释说明具有上述结构的装备有用以控制内部压力的通气口的显影装置的运行。
图中所示，解释说明了根据本发明装备有用以控制内部压力的通气口的显影装置的着色剂传送路径。在图中，虚线表示混合的着色剂和空气的路径，并且实线是仅有着色剂的路径。
首先，盛放在着色剂盛放区40的着色剂被搅拌器41旋转搅拌，因此其体积是正常体积的两倍。双倍的着色剂的一部分通过隔板30上的孔传送到显影区50，并附着在光敏鼓的静电潜象上，由此而显影。
同时，着色剂的另一部分被搅拌器41搅拌，与空气混合，不提供给显影区50。如上所述，与空气混合的几乎全部的着色剂被传送到通气口100，用以控制由于显影区50内部压力引起的内部压力。
换句话说，带有用来通过空气颗粒的通气孔115的过滤纸安装在用来控制内部压力的通气口100的入口处，着色剂不会漏出，而只有空气颗粒能够逸出，因此，形成一低压区。同时，与空气相混合的着色剂被传送到通气口100。
于是，通过空气压差，与空气混合的着色剂的搅拌器41，即显影装置的中心流入通气口100，用以控制内部压力。在流入的着色剂和空气中，仅有空气排出到显影装置的外侧，因此显影装置的内部压力降低。
如上所述，随着显影装置内部压力的降低，显影装置壳体60的内侧压力和壳体60的外侧压力之间的压差也降低。
此外，随着压差的降低，与压差成正比的着色剂的泄漏也降低。因此，环境污染，位于显影装置附近的装置污染，以及寿命的缩短可以被避免。
通过对本发明的优选实施例的描述说明，本领域技术人员应理解，可以产生各种变化和改进。在不违背本发明的真实范围下，可替换一些部件的等同物。此外，可以通过一些改进使本发明的思想用于各种特殊情况，而不背离其中心范围。因此，本发明的意图不局限于所公开的做为最好实例经思考得出本发明的特殊实施例，本发明包括符合所附权利要求书中的范围的所有实施例。
权利要求
1.一种装备有用以控制内部压力的通气口的显影装置，包括显影装置壳体，是密封的，并有一定的面积；显影辊，位于所述显影装置壳体内侧，将着色剂附着在形成于光敏体上的静电潜象上；着色剂供给辊，用以将所述的着色剂提供给所述的显影辊；薄层形成装置，使提供给所述的显影辊上的着色剂形成一个薄层；以及至少一个通风装置，用以控制内部压力，位于所述的显影装置壳体中，以通过降低所述的显影装置壳体的内部和外部压差而避免造成所述着色剂的泄漏。
2.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，用以控制内部压力的所述通风装置配备有一个圆筒状通气孔，其贯穿所述的显影装置壳体的内部和外部；以及一个过滤器，以使所述的着色剂不穿过所述的通气孔。
3.如权利要求2所述的显影装置，其特征在于，所述的过滤器是由纸做的。
4.如权利要求2所述的显影装置，其特征在于，所述过滤器是多孔材料。
5.如权利要求3所述的显影装置，其特征在于，在所述的过滤器上形成有微小的通气孔，其比所述的着色剂粒径小，比空气颗粒尺寸大。
6.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述的薄层形成装置是一个薄层形成辊，附着在所述的薄层形成辊上的所述的着色剂被刮削器移走。
全文摘要
一种用以控制内部压力的通气口,排放显影装置内侧的内部空气,其位于显影装置的一预定位置,用于在光敏体上形成一静电潜象的显影装置的内侧盛放的着色剂膨胀产生的内部压力比显影装置的外部压力大时,通气口用以避免由此产生的着色剂的泄漏。
文档编号G03G15/08GK1206857SQ9811608
公开日1999年2月3日 申请日期1998年7月17日 优先权日1997年7月25日
发明者宋仁容 申请人:三星电子株式会社