光缆安装设备的制造方法

文档序号:9260756阅读:404来源:国知局
光缆安装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光缆安装设备,特别是,涉及一种利用吹气方式在管道内安装光缆的光缆安装设备。
【背景技术】
[0002]利用吹气方式将光缆安装到管道内的方法的公知的。这种方法可以减少安装光缆时光缆受到的阻力,并可以将光缆连续地安装到长达几百至几千米的管道中。
[0003]图1是示出一种现有技术中的光缆安装设备的原理示意图。该光缆安装设备包括用于安装光缆300的管道203、用于向管道203中吹气的吹气装置201、以及用于通过挤压方式例如从光缆卷轴上了出光缆并输送光缆的双滚轮2207。进一步地,在吹气装置201上设有与气源连通的进气口 205,光缆300穿过吹气装置201的腔室202,在吹气装置201和管道203之问设有连接管204。在该光缆安装设备中,双滚轮207转动,驱动光缆300通过进气装置206朝向管道203移动,同时,从高压气源(未示出)通过进气口 205向吹气装置201的腔室202内吹气,气体经过连接管204进入管道203,吹动光缆300在管道203内展开和移动,以将光缆逐渐安装到管道203中。
[0004]在上述现有技术的光缆安装设备中,随着吹入到管道203中的光缆300的长度增大,吹入的阻力会增加,双滚轮207与光缆300外表面之间的摩擦力增大,光缆300有可能因此受到损伤。另外,随着阻力的增大,双滚轮207会强行推送光缆300向前,容易导致光缆300打折受损。

【发明内容】

[0005]为克服现有技术中的上述或者其它方面的缺陷,本发明提出一种光缆安装设备,通过调节从动轮和主动轮之间的距离,可以避免光缆受到损伤。
[0006]根据本发明的一个方面的实施例,提供一种光缆安装设备,用于将光缆安装到管道中,包括:
[0007]吹气装置,包括高压气源、进气装置、与所述管道连接以向所述管道中输送气的输出装置、以及用于向吹气装置内引入光缆的输入装置;
[0008]驱动装置,用于将所述光缆通过所述输入装置引入到所述吹气装置内,所述驱动装置还包括:
[0009]主动轮;以及
[0010]从动轮,与所述主动轮协作,以拉动夹持在二者之间的光缆;以及
[0011]距离调节装置,用于调节所述从动轮与主动轮之间的距离。
[0012]在上述光缆安装设备中,所述吹气装置还包括:第一壳体;以及第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸地结合,以形成封闭的腔室,所述主动轮和从动轮在所述腔室中安装在所述第一壳体和第二壳体所形成的腔室中。
[0013]在上述光缆安装设备中,所述驱动装置包括:驱动电机;以及小齿轮,位于所述腔室内,并安装在所述驱动电机的驱动轴上。所述主动轮包括:轮盘,能够转动地安装在设置在所述第二壳体内侧的第一支撑轴上;以及环形部,所述环形部的外侧与所述从动轮协作,所述环形部的内侧形成有内齿,所述内齿与所述小齿轮啮合,以使所述小齿轮驱动所述环形部转动。
[0014]在上述光缆安装设备中,所述距离调节装置包括:调节杆,平行于从动轮的重力方向穿过第二壳体的侧壁延伸到腔室中;支撑框架,在腔室内与调节杆连接;以及第二支撑轴,安装在支撑框架上,所述从动轮可旋转地安装在所述第二支撑轴上。
[0015]在上述光缆安装设备中,所述支撑框架垂直于调节杆延伸,所述第二支撑轴安装在支撑框架的大致中间位置,支撑框架的第一端可枢转地安装在第二壳体的内部,调节杆在支撑框架的第二端附近连接至支撑框架。
[0016]在上述光缆安装设备中,在所述第二壳体的内侧形成第一凹陷部,支撑框架容纳在第一凹陷部中,并且支撑框架的第一端与第一凹陷部的内壁可枢转地结合。
[0017]在上述光缆安装设备中,在所述调节杆上设有阻挡突起,所述阻挡突起与第二壳体配合,使得调节杆能够相对于第二壳体旋转,并阻止调节杆相对于第二壳体上下移动。
[0018]在上述光缆安装设备中,所述调节杆与支撑框架在所述第二端附近螺纹结合。
[0019]在上述光缆安装设备中,在所述调节杆与支撑框架螺纹结合处设有压缩弹簧,以对支撑框架施加偏置力。
[0020]在上述光缆安装设备中,在所述调节杆的上部设有旋转手柄。
[0021]在上述光缆安装设备中,在所述支撑框架的第二端设有定位旋钮,所述定位旋钮穿过支撑框架螺纹连接到第二壳体上。
[0022]在上述光缆安装设备中,在所述从动轮和主动轮中的至少一个的外轮缘上设有滑动环,以在光缆受到的阻力增大时,在主动轮、从动轮和光缆之间出现打滑现象。
[0023]根据本发明的上述各种实施例的光缆安装设备,通过利用距离调节装置调节调节主动轮与从动轮之间的距离,又可以避免从动轮将光缆压坏。
【附图说明】
[0024]为了使本发明的目的、特征及优点能更加明显易懂,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,其中:
[0025]图1是示出现有技术中的一种光缆安装设备的原理示意图;
[0026]图2是示出根据本发明的一种示例性实施例的光缆安装设备的立体示意图,其中省略了部分壳体;
[0027]图3是示出图2所示的光缆安装设备的前部的平面示意图;
[0028]图4是示出图2所示的光缆安装设备的后部的平面示意图;
[0029]图5是示出图2所示的光缆安装设备在移除第一壳体情况下的立体示意图;
[0030]图6是示出图2所示的光缆安装设备的沿光缆的轴线剖开的截面示意图;
[0031]图7是示出图6中的A部分的放大示意图;
[0032]图8是示出图6中的B部分的放大示意图;
[0033]图9是示出图2所示的光缆安装设备从后部观察的立体示意图,其中第二壳体是透视的;
[0034]图10是示出图5所示的光缆安装设备移除部分部件之后的立体示意图;
[0035]图11是示出图10所示的平面示意图;
[0036]图12是示出在本发明的光缆安装设备中用于调节主动轮和从动轮之间的距离的原理示意图;
[0037]图13是示出图12所示的立体示意图;
[0038]图14是示出图2所示的光缆安装设备在移除一部分部件之后的立体示意图;
[0039]图15是示出第二壳体的内侧的立体示意图;
[0040]图16是示出本发明的干燥装置的一种实施例的侧视图;以及
[0041]图17是示出根据本发明的另一种示例性实施例的光缆安装设备在移除第一壳体情况下的平面示意图。
【具体实施方式】
[0042]虽然将参照含有本发明的较佳实施例的附图充分描述本发明,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的发明,同时获得本发明的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本发明所描述的示例性实施例。
[0043]根据本发明的各种示例性实施例的光缆安装设备100可应于可以将光缆连续地安装到例如具有几百至几千米长度的管道中,从而实现光缆在地下、建筑物中的铺设。
[0044]根据本发明的总体上的发明构思,提供一种光缆安装设备100,用于将光缆300安装到管道400中,包括:吹气装置,包括高压气源、进气装置、与所述管道连接以向所述管道中输送气的输出装置、以及用于向吹气装置内引入光缆的输入装置;驱动装置,用于将所述光缆通过所述输入装置引入到所述吹气装置内,所述驱动装置包括主动轮和与所述主动轮协作的从动轮,以拉动夹持在二者之间的光缆;以及用于调节所述从动轮与主动轮之间的距离的距离调节装置。
[0045]图2是示出根据本发明的一种示例性实施例的光缆安装设备的立体示意图,为便于描述,图2中省略了第一壳体。图5是示出图2所示的光缆安装设备在移除第一壳体情况下的立体示意图。
[0046]如图2-5所示,根据本发明的光缆安装设备100,用于将光缆300安装到例如预先设置在地下或者建筑物中的管道400中,吹气装置包括用于产生高压气体的高压气源、高压气源连通的进气装置3、与管道400连接以向所述管道中输送气的输出装置7、以及用于向吹气装置内引入光缆300的输入装置4。驱动装置8用于将光缆300通过输入装置4引入到吹气装置内。驱动装置包括主动轮5和与主动轮5协作的从动轮6,以拉动夹持在二者之间的光缆300。距离调节装置8用于调节从动轮5与主动轮6之间的距离。
[0047]进一步地,吹气装置包括例如由不锈钢或者硬质塑料制成的壳体I。壳体I包括第一壳体11以及第二壳体12,所述第二壳体12与第一壳体11可拆卸地结合,以形成封闭的腔室2,主动轮5和从动轮6在腔室2中安装在第一壳体11和第二壳体12所形成的腔室2中。吹气装置还包括与高压气源(未示出)连接的、用于向腔室2内输送高压气体的进气装置3,以在腔
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