FILMS AND DEVICES(电致变色聚合物固体膜，使用该固体膜制造电致变色器件，和制备这种固体膜和器件的方法)”、序列号为PCT/US98/05570、标题为“ELECTROCHROMICPOLYMER SYSTEM (电致变色聚合物体系)”的PCT/EP98/03862以及标题为“ELECTROCHROMICPOLYMERIC SOLID FILMS, MANUFACTURING ELECTROCHROMIC DEVICES USING SUCH SOLIDFILMS, AND PROCESSES FOR MAKING SUCH SOLID FILMS AND DEVICES (电致变色聚合物固体膜，使用该固体膜制造电致变色器件，和制备这种固体膜和器件的方法)”的PCT/US98/05570，上述各项通过完整引用而纳入本文件中。玻璃元件12亦可能为具有部分反射、部分透射性能的任何其他元件。为了向玻璃元件12提供电流，在元件的对侧提供了电气元件，以在两者之间形成电位。J夹54与各个电气元件之间建立电啮合，元件线缆从J夹54延伸至主印刷电路板28。
[0025]现在来参考图5-6，前屏蔽罩14用来屏蔽显示模组18免受射频(RF)电磁辐射的影响，并为玻璃元件12及显示模组18提供支撑。前屏蔽罩14由一种或多种适合于阻挡射频辐射的材料(包括但不限于钢)制成。作为非限制性示例，前屏蔽罩14可由厚度约为0.2毫米的压印钢材制成。
[0026]如图5-6所示，前屏蔽罩14通常为环60的形状，开口 62穿过其中。前屏蔽罩14具有正面64、后面66及外表面68，其通常与玻璃元件12的外周46具有同等范围。前屏蔽罩14包括由此向前延伸的保持特征件70，以机械性地啮合玻璃元件12。诸如发泡粘合剂72等粘合剂亦可用来将玻璃元件12固定在前屏蔽罩14上。前屏蔽罩14亦包括带有向后指向的突耳74，经操作可与后屏蔽罩16(或显示模组18的部件)啮合。带有向后指向的突耳74亦包括穿过它的孔76，经操作至少可与显示模组18的一个部件(如光学装置24)啮入口 ο
[0027]如图6所示，显示模组18安装在前屏蔽罩14后面，可看见显示装置22穿过前屏蔽罩14的开口 62。显不模组18的部件有序排列，从前屏蔽罩14依次为后屏蔽罩16、显不装置22、光学装置24、散热器26及主印刷电路板28。
[0028]显示装置22通常呈平面，具有界定前表面78边界的外缘50。显示装置22正面78的形状可塑造成对应于及适合于显示镜组件10的可视区40的形状。或者，显示装置22可能具有正面78，其可适合于可视区40但并不是对它的补充，举例而言，在这种情况下，显示装置22的正面78通常呈矩形及玻璃元件12的正面42具有曲面外周46。至少沿外缘50的一部分来看，显示装置22的外缘50与玻璃元件12的外周46之间的距离约为9毫米或以下。在一个实施例中，显示装置22具有可视的正面78区域，该区域约为玻璃元件12的可视区40的56%至70%左右。
[0029]显示装置22可能采用IXD、LED、OLED、等离子、DLP或其他显示技术。显示装置22进一步包括柔性电连接器80，其经操作可与主印刷电路板28建立机械及电气连接。柔性电连接器80的长度L足以缠绕显示装置22与主印刷电路板28之间的显示模组18的部件，且宽度基本上可沿显示装置22的上沿82延伸。当柔性电连接器80经操作后与主印刷电路板28相连时，可帮助沿显示模组18的上沿固定部件。
[0030]如图5-6所示，光学装置24包括面向显示装置22的正面90、面向散热器26的后侧92及外周94。光学装置24亦包括至少沿外周94的一部分，通常由此向外延伸的突耳96。突耳96通过前屏蔽罩14中所带有的指向后方的突耳74中的孔76被接收，经操作可机械性地啮合光学装置24与前屏蔽罩14。光学装置24亦包括至少一个安装在其后侧92上的螺丝接收元件98。螺丝接收元件98适合于啮合通过后屏蔽罩16及光学装置24与后屏蔽罩16之间的显示模组18的部件的螺丝100。在替代实施例中，用于啮合前屏蔽罩14、螺丝接收元件98或两者的突耳96可安装在显示模组18的不同部件上。
[0031]如图4及图6所示，眩光传感器102安装在光学装置24的正面90，位于可通过玻璃元件12接收光线且并非位于显示装置22后面的位置上。眩光传感器102卡入光学装置24的接收口径104。眩光传感器102接收来自后面车辆前灯的光线，衡量眩光在玻璃元件12上可见的可能性相关信息，并将该信息传送给显示镜组件10，以便充分利用显示镜组件10，从而通过玻璃元件12观察显示装置22。眩光传感器102的光垂直/水平图案对称，因此眩光传感器102的方向并不重要。眩光传感器102亦可至少部分被包裹在显示镜组件10的外壳30内，且具备可用来将光线传送至眩光传感器102的导光管。眩光传感器102亦可作为汽车后部的成像器，在成像器中，信号代表接收的光线是从眩光传感器102传送至显示镜组件10。
[0032]如图5-6所示，散热器26从光学装置24向后安装，用于消散主印刷电路板28及显示模组18的其他部件所产生的热量。散热器26通常拥有平面主体110及正面112及上沿114。槽116沿散热器26的上沿114延伸，并界定前向开口 118的界限。侧光式印刷电路板120及空隙填充器122部分位于槽116内，侧光式印刷电路板120通常从散热器26向前垂直延伸，且拥有朝下、远离上沿114的可操作侧面。侧光式印刷电路板120包括经调整而适合于与主印刷电路板28建立电气连接，以将电源及信号供应给侧光式印刷电路板120的布线。多元突耳128从散热器26的上沿114向上延伸，从而机械性地啮合后屏蔽罩16。
[0033]散热器26亦包括至少一个穿过其间的孔130，以接收从后屏蔽罩16延伸至光学装置24的螺丝100。光学装置24的螺丝接收元件98可选择性地升高，以穿过散热器26中的孔130并接收螺丝100。光学装置24的螺丝接收元件98亦有助于在制造期间校准显示模组18的部件，并在螺丝接收元件98升高时，在部件的相互作用中额外增强显示模组18的功能。
[0034]主印刷电路板28用来为显示模组18的部件及玻璃元件12提供电源及控制。如图5-6所示，主印刷电路板28通常呈平面，且具备正面140、后侧142及侧边144。正面140面向散热器26，后侧142则面向后屏蔽罩16。电气部件通常安装在主印刷电路板28的后侧142上。主印刷电路板28包括一个经操作可与玻璃元件12的电气元件导线建立电啮合的电连接器、一个经操作可与柔性电连接器80建立电啮合的电连接器及一个经操作可与线束建立电啮合的电连接器。显示镜组件10上可能安装的其他功能性元件亦可与主印刷电路板28建立电气连接，例如眩光传感器102及显示镜组件10的任何其他功能性按钮或特征件。主印刷电路板28进一步包括沿侧边144分布的侧面开口 150，让所使用的螺丝100可以穿过，以将后屏蔽罩16固定到显示模组18的部件上。
[0035]后屏蔽罩16用来屏蔽显示模组18，让其免受射频辐射的影响。如图4-5所示，后屏蔽罩16亦用来密封显示模组18，并进一步将显示镜组件10的部件进行互锁。后屏蔽罩16由适合于阻挡此类辐射并可为显示镜组件10提供所需支撑的材料(如钢)制成。作为非限制性示例，后屏蔽罩16可由厚度约为0.381毫米的压印钢材制成。
[0036]如图6所示，后屏蔽罩16包括后壁160 (具有外周162)及外壁164 (其从后壁160向前延伸达到外周162的至少一部分)。外壁164具有插入其中的插槽166，其与沿散热器26的上沿114安装的直立式突耳128相对应，且经操作可机械性地与之啮合。后屏蔽罩16亦包括至少一个穿过其间以容纳螺丝100的孔168，螺丝100通过这个孔穿过后屏蔽罩16并进入显示模组18的部件中，将后屏蔽罩16固定到显示模组18上。螺丝100穿过后屏蔽罩16的后壁160，穿过主印刷电路板28的侧面开口 150，最后穿过散热器26，并固定到光学装置24后侧92上的螺丝接收元件98上。
[0037]后壳30包括带有指向前方的凹处170，在该处插入其间所支撑的前屏蔽罩14、后屏蔽罩16及显示模组18的整体或一部分。后壳30包括机械啮合特征件172，该特征件可卡扣位于后壳30外壁164或显示模组18的部件(如散热器26)上对应的啮合特征件174。安装构件32经操作可按任何已知方式与后壳30啮合。
[0038]就下列说明而言，当一条垂直于玻璃元件12的平面的线向观察者的眼睛的方向延伸时，显示镜组件10就被认为处于“轴上”。由于观察者通过玻璃元件12观察到显示装置22，因此玻璃元件12上的任何眩光都可能会干扰显示装置22的可见性。当显示镜组件10位于轴上，并在夜间行驶环境下使用时，尾随车辆(即行驶在装有显示镜组件10的车辆后方的车辆)的前灯可发出驾驶员可清楚看见的刺眼灯光。根据本发明的一个实施例，驱动装置176 (如图2及图6所示)经操作可与显示镜组件10耦合。驱动装置176运转后，其至少可令玻璃元件12移至轴外(即偏离驾驶员眼中的直线)。驱动装置176的运转通常会导致玻璃元件12向上倾斜，从而使镜子移至一个离开轴的位置。然而，我们应该认识到，配置驱动装置176不仅可使显示镜朝着轴的任何方向移动，也可通过配置驱动装置176令显示装置22在驱动装置运转后发生移