，等。清洁装置4是刮刀清洁装置，所述刮刀清洁装置包括作为清洁构件的清洁刮刀和剩余调色剂容纳部，等。
[0044]相应的盒P包括类似的电子照相处理机构，所述电子照相处理机构设置有如上所述的成像处理装置并且容纳颜色彼此不同的显影剂(调色剂)。
[0045]S卩，第一盒PY的显影装置3容纳黄色(Y)的调色剂，并且在鼓I的表面上形成黄色(Y)的调色剂图像。第二盒PM的显影装置3容纳洋红色(M)调色剂，并且在鼓I的表面上形成洋红色(M)的调色剂图像。
[0046]第三盒PC的显影装置3容纳青色(C)的调色剂，并且在鼓I的表面上形成青色(C)的调色剂图像。第四盒PK的显影装置3容纳黑色(K)调色剂，并且在鼓I的表面上形成黑色(K)的调色剂图像。
[0047]在盒PY、PM、PC和PK上设置了激光扫描仪单元11作为曝光装置单元(曝光装置)，用于通过使得每个盒的鼓I曝光形成潜像。这种扫描单元I输出相应于从外部主机装置400输入到控制器200中的针对每种颜色的图像信息被调制的激光L，以便使得每个盒P的鼓I的表面受到通过设置在盒框架5的上表面处的曝光窗口 6的扫描曝光。
[0048]在盒PY、PM、PC和PK的下方设置有作为转印单元(转印构件)的转印单元12，所述转印单元12与盒P的鼓I对向，调色剂图像初次转印到所述转印单元上并且从其将调色剂图像二次转印到记录材料S上。
[0049]单元12包括作为中间转印构件(第二图像承载构件:中间记录介质)的环形带(带构件，带)13，其由介电材料形成并且具有挠性。此外，单元12包括驱动辊14、转动辊15和张紧辊16，带13在所述张紧辊16周围延伸并且拉伸，以便运动和环行。驱动辊14和转动辊15布置在设备主组件100A的后侧上。
[0050]张紧辊15布置在设备主组件100A的前侧上。在盒P以预定方式安装在预定安装位置中的状态中，每个盒P的鼓I均在其下表面处接触带13的上带部分的上表面。在带13内部，四个初次转印辊17设置成通过带13的上带部分分别与盒P的鼓I对向。
[0051]在每个盒P中，鼓I和带13之间的夹持部是初次转印夹持部。二次转印辊22朝向驱动辊14接触带13。二次转印辊22和带13之间的夹持部是二次转印夹持部。
[0052]在中间转印单元12的下方设置了片材供给单元18，所述片材供给单元18堆叠转印有调色剂图像的片状记录材料S，用于将记录材料S逐张供给到中间转印单元12。
[0053]片材供给单元18包括片材供给盒(容纳构件)19、片材供给辊20、分离垫21、对准辊对20a等。片材供给盒19能够在前侧自由运动(插入)到设备主组件100A中以及运动离开所述设备主组件(从所述所述设备主组件卸下)(前装载)。片材供给盒19由主容器19a和副容器19b构成，并且副容器19b相对于主容器19a滑动而且能够由主容器19a可延伸地保持。抓持部19c设置在片材供给盒19的副容器19b的前板19d中。将在下文描述用于主容器19a和副容器19b的延伸(扩展)和收缩机构。片材供给盒19是用于容纳纸的容纳构件。
[0054]在设备主组件100A内部的上后部分处，设置了作为定影单元(定影装置)的定影装置23和用于排放记录材料S的片材排放辊对24，所述定影装置用于在施加热量和压力的条件下定影记录材料S上的转印调色剂图像。
[0055]设备主组件100A的上表面构造成作为片材排放托盘25。定影装置23包括定影薄膜组件23a和施压辊23b。片材排放辊对24包括片材排放辊24a和24b。
[0056](盒更换方法)
[0057]在第一至第四盒PY、PM、PC和PK中的每一个中，随着其被使用用于成像，容纳在显影装置3中的显影剂被消耗。然后，当显影剂消耗至不能形成令购买盒的用户满意的质量的图像的程度时，盒失去作为盒的商业价值。
[0058]因此，例如，成像设备设置有用于检测残留在各个盒中的显影剂的量的装置(未示出)。控制器200比较检测到的残留量的值与预设用于提供盒的使用寿命的预警或者警告的阈(值)。当检测到的残留量的值小于预设阈值时，在显示部(未示出)上显示盒的使用寿命的预警或者警告。结果，成像设备提醒用户准备用于更换的盒，或者用新的盒替换盒，以便保持输出图像质量。
[0059]I)托盘35、开口 30和主组件门31
[0060]在这个实施例的成像设备100中，通过这样的方法(拉出方法)来实施盒P的更换(替换)，在所述方法中，盒P放置在托盘(可动构件)35上，用于拉出盒P，然后以前方进入的方式替换所述盒，以便提高可用性。然后，在设备主组件100A的前侧中，设置有开口30(还作为这样的开口，盒P通过该开口被插入到设备主组件100A的盒容纳部100B中)，用于允许盒P穿过该开口，以便从设备主组件100A中取出盒。
[0061 ] 此外，主组件门31 (开/闭构件)能够在关闭位置A (图1和图2)和打开位置B (图3和图4)之间运动，在所述关闭位置A中，开口 30 (图4)关闭，在所述打开位置B中，开口30打开。S卩，主组件门31能够处于开口 30关闭的关闭位置和开口 30打开的打开位置。
[0062]在这个实施例中，门31能够打开和关闭并且门31能够围绕设置在门31的下部分处的水平(侧向)轴(铰接轴)32相对于设备主组件100A旋转运动。
[0063]S卩，门31沿着升高方向围绕铰接轴32旋转，使得其能够处于相对于设备主组件100A的关闭状态中，如图1和图2所示。通过关闭门31，开口 30关闭。此外，门31围绕铰接轴32相对于设备主组件100A大体水平地向前旋转，使得其能够处于从设备主组件100A打开的打开状态中，如图3和图4所示。结果，设备主组件100A的前表面处的开口 30较大程度地打开。在图1中，门31设置有用于打开/关闭门31的指状移动部31a。
[0064]2)托盘 35
[0065]图9中示出了托盘35并且是其外观的透视图，托盘35保持盒PY、PM、PC和PK并且能够沿着前一后方向(相对于设备主组件100A的布置表面的水平方向)直线并且水平地滑动移动。即，托盘35的左框架35d的下表面和右框架35e的下表面分别放置在左托盘保持构件34L的上表面和右托盘保持构件34R的上表面上并且分别由左托盘保持构件34L的上表面和右托盘保持构件34R的上表面支撑(图10)。此外，托盘35被支撑在左框架80L和右框架80R之间的内部并且在托盘保持构件34L和34R的上表面上滑动，由此相对于托盘保持构件34L和34R沿着前一后方向水平地可滑动地移动。
[0066]在图10中，左框架80L和右框架80R固定布置成作为主框架(主组件框架)的左侧板和右侧板，所述主框架(主组件框架)作为设备主组件100A的构架。另一方面，托盘保持构件34L和34R能够沿着倾斜向上方向或者倾斜向下方向移动，如下所述。
[0067]当门31处于如图1和图2所示的关闭位置A中时，托盘35处于成像位置(AP)C处，在所述成像位置C处，盒P中的每一个均位于安装位置中，在所述安装位置中，能够实施成像操作。在这个实施例中，托盘35的成像位置C是这样的位置，在所述位置处，每个盒P的鼓I和中间转印单元12的带13相互接触(图2)。
[0068]如图9所示，托盘35包括矩形大框架部，在所述矩形大框架部中，三块分隔板35f将空间分隔成大体相等的四个部分，使得从后框架35c侧至前框架35b侧按第一至第四的顺序形成第一至第四细长的小框架部35(1)至35(4)。小框架部35(1)至35 (4)是用于分别保持第一至第四(四个)盒PY、PM、PC和PK的部分。
[0069]每个盒P均从上方插入到托盘35的相关的小框架部中，并且分别由左框架35d的上表面和右框架35e的上表面接收左侧梁部的下表面和右侧梁部的下表面，使得盒P放置在托盘35上并且由托盘35保持。S卩，托盘35支撑每个盒P，以便能够朝向正上方(向上)拆卸所述盒P。此外，每个盒P均朝正下方(向下)运动，并且然后由托盘35保持，使得托盘35大致保持每个盒P。通过采用这种构造，能够便捷地更换盒P。
[0070]2-1)托盘在成像位置C和可动位置D之间的移动
[0071 ] 与门31的打开/关闭(打开旋转运动)相关，托盘保持构件34L和34R沿着倾斜向上方向(向前方向和向上方向)运动一预定量(图10和图14)。结果，支撑盒PY、PM、PC和PK的托盘35从成像位置C移动(位置变化)到可动位置D，如图4所示。
[0072]利用托盘35的这种移动(运动)，由托盘35保持的每个盒P的鼓I与带13间隔开，如图4所示。可动位置D是间隔开的位置，在所述间隔开的位置处，在托盘35定位在设备主组件100A的内部的状态中鼓I与带13间隔开。托盘35在设备主组件100A内升尚以及降低，使得托盘35在成像位置C和可动位置D之间运动。
[0073]与鼓I和带13之间间隔开(分离)同时地，用于每个盒P的接触构件(例如，用于盒的推动构件、驱动连接构件、激励构件等)与盒P间隔开。将在下文具体描述门31与托盘保持构件34L和34R的互联机构。当托盘35处于可动位置D中时，鼓I和带13没有相互接触，并且因此托盘35能够运动到成像设备外(安装以及拆卸位置E)。
[0074]2-2)托盘在可动位置D和安装及拆卸位置E之间的移动
[0075]如图3和图4所示，能够抓持设置在托盘框架件上的抓持部(运动限制消除装置)