光学薄膜、光学薄膜的制造方法以及面发光体的制作方法_4

文档序号:9650503阅读:来源:国知局
3) 本发明的光学薄膜20中,为了与有机EL发光元件30粘接,因而也可在不具有微透镜 10的表面,设置粘附层23。在光学薄膜10上具有基材22的情况下,如图4所示,在基材22 的表面设置粘附层23即可。 作为粘附层23,例如列举出公知的粘附剂等。
[0103] 在粘附层23的表面,为了提高光学薄膜10的处理性,也可设置保护薄膜24。在将 光学薄膜10等贴在有机EL发光元件30的表面时,将保护薄膜24从光学薄膜10等剥离即 可。 作为保护薄膜24,例如列举出公知的保护薄膜等。
[0104] 进一步,也可在基材22的设置微透镜10的一侧的表面形成底漆层。即,也可在基 材22与区域α之间形成底漆层。 通过在基材22的表面设置底漆层,可使基材22与区域α的紧贴性更为牢固。进一步, 可提尚区域α的成I旲性。
[0105] 作为底漆层的材料,例如列举出水系氨基甲酸酯树脂、丙烯酸系氨基甲酸酯树脂、 醚系氨基甲酸酯树脂、聚酯系氨基甲酸酯树脂等氨基甲酸酯树脂等。这些底漆层的材料可 单独使用1种,也可并用2种以上。在这些底漆层的材料之中,出于基材22与区域α的紧 贴性优异,因而优选为氨基甲酸酯树脂,更优选为丙烯酸系氨基甲酸酯树脂。
[0106](光学薄膜的制造方法) 关于本发明的光学薄膜的制造方法,出于工序简便,光学薄膜的成形性优异,因而优选 为包含顺次实行的下述工序的制造方法。 工序A:旋转辊模具,所述辊模具具有排列有多个凹形状微透镜转印部的外周面,令基 材沿前述辊模具的外周面在前述辊模具的旋转方向上移动,与此同时,在前述辊模具的外 周面涂布活性能量线固化性组合物B,用前述活性能量线固化性组合物B填充前述微透镜 转印部的凹形状的一部分的工序。 工序B:向前述辊模具的外周面与前述基材之间供给活性能量线固化性组合物A的工 序。 工序C:在前述辊模具的外周面与前述基材之间夹持有前述活性能量线固化性组合物A的状态下,对前述辊模具的外周面与前述基材之间的区域照射活性能量线的工序。 工序D:将由前述工序C获得了的固化物从前述辊模具剥离的工序。
[0107] 换言之,一种光学薄膜的制造方法,其包含如下工序:旋转辊模具,所述辊模具具 有排列有多个凹形状微透镜转印部的外周面,令基材沿前述辊模具的前述外周面在前述辊 模具的旋转方向上移动,与此同时,在前述辊模具的前述外周面涂布活性能量线固化性组 合物B,用前述活性能量线固化性组合物B填充前述微透镜转印部的凹形状的一部分,向前 述辊模具的前述外周面与前述基材之间供给活性能量线固化性组合物A,在前述辊模具的 前述外周面与前述基材之间至少夹持前述活性能量线固化性组合物A的状态下,对前述辊 模具的前述外周面与前述基材之间的区域照射活性能量线,获得前述活性能量线固化性组 合物A与前述活性能量线固化性组合物B的固化物,将前述固化物从前述辊模具剥离。 关于包含顺次实行的工序A~工序D的制造方法,例如通过使用图6所示的制造装置 而成为可能。 以下,对使用图6所示的制造装置制造本发明的光学薄膜的方法进行说明,但本发明 的光学薄膜的制造方法不受限于使用了图6所示的制造装置的方法。
[0108](工序A) 工序A是如下的工序:旋转辊模具51,所述辊模具51具有排列有多个凹形状微透镜转 印部的外周面,令基材22沿着辊模具51的外周面在辊模具51的旋转方向(图6的箭头的 方向)上移动,与此同时,在辊模具51的外周面涂布活性能量线固化性组合物B,由活性能 量线固化性组合物B填充微透镜转印部的凹形状的一部分。
[0109] 作为辊模具51,例如列举出铝、黄铜、钢等的金属模具;硅树脂、氨基甲酸酯树脂、 环氧树脂、ABS树脂、氟树脂、聚甲基戊烯树脂等树脂模具;对树脂实施镀敷而得到的模具; 由通过将各种金属粉混合于树脂而得到的材料制作出的模具等。在这些辊模具51之中,出 于耐热性以及机械强度优异,适于连续生产,因而优选为金属模具。具体而言,金属模具,从 对于聚合发热的耐久性高、不易变形、不易造成损伤、可进行温度控制、适于精密成形等很 多的观点考虑是优选的。
[0110] 辊模具51中,为了形成光学薄膜20的凸形状微透镜,因而具有与前述凸形状对应 的凹形状的转印部。 作为转印部的制造方法,例如列举出使用金刚石钻头(diamondbite)的切削、如国际 公开2008/069324号小册子中记载的的蚀刻等。在这些转印部的制造方法之中,在形成球 截形等具有曲面的凹形状的情况下,出于辊模具51的生产率优异,因而优选为如国际公开 2008/069324号小册子中记载的蚀刻,在形成方锥形等不具有曲面的凹形状的情况下,出于 辊模具51的生产率优异,因而优选为基于金刚石钻头的切削。 另外,作为转印部的制造方法,可使用如下的方法:由具有将转印部的凹形状进行反转 而得到的凸形状的主模(mastermold),使用电铸法制作金属薄膜,将该金属薄膜卷绕于车昆 芯构件,从而制造圆筒形的辊模具。
[0111] 辊模具51的转速,出于光学薄膜的成形性以及生产率优异,因而优选为0.lm/分 钟~50m/分钟,更优选为0. 3m/分钟~40m/分钟,更加优选为0. 5m/分钟~30m/分钟。 基材22的移动速度,出于光学薄膜的成形性以及生产率优异,因而优选为0.lm/分 钟~50m/分钟,更优选为0. 3m/分钟~40m/分钟,更加优选为0. 5m/分钟~30m/分钟。 关于辊模具51的转速与基材22的移动速度,出于光学薄膜的成形性优异,因而优选为 相同程度的速度。
[0112] 作为在辊模具51的外周面涂布活性能量线固化性组合物B的方法,例如列举出如 下的方法:使用喷嘴52将活性能量线固化性组合物B滴加于辊模具51,然后使其与刮刀54 接触而形成堆积(bank) 53,使活性能量线固化性组合物B在辊模具51的宽度方向上扩展而 涂布的方法;使用喷嘴52将活性能量线固化性组合物B滴加于辊模具51,利用夹持辊或空 气帘的压力,从而将活性能量线固化性组合物B在辊模具51的宽度方向上扩展而涂布的方 法;在刮刀54上滴加活性能量线固化性组合物B,顺沿着刮刀54到达辊模具51的外周面而 形成堆积53,将活性能量线固化性组合物B在辊模具51的宽度方向上扩展而涂布的方法; 等。在这些涂布活性能量线固化性组合物B的方法之中,出于可抑制微透镜内的气泡的产 生,光学薄膜的生产率优异,因而优选为:在刮刀54上滴加活性能量线固化性组合物B,顺 沿着刮刀54到达辊模具51的外周面而形成堆积53,将活性能量线固化性组合物B在辊模 具51的宽度方向上扩展而涂布的方法。
[0113] 喷嘴52可以是单数(1点)也可以是多个,但是出于可均匀地涂布活性能量线固 化性组合物B,因而优选为单数(1点)。
[0114]在涂布活性能量线固化性组合物B时,出于可均匀地涂布活性能量线固化性组合 物B,因而优选在辊模具51的外周面上形成堆积53。
[0115] 刮刀54对于形成堆积53是有效的。 作为刮刀54的材料,例如列举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂等树脂;铝、不锈 钢等金属等。在这些刮刀54的材料之中,出于柔软性优异,抑制对辊模具51造成的损伤, 因而优选为树脂,其中优选为聚酯树脂。 作为刮刀54的替代物,也可使用辊涂机、刮棒涂布机等。
[0116] 为了使得从有机EL元件发出的光较多地通过于区域β而取出到外部,优选尽可 能多地用区域β覆盖区域α的表面。因此,工序Α中的活性能量线固化性组合物Β的涂 布优选的是使活性能量线固化性组合物B依从辊模具51的外周面的凹形状微透镜转印部 的表面的涂布。换言之,在涂布之时使得活性能量线固化性组合物B依从微透镜转印部的 表面,表示的是将活性能量线固化性组合物B-边压按于微透镜转印部的表面一边流动, 由此具有模仿了微透镜转印部的表面的至少一部分的凸形状表面。 作为使得活性能量线固化性组合物B依从微透镜转印部的表面的涂布方法,例如列举 出如下的方法:一边将具有锥形(taper)形状的锐利尖端的刮刀54、辊涂机或刮棒涂布机 压按于旋转着的辊模具51的表面,一边形成活性能量线固化性组合物B的堆积53,利用凹 形状微透镜转印部的周边边缘部与刮刀54或者辊涂机或刮棒涂布机、对活性能量线固化 性组合物B施加剪切力,其结果使表面张力在模仿凹形状的活性能量线固化性组合物B的 表面起作用的方法,等。 由此,可抑制光学薄膜内的气泡的产生,且可尽可能多地用区域β覆盖区域α,可充 分发挥光学薄膜中的区域β的作用。
[0117] 关于基材22,出于可进行基底层的厚度的控制,因而优选利用夹持辊56、按压辊 56'朝向辑模具51押压。 作为夹持辊56、按压辊56'的材料,列举出铝、不锈钢、黄铜等金属;在前述金属的表面 具有橡胶层的材料等。在这些夹持辊56、按压辊56 '的材料之中,优选为在金属的表面具有 橡胶层的材料。 作为橡胶层的橡胶的材料,例如列举出乙烯丙烯橡胶、丁二烯橡胶、氨基甲酸酯橡胶、 丁腈橡胶、硅橡胶。在这些橡胶层的橡胶的材料之中,出于对活性能量线的耐受性优异,因 而优选乙烯丙烯橡胶、硅橡胶。 夹持辊56、按压辊56'的表面的橡胶层,优选JIS-K-6253所规定的橡胶硬度为20~ 90度,更优选为40~85度,更加优选为50~80度。橡胶层的橡胶硬度为20度以上时,则 对光学薄膜内的气泡产生的抑制作用优异。另外,橡胶层的橡胶硬度为90度以下时,则施 加于基材22的应变变小,对基材22的破损的抑制作用优异。
[0118] 为了使活性能量线固化性组合物Β依从辊模具51的外周面的凹形状的表面,因而 优选的是在上述方法的基础上,还控制活性能量线固化性组合物Β的粘度或活性能量线固 化性组合物Β在涂布时的温度。原因在于,通过控制前述粘度或前述温度,从而决定活性能 量线固化性组合物Β与辊模具51的外周面的凹形状接触时的接触角(润湿性),确定是否 可以依照凹形状的表面进行覆盖。例如,当活性能量线固化性组合物Β的粘度过小时,则活 性能量线固化性组合物Β仅仅存在于凹形状的深处,变得难以充分地依从凹形状的表面, 当活性能量线固化性组合物Β的粘度过大时,则活性能量线固化性组合物Β不能流动至凹 形状的深处,从而倾向于变得难以充分地依从凹形状的表面。
[0119] 活性能量线固化性组合物Β的粘度见后述。 关于活性能量线固化性组合物Β在涂布时的温度,出于可跟随辊模具51的外周面的凹 形状的表面而覆盖,因而优选为10~90°C,更优选为20~80°C。 关于活性能量线固化性组合物B在涂布时的温度,可通过根据需要,在辊模具51的内 部或外部设置护套式加热器以及温水夹套等热源设备而控制。
[0120] (工序X) 想使光学薄膜20的微透镜的区域α与区域β的界面清晰的情况下,优选恰在工序B的之前包含如下的工序(工序X):对活性能量线固化性组合物Β照射活性能量线,固化前 述活性能量线固化性组合物Β。 予以说明,在没有工序X的情况下,微透镜中的区域α与区域β的界面附近发生渐变 化,区域α与区域β的界面附近成为包含区域α的成分以及区域β的成分这两者的区 域。
[0121] 作为照射活性能量线的方法,例如列举出使用活性能量线照射装置55的方法等。 关于基于活性能量线照射装置55而进行的活性能量线的照射,优选在辊模具的宽度 方向上均勾地照射,例如,通过在紫外线灯上连接由光纤形成的线光源(linelight)的光 入射端,将前述线光源的线状的光出射端按照在辊模具近旁使得线方向与辊模具的宽度方 向吻合的方式配置,从而可在辊模具的宽度方向上均匀地照射活性能量线。
[0122] 活性能量线照射装置55的所照射的活性能量线的积算光量,出于活性能量线固 化性组合物B的固化性优异,不妨碍活性能量线固化性组合物A的涂布,因而优选为0. 01J/ cm2~5J/cm2,更优选为 0· 1J/cm2~3J/cm2。 为了不会因活性能量线照射装置55的活性能量线发生扩散而在涂布前将活性能量线 固化性组合物A固化,也可根据需要在活性能量线照射装置55的周围设置遮光板。
[0123](工序B) 工序B是,向辊模具51的外周面与基材22之间供给活性能量线固化性组合物A的工 序。
[0124] 作为向辊模具51的外周面与基材22之间供给活性能量线固化性组合物A的方 法,例如列举出如下的方法:使用喷嘴52'在涂布有活性能量线固化性组合物B的辊模具51 上滴加活性能量线固化性组合物A,然后使其介由基材22与夹持辊56接触形成堆积53', 将活性能量线固化性组合物A在辊模具51的宽度方向上扩展而涂布的方法;在基材22的 表面上预先涂布活性能量线固化性组合物A,使涂布有活性能量线固化性组合物B的辊模 具51与涂布有活性能量线固化性组合物A的基材22接合而涂布的方法,等。在这些涂布 活性能量线固化性组合物A的方法之中,出于可抑制在微透镜内的气泡产生,容易控制基 底层的厚度,因而优选的是:使用喷嘴52'在涂布有活性能量线固化性组合物B的辊模具 51上滴加了活性能量线固化性组合物A,然后使其介由基材22与夹持辊56接触形成堆积 53',将活性能量线固化性组合物A在辊模具51的宽度方向上扩展而涂布的方法。
[0125](工序C) 工序C是,在辊模具51的外周面与基材22之间至少夹持活性能量线固化性组合物A的状态下,对辊模具51的外周面与基材22之间的区域照射活性能量线的工序。
[0126] 作为照射活性能量线的方法,例如列举出使用活性能量线照射装置55'的方法等。 作为活性能量线照射装置55'的活性能量线的发光光源,例如列举出化学灯、低压水银 灯、高压水银灯、金属卤化物灯、无电极紫外线灯、可见光卤素灯、氙灯等。 活性能量线照射装置55'的所照射的活性能量线的积算光量,出于活性能量线固化 性组合物的固化性优异,抑制光学薄膜的劣化,因而优选为0.lj/cm2~lOJ/cm2,更优选为 0· 5J/cm2~8J/cm2。
[0127] 工序C结束后,获得前述活性能量线固化性组合物A与前述活性能量线固化性组 合物B的固化物。
[0128](工序D) 工序D是,将由工序C获得了的固化物从辊模具51剥离的工序。
[0129] 为了容易将固化物从辊模具51进行剥离,因而也可预先对辊模具51的外周面实 施表面处理。 作为辊模具51的表面处理方法,例如列举出:镀镍、镀铬、类金刚石碳涂布 (diamond-likecarboncoating)等镀敷处理;将氟系脱模剂、硅氧烷系脱模剂、植物油脂 等脱模剂进行涂布的方法等。
[0130](活性能量线固化性组合物A以及活性能量线固化性组合物B) 活性能量线固化性组合物A,通过活性能量线照射而固化,从而构成光学薄膜的区域α〇 活性能量线固化性组合物Α,将作为上述的区域α而记载的成分适当配混构成所希望 的区域α即可。
[0131] 活性能量线固化
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