实施例1的眼镜镜片设计用计算机进行的眼镜镜片的设计工序的流程图的图。
[0028]图5是不出各例的归一化附加屈光力分布(图5(a))和归一化附加屈光力分布的I阶微分值(图5(b))的图。
[0029]图6是示出各例的RMS(Root Mean Square，均方根)分布的图。
[°03°]图7是不出各例的归一化附加屈光力分布(图7(a))和归一化附加屈光力分布的I阶微分值(图7(b)和图7(c))的图。
[0031]图8是示出各例的RMS分布的图。
[0032]图9是不出各例的归一化附加屈光力分布(图9(a))和归一化附加屈光力分布的I阶微分值(图9(b))及归一化附加屈光力分布的2阶微分值(图9(c))的图。
[0033]图10是示出各例的像散分布(图10(a))、平均度数误差分布(图10(b))及RMS分布(图10(c))的图。
[0034]图11是示出水平方向的曲率变化的等高线图。
【具体实施方式】
[0035]以下，参照附图对本发明的实施方式的眼镜镜片制造系统进行说明。
[0036I [眼镜镜片制造系统I]
[0037]图1是示出本实施方式的眼镜镜片制造系统I的结构的框图。如图1所示，眼镜镜片制造系统I具有订购与针对顾客(预定佩戴者或者被检查者)的处方相应的眼镜镜片的眼镜店10，和接受眼镜店10的订购而制造眼镜镜片的眼镜镜片制造工厂20。可通过利用因特网等规定的网络、传真等发送数据向眼镜镜片制造工厂20进行订购。订购者可以包括眼科医生、一般消费者。
[0038][眼镜店10]
[0039]眼镜店10设置有店铺计算机100。店铺计算机100例如是一般的PC(PersonalComputer，个人计算机)，安装有用于向眼镜镜片制造工厂20订购眼镜镜片的软件。通过由眼镜店职员进行的鼠标、键盘等的操作对店铺计算机100输入镜片数据和镜架数据。
[0040]在镜片数据中，包括例如处方值(球面屈光力、散光屈光力、散光轴向、棱镜屈光力、棱镜基底方向，附加度数，瞳孔间距离(PD: PupiI Iary Distance)等)、镜片材质、折射率、光学设计的种类(变型)、镜片外径、镜片厚度、边缘厚度、偏心、基弧、眼镜镜片的佩戴条件(角膜顶点间距离、前倾角、镜架的面弯角)、眼镜镜片类型(单焦点球面，单焦点非球面，多焦点(双焦点、渐进)、涂层(染色加工、硬涂层、防反射膜、抗紫外线等))、与顾客的要求相应的设计数据等。
[0041]在镜架数据中包括顾客选择的镜架的形状数据。镜架数据用例如条形码标签进行管理，能够通过利用条形码阅读器读取贴附在镜架的条形码标签而得到。店铺计算机100例如经由因特网将订购数据(镜片数据和镜架数据)发送到眼镜镜片制造工厂20。
[0042][眼镜镜片制造工厂20]
[0043]在眼镜镜片制造工厂20，构筑有以主计算机200为中心的LAN(Local AreaNetwork，局域网)，连接有以眼镜镜片设计用计算机202、眼镜镜片加工用计算机204为代表的多个终端装置。眼镜镜片设计用计算机202、眼镜镜片加工用计算机204是一般的PC，分别安装有眼镜镜片设计用的程序、眼镜镜片加工用的程序。在主计算机200中输入从店铺计算机100经由因特网发送的订购数据。主计算机200将输入的订购数据发送到眼镜镜片设计用计算机202。
[0044][在眼镜镜片制造工厂20内的眼镜镜片的制造]
[0045][图2的Sll(眼镜镜片的设计)]
[0046]图2是示出眼镜镜片制造工厂20内的眼镜镜片的制造工序的流程图。眼镜镜片设计用计算机202安装有用于设计与接单相对应的眼镜镜片的程序，基于订购数据(镜片数据)制作镜片设计数据，基于订购数据(镜架数据)制作镜片外形加工数据。利用眼镜镜片设计用计算机202进行的眼镜镜片的设计将在后面详细说明。眼镜镜片设计用计算机202将制作的镜片设计数据和镜片外形加工数据传送到眼镜镜片加工用计算机204。
[0047][图2的S12(眼镜镜片的制造)]
[0048]眼镜镜片加工用计算机204读取从眼镜镜片设计用计算机202传送的镜片设计数据和镜片外形加工数据，对加工机206进行驱动控制。
[0049]例如，考虑通过浇注聚合法来制造塑料眼镜镜片的情况。在该情况下，加工机206通过基于镜片设计数据对例如金属、玻璃、陶瓷等材料进行研磨/抛光来制作与镜片的外表面(凸面)、内表面(凹面)的各面对应的成型模。制作的一对成型模隔开与眼镜镜片的厚度对应的间隔相向配置，用粘合胶带缠绕两个成型模的外周面来对成型模之间进行密封。当一对成型模被设置在眼镜镜片用成型装置208时，在粘合胶带的一部分开孔，通过该孔将镜片原料液注入到腔室(成型模之间的密封空间)。注入、填充到腔室的镜片原料液通过热、紫外线照射等被聚合固化。由此，可得到转印有一对成型模的各转印面形状和由粘合胶带决定的周缘形状的聚合体(眼镜镜片基材)。将通过聚合固化得到的眼镜镜片基材从成型模卸下。对脱模了的眼镜镜片基材实施退火处理来除去残留应力、染色加工、硬涂层加工、防反射膜、抗紫外线等各种涂覆。由此，完成眼镜镜片并交付给眼镜店10。
[0050]此外，在眼镜镜片制造工厂20中，为了提高生产性，也可以将整个制作范围的度数划分为多个组，预先准备具有适合于各组的度数范围的凸面曲线形状(例如球面形状、非球面形状等)和镜片直径的半成品镜片坯件组，以应对眼镜镜片的订单。半成品镜片坯件是例如树脂坯件或者玻璃坯件，凸面、凹面分别是光学面(完成面)、非光学面(未完成面)。在该情况下，基于镜片数据选择最合适的半成品镜片坯件，将所选择的半成品镜片坯件设置在加工机206。加工机206通过对设置的半成品镜片坯件的凹面基于镜片设计数据进行研磨/抛光，从而制作毛边镜片。对制作了凹面形状之后的毛边镜片实施染色加工、硬涂层加工、防反射膜、抗紫外线等各种涂覆。对于各种涂覆后的毛边镜片，基于由眼镜镜片设计用计算机202制作的镜片外形加工数据对外周面进行周缘加工。将加工成镜片外形形状的眼镜镜片交付给眼镜店10。
[0051]在本实施方式中，可设计和制造具有屈光力在2个基准点间渐进地变化的区域的眼镜镜片及具有类似于此的区域的眼镜镜片。对于在本实施方式设计、制造的眼镜镜片，存在例如远近两用渐进屈光力镜片、中近两用镜片、近用镜片等与用途相应的多种类型。此夕卜，还存在多种渐进屈光要素的设计类型。关于渐进屈光要素的设计类型，可举出例如将渐进屈光要素赋予在凸面(物体侧面)或凹面(眼球侧面)的单面非球面类型、将渐进屈光要素分配在凸面和凹面的双面渐进类型、在将纵向的渐进屈光要素分配在凸面并且将横向的渐进屈光要素分配在凹面的双面复合类型。
[0052]远近两用渐进屈光力镜片为覆盖从远距离至近距离的广泛的距离范围的镜片，成为基本上重视远距离注视的设计。中近两用镜片设计得比远近两用渐进屈光力镜片重视中距离注视，覆盖个人计算机操作、其它的桌面工作、家务等室内全体的距离。近用镜片设计为近距离注视专用，覆盖个人计算机操作、其它的桌面工作等例如从身边至桌面内的进深为止的距离。
[0053]在本实施方式中，屈光力在2个基准点间渐进地变化的区域定义为“渐进部”。在渐进部的起点(一侧的基准点)和终点(另一侧的基准点)之间的沿着子午线的长度定义为“渐进带长”。另外，对于渐进带长(渐进部的起点和终点)不存在明确的定义。其定义有时根据镜片制造厂商的设计思想而少许不同。例如，可考虑远近两用渐进屈光力镜片的渐进带长。根据某个定义，镜片测度仪的远用度数测定圆(远用度数测定圆的中心为远用度数的控制点)的最下端和镜片测度仪的近用度数测定圆(近用度数测定圆的中心为近用度数的控制点)的最上端之间的沿着子午线的长度为渐进带长。根据另一个定义，远用部的最下端和近用部的最上端之间的沿着子午线的长度为渐进带长。根据再另一个定义，从远用眼点至附加了 85%的附加度数的位置的沿着子午线的长度为渐进带长。
[0054]像这样，对于渐进带长存在多种定义。但是，各定义的渐进带长的变化极小。可考虑无论是哪种定义，远近两用渐进屈光力镜片的渐进带长容纳于8_?22_的范围，中近两用镜片的渐进带长容纳于20mm?25mm的范围。另外，渐进带长的上述范围为记载在“眼镜学手册(日本眼镜学会眼镜学手册编纂委员会，眼镜光学出版股份公司，2012年3月30日第3版，P137，表4-1，渐进镜片的分类)”的数值。对于中近两用镜片，因为基本上设计得比远近两用渐进屈光力镜片渐进带长长、渐进部的屈光力的变化缓和，所以渐进部的明视区域宽度宽。